Tâche B-5 Faire la maintenance des moteurs standards, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
La vitesse de rotation du moteur et le couple produisent de l’énergie pour que le véhicule puisse se déplacer. La maintenance comprend l’ajustement des composants et l’entretien de routine. Il est nécessaire d’établir un diagnostic pour déceler les défaillances et effectuer efficacement les réparations du moteur, ce qui peut comprendre le remplacement et la remise en état des composants.
Les mécaniciens et les mécaniciennes de camions et transport font la maintenance, diagnostiquent les problèmes et réparent les moteurs standards et leurs composants, pour assurer le bon fonctionnement des moteurs et réduire les temps d’arrêt.
B-5.01 - Faire la maintenance des moteurs standards
B-5.01 - Faire la maintenance des moteurs standards
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-5.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-5.01.02P |
prélever des échantillons d’huile |
des échantillons d’huile sont prélevés selon les instructions de la trousse de prélèvement d’échantillons et les manuels d’entretien des fabricants |
B-5.01.03P |
inspecter visuellement l’échantillon d’huile et envoyer l’échantillon pour analyse |
l’échantillon d’huile est inspecté visuellement pour déceler des contaminants résiduels et est envoyé pour analyse selon les politiques de l’entreprise et la demande du client |
B-5.01.04P |
faire une inspection sensorielle des composants du moteur standard |
une inspection sensorielle des composants du moteur standard est faite pour déceler l’usure, les dommages et les défectuosités |
B-5.01.05P |
ajuster le jeu des composants du mécanisme de commande de soupape |
le jeu des composants du mécanisme de commande de soupape est ajusté selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-5.01.06P |
noter les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection |
les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les blocs-moteurs, les vilebrequins, les arbres à cames, les culasses, les pistons, les bagues, les culbuteurs, les engrenages et les paliers
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-5.01.01L |
démontrer la connaissance des moteurs standards, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de moteurs standards et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des moteurs standards et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux moteurs standards figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
B-5.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des moteurs standards et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des moteurs standards et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers,et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux moteurs standards et à leurs composants |
décrire les méthodes pour inspecter les moteurs standards et leurs composants |
décrire les méthodes pour faire la maintenance des moteurs standards et leurs composants |
B-5.01.03L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux moteurs standards |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les améliorations technologiques apportées aux matériaux et à la conception des moteurs standards |
nommer les matériaux pouvant être reconditionnés, réutilisés ou recyclés |
Champ d’application
- les composants comprennent : les blocs-moteurs, les vilebrequins, les arbres à cames, les culasses, les pistons, les bagues, les culbuteurs, les engrenages et les paliers
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les dangers comprennent : les bords tranchants, le poids, la taille, la chaleur et les pièces mobiles
B-5.02 - Diagnostiquer les problèmes des moteurs standards
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-5.02.01P |
déterminer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont déterminés en consultant le client ou l’utilisateur |
B-5.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-5.02.03P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour confirmer les problèmes et établir un diagnostic préliminaire |
B-5.02.04P |
suivre les méthodes de diagnostic |
les méthodes de diagnostic sont suivies pour repérer les défaillances selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-5.02.05P |
faire des essais électroniques et mécaniques |
les essais électroniques et mécaniques sont faits selon les manuels d’entretien des fabricants pour évaluer l’usure, les dommages et les défectuosités des composants |
B-5.02.06P |
interpréter les résultats de l’analyse des échantillons d’huile |
les résultats de l’analyse des échantillons d’huile sont interprétés pour déterminer l’usure de certains composants |
B-5.02.07P |
interpréter les résultats des essais |
les résultats des essais sont interprétés et comparés aux manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs prévues |
B-5.02.08P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer la source des problèmes |
B-5.02.09P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-5.02.10P |
interpréter les résultats du diagnostic |
les résultats du diagnostic sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent :les vibrations anormales,les fuites, les bruits, l’impossibilité de démarrer, le démarrage difficile, la faible puissance et la faible pression d’huile
- les outils et l’équipement comprennent : les instruments de mesure de la température, les compressiomètres, les instruments de mesure de l’usure, les dispositifs de mesure de la pression, les dynamomètres, les dispositifs d’analyse d’échantillon de fluide et les outils électroniques de maintenance
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les inspections sensorielles comprennent : toucher pour ressentir les vibrations, écouter pour entendre les bruits anormaux et sentir pour déceler l’odeur de la combustion de l’huile
- les essais comprennent :les essais en compression, pour détecter les fuites de cylindre et la pression d’huile, la vérification des dynamomètres, les échantillons de fluides aux fins d’analyses et les essais de contrôle d’arrêt de l’injecteur
- les composants comprennent : les soupapes, les pistons, les blocs-moteurs, les chemises, les culasses, les arbres à cames, les dispositifs de commande des soupapes, les vilebrequins, les bielles, les engrenages, les paliers, les joints, les produits d’étanchéité et les joints d’étanchéité
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement de composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-5.02.01L |
démontrer la connaissance des moteurs standards, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de moteurs standards et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des moteurs standards et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux moteurs standards figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
B-5.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des moteurs standards et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire le diagnostic des problèmes des moteurs standards et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers,et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux moteurs standards et à leurs composants |
décrire les méthodes pour inspecter les moteurs standards et leurs composants |
décrire les méthodes d’essai des moteurs standards et de leurs composants |
décrire les méthodes pour diagnostiquer les problèmes des moteurs standards et leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
nommer les matériaux pouvant être reconditionnés, réutilisés ou recyclés |
B-5.02.03L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux moteurs standards |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les améliorations technologiques apportées aux matériaux et à la conception des moteurs standards |
Champ d’application
- les composants comprennent : les soupapes, les pistons, les blocs-moteurs, les chemises, les culasses, les arbres à cames, les dispositifs de commande des soupapes, les vilebrequins, les bielles, les engrenages, les paliers, les joints, les produits d’étanchéité et les joints d’étanchéité
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les instruments de mesure de la température, les compressiomètres, les instruments de mesure de l’usure, les dispositifs de mesure de la pression, les dynamomètres, les dispositifs d’analyse d’échantillon de fluide et les outils électroniques de maintenance
- les dangers comprennent : les bords tranchants, le poids, la taille, la chaleur et les pièces mobilesles les
- les symptômes des problèmes comprennent :les vibrations anormales,les fuites, les bruits, l’impossibilité de démarrer, le démarrage difficile, la faible puissance et la faible pression d’huile
B-5.03 - Réparer les moteurs standards
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-5.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-5.03.02P |
préparer l’équipement pour les méthodes de réparation, d’enlèvement et de réinstallation du moteur |
l’équipement est préparé pour les méthodes de réparation, d’enlèvement et de réinstallation du moteur en remplissant des fonctions |
B-5.03.03P |
enlever et remplacer les composants usés, endommagés ou défectueux |
les composants usés, endommagés ou défectueux sont enlevés et remplacés |
B-5.03.04P |
faire des mises à jour |
les mises à jour sont faites selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-5.03.05P |
remettre en état les culasses |
les culasses sont remises en état en nettoyant ou en remplaçant les composants des culasses usés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-5.03.06P |
remettre en état les moteurs standards |
les moteurs standards sont remis en état en nettoyant et en remplaçant les composants usés ou endommagés |
B-5.03.07P |
réparer les moteurs standards |
les moteurs standards sont réparés selon les méthodes et les manuels d’entretien des fabricants |
B-5.03.08P |
faire des réglages |
les réglages sont faits pour assurer le bon fonctionnement des composants et de l’équipement |
B-5.03.09P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées à l’aide de méthodes |
B-5.03.10P |
noter les réparations et les vérifications effectuées |
les réparations et les vérifications effectuées sont notées aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les comparateurs à cadran, les instruments de mesure, les appareils de levage, les rotateurs, les jauges pour fixations couple-rendement, les jauges d’épaisseur, les dynamomètres et les outils électroniques de maintenance
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les fonctions comprennent : déconnecter les connexions électriques, vidanger les fluides et nettoyer le moteur à la vapeur
- les composants comprennent : les soupapes, les pistons, les segments de piston, les blocs-moteurs, les chemises, les culasses, les arbres à cames, les dispositifs de commande des soupapes, les vilebrequins, les bielles, les pignons de distribution, les paliers, les joints, les produits d’étanchéité et les joints d’étanchéité
- les composants des culasses comprennent : les soupapes, les joints, les guides de soupape, les sièges de soupape, les ressorts, et les coupelles et manchons d’injecteur
- les méthodes (pour réparer les moteurs standards) comprennent : remplacer les pièces causant les défaillances, la rectification des soupapes, la découpe des chemises du bloc-cylindre, le calage des chemises de culasse et l’utilisation des paliers surdimensionnés
- les réglages comprennent : l’ajustement du jeu des mécanismes de commande de soupape et la mise en place des dispositifs de commande de soupape
- les méthodes (pour vérifier les réparations) comprennent : les essais routiers, les essais dynamométriques et les essais de diagnostics électroniques
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-5.03.01L |
démontrer la connaissance des moteurs standards, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de moteurs standards et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la théorie du fonctionnement des moteurs |
B-5.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des moteurs standards et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les moteurs standards et leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux moteurs standards et à leurs composants |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer, remettre en état et réparer les moteurs standards et leurs composants |
nommer les matériaux pouvant être reconditionnés, réutilisés ou recyclés |
B-5.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour la réparation des moteurs standards |
nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle des fabricants pour la réparation des moteurs standards |
B-5.03.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux moteurs standards |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les améliorations technologiques apportées aux matériaux et à la conception des moteurs standards |
Champ d’application
- les composants comprennent : les soupapes, les pistons, les segments de piston, les blocs-moteurs, les chemises, les culasses, les arbres à cames, les dispositifs de commande des soupapes, les vilebrequins, les bielles, les pignons de distribution, les paliers, les joints, les produits d’étanchéité et les joints d’étanchéité
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les comparateurs à cadran, les instruments de mesure, les appareils de levage, les rotateurs, les jauges pour fixations couple-rendement, les jauges d’épaisseur, les dynamomètres et les outils électroniques de maintenance
- les dangers comprennent : les bords tranchants, le poids, la taille, la chaleur et les pièces mobiles
Tâche B-6 Faire la maintenance des systèmes de lubrification, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Le système de lubrification régule le débit d’huile dans le moteur et ses composants jusqu’au refroidisseur d’huile pour transférer la chaleur de l’huile vers le système de refroidissement. Il élimine aussi les contaminants des composants du moteur par le filtre à huile. Son utilité principale est de protéger les composants internes du moteur en créant une mince pellicule d’huile entre les surfaces métalliques.
La maintenance comprend le remplacement de consommables et la maintenance périodique du système. Un diagnostic est nécessaire pour déterminer les sources des défaillances afin d’effectuer efficacement les réparations des systèmes de lubrification.
Les mécaniciens et les mécaniciennes de camions et transport font la maintenance, diagnostiquent les problèmes et réparent les systèmes de lubrification, pour assurer une protection adéquate du moteur et de ses composants.
B-6.01 - Faire la maintenance des systèmes de lubrification
B-6.01 - Faire la maintenance des systèmes de lubrification
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-6.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-6.01.02P |
libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée ou isolée selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-6.01.03P |
nettoyer les composants du système de lubrification |
les composants du système de lubrification sont nettoyés à l’aide de chiffons non pelucheux et de solvants |
B-6.01.04P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour repérer les composants usés, endommagés ou défectueux |
B-6.01.05P |
mesurer la pression, la température et le niveau d’huile |
la pression, la température et le niveau d’huile sont mesurés pour déterminer s’ils sont conformes aux manuels d’entretien des fabricants |
B-6.01.06P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants et le calendrier d’entretien du parc de véhicules ou du propriétaire |
B-6.01.07P |
recycler et jeter les consommables |
les consommables sont recyclés et jetés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
B-6.01.08P |
noter les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection |
les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : la pompe à huile, le refroidisseur d’huile, les soupapes de régulation de pression, les soupapes de dérivation, les crépines de prise et les filtres à huile
- les inspections sensorielles comprennent : repérer les fuites, déceler l’odeur de l’huile brûlée et examiner le bouchon de vidange magnétique pour voir s’il y a de la contamination
- les consommables comprennent : les filtres à huile et l’huile
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-6.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de lubrification, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de lubrification, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de lubrification et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de lubrification figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
décrire les fonctions et les caractéristiques de l’huile à moteur |
nommer les classifications des fluides |
B-6.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes de lubrification et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour la maintenance des systèmes de lubrification et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes de lubrification et à leurs composants |
décrire les méthodes pour libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire les méthodes pour inspecter les systèmes de lubrification et leurs composants |
décrire les méthodes pour faire la maintenance des systèmes de lubrification et de leurs composants |
décrire les méthodes pour enlever et remplacer les composants des systèmes de lubrification |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables des systèmes de lubrification |
nommer les matériaux pouvant être recyclés |
nommer les pratiques permettant de réduire les déchets matériels |
B-6.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de lubrification |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes de lubrification |
B-6.01.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de lubrification |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : la pompe à huile, le refroidisseur d’huile, les soupapes de régulation de pression, les soupapes de dérivation, les crépines de prise et les filtres à huile
- les consommables comprennent : les filtres à huile et l’huile
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les classifications des fluides comprennent :la viscosité, l’American Petroleum Institute (API) et la Society of Automotive Engineers (SAE)
- les dangers comprennent : les températures élevées, l’irritation de la peau, les éclaboussures ou les écoulements d’huile et les incendies
B-6.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes de lubrification
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-6.02.01P |
déterminer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont déterminés en consultant le client ou l’utilisateur |
B-6.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-6.02.03P |
libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée ou isolée selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-6.02.04P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour confirmer les problèmes et établir un diagnostic préliminaire |
B-6.02.05P |
suivre les méthodes de diagnostic et faire des essais |
les méthodes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits pour déceler les défaillances en suivant les manuels d’entretien des fabricants |
B-6.02.06P |
interpréter les résultats de l’analyse des échantillons d’huile |
les résultats de l’analyse des échantillons d’huile sont interprétés pour déterminer la contamination du lubrifiant |
B-6.02.07P |
comparer les résultats des essais aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues |
les résultats des essais sont comparés aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues pour confirmer le diagnostic |
B-6.02.08P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer la source des problèmes |
B-6.02.09P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-6.02.10P |
interpréter les résultats du diagnostic |
les résultats du diagnostic sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : les niveaux de fluides bas ou élevés, la pression de l’huile basse ou élevée, les fuites d’huile externes, la dilution d’huile, la contamination croisée de l’huile et la température élevée de l’huile
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les thermomètres à infrarouges ou à contact direct, les colorants et les dispositifs d’analyse des échantillons de fluides
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre le cognement du moteur, sentir pour déceler l’odeur de l’huile brûlée, regarder pour déceler des fuites et une inspection visuelle des niveaux
- les essais comprennent : la pression et la température de l’huile et la contamination
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-6.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de lubrification, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de lubrification et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de lubrification et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de lubrification figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
B-6.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des systèmes de lubrification et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes de lubrification et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes de lubrification et à leurs composants |
décrire les méthodes pour libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire les méthodes pour inspecter les systèmes de lubrification et leurs composants |
décrire les méthodes d’essai et de diagnostic des problèmes des systèmes de lubrification et de leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
nommer les matériaux pouvant être recyclés |
nommer les pratiques permettant de réduire les déchets matériels |
B-6.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à l’élimination des déchets des systèmes de lubrification |
nommer et interpréter les normes et règlements relatifs à l’élimination des déchets des systèmes de lubrification |
B-6.02.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de lubrification |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : la pompe à huile, le refroidisseur d’huile, les soupapes de régulation de pression, les soupapes de dérivation, les crépines de prise et les filtres à huile
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les thermomètres à infrarouges ou à contact direct, les colorants et les dispositifs d’analyse des échantillons de fluides
- les dangers comprennent : les températures élevées, l’irritation de la peau, les éclaboussures ou les écoulements d’huile et les incendies
- les symptômes des problèmes comprennent : les niveaux de fluides bas ou élevés, la pression de l’huile basse ou élevée, les fuites d’huile externes, la dilution d’huile, la contamination croisée de l’huile et la température élevée de l’huile
B-6.03 - Réparer les systèmes de lubrification
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-6.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-6.03.02P |
libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée ou isolée selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-6.03.03P |
enlever et remplacer les composants |
les composants sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-6.03.04P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées à l’aide de méthodes pendant que le moteur fonctionne normalement |
B-6.03.05P |
noter les réparations et les vérifications effectuées |
les réparations et les vérifications effectuées sont notées aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les pompes, les thermostats d’huile, les buses de refroidissement du piston et les paliers
- les méthodes comprennent : la vérification de la pression, de la température et des niveaux d’huile
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-6.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de lubrification, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de lubrification et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de lubrification et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de lubrification figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
B-6.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes de lubrification et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes de lubrification et leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes de lubrification et à leurs composants |
décrire les méthodes pour libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer et réparer les systèmes de lubrification et leurs composants |
B-6.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à l’élimination des déchets des systèmes de lubrification |
nommer et interpréter les normes et règlements relatifs à l’élimination des déchets des systèmes de lubrification |
B-6.03.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de lubrification |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pompes, les thermostats d’huile, les buses de refroidissement du piston et les paliers
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les dangers comprennent : les températures élevées, l’irritation de la peau, les éclaboussures ou les écoulements d’huile et les incendies
Tâche B-7 Faire la maintenance des systèmes d’admission, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les systèmes d’admission du moteur fournissent de l’air frais et filtré au moteur. Les systèmes antipollution font souvent partie intégrante des systèmes d’admission.
La maintenance comprend le remplacement des consommables et des composants ainsi que l’entretien de routine. Il est nécessaire d’établir un diagnostic des problèmes pour déterminer les sources des défaillances dans le but d’effectuer efficacement les réparations des systèmes d’admission.
Les mécaniciens et les mécaniciennes de camions et transport doivent faire la maintenance, diagnostiquer les problèmes et réparer les systèmes d’admission pour assurer leur bon fonctionnement et la performance du moteur.
B-7.01 - Faire la maintenance des systèmes d’admission
B-7.01 - Faire la maintenance des systèmes d’admission
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-7.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-7.01.02P |
nettoyer les composants d’admission |
les composants d’admission sont nettoyés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-7.01.03P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour repérer les composants usés, endommagés ou défectueux |
B-7.01.04P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants et le calendrier d’entretien du parc de véhicules ou du propriétaire |
B-7.01.05P |
recycler et jeter les consommables |
les consommables sont recyclés et jetés |
B-7.01.06P |
noter les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection |
les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les inspections sensorielles comprennent : vérifier s’il y a des dépôts de suie indiquant une fuite, écouter pour entendre si l’air s’échappe, vérifier s’il y a un ajustement incorrect ou une mauvaise installation de la tuyauterie, et vérifier les jauges
- les composants comprennent : les refroidisseurs d’air de suralimentation, les turbocompresseurs (les turbocompresseurs à géométrie variable [TGV] et à échangeur de chaleur), les tuyaux, les collecteurs, les joints d’étanchéité, les boîtiers de filtre, les colliers, les capteurs de pression et de température, et les papillons d’admission
- les consommables comprennent : les joints d’étanchéité et les filtres
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-7.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’admission, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’admission, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’admission et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’admission figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
nommer les types d’aides au démarrage, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur utilisation sécuritaire |
B-7.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes d’admission, de leurs composants et de leurs consommables |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour la maintenance des systèmes d’admission, de leurs composants et de leurs consommables, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes d’admission et à leurs composants |
décrire les méthodes pour inspecter les systèmes d’admission, leurs composants et leurs consommables |
décrire les méthodes pour faire la maintenance des systèmes d’admission, et de leurs composants et de leurs consommables |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables des systèmes d’admission |
B-7.01.03L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’admission |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les refroidisseurs d’air de suralimentation, les turbocompresseurs (les TGV et à échangeur de chaleur), les tuyaux, les collecteurs, les joints d’étanchéité, les boîtiers de filtre, les colliers, les capteurs de pression et de température, et les papillons d’admission
- les consommables comprennent : les joints d’étanchéité et les filtres
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les aides au démarrage comprennent : les préchauffeurs et les injecteurs d’éther
- les dangers comprennent : la mise en marche du moteur dans un espace clos et les dangers entourant les entrées d’air
B-7.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes d’admission
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-7.02.01P |
déterminer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont déterminés en consultant le client ou l’utilisateur |
B-7.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-7.02.03P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour confirmer les problèmes et établir un diagnostic préliminaire |
B-7.02.04P |
suivre les méthodes de diagnostic et faire des essais |
les méthodes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits pour déterminer les défaillances selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-7.02.05P |
comparer les résultats des essais aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues |
les résultats des essais sont comparés aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues pour confirmer le diagnostic |
B-7.02.06P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer la source des problèmes |
B-7.02.07P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-7.02.08P |
interpréter les résultats du diagnostic |
les résultats du diagnostic sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
B-7.02.09P |
inspecter et mettre à l’essai les aides au démarrage |
les aides au démarrage sont inspectées et mises à l’essai selon les manuels d’entretien des fabricants |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : les émissions de fumée visible, la faible puissance, l’impossibilité de démarrer le véhicule, la faible admission et les bruits
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, la trousse de test de pression d’injection dans le refroidisseur d’air de suralimentation et les manomètres
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les inspections sensorielles comprennent : vérifier s’il y a des dépôts de suie indiquant une fuite, écouter pour entendre si l’air s’échappe, vérifier s’il y a un ajustement incorrect ou une mauvaise installation de la tuyauterie, et vérifier les jauges
- les essais comprennent : les essais de survoltage, les essais de pression d’injection dans le refroidisseur d’air de suralimentation et les essais de fonctionnement de la recirculation des gaz d’échappement (RGE)
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
- les aides au démarrage comprennent : les préchauffeurs et les injecteurs d’éther
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-7.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’admission, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’admission, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’admission et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’admission figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
nommer les types d’aides au démarrage, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur utilisation sécuritaire |
déceler la présence de contaminants dans le système d’admission |
nommer les dispositifs d’arrêt d’urgence |
B-7.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des systèmes d’admission et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes d’admission et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers,et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes d’admission et à leurs composants |
décrire les méthodes pour inspecter les systèmes d’admission et leurs composants |
décrire les méthodes d’essai des systèmes d’admission et de leurs composants |
décrire les méthodes pour diagnostiquer les systèmes d’admission et leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
B-7.02.03L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’admission |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les refroidisseurs d’air de suralimentation, les turbocompresseurs (TGV et à échangeur de chaleur), les tuyaux, les collecteurs, les joints d’étanchéité, les boîtiers de filtre, les colliers, les capteurs de pression et de température, et les papillons d’admission
- les consommables comprennent : les joints d’étanchéité et les filtres
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les aides au démarrage comprennent : les préchauffeurs et les injecteurs d’éther
- les contaminants dans le système d’admission comprennent : la poussière, l’huile et l’antigel
- les dispositifs d’arrêt d’urgence comprennent : les dispositifs de blocage de l’air (à commande par câble ou par interrupteur)
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, la trousse de test de pression d’injection dans le refroidisseur d’air de suralimentation et les manomètres
- les dangers comprennent : la mise en marche du moteur dans un espace clos et les dangers entourant les entrées d’air
- les symptômes des problèmes comprennent : les émissions de fumée visible, la faible puissance, l’impossibilité de démarrer le véhicule, la faible admission et les bruits
B-7.03 - Réparer les systèmes d’admission
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-7.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-7.03.02P |
enlever et remplacer les composants usés, endommagés ou défectueux |
les composants usés, endommagés ou défectueux sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-7.03.03P |
enlever et remplacer les composants d’aide au démarrage usés, endommagés ou défectueux |
les composants d’aide au démarrage usés, endommagés ou défectueux sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-7.03.04P |
étalonner les composants électroniques d’admission |
les composants électroniques d’admission sont étalonnés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-7.03.05P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées selon les méthodes et les manuels d’entretien des fabricants |
B-7.03.06P |
noter les réparations et les vérifications effectuées |
les réparations et les vérifications effectuées sont notées aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les refroidisseurs d’air de suralimentation, les turbocompresseurs (TGV et à échangeur de chaleur), les tuyaux, les collecteurs, les joints d’étanchéité, les boîtiers de filtre, les colliers, les capteurs de pression et de température, et les papillons d’admission
- les composants électroniques comprennent : les papillons d’admission, les TGV et les RGE
- les méthodes comprennent : les essais de pression des systèmes et l’observation sensorielle des systèmes d’admission
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-7.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’admission, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’admission, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’admission et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’admission figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
B-7.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes d’admission et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes d’admission et leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers,et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes d’admission et à leurs composants |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer et réparer les systèmes d’admission et leurs composants |
B-7.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences en matière de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes d’admission |
nommer la formation et la reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes d’admission |
B-7.03.04L |
démontrer la connaissance des règlements relatifs aux systèmes d’admission |
nommer et interpréter les règlements relatifs aux systèmes d’admission |
B-7.03.05L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’admission |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les refroidisseurs d’air de suralimentation, les turbocompresseurs (TGV et à échangeur de chaleur), les tuyaux, les collecteurs, les joints d’étanchéité, les boîtiers de filtre, les colliers, les capteurs de pression et de température, et les papillons d’admission
- les consommables comprennent : les joints d’étanchéité et les filtres
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les dangers comprennent : la mise en marche du moteur dans un espace clos et les dangers entourant les entrées d’air
Tâche B-8 Faire la maintenance des systèmes d’échappement, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les systèmes d’échappement fonctionnent en harmonie avec les autres systèmes du moteur pour réduire la pollution sonore, les émissions d’oxyde nitrique et le dioxyde d’azote (gaz NOx), les émissions de carbone ainsi que les autres sous-produits nocifs de la combustion afin de répondre aux exigences environnementales des provinces et des territoires.
La maintenance comprend le remplacement des consommables et des composants ainsi que l’entretien de routine. Il est nécessaire d’établir un diagnostic des problèmes pour déterminer les sources des défaillances dans le but d’effectuer efficacement les réparations des systèmes d’échappement.
Les mécaniciens et les mécaniciennes de camions et transport doivent faire la maintenance, diagnostiquer les problèmes et réparer les systèmes d’échappement pour assurer leur bon fonctionnement et la performance du moteur tout en veillant à ce que les niveaux d’émissions respectent les exigences.
B-8.01 - Faire la maintenance des systèmes d’échappement
B-8.01 - Faire la maintenance des systèmes d’échappement
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-8.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-8.01.02P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-8.01.03P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour repérer les composants usés, endommagés ou défectueux |
B-8.01.04P |
mettre à jour les logiciels et réinitialiser les rappels de maintenance électronique |
les logiciels sont mis à jour et les rappels de maintenance électronique sont réinitialisés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-8.01.05P |
enlever et remplacer les composants et les consommables |
les composants et les consommables sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants et le calendrier d’entretien du parc de véhicules ou du propriétaire |
B-8.01.06P |
recycler et jeter les composants et les consommables |
les composants et les consommables sont recyclés et jetés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
B-8.01.07P |
noter les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection |
les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les dispositifs de mesure de la température et de la pression, les réfractomètres de fluides d’échappement diesel (FED) et les machines de nettoyage des filtres à particules diesel (FPD)
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les FPD, les pompes doseuses de fluides, les capteurs de pression différentielle et de température, les injecteurs de FED, les catalyseurs, les soupapes et les refroidisseurs à RGE, les turbocompresseurs (à TGV et à échangeur de chaleur) et les collecteurs d’échappement
- les inspections sensorielles comprennent : déceler les fuites, observer les niveaux de FED, déceler les accumulations de cristaux d’urée et déceler les émissions de fumée visible
- les consommables comprennent : les FED et les filtres
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-8.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’échappement, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’échappement, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de systèmes antipollution |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’échappement et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’échappement figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
nommer les types de commandes,et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-8.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes d’échappement, de leurs composants et de leurs consommables |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour la maintenance des systèmes d’échappement, de leurs composants et de leurs consommables, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes d’échappement et à leurs composants |
décrire les méthodes pour inspecter les systèmes d’échappement et leurs composants |
décrire les méthodes pour nettoyer les composants des systèmes d’échappement |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables des systèmes d’échappement |
décrire les méthodes pour mettre à jour les logiciels |
nommer les matériaux pouvant être reconditionnés, réutilisés ou recyclés |
nommer les pratiques permettant de réduire les déchets matériels |
B-8.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes d’échappement |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes d’échappement |
B-8.01.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’échappement |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les FPD, les pompes doseuses de fluides, les capteurs de pression différentielle et de température, les injecteurs de FED, les catalyseurs, les soupapes et les refroidisseurs à RGE, les turbocompresseurs (à TGV et à échangeur de chaleur) et les collecteurs d’échappement
- les consommables comprennent : les FED et les filtres
- les types de systèmes antipollution comprennent : les FPD, les RGE, les systèmes à réduction sélective catalytique (RSC) et les évents de carter
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de commandes comprennent : les systèmes électroniques de gestion des commandes, et les interrupteurs électroniques et manuels
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les dispositifs de mesure de la température et de la pression, les réfractomètres de fluides d’échappement diesel (FED) et les machines de nettoyage des filtres à particules diesel (FPD)
- les dangers comprennent : les irritations de la peau et des yeux, les températures élevées, les fumées dangereuses et la mise en marche du moteur dans un espace clos
B-8.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes d’échappement
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
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NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-8.02.01P |
déterminer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont déterminés en consultant le client ou l’utilisateur |
B-8.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-8.02.03P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour confirmer les problèmes et établir un diagnostic préliminaire |
B-8.02.04P |
suivre les méthodes de diagnostic et faire des essais |
les méthodes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits en suivant les manuels d’entretien des fabricants |
B-8.02.05P |
comparer les résultats des essais aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues |
les résultats des essais sont comparés aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues pour confirmer le diagnostic |
B-8.02.06P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer la source des problèmes |
B-8.02.07P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-8.02.08P |
interpréter les résultats du diagnostic |
les résultats du diagnostic sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : les fuites, la faible puissance, les émissions de fumée visible, les régénérations fréquentes, les voyants lumineux et les codes d’anomalies
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques et les dispositifs de mesure de la température et de la pression
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les inspections sensorielles comprennent : déceler les fuites, observer les niveaux de FED, déceler les accumulations de cristaux d’urée et déceler les émissions de fumée visible
- les essais comprennent : les essais par ordinateur, les essais de concentration de FED et les essais manuels des indicateurs de pression et de température
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-8.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’échappement, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’échappement, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’échappement et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’échappement figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
nommer les types de systèmes antipollution |
nommer les types de commandes,et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-8.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes pour diagnostiquer les problèmes des systèmes d’échappement et leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes d’échappement et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes d’échappement et à leurs composants |
décrire les méthodes pour diagnostiquer les systèmes d’échappement et leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
nommer les matériaux pouvant être reconditionnés, réutilisés ou recyclés |
nommer les pratiques permettant de réduire les déchets matériels |
B-8.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes d’échappement |
nommer et interpréter les normes et règlements relatifs aux systèmes d’échappement |
B-8.02.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’échappement |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les FPD, les pompes doseuses de fluides, les capteurs de pression différentielle et de température, les injecteurs de FED, les catalyseurs, les soupapes à RGE et les refroidisseurs, les turbocompresseurs (à TGV et à échangeur de chaleur) et les collecteurs d’échappement
- les consommables comprennent : les FED et les filtres
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de systèmes antipollution comprennent : les FPD, les soupapes à RGE, les systèmes RSC et les systèmes de ventilation de carter
- les types de commandes comprennent : les systèmes électroniques de gestion des commandes, et les interrupteurs électroniques et manuels
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques et les dispositifs de mesure de la température et de la pression
- les dangers comprennent : les irritations de la peau et des yeux, les températures élevées, les fumées dangereuses, la mise en marche du moteur dans un espace clos et les bruits
- les symptômes des problèmes comprennent : les fuites, la faible puissance, les émissions de fumée visible, les régénérations fréquentes, les voyants lumineux et les codes d’anomalies
B-8.03 - Réparer les systèmes d’échappement
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-8.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-8.03.02P |
enlever et remplacer les composants usés, endommagés et défectueux |
les composants usés, endommagés et défectueux sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-8.03.03P |
faire des mises à jour |
les mises à jour sont faites selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-8.03.04P |
reprogrammer les paramètres après les réparations |
les paramètres sont reprogrammés après les réparations selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-8.03.05P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées à l’aide de méthodes |
B-8.03.06P |
noter les réparations et les vérifications effectuées |
les réparations et les vérifications effectuées sont notées aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les unités de nettoyage des FPD, les outils spécialisés du fabricant, l’équipement de soudage, les outils d’entretien électroniques et les dispositifs de mesure de la température et de la pression
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les FPD, les pompes doseuses de fluides, les capteurs de pression différentielle et de température, les injecteurs de FED, les catalyseurs, les soupapes à RGE et les refroidisseurs, les turbocompresseurs (à TGV et à échangeur de chaleur) et les collecteurs d’échappement
- les méthodes comprennent : l’utilisation d’un véhicule en état de marche, la régénération en mode stationnement et les activités de surveillance
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-8.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’échappement, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’échappement, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’échappement et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’échappement figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
nommer les types de systèmes antipollution |
nommer les types de commandes, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-8.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes d’échappement et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes d’échappement et leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes d’échappement et à leurs composants |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer et réparer les composants des systèmes d’échappement |
nommer les matériaux pouvant être reconditionnés, réutilisés ou recyclés |
nommer les pratiques permettant de réduire les déchets matériels |
B-8.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes d’échappement |
nommer et interpréter les normes et règlements relatifs aux systèmes d’échappement |
B-8.03.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’échappement |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les FPD, les pompes doseuses de fluides, les capteurs de pression différentielle et de température, les injecteurs de FED, les catalyseurs, les soupapes à RGE et les refroidisseurs, les turbocompresseurs (à TGV et à échangeur de chaleur) et les collecteurs d’échappement
- les consommables comprennent : les FED et les filtres
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de systèmes antipollution comprennent : les FPD, les soupapes à RGE, les systèmes à RSC et les systèmes de ventilation de carter
- les types de commandes comprennent : les systèmes électroniques de gestion des commandes, et les interrupteurs électroniques et manuels
- les outils et l’équipement comprennent : les unités de nettoyage des FPD, les outils spécialisés du fabricant, l’équipement de soudage, les outils d’entretien électroniques et les dispositifs de mesure de la température et de la pression
- les dangers comprennent : les irritations de la peau et des yeux, les températures élevées, les fumées dangereuses et la mise en marche du moteur dans un espace clos
Tâche B-9 Faire la maintenance des systèmes de gestion de moteur, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les systèmes de gestion du moteur reçoivent des données d’entrée analogiques et numériques et distribuent des données de sortie analogiques et numériques aux nombreux composants dans tout le véhicule pour optimiser la performance de ce dernier.
La maintenance consiste principalement à mettre à jour les logiciels pour répondre à la fois à la programmation du fabricant et aux exigences du parc de véhicules et du propriétaire. Un diagnostic est nécessaire pour déterminer les sources des défaillances dans le but d’effectuer des réparations des systèmes de gestion du moteur.
Les mécaniciens et les mécaniciennes de camions et transport doivent faire la maintenance, diagnostiquer les problèmes et réparer les systèmes de gestion du moteur pour assurer le bon fonctionnement des nombreux composants du véhicule.
B-9.01 - Faire la maintenance des systèmes de gestion du moteur
B-9.01 - Faire la maintenance des systèmes de gestion du moteur
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-9.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-9.01.02P |
régler les valeurs des paramètres des modules de commande électroniques |
les valeurs des paramètres des modules de commande électroniques sont réglées selon les manuels d’entretien des fabricants et les exigences du parc de véhicules ou du propriétaire |
B-9.01.03P |
mettre à jour les logiciels |
les logiciels des systèmes de gestion du moteur sont mis à jour selon les manuels d’entretien des fabricants |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les multimètres et les faisceaux de testeurs de liaison
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les paramètres des modules de commande électroniques comprennent : les paramètres de l’arrêt de fonctionnement, du régulateur automatique de vitesse, des régulateurs de vitesse, des commandes du ventilateur et des applications précises (p. ex., activer la prise de force, le géorepérage, les ralentisseurs et les points de changement de vitesse)
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-9.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de gestion du moteur, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les systèmes de gestion du moteur et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
décrire l’effet de l’électricité statique et de la tension créée par induction externe sur les composants électroniques sensibles |
B-9.01.02L |
démontrer la connaissance de la maintenance des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour la maintenance des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
décrire les méthodes pour faire la maintenance des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
décrire les méthodes pour mettre à jour les logiciels |
B-9.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes de gestion du moteur |
B-9.01.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les codes, les normes et les règlements relatifs aux systèmes de gestion du moteur |
B-9.01.05L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les technologies émergentes relatives aux systèmes de gestion du moteur et à la sécurité des véhicules |
Champ d’application
- les composants comprennent : les faisceaux, les modules de commande électroniques, les interrupteurs, les capteurs et les actionneurs
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les multimètres et les faisceaux de testeurs de liaison
B-9.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes de gestion du moteur
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-9.02.01P |
déterminer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont déterminés en consultant le client ou l’utilisateur |
B-9.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-9.02.03P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour confirmer les problèmes et établir un diagnostic préliminaire |
B-9.02.04P |
suivre les méthodes de diagnostic |
les méthodes de diagnostic sont suivies pour déceler les défaillances en suivant les manuels d’entretien des fabricants |
B-9.02.05P |
faire des essais |
les essais sont faits selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-9.02.06P |
comparer les résultats des essais aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues |
les résultats des essais sont comparés aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues pour confirmer le diagnostic |
B-9.02.07P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer la source des problèmes |
B-9.02.08P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-9.02.09P |
interpréter les résultats du diagnostic |
les résultats du diagnostic sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : les ratés de moteur, les jauges affichant des valeurs en dehors des plages prévues, les arrêts de moteur, l’impossibilité de démarrer, la réduction de la puissance nominale, les codes d’anomalies et les voyants lumineux
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les multimètres, l’équipement de brochage et les faisceaux de testeurs de liaison
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les défaillances comprennent : les mauvaises connexions, les faisceaux de câbles découverts ou corrodés et les composants défectueux
- les essais comprennent : les essais de résistance, de chute de tension et d’actionneur commandés
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-9.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de gestion du moteur, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les systèmes de gestion du moteur et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de gestion du moteur figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
décrire l’effet de l’électricité statique et de la tension créée par induction externe sur les composants électroniques sensibles |
nommer les types de connecteurs et de faisceaux de câbles spéciaux |
nommer les composants du système d’allumage, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les éléments de la classification des moteurs des fabricants |
B-9.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes de gestion du moteur et à leurs composants |
décrire les méthodes pour inspecter les systèmes de gestion du moteur et leurs composants |
décrire les méthodes d’essai des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
décrire les méthodes pour diagnostiquer les problèmes des systèmes de gestion du moteur et leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants et des défaillances |
B-9.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes de gestion du moteur |
B-9.02.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les codes, les normes et les règlements relatifs aux systèmes de gestion du moteur |
B-9.02.05L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les technologies émergentes relatives aux systèmes de gestion du moteur et à la sécurité des véhicules |
Champ d’application
- les composants comprennent : les faisceaux, les modules de commande électroniques, les interrupteurs, les capteurs et les actionneurs
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de connecteurs et de faisceaux de câbles spéciaux comprennent : les raccords pour capteurs, les faisceaux de câbles des injecteurs et les connecteurs des modules de commande électroniques
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les multimètres, l’équipement de brochage et les faisceaux de testeurs de liaison
- les dangers comprennent : les bornes de sortie haute tension, les surfaces chaudes, les bords tranchants, les points de pincement et d’écrasement, et les pièces mobiles
- les symptômes des problèmes comprennent : les ratés de moteur, les jauges affichant des valeurs en dehors des plages prévues, les arrêts de moteur, l’impossibilité de démarrer, la réduction de la puissance nominale, les codes d’anomalies et les voyants lumineux
- les défaillances comprennent : les mauvaises connexions, les faisceaux de câbles découverts ou corrodés et les composants défectueux
B-9.03 - Réparer les systèmes de gestion du moteur
NL |
NS |
PE |
NB |
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NT |
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ND |
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oui |
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NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-9.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-9.03.02P |
enlever et remplacer les composants endommagés et défectueux |
les composants endommagés et défectueux sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-9.03.03P |
faire des mises à jour et des rappels |
les mises à jour et les rappels sont faits selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-9.03.04P |
réparer les composants |
les composants sont réparés par brasage tendre, épissage et sertissage selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-9.03.05P |
étalonner les composants |
les composants sont étalonnés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-9.03.06P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées à l’aide de méthodes |
B-9.03.07P |
noter les réparations et les vérifications effectuées |
les réparations et les vérifications effectuées sont notées aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les modules de commande électroniques, les faisceaux, les capteurs, les actionneurs, les résistances et les interrupteurs
- les composants (à réparer) comprennent : les faisceaux, les raccords et les bornes
- les composants (à étalonner) comprennent : les injecteurs, les turbocompresseurs, les capteurs de la commande de vitesse, les soupapes à RGE, les papillons d’admission et les capteurs d’échappement
- les méthodes comprennent : l’effacement des codes, la réinitialisation du disjoncteur virtuel, la vérification de l’inactivité des codes d’anomalies et la réalisation des tests opérationnels
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-9.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de gestion du moteur, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les systèmes de gestion du moteur et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
B-9.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes de gestion du moteur et leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes de gestion du moteur et à leurs composants |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer, étalonner et réparer les composants des systèmes de gestion du moteur |
B-9.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes de gestion du moteur |
B-9.03.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les codes, les normes et les règlements relatifs aux systèmes de gestion du moteur |
B-9.03.05L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les technologies émergentes relatives aux systèmes de gestion du moteur et à la sécurité des véhicules |
Champ d’application
- les composants comprennent : les modules de commande électroniques, les faisceaux, les capteurs, les actionneurs, les résistances et les interrupteurs
- les dangers comprennent : les bornes de sortie haute tension, les surfaces chaudes, les bords tranchants, les points de pincement et d’écrasement et les pièces mobiles
Tâche B-10 Faire la maintenance des systèmes d’alimentation en carburant, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les systèmes d’alimentation en carburant alimentent le moteur en carburant propre selon une pression et un volume régulés. Les carburants comprennent le diesel, le propane, le biodiesel et le gaz naturel.
Les mécaniciens et les mécaniciennes de camions et transport font la maintenance, diagnostiquent les problèmes et réparent les systèmes d’alimentation en carburant, pour assurer le bon fonctionnement du moteur et réduire les temps d’arrêt.
B-10.01 - Faire la maintenance des systèmes d’alimentation en carburant
B-10.01 - Faire la maintenance des systèmes d’alimentation en carburant
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
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NT |
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NU |
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oui |
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oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-10.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.01.02P |
libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée ou isolée selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.01.03P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour repérer les composants usés, endommagés ou défectueux |
B-10.01.04P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants et le calendrier d’entretien du parc de véhicules ou du propriétaire |
B-10.01.05P |
recycler et jeter les consommables |
les consommables sont recyclés et jetés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
B-10.01.06P |
préparer le système d’alimentation en carburant pour le faire fonctionner |
le système d’alimentation en carburant est préparé pour le faire fonctionner selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.01.07P |
noter les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection |
les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les inspections sensorielles comprennent : sentir pour déceler l’odeur d’une fuite de carburant ou regarder pour voir s’il y en a une, examiner pour vérifier s’il y a une émission de fumée excessive et écouter pour déceler les ratées du moteur
- les composants comprennent : les pompes, les injecteurs, les réservoirs, les clapets antiretour, les soupapes régulatrices de carburant et les conduites
- les consommables comprennent : les carburants, les filtres, les séparateurs eau-carburant et les additifs pour carburant
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-10.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’alimentation en carburant, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’alimentation en carburant, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants |
nommer les types de carburants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types d’additifs pour carburant,et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leurs effets |
interpréter les renseignements relatifs aux additifs pour carburant figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes d’alimentation en carburant, de leurs composants et de leurs consommables |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour la maintenance des systèmes d’alimentation en carburant, de leurs composants et de leurs consommables, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes d’alimentation en carburant et à leurs composants |
décrire les méthodes pour libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire les méthodes pour inspecter les systèmes d’alimentation en carburant et leurs composants |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables des systèmes d’alimentation en carburant |
nommer les matériaux pouvant être reconditionnés, réutilisés ou recyclés |
nommer les pratiques permettant de réduire les déchets matériels |
B-10.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes d’alimentation en carburant |
B-10.01.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer et interpréter les règlements relatifs aux systèmes d’alimentation en carburant |
B-10.01.05L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pompes, les injecteurs, les réservoirs, les clapets antiretour, les soupapes régulatrices de carburant et les conduites
- les consommables comprennent : les carburants, les filtres, les séparateurs eau-carburant et les additifs pour carburant
- les types de systèmes d’alimentation en carburant comprennent : les systèmes mécaniques et électroniques
- les types de carburant comprennent : les carburants d’hiver et d’été, le gaz naturel, le propane, le diesel, le biodiesel et l’essence
- les types d’additifs pour carburant comprennent : l’amplificateur de cétane, les antigels et les antifigeants, et le conditionneur de carburant
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les dangers comprennent : les hautes pressions extrêmes, les matières inflammables et explosives, les irritants environnementaux et les vapeurs nocives
B-10.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes d’alimentation en carburant
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
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AB |
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oui |
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ND |
oui |
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oui |
oui |
oui |
NV |
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NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-10.02.01P |
déterminer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont déterminés en consultant le client ou l’utilisateur |
B-10.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.02.03P |
libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée ou isolée selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.02.04P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour confirmer les problèmes et établir un diagnostic préliminaire |
B-10.02.05P |
suivre les méthodes de diagnostic |
les méthodes de diagnostic sont suivies pour déterminer les défaillances en suivant les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.02.06P |
interpréter les schémas de circulation du système d’alimentation en carburant et faire des essais |
les schémas de circulation du système d’alimentation en carburant sont interprétés et des essais sont faits selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.02.07P |
comparer les résultats des essais aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues |
les résultats des essais sont comparés aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues pour confirmer le diagnostic |
B-10.02.08P |
faire l’analyse des défaillances |
les défaillances sont analysées pour déterminer la source des problèmes |
B-10.02.09P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-10.02.10P |
interpréter les résultats du diagnostic |
les résultats du diagnostic sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent :les émissions de fumée, les ratées du moteur en marche, une faible performance du moteur, l’impossibilité de démarrer et les fuites de carburant
- les outils et l’équipement comprennent : les manomètres, les vacuomètres, les débitmètres, les dynamomètres, les outils d’entretien électroniques et les testeurs d’injecteurs
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les inspections sensorielles comprennent : sentir et regarder pour déceler des fuites, écouter pour des ratés d’allumage du moteur et des vibrations, et vérifier s’il y a une émission de fumée excessive
- les essais comprennent : les essais du contrôle d’arrêt de l’injecteur, de la performance de l’injecteur, de la pression de la pompe de transfert de carburant, du volume de retour, de l’obstruction du filtre et des fuites de l’injecteur
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-10.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’alimentation en carburant, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’alimentation en carburant, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’alimentation en carburant figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
nommer les types de carburants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types d’additifs pour carburant, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
interpréter les renseignements relatifs aux additifs pour carburant qui se trouvent dans les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes d’alimentation en carburant et à leurs composants |
décrire les méthodes pour libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire les méthodes pour inspecter les systèmes d’alimentation en carburant et leurs composants |
décrire les méthodes d’essai des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants |
décrire les méthodes d’essai des carburants |
décrire les méthodes pour diagnostiquer les problèmes des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
nommer les matériaux pouvant être reconditionnés, réutilisés ou recyclés |
nommer les pratiques permettant de réduire les déchets matériels |
B-10.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes d’alimentation en carburant |
B-10.02.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer et interpréter les règlements relatifs aux systèmes d’alimentation en carburant |
B-10.02.05L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pompes, les injecteurs, les réservoirs, les clapets antiretour, les soupapes régulatrices de carburant et les conduites
- les consommables comprennent : les carburants, les filtres et les séparateurs eau-carburant
- les types de systèmes d’alimentation en carburant comprennent : les systèmes mécaniques et électroniques
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de carburant comprennent : les carburants d’hiver et d’été, le gaz naturel, le propane, le diesel, le biodiesel et l’essence
- les types d’additifs pour carburant comprennent : l’amplificateur de cétane, les antigels et les antifigeants, et le conditionneur de carburant
- les outils et l’équipement comprennent : les manomètres, les vacuomètres, les débitmètres, les dynamomètres, les outils d’entretien électroniques et les testeurs d’injecteurs
- les dangers comprennent : les hautes pressions extrêmes, les matières inflammables et explosives, les irritants environnementaux et les vapeurs nocives
- les symptômes des problèmes comprennent :les émissions de fumée, les ratées du moteur en marche, une faible performance du moteur, l’impossibilité de démarrer et les fuites de carburant
B-10.03 - Réparer les systèmes d’alimentation en carburant
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-10.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.03.02P |
libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée ou isolée selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.03.03P |
enlever et remplacer les composants usés, endommagés et défectueux |
les composants usés, endommagés et défectueux sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.03.04P |
faire des mises à jour, des rappels et des réétalonnages |
les mises à jour, les rappels et les réétalonnages sont faits selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.03.05P |
prendre des mesures |
les mesures sont prises pour s’assurer qu’elles correspondent à celles des manuels d’entretien des fabricants |
B-10.03.06P |
faire les ajustements des composants |
les ajustements des composants sont faits selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.03.07P |
préparer le système d’alimentation en carburant pour le faire fonctionner |
le système d’alimentation en carburant est préparé pour le faire fonctionner selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-10.03.08P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées à l’aide de méthodes |
B-10.03.09P |
noter les réparations et les vérifications effectuées |
les réparations et les vérifications effectuées sont notées aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les outils spécialisés du fabricant, les extracteurs, les comparateurs à cadran et les outils d’entretien électroniques
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les pompes à haute et à basse pression, les injecteurs, les réservoirs, les clapets antiretour, les soupapes régulatrices de carburant et les conduites
- les mesures comprennent : la hauteur de l’injecteur, la pression de carburant et la restriction de l’alimentation de la pompe
- les ajustements comprennent : saisir les valeurs d’étalonnage pour les injecteurs électroniques, ajuster la précharge de l’injecteur, confirmer les accélérations hautes et basses (systèmes d’injection mécanique), ajuster les points de pivotement des pédales d’accélérateur, ajuster la hauteur de l’injecteur et ajuster le calage de la pompe
- les méthodes comprennent : l’utilisation de l’équipement en état de marche et les essais des fabricants
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-10.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’alimentation en carburant, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’alimentation en carburant, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants |
nommer les types de carburants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-10.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes d’alimentation en carburant et leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes d’alimentation en carburant et à leurs composants |
décrire les méthodes pour libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer, étalonner, ajuster et réparer les composants des systèmes d’alimentation en carburant |
nommer les matériaux pouvant être reconditionnés, réutilisés ou recyclés |
nommer les pratiques permettant de réduire les déchets matériels |
B-10.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle relatives aux systèmes d’alimentation en carburant |
B-10.03.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer et interpréter les règlements relatifs aux systèmes d’alimentation en carburant |
B-10.03.05L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer les technologies et les pratiques qui contribuent à l’atteinte de l’objectif de zéro émission et de carboneutralité |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pompes à haute et à basse pression, les injecteurs, les réservoirs, les clapets antiretour, les soupapes régulatrices de carburant et les conduites
- les consommables comprennent : les carburants, les filtres et les séparateurs eau-carburant
- les types de systèmes d’alimentation en carburant comprennent : les systèmes mécaniques et électroniques
- les types de carburant comprennent : les carburants d’hiver et d’été, le gaz naturel, le propane, le diesel, le biodiesel et l’essence
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les outils spécialisés du fabricant, les extracteurs, les comparateurs à cadran et les outils d’entretien électroniques
- les dangers comprennent : les hautes pressions extrêmes, les matières inflammables et explosives, les irritants environnementaux et les vapeurs nocives
Tâche B-11 Faire la maintenance des ralentisseurs sur moteurs, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les ralentisseurs sur moteurs sont des composants optionnels utilisés pour aider le système de freinage primaire à ralentir le véhicule et pour prolonger la durée des freins primaires. Ces systèmes reçoivent des données du véhicule et du conducteur pour déterminer le bon moment pour gérer la compression dans le moteur en régulant le débit des gaz d’échappement ou la position de la soupape.
Les mécaniciens et les mécaniciennes de camions et transport font la maintenance, diagnostiquent les problèmes et réparent les ralentisseurs sur moteurs pour assurer le bon fonctionnement et réduire les temps d’arrêt.
B-11.01 - Faire la maintenance des ralentisseurs sur moteurs
B-11.01 - Faire la maintenance des ralentisseurs sur moteurs
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-11.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-11.01.02P |
ajuster des composants |
les composants sont ajustés selon les manuels d’entretien des fabricants et les préférences du conducteur |
B-11.01.03P |
programmer des modules de commande électroniques |
les modules de commande électroniques sont programmés selon les exigences du parc de véhicules ou du conducteur |
B-11.01.04P |
noter les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection |
les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges du fabricant et les jauges d’épaisseur
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les ajustements comprennent : les ajustements des soupapes, des paramètres et du jeu du frein moteur par compression
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-11.01.01L |
démontrer la connaissance des ralentisseurs sur moteurs, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de ralentisseurs sur moteurs et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des ralentisseurs sur moteurs et de leurs composants |
décrire le fonctionnement des commandes électroniques utilisées avec les ralentisseurs sur moteurs |
B-11.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des ralentisseurs sur moteurs et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour la maintenance des ralentisseurs sur moteurs et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers,et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux ralentisseurs sur moteurs et à leurs composants |
décrire les méthodes pour faire la maintenance des composants des ralentisseurs sur moteurs |
décrire les méthodes pour programmer les modules de commande électroniques |
décrire les méthodes d’essai des ralentisseurs sur moteurs et de leurs composants |
Champ d’application
- les composants comprennent : les faisceaux, les soupapes d’échappement, les pistons secondaires, les modules de commande électroniques, les solénoïdes, les interrupteurs et les joints toriques
- les types de ralentisseurs sur moteurs comprennent : les ralentisseurs par compression et d’échappement
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges du fabricant et les jauges d’épaisseur
- les dangers comprennent : les températures élevées, l’irritation de la peau, les pièces mobiles et les bords coupants
B-11.02 - Diagnostiquer les problèmes des ralentisseurs sur moteurs
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
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AB |
BC |
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oui |
oui |
NV |
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oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-11.02.01P |
déterminer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont déterminés en consultant le client ou l’utilisateur |
B-11.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-11.02.03P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour confirmer les problèmes et établir un diagnostic préliminaire |
B-11.02.04P |
suivre les méthodes de diagnostic |
les méthodes de diagnostic sont suivies pour déterminer les défaillances en suivant les manuels d’entretien des fabricants |
B-11.02.05P |
faire des essais |
les essais sont faits pour évaluer les composants dans le but d’y déceler des traces d’usure, des dommages ou des défectuosités |
B-11.02.06P |
comparer les résultats des essais aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues |
les résultats des essais sont comparés aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues pour confirmer le diagnostic |
B-11.02.07P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer la source des problèmes |
B-11.02.08P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-11.02.09P |
interpréter les résultats du diagnostic |
les résultats du diagnostic sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : la mauvaise performance du ralentisseur sur moteur, les bruits inhabituels provenant du moteur et laperte de pression d’huile
- les outils et l’équipement comprennent :les outils d’entretien électroniques, l’équipement d’essais de pression, les multimètres et les jauges d’épaisseur
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les essais comprennent : les essais de la pression d’huile, des commandes à solénoïde, des circuits électriques et du fonctionnement
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-11.02.01L |
démontrer la connaissance des ralentisseurs sur moteurs, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de ralentisseurs sur moteurs et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des ralentisseurs sur moteurs et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux ralentisseurs sur moteurs figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
décrire le fonctionnement des commandes électroniques utilisées avec les ralentisseurs sur moteurs |
B-11.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des ralentisseurs sur moteurs et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des ralentisseurs sur moteurs et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux ralentisseurs sur moteurs et à leurs composants |
décrire les méthodes pour inspecter les ralentisseurs sur moteurs et leurs composants |
décrire les méthodes d’essai des ralentisseurs sur moteurs et de leurs composants |
décrire les méthodes pour diagnostiquer les ralentisseurs sur moteurs et leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
Champ d’application
- les composants comprennent : les faisceaux, les soupapes d’échappement, les pistons secondaires, les modules de commande électroniques, les solénoïdes et les interrupteurs
- les types de ralentisseurs sur moteurs comprennent : les ralentisseurs par compression et d’échappement
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent :les outils d’entretien électroniques, l’équipement d’essais de pression, les multimètres et les jauges d’épaisseur
- les dangers comprennent : les températures élevées, l’irritation de la peau, les pièces mobiles et les bords coupants
- les symptômes des problèmes comprennent : la mauvaise performance du ralentisseur sur moteur, les bruits inhabituels provenant du moteur et laperte de pression d’huile
B-11.03 - Réparer les ralentisseurs sur moteurs
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
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oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-11.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-11.03.02P |
enlever et remplacer les composants usés, endommagés et défectueux |
les composants usés, endommagés et défectueux sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-11.03.03P |
mettre à jour les logiciels des modules de commande électroniques |
les logiciels des modules de commande électroniques sont mis à jour selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-11.03.04P |
réparer les faisceaux |
les faisceaux sont réparés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-11.03.05P |
faire les ajustements des composants |
les ajustements des composants sont faits selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-11.03.06P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées à l’aide de méthodes |
B-11.03.07P |
noter les réparations et les vérifications effectuées |
les réparations et les vérifications effectuées sont notées aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent :les outils d’entretien électroniques, l’équipement d’essais de pression, les multimètres, les jauges d’épaisseur et les outils spécialisés du fabricant
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les faisceaux, les soupapes d’échappement, les pistons secondaires, les modules de commande électroniques, les solénoïdes et les interrupteurs
- les ajustements comprennent : les ajustements des soupapes, des paramètres, du frein sur échappement et du jeu du frein moteur par compression
- les méthodes comprennent : les essais routiers et de fonctionnement
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-11.03.01L |
démontrer la connaissance des ralentisseurs sur moteurs, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de ralentisseurs sur moteurs et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des ralentisseurs sur moteurs et de leurs composants |
décrire le fonctionnement des commandes électroniques utilisées avec les ralentisseurs sur moteurs |
B-11.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des ralentisseurs sur moteurs et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les ralentisseurs sur moteurs et leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers,et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux ralentisseurs sur moteurs et à leurs composants |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer, ajuster et réparer les composants des ralentisseurs sur moteurs |
décrire les méthodes pour mettre à jour les logiciels |
Champ d’application
- les composants comprennent : les faisceaux, les soupapes d’échappement, les pistons secondaires, les modules de commande électroniques, les solénoïdes et les interrupteurs
- les types de ralentisseurs sur moteurs comprennent : les ralentisseurs par compression et d’échappement
- les outils et l’équipement comprennent :les outils d’entretien électroniques, l’équipement d’essais de pression, les multimètres, les jauges d’épaisseur et les outils spécialisés du fabricant
- les dangers comprennent : les températures élevées, l’irritation de la peau, les pièces mobiles et les bords coupants
Tâche B-12 Faire la maintenance des systèmes de refroidissement, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les systèmes de refroidissement régulent la circulation des liquides de refroidissement dans le moteur et d’autres composants vers le radiateur pour transférer la chaleur du moteur vers l’atmosphère et vers le système de chauffage, de ventilation et de conditionnement d’air (CVCA).
La maintenance comprend le remplacement des consommables et des composants ainsi que l’entretien de routine. Il est nécessaire d’établir un diagnostic pour déterminer les sources des défaillances dans le but d’effectuer efficacement les réparations des systèmes de refroidissement.
Les mécaniciens et les mécaniciennes de camions et transport font la maintenance, diagnostiquent les problèmes et réparent les systèmes de refroidissement, pour assurer la bonne température de fonctionnement du moteur et le fonctionnement du système CVCA.
B-12.01 - Faire la maintenance des systèmes de refroidissement
B-12.01 - Faire la maintenance des systèmes de refroidissement
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-12.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-12.01.02P |
vidanger le système de refroidissement |
le système de refroidissement est vidangé selon les manuels d’entretien des fabricants et le calendrier d’entretien du parc de véhicules ou du propriétaire |
B-12.01.03P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles des systèmes de refroidissement sont faites pour déceler les problèmes |
B-12.01.04P |
ajuster la tension de la courroie |
la tension de la courroie est ajustée selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-12.01.05P |
mesurer le pH et les taux de sulfate et de chlorure du liquide de refroidissement |
le pH et les taux de sulfate et de chlorure du liquide de refroidissement sont mesurés pour déterminer s’ils correspondent aux manuels d’entretien des fabricants en fonction du type de liquide de refroidissement |
B-12.01.06P |
tester le point de congélation du liquide de refroidissement |
le point de congélation du liquide de refroidissement est testé à l’aide des outils et de l’équipement |
B-12.01.07P |
libérer l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée en permettant le refroidissement et la ventilation du système |
B-12.01.08P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants et le calendrier d’entretien du parc de véhicules ou du propriétaire |
B-12.01.09P |
recycler et jeter les consommables |
les consommables sont recyclés et jetés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
B-12.01.10P |
noter les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection |
les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les réfractomètres, les bandelettes réactives, les hydromètres, les systèmes de remplissage sous vide et l’équipement de vidange
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les inspections sensorielles comprennent : sentir et regarder pour déceler des fuites du liquide de refroidissement
- les problèmes comprennent : les fuites de liquide de refroidissement, de faibles niveaux de liquide de refroidissement, l’état du liquide de refroidissement, la détérioration et la contamination du liquide, la fissuration ou l’absence de pales de ventilateur, l’endommagement de tuyaux et de courroies et la fumée d’échappement blanche
- l’énergie emmagasinée comprend : l’énergie de la chaleur et de la pression
- les consommables comprennent : les filtres de liquide de refroidissement et le liquide de refroidissement
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-12.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de refroidissement, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de refroidissement, leurs consommables et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de refroidissement et de leurs composants |
nommer les types de liquides de refroidissement et les additifs connexes, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les propriétés des liquides de refroidissement |
B-12.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes de refroidissement, de leurs composants et de leurs consommables |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des systèmes de refroidissement et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes de refroidissement et à leurs composants |
décrire les méthodes pour libérer l’énergie emmagasinée |
décrire les méthodes pour inspecter les systèmes de refroidissement et leurs composants |
décrire les méthodes d’essai des liquides de refroidissement |
décrire les méthodes pour régler et mesurer les composants du système de refroidissement |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables des systèmes de refroidissement |
Champ d’application
- les composants comprennent : le refroidisseur d’huile, les thermostats, le ventilateur de refroidissement, le radiateur, les tuyaux flexibles, les colliers de serrage, les joints, les scellants, les joints d’étanchéité, les ventilateurs, les entraînements de ventilateur, les buses de radiateur, les courroies, les bouchons de radiateur, les vases d’expansion, les chaufferettes à liquide de refroidissement, les capteurs, les pompes à eau mécaniques et électriques et les contrôleurs
- les consommables comprennent : les filtres de liquide de refroidissement et le liquide de refroidissement
- les types de liquides de refroidissement comprennent : les liquides ordinaires, à durée de vie prolongée, propres aux moteurs diesel et sans eau
- les propriétés du liquide de refroidissement comprennent : le pH, le point de congélation, les concentrations d’additifs et la conductivité
- les outils et l’équipement comprennent : les réfractomètres, les bandelettes réactives, les hydromètres, les systèmes de remplissage sous vide et l’équipement de vidange
- les dangers comprennent : la pression, la vapeur, la chaleur extrême, les pièces mobiles, l’irritation de la peau et la toxicité
- l’énergie emmagasinée comprend : l’énergie de la chaleur et de la pression
B-12.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes de refroidissement
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
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NU |
oui |
oui |
NV |
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oui |
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oui |
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NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-12.02.01P |
déterminer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont déterminés en consultant le client ou l’utilisateur |
B-12.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-12.02.03P |
libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée ou isolée selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-12.02.04P |
faire des inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour confirmer les problèmes et établir un diagnostic préliminaire |
B-12.02.05P |
suivre les méthodes de diagnostic |
les méthodes de diagnostic sont suivies pour déterminer les défaillances en suivant les manuels d’entretien des fabricants |
B-12.02.06P |
faire des essais pour évaluer le fonctionnement du système |
les essais sont faits pour évaluer le fonctionnement du système avec les outils et l’équipement recommandés par le fabricant et selon les directives provinciales et territoriales en matière de sécurité |
B-12.02.07P |
comparer les résultats des essais aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues |
les résultats des essais sont comparés aux spécifications des manuels d’entretien des fabricants ou aux valeurs attendues pour confirmer le diagnostic |
B-12.02.08P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer la source des problèmes |
B-12.02.09P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-12.02.10P |
interpréter les résultats du diagnostic |
les résultats du diagnostic sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : la perte de liquide de refroidissement, les températures de fonctionnement basses ou élevées, la pression excessive dans le système, les voyants lumineux, les fuites de liquide de refroidissement et l’absence de chauffage de la cabine
- les outils et l’équipement comprennent :l’équipement de détection des fuites, les dispositifs de mesure de la pression, les réfractomètres, les instruments de mesure de la température, les bandelettes réactives, les ensembles d’analyse des échantillons de fluides, les hydromètres, les tendeurs de courroies et les outils d’entretien électroniques
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les inspections sensorielles comprennent : regarder pour déceler des fuites et des tuyaux flexibles fissurés, sentir pour déceler les odeurs de liquide de refroidissement, palper les tuyaux flexibles pour voir qu’ils ne sont pas endommagés et vérifier l’usure aux points de contact (longueur, acheminement et fixation incorrects du tuyau flexible)
- les essais comprennent : les essais au colorant, les essais de pression, les essais de température, la vitesse du ventilateur et le bouchon du radiateur
- les fonctions du système comprennent : le bon fonctionnement du thermostat, de la pompe à eau, du moyeu du ventilateur et du bouchon du radiateur
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics plus approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-12.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de refroidissement, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de refroidissement et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de refroidissement et de leurs composants |
interpréter l’information relative aux systèmes de refroidissement figurant dans les manuels d’entretien des fabricants |
nommer les types de liquides de refroidissement et les additifs connexes, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les propriétés des liquides de refroidissement |
B-12.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des systèmes de refroidissement et de leurs composants
|
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes de refroidissement et de leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes de refroidissement et à leurs composants |
décrire les méthodes pour libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire les méthodes pour inspecter les systèmes de refroidissement et leurs composants |
décrire les méthodes d’essai des systèmes de refroidissement et de leurs composants |
décrire les méthodes pour diagnostiquer les systèmes de refroidissement et leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
B-12.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de refroidissement et à leurs composants |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes de refroidissement et à leurs composants |
Champ d’application
- les composants comprennent : le refroidisseur d’huile, les thermostats, le ventilateur de refroidissement, le radiateur, les tuyaux flexibles, les colliers de serrage, les joints, les scellants, les joints d’étanchéité, les ventilateurs, les entraînements de ventilateur, les buses de radiateur, les courroies, les bouchons de radiateur, les vases d’expansion, les chaufferettes à liquide de refroidissement, les capteurs, les pompes à eau mécaniques et électriques et les contrôleurs
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de liquides de refroidissement comprennent : les liquides ordinaires, à durée de vie prolongée, propres aux moteurs diesel et sans eau
- les propriétés du liquide de refroidissement comprennent : le pH, le point de congélation, les concentrations d’additifs et la conductivité
- les outils et l’équipement comprennent :l’équipement de détection des fuites, les dispositifs de mesure de la pression, les réfractomètres, les instruments de mesure de la température, les bandelettes réactives, les ensembles d’analyse des échantillons de fluides, les hydromètres, les tendeurs de courroies et les outils d’entretien électroniques
- les dangers comprennent : la pression, la vapeur, la chaleur extrême, les pièces mobiles, l’irritation de la peau et la toxicité
- les symptômes des problèmes comprennent : la perte de liquide de refroidissement, les températures de fonctionnement basses ou élevées, la pression excessive dans le système, les voyants lumineux, les fuites de liquide de refroidissement et l’absence de chauffage de la cabine
B-12.03 - Réparer les systèmes de refroidissement
NL |
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QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-12.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir et les manuels d’entretien des fabricants |
B-12.03.02P |
libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée ou isolée selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-12.03.03P |
enlever et remplacer les composants usés, endommagés et défectueux |
les composants usés, endommagés et défectueux sont enlevés et remplacés selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-12.03.04P |
remettre en état les composants |
les composants sont remis en état en remplaçant les pièces selon les manuels d’entretien des fabricants |
B-12.03.05P |
ajuster la tension de la courroie |
la tension de la courroie est ajustée selon les manuels d’entretien des fabricants pour assurer le bon fonctionnement du ventilateur et de la pompe à eau |
B-12.03.06P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées à l’aide de méthodes |
B-12.03.07P |
noter les réparations et les vérifications effectuées |
les réparations et les vérifications effectuées sont notées aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les outils spécialisés du fabricant, les dispositifs de levage, l’équipement de vidange, l’équipement de manipulation du liquide de refroidissement, les instruments de mesure de la température et l’équipement d’essai des thermostats
- les manuels d’entretien des fabricants comprennent : le programme d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : le refroidisseur d’huile, les thermostats, le ventilateur de refroidissement, le radiateur, les tuyaux flexibles, les colliers de serrage, les joints, les scellants, les joints d’étanchéité, les ventilateurs, les entraînements de ventilateur, les buses de radiateur, les courroies, les bouchons de radiateur, les vases d’expansion, les chaufferettes à liquide de refroidissement, les capteurs, les pompes à eau mécaniques et électriques et les contrôleurs
- les méthodes comprennent : les essais routiers et les essais de pression
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-12.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de refroidissement, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de refroidissement et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de refroidissement et de leurs composants |
nommer les types de liquides de refroidissement et les additifs connexes, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les propriétés des liquides de refroidissement |
B-12.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes de refroidissement et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes de refroidissement et leurs composants, et décrire leurs applications et les façons de les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux systèmes de refroidissement et à leurs composants |
décrire les méthodes pour libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire les méthodes pour enlever, remplacer, ajuster, remettre en état et réparer les composants des systèmes de refroidissement |
B-12.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de refroidissement |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes de refroidissement |
Champ d’application
- les composants comprennent : le refroidisseur d’huile, les thermostats, le ventilateur de refroidissement, le radiateur, les tuyaux flexibles, les colliers de serrage, les joints, les scellants, les joints d’étanchéité, les ventilateurs, les entraînements de ventilateur, les buses de radiateur, les courroies, les bouchons de radiateur, les vases d’expansion, les chaufferettes à liquide de refroidissement, les capteurs, les pompes à eau mécaniques et électriques et les contrôleurs
- les types de liquides de refroidissement comprennent : les liquides ordinaires, à durée de vie prolongée, propres aux moteurs diesel et sans eau
- les propriétés du liquide de refroidissement comprennent : le pH, le point de congélation, les concentrations d’additifs et la conductivité
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les outils spécialisés du fabricant, les dispositifs de levage, l’équipement de vidange, l’équipement de manipulation du liquide de refroidissement, les instruments de mesure de la température et l’équipement d’essai des thermostats
- les dangers comprennent : la pression, la vapeur, la chaleur extrême, les pièces mobiles, l’irritation de la peau et la toxicité