Activité principale C - Effectuer le traitement thermique

Table des matières

Tâche C-13 Effectuer le traitement thermique des matériaux
Tâche C-14 Tester les matériaux qui ont subi un traitement thermique
- C-14.01 Effectuer l’inspection visuelle
- C-14.02 Effectuer les essais de dureté

Tâche C-13 Effectuer le traitement thermique des matériaux

Description de la tâche

Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses doivent connaître les traitements thermiques nécessaires pour modifier les propriétés des matériaux. Les procédés sont utilisés pour durcir et améliorer l’usinabilité de la pièce à usiner et pour réduire la contrainte résiduelle. Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses doivent pouvoir effectuer des traitements thermiques simples comme le durcissement au chalumeau, le recuit, le refroidissement et le revenu des aciers et des alliages.

C-13.01 Choisir la méthode de traitement thermique

Compétences essentielles : Utilisation de documents, apprentissage continu, raisonnement

C-13.01 Choisir la méthode de traitement thermique
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
C-13.01.01P	choisirl’EPI ignifuge et l’équipement de sécurité	l’EPI ignifuge et l’équipement de sécurité sont choisis selon les politiques de l’entreprise, les pratiques de l’industrie et les règlements provinciaux et territoriaux
C-13.01.02P	choisir le procédé de traitement thermique	le procédé de traitement thermique est choisi en fonction des caractéristiques de la pièce à usiner et des spécifications et des exigences du fabricant
C-13.01.03P	choisir l’équipement de traitement thermique et les fournitures	les fournitures et l’équipement de traitement thermique sont choisis en fonction des caractéristiques de la pièce à usiner, des opérations à effectuer et des spécifications
C-13.01.04P	vérifier la pertinence et la disponibilité de l’équipement de traitement thermique	la pertinence et la disponibilité de l’équipement de traitement thermique sont vérifiées pour confirmer la faisabilité de la méthode choisie
C-13.01.05P	choisir l’équipement de manutention de matériau	l’équipement de manutention de matériau est choisi en fonction des caractéristiques de la pièce à usiner, des opérations à effectuer et des spécifications
C-13.01.06P	déterminer la température pour chaque procédé de traitement thermique	la température pour chaque procédé de traitement thermique est déterminée en fonction des données de référence
C-13.01.07P	choisir l’agent de refroidissement	l’agent de refroidissement est sélectionné en fonction des données de référence

Champs d’application

l’EPI ignifuge comprend : les gants, les tabliers, les écrans faciaux, les casques,lesvestes, les chaussures de sécurité
les procédés de traitement thermique comprennent : le recuit, le recuit de normalisation, le durcissement, le revenu, le refroidissement, le durcissement de surface, le recuit de détente
les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : le matériau, la taille, la forme, les éléments d’alliage, le contenu en carbone
l’équipement de traitement thermique comprend : les chalumeaux, les fours, les agents de refroidissement, les appareils chauffants à induction
les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
l’équipement de manutention de matériau comprend : les pinces, les treuils, les grues, les câbles
les données de référence comprennent : le Machinery’s Handbook, les spécifications des fabricants d’acier, l’ASME, l’ANSI
les agents de refroidissement comprennent : l’huile, l’eau, l’air

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
C-13.01.01L	démontrer la connaissance du traitement thermique et de ses applications	définir la terminologie associée au traitement thermique
		nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres au traitement thermique
		décrire la marche à suivre pour déterminer les propriétés des métaux
		décrire l’effet de la chaleur sur les propriétés des métaux
C-13.01.02L	démontrer la connaissance des procédés de traitement thermique	déterminer les types de procédés de traitement thermique et leurs applications
		nommer l’équipement de traitement thermique, ses applications et son mode d’utilisation
		nommer les moyens de chauffeet leur mode d’utilisation
		nommer l’équipement de manutention de matériauetleur mode d’utilisation
		nommer les agents de refroidissementet leur mode d’utilisation

Champs d’application

les procédés de traitement thermique comprennent : le recuit, le recuit de normalisation, le durcissement, le revenu, le refroidissement, le durcissement de surface, le recuit de détente
l’équipement de traitement thermique comprend : les chalumeaux, les fours, les agents de refroidissement, les appareils chauffants à induction
l’équipement de manutention de matériau comprend : les pinces, les treuils, les grues, les câbles
les agents de refroidissement comprennent : l’huile, l’eau, l’air
les propriétés des métaux comprennent : les propriétés chimiques, physiques, mécaniques
les moyens de chauffe comprennent : les gaz, les fours électriques et sous vide, les chalumeaux à gaz

C-13.02 Soumettre les matériaux au durcissement

Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, apprentissage continu

C-13.02 Soumettre les matériaux au durcissement
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
C-13.02.01P	utiliser l’équipement de traitement thermique	l’équipement de traitement thermique est utilisé conformément aux spécifications des fabricants et aux exigences de la pièce
C-13.02.02P	régler le cycle du four	le cycle du four est réglé conformément aux spécifications du matériau
C-13.02.03P	régler le chalumeau	le chalumeau est réglé conformément aux pratiques de l’industrie et aux règlements sur la santé et la sécurité au travail
C-13.02.04P	préparer et nettoyer la pièce	la pièce est préparée et nettoyée pour enlever les contaminants, en utilisant les méthodes de nettoyage appropriées
C-13.02.05P	vérifier la température des agents de refroidissement	la température des agents de refroidissement est vérifiée en utilisant des outils pour s’assurer qu’elle convient aux spécifications du matériau
C-13.02.06P	mettre l’agent de refroidissement près du four au besoin	l’agent de refroidissement est mis au besoin près du four pour réduire la perte de chaleur
C-13.02.07P	chauffer la pièce à la température définie	la pièce est chauffée à la température définie et conservée dans le four, conformément aux spécifications des fabricants
C-13.02.08P	submerger et agiter la pièce dans l’agent de refroidissement	la pièce est submergée et agitée dans l’agent de refroidissement pour obtenir la dureté voulue en fonction des caractéristiques de la pièce à usiner
C-13.02.09P	retirer la pièce de l’agent de refroidissement	la pièce est retirée de l’agent de refroidissement lorsque la bonne température est atteinte

Champs d’application

l’équipement de traitement thermique comprend : les fours, les chalumeaux
les méthodes de nettoyage comprennent : le polissage, le ponçage au jet de sable, le nettoyage aux ultrasons, le décalaminage, le dégraissage
les outils comprennent : les thermomètres, les lunettes infrarouges
les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : la forme, la taille

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
C-13.02.01L	démontrer la connaissance du traitement thermique et de ses applications	définir la terminologie associée au traitement thermique
		nommer les procédés de traitement thermique et décrire leurs applications
		décrire la marche à suivre pour déterminer les propriétés des métaux
C-13.02.02L	démontrer la connaissance de la façon de soumettre les matériaux au durcissement	déterminer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres au durcissement des métaux
C-13.02.02L		nommer les méthodes pour refroidir des métaux et décrire les propriétés que chacune permet d’obtenir

Champs d’application

les procédés de traitement thermique comprennent : le recuit, le recuit de normalisation, le durcissement, le revenu, le refroidissement, le durcissement de surface, le recuit de détente
les propriétés des métaux comprennent : les propriétés chimiques, physiques, mécaniques, la couleur
les méthodes utilisées pour refroidir les métaux comprennent : le durcissement à l’eau, à l’huile, à l’air

C-13.03 Soumettre les matériaux au revenu

Compétences essentielles : Utilisation de documents, apprentissage continu, raisonnement

C-13.03 Soumettre les matériaux au revenu
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
C-13.03.01P	utiliser l’équipement de traitement thermique	l’équipement de traitement thermique est utilisé conformément aux spécifications de fabricants et aux exigences de la pièce
C-13.03.02P	régler le cycle du four	le cycle du four est réglé conformément aux spécifications du matériau
C-13.03.03P	régler le chalumeau	le chalumeau est réglé conformément aux pratiques de l’industrie et aux règlements sur la santé et la sécurité au travail
C-13.03.04P	préparer et nettoyer la pièce	la pièce est préparée et nettoyée en utilisant les méthodes de nettoyage
C-13.03.05P	chauffer la pièce à la température définie	la pièce est chauffée à la température définie conformément aux spécifications de revenu
C-13.03.06P	confirmer que la température définie a été atteinte	la température définie est atteinte en utilisant de l’équipement
C-13.03.07P	interpréter les couleurs de revenu	les couleurs de revenu sont interprétées à l’aide de l’échelle des couleurs

Champs d’application

les méthodes de nettoyage comprennent : le polissage, le ponçage au jet de sable, le nettoyage aux ultrasons, le décalaminage
l’équipement comprend : les crayons thermosensibles, les thermomètres à infrarouges

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
C-13.03.01L	démontrer la connaissance du traitement thermique et de ses applications	définir la terminologie associée au traitement thermique
		nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres au traitement thermique
		décrire les applications du traitement thermique et leur mode d’utilisation
C-13.03.02L	démontrer la connaissance du revenu des matériaux	nommer les degrés de dureté
		nommer les effets du réchauffage de matériaux
		nommer les lignes directrices en matière de métallurgie

Champs d’application

les effets comprennent : l’élimination des contraintes, l’élimination de la dureté, l’élimination de la fragilité, la déformation

C-13.04 Soumettre les matériaux au recuit

Compétences essentielles : Utilisation de documents, apprentissage continu, raisonnement

C-13.04 Soumettre les matériaux au recuit
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
C-13.04.01P	utiliser l’équipement de traitement thermique	l’équipement de traitement thermique est utilisé conformément aux spécifications des fabricants et aux exigences de la pièce
C-13.04.02P	régler le cycle du four	le cycle du four est réglé conformément aux spécifications du matériau
C-13.04.03P	nettoyer la pièce	la pièce est nettoyée pour enlever l’huile avant le processus de chauffage, conformément aux pratiques de l’industrie
C-13.04.04P	chauffer la pièce à la température définie	la pièce est chauffée à la température définie conformément aux spécifications de recuit
C-13.04.05P	régler la vitesse de refroidissement	la vitesse de refroidissement est réglée selon les procédures de recuit et conformément aux spécifications du matériau

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
C-13.04.01L	démontrer la connaissance du traitement thermique et de ses applications	définir la terminologie associée au traitement thermique
		nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres au traitement thermique
		décrire les applications du traitement thermique et leur mode d’utilisation
C-13.04.02L	démontrer la connaissance des procédés de recuit des matériaux	nommer les méthodes pour ramollir les matériaux en les réchauffant
C-13.04.02L		nommer les méthodes de contrôle de la température pour régler la vitesse de refroidissement

Champs d’application

les méthodes de contrôle de la température comprennent : l’utilisation du four, de la poudre de graphite, du sable ou du gravier, de la vermiculite

C-13.05 Soumettre les matériaux au recuit de normalisation

Compétences essentielles : Utilisation de documents, apprentissage continu, raisonnement

C-13.05 Soumettre les matériaux au recuit de normalisation
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
C-13.05.01P	utiliser l’équipement de traitement thermique	l’équipement de traitement thermique est utilisé conformément aux spécifications de fabricants et aux exigences de la pièce
C-13.05.02P	régler le cycle du four	le cycle du four est réglé conformément aux spécifications du matériau
C-13.05.03P	préparer et nettoyer la pièce	la pièce est préparée et nettoyée en utilisant des méthodes de nettoyage conformément aux pratiques de l’industrie
C-13.05.04P	chauffer la pièce à la température définie	la pièce est chauffée à la température définie conformément aux spécifications de normalisation
C-13.05.05P	régler la vitesse de refroidissement	la vitesse de refroidissement est réglée selon les procédures de normalisation et conformément aux exigences du matériau

Champs d’application

les méthodes de nettoyage comprennent : le polissage, le ponçage au jet de sable, le nettoyage aux ultrasons, le décalaminage

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
C-13.05.01L	démontrer la connaissance du traitement thermique et de ses applications	définir la terminologie associée au traitement thermique
		nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres au traitement thermique
		décrire les applications du traitement thermique et leur mode d’utilisation
C-13.05.02L	démontrer la connaissance des procédés de normalisation des matériaux	nommer les effets du réchauffage de matériaux sur la réduction des contraintes
C-13.05.02L		décrire les procédés de normalisation

C-13.06 Soumettre les matériaux au durcissement de surface

Compétences essentielles : Utilisation de documents, apprentissage continu, raisonnement

C-13.06 Soumettre les matériaux au durcissement de surface
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
C-13.06.01P	choisir la méthode de durcissement de surface	la méthode de durcissement de surface est choisie en fonction du matériau et de l’équipement
C-13.06.02P	utiliser l’équipement de traitement thermique	l’équipement de traitement thermique est utilisé conformément aux spécifications de fabricants et aux exigences de la pièce
C-13.06.03P	régler le cycle du four	le cycle du four est réglé conformément aux spécifications du matériau
C-13.06.04P	régler le chalumeau	le chalumeau est réglé conformément aux pratiques de l’industrie et aux règlements sur la santé et la sécurité au travail
C-13.06.05P	chauffer la pièce à la température définie	la pièce est chauffée à la température définie conformément aux spécifications de durcissement de surface
C-13.06.06P	préparer et nettoyer la pièce	la pièce est préparée et nettoyée en utilisant les méthodes de nettoyage
C-13.06.07P	placer la pièce dans un produit de cémentation au carbone	la pièce est entièrement placée dans un produit de cémentation au carbone, conformément aux pratiques de l’industrie
C-13.06.08P	vérifier la température des agents de refroidissement	la température des agents de refroidissement est vérifiée en utilisant des outils pour s’assurer qu’elle est correcte
C-13.06.09P	mettre l’agent de refroidissement près du four au besoin	l’agent de refroidissement est mis près du four au besoin pour réduire la perte de chaleur de la pièce
C-13.06.10P	submerger et agiter la pièce dans l’agent de refroidissement	la pièce est submergée et agitée dans l’agent de refroidissement en fonction des caractéristiques de la pièce à usiner
C-13.06.11P	retirer la pièce de l’agent de refroidissement	la pièce est retirée de l’agent de refroidissement au bon moment et lorsque la bonne température est atteinte
C-13.06.12P	nettoyer la pièce pour enlever l’huile et les écaillures	la pièce est nettoyée en utilisant des méthodes de nettoyage pour enlever l’huile et les écaillures

Champs d’application

la méthode de durcissement de surface comprend : la cémentation au carbone, l’utilisation de gaz, le durcissement de surface, la submersion, le chauffage par induction, la nitruration
les méthodes de nettoyage comprennent : le polissage, le ponçage au jet de sable, le nettoyage aux ultrasons, le décalaminage, le dégraissage
les produits de cémentation au carbone comprennent : la poudre de carbone, le monoxyde de carbone
les outils comprennent : les thermomètres, les lunettes infrarouges
les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : le matériau, la forme, la taille

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
C-13.06.01L	démontrer la connaissance du traitement thermique et de ses applications	définir la terminologie associée au traitement thermique
		nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres au traitement thermique
		décrire les applications du traitement thermique et leur mode d’utilisation
C-13.06.02L	démontrer la connaissance de la façon de soumettre les matériaux au durcissement de surface	nommer les effets du durcissement de surface des matériaux
C-13.06.02L		nommer le procédé de durcissement de surface

Tâche C-14 Tester les matériaux qui ont subi un traitement thermique

Description de la tâche

Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses doivent pouvoir effectuer des essais de traitement thermique pour déterminer la dureté relative des matériaux. Cette étape est primordiale pour s’assurer que la dureté du matériau respecte les spécifications de conception.

C-14.01 Effectuer l’inspection visuelle

Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, calcul

C-14.01 Effectuer l’inspection visuelle
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
C-14.01.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux pratiques de l’industrie
C-14.01.02P	préparer la surface de la pièce à tester	la surface de la pièce à tester est préparée en la nettoyant et en enlevant l’oxydation
C-14.01.03P	déceler les imperfections de la surface	les imperfections de la surface sont décelées
C-14.01.04P	déceler les déformations géométriques	les déformations géométriques sont décelées

Champs d’application

les outils et équipement comprennent : les loupes, le liquide pénétrant, les microscopes
les imperfections de surface comprennent : les égratignures, les fissures, les cratères

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
C-14.01.01L	démontrer la connaissance du traitement thermique et de ses applications	expliquer l’effet de la chaleur sur les propriétés des alliages et des métaux
C-14.01.01L		décrire les procédés de traitement thermique et leurs applications
C-14.01.02L	démontrer la connaissance des inspections visuelles	définir la terminologie associée aux inspections visuelles
		nommer lesoutils et l’équipement utilisés pour les inspections visuelles
		nommer les types d’imperfections de surface et les déformations géométriques

Champs d’application

les outils et équipement comprennent : les loupes, le liquide pénétrant, les microscopes
les imperfections de surface comprennent : les égratignures, les fissures, les cratères
les procédés de traitement thermique comprennent : le recuit, le recuit de normalisation, le durcissement, le revenu, le refroidissement, le durcissement de surface, le recuit de détente

C-14.02 Effectuer les essais de dureté

Compétences essentielles : Calcul, utilisation de documents, rédaction

C-14.02 Effectuer les essais de dureté
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
C-14.02.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément au matériau mis à l’essai
C-14.02.02P	préparer la surface de la pièce à tester	la surface de la pièce à tester est préparée en la nettoyant et en enlevant les écaillures et les bosses
C-14.02.03P	vérifier le bon fonctionnement de l’appareil d’essai de dureté	le fonctionnement de l’appareil d’essai de dureté est vérifié en utilisant des échantillons d’étalonnage standard
C-14.02.04P	placer la pièce à usiner sur l’appareil d’essai de dureté	la pièce à usiner est placée sur l’appareil d’essai de dureté en l’alignant avec un pénétrateur
C-14.02.05P	actionner les mécanismes pour procéder à l’essai de dureté	les mécanismes pour procéder à l’essai de dureté sont actionnés conformément aux spécifications de la machine
C-14.02.06P	consigner les résultats de l’essai de dureté	les résultats sont consignés conformément aux politiques et aux procédures de l’entreprise, et aux spécifications du matériau

Champs d’application

les outils et l’équipement comprennent : les appareils d’essai de dureté, les diagrammes, les pénétrateurs, les blocs en V, les échantillons d’étalonnage standard

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
C-14.02.01L	démontrer la connaissance du traitement thermique et de ses applications	décrire la marche à suivre pour déterminer les propriétés des alliages et des métaux
C-14.02.01L		décrire les procédés de traitement thermique et leurs applications
C-14.02.02L	démontrer la connaissance des essais de dureté des matériaux	définir la terminologie associée aux essais de dureté
		déterminer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres aux essais de dureté
		nommer les machines et les échelles utilisées pour faire des essais de dureté et décrire leur mode d’utilisation
		nommer lesoutils et l’équipement utilisés pour les essais de dureté

Champs d’application

les outils et l’équipement comprennent : les appareils d’essai de dureté, les diagrammes, les pénétrateurs, les blocs en V, les échantillons d’étalonnage standard
les propriétés des alliages et des métaux comprennent : les propriétés chimiques, physiques, mécaniques
les procédés de traitement thermique comprennent : le recuit, le recuit de normalisation, le durcissement, le revenu, le refroidissement, le durcissement de surface, le recuit de détente