Activité principale B - Utiliser les machines-outils

Table des matières

• Tâche B-6 Utiliser les scies mécaniques
  • B-6.01 Préparer les scies mécaniques
  • B-6.02 Effectuer les coupes rectilignes et les coupes en angle
  • B-6.03 Couper les formes irrégulières
• Tâche B-7 Utiliser les perceuses à colonne
  • B-7.01 Préparer les perceuses à colonne
  • B-7.02 Percer les trous avec une perceuse à colonne
  • B-7.03 Effectuer le fraisurage, le chambrage, le chanfreinage et le lamage d’une pièce avec une perceuse à colonne
  • B-7.04 Tarauder avec une perceuse à colonne
  • B-7.05 Finir les trous avec une perceuse à colonne
• Tâche B-8 Utiliser les tours conventionnels
  • B-8.01 Préparer les tours conventionnels
  • B-8.02 Usiner les surfaces avec un tour conventionnel
  • B-8.03 Tourner les surfaces internes et externes avec un tour conventionnel
  • B-8.04 Faire les trous avec un tour conventionnel
• Tâche B-9 Utiliser les fraiseuses conventionnelles
  • B-9.01 Préparer les fraiseuses conventionnelles
  • B-9.02 Usiner les surfaces avec une fraiseuse conventionnelle
  • B-9.03 Créer différents types de trous avec une fraiseuse conventionnelle
• Tâche B-10 Utiliser les rectifieuses
  • B-10.01 Préparer les rectifieuses
  • B-10.02 Rectifier les surfaces planes avec une rectifieuse plane
  • B-10.03 Rectifier les profils
  • B-10.04 Rectifier les surfaces internes et externes cylindriques et coniques
  • B-10.05 Rectifier les outils et les fraises
  • B-10.06 Finir les trous avec une machine à roder à la pierre
• Tâche B-11 Utiliser les machines à commande numérique par ordinateur (CNC)
  • B-11.01 Programmer les machines à commande numérique par ordinateur (CNC)
  • B-11.02 Saisir les données du programme dans la mémoire de commande
  • B-11.03 Établir les points de référence de la pièce à usiner
  • B-11.04 Vérifier les programmes
  • B-11.05 Surveiller les processus d’usinage
• Tâche B-12 Utiliser les machines d’usinage par étincelage
  • B-12.01 Déterminer les méthodes de rinçage
  • B-12.02 Régler les conditions de coupe

Tâche B-6 Utiliser les scies mécaniques

Description de la tâche

Les scies mécaniques horizontales et verticales sont utilisées pour couper des matériaux pour d’autres procédés d’usinage. En général, les pièces à usiner sont finies au moyen d’autres opérations d’usinage.

Compétences essentielles : Utilisation de documents, calcul, raisonnement

Champs d’application

• les exigences comprennent : les finis, le jeu minimal
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• les scies mécaniques comprennent : les scies verticales, horizontales, alternatives, circulaires à froid, abrasives, à tronçonner, à chantourner et à friction
• les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : le matériau, la taille, la forme
• les exigences de la tâche comprennent : les sections de parois minces, les poutres en I, les tubes, les solides, l’épaisseur de coupe du matériau, le type de matériau à couper

Champs d’application

• les scies mécaniques comprennent : les scies verticales, horizontales, alternatives, circulaires à froid, abrasives, à tronçonner, à chantourner et à friction
• les dispositifs complémentaires comprennent : la butée d’arrêt, le guide longitudinal, le dispositif d’avance automatique de scie à ruban verticale, le support de pièces
• les accessoires comprennent : le tampon de poussée, les brides, les protecteurs, le jet d’air, le support de pièces, la butée d’arrêt

Compétences essentielles : Raisonnement, calcul, utilisation de documents

Champs d’application

• les accessoires comprennent : le tampon de poussée, les brides, les protecteurs, le jet d’air, le liquide de refroidissement, le lubrifiant
• les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, le blocage et la surchauffe de la lame, la déviation
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• le matériel d’inspection comprend : les rapporteurs d’angle, les rubans à mesurer, les équerres, les pieds à coulisse, la règle en acier

Champ d'application

• les accessoires comprennent : le tampon de poussée, les brides, les protecteurs, le jet d’air, le liquide de refroidissement, le lubrifiant
• les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, le blocage et la surchauffe de la lame, la déviation

Compétences essentielles : Utilisation de documents, calcul, raisonnement

Champ d'application

• les accessoires comprennent : le tampon de poussée, les brides, les protecteurs, le jet d’air, le liquide de refroidissement, l’avance mécanique
• les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, le blocage et la surchauffe de la lame, le mauvais pas de dents, le manque de lubrification
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• le matériel d’inspection comprend : les gabarits, les jauges à rayon, les pieds à coulisse

Champs d’application

• les accessoires comprennent : le tampon de poussée, les brides, les protecteurs, le jet d’air, le liquide de refroidissement, l’avance mécanique
• les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, le blocage et la surchauffe de la lame, le mauvais pas de dents, le manque de lubrification
• les scies mécaniques comprennent : les scies verticales et à chantourner

Tâche B-7 Utiliser les perceuses à colonne

Description de la tâche

Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses utilisent les perceuses à colonne pour effectuer des opérations de découpage comme le perçage, l’alésage à l’alésoir, l’alésage et le taraudage des trous, le fraisurage, le chambrage, le chanfreinage et le lamage. Les perceuses à colonne font partie intégrante d’un atelier d’usinage. Des compétences globales dans l’utilisation de ces outils sont donc essentielles dans ce métier.

Le réglage des perceuses à colonne est d’ailleurs une tâche importante, car elle permet de maximiser la qualité et l’efficacité.

Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, calcul

Champs d’application

• les documents comprennent : les dessins techniques, la fiche suiveuse
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins, les spécifications des matériaux
• les perceuses à colonne comprennent : les perceuses à colonne sensitives, verticales, radiales, magnétiques
• les outils de coupe comprennent : les forets, les alésoirs, les tarauds, les fraises, les scies-cloches, les forets pour trou profond, les forets à goujure droite
• l’outillage pour les perceuses à colonne comprend : les mandrins de perçage, les pinces de serrage, les manchons, les têtes de taraudage
• les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : le matériau, la taille, la forme
• les dispositifs de serrage comprennent : les étaux (simples, d’angle, d’établi, pivotant), les brides
• l’usure comprend : les arêtes de coupe ou les listels ébréchés, endommagés, usés, émoussés

Champs d’application

• les perceuses à colonne comprennent : les perceuses à colonne sensitives, verticales, radiales, magnétiques
• les outils de coupe comprennent : les forets, les alésoirs, les tarauds, les fraises, les scies-cloches, les forets pour trou profond, les forets à goujure droite
• l’outillage pour les perceuses à colonne comprend : les mandrins de perçage, les pinces de serrage, les manchons, les têtes de taraudage
• les dispositifs de serrage comprennent : les étaux (simples, d’angle, d’établi, pivotant), les brides
• les facteurs à considérer comprennent : le matériau de la pièce à usiner, le matériau de l’outil de coupe, les spécifications des fabricants, les formules
• les opérations avec la perceuse à colonne comprennent : le perçage, le chambrage, le fraisage, le taraudage, l’alésage à l’alésoir, le chanfreinage, le lamage, l’alésage

Compétences essentielles : Raisonnement, utilisation de documents, calcul

Champs d’application

• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• les outils de perceuse à colonne comprennent : les forets américains, les alésoirs, les tarauds, les fraises coniques, les outils à chambrer, les scies-cloches, les forets pour trou profond
• les problèmes comprennent : le déplacement de la perceuse, les trous trop grands, les dommages à l’outil de coupe, le fini de surface ne respectant pas les spécifications
• le matériel d’inspection comprend : les jauges télescopiques, les jauges à petit diamètre, les pieds à coulisse, les micromètres, les calibres à limites

Champs d’application

• les outils de perceuse à colonne comprennent : les forets américains, les alésoirs, les tarauds, les fraises coniques, les outils à chambrer, les scies-cloches, les forets pour trou profond
• les perceuses à colonne comprennent : les perceuses à colonne sensitives, verticales, radiales, magnétiques
• les dispositifs de serrage comprennent : les étaux (simples, d’angle, inclinables, combinés), les brides d’outillage, les brides en C

Compétences essentielles : Raisonnement, utilisation de documents, calcul

Champs d’application

• les outils de coupe comprennent les outils pour : le lamage, le chambrage, le fraisurage, le chanfreinage
• l’outillage de perceuse à colonne comprend : les mandrins de perçage, les pinces de serrage, les manchons
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• le matériel d’inspection comprend : l’échantillon, le micromètre de profondeur, les pieds à coulisse, les piges, le comparateur optique
• les problèmes comprennent : le broutage, les dommages à l’outil de coupe, l’ébavurage, la profondeur insuffisante, la vitesse et l’avance incorrectes, le déplacement de la perceuse, les trous surdimensionnés

Champs d’application

• les outils de coupe comprennent les outils pour : le lamage, le chambrage, le fraisurage, le chanfreinage
• l’outillage de perceuse à colonne comprend : les mandrins de perçage, les pinces de serrage, les manchons
• les perceuses à colonne comprennent : les perceuses à colonne sensitives, verticales, radiales, magnétiques

Compétences essentielles : Raisonnement, utilisation de documents, calcul

Champs d’application

• les tarauds comprennent :les tarauds à gorges hélicoïdales, les tarauds à entrée hélicoïdale, les tarauds finisseurs, les tarauds à refouler
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : le matériau, la taille, la forme
• les problèmes comprennent : le filetage endommagé, les tarauds cassés, le filetage faussé, la quantité insuffisante de liquide de taraudage ou le mauvais liquide de taraudage
• le matériel d’inspection comprend : les calibres tampons, l’échantillon, les piges, les pieds à coulisse, le calibre entre n’entre pas

Champs d’application

• les accessoires de taraudage comprennent :les pointes, les têtes de taraudage, les pinces de serrage, les mandrins
• les types de filetage comprennent : le filetage métrique, le filetage unifié, le filetage Acmé, le filetage trapézoïdal, le filetage à gauche, le filetage de tuyau

Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, calcul

Champs d’application

• les outils de coupe pour la finition des trous comprennent : les forets, les alésoirs, la barre d’alésage, les outils de rodage, les pierres à aiguiser
• les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : le matériau, la taille, la forme
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• les problèmes comprennent : les défauts sur la surface de finition, les trous surdimensionnés ou sous-dimensionnés, les dommages à l’outil de coupe
• le matériel d’inspection comprend : les jauges d’alésage, les jauges télescopiques, les pieds à coulisse, les micromètres, les calibres tampons

Champs d’application

• les outils de coupe pour la finition des trous comprennent : les forets, les alésoirs, la barre d’alésage, les outils de rodage, les pierres à aiguiser

Tâche B-8 Utiliser les tours conventionnels

Description de la tâche

Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses préparent les tours conventionnels comme les tours parallèles, les tours à tourelle et les tours verticaux pour le tournage, l’alésage et le filetage. De solides compétences se rapportant aux tours sont essentielles pour les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses qualifiés.

Compétences essentielles : Raisonnement, utilisation de documents, calcul

Champs d’application

• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : le matériau, la taille, la forme
• les dispositifs de serrage comprennent : les mandrins à trois mors, les mandrins à quatre mors, les plateaux à trous, les mandrins à pinces, les mandrins entre pointes, les mandrins magnétiques, les brides
• les outils et les accessoires des tours conventionnels comprennent : les lunettes, les dispositifs de tournage conique, les tocs, les outils de tournage, les pointes, les lunettes à suivre
• l’équipement de hissage et de gréage comprend : le palan à chaîne, la grue, l’anneau de levage, l’élingue
• les outils de coupe comprennent : l’outil de tournage, la barre d’alésage, l’outil de filetage, l’outil de moletage, la lame à tronçonner
• les problèmes comprennent : le mauvais alignement, le dépassement, le manque de jeu, les ajustements, la géométrie et le revêtement de l’outil de coupe incorrects
• le matériel d’inspection comprend : l’indicateur à cadran, le micromètre, la jauge de surface, les pieds à coulisse
• les documents de référence comprennent : les spécifications des fabricants concernant les outils de coupe, les diagrammes, le Machinery’s Handbook

Champs d’application

• les dispositifs de serrage comprennent : les mandrins à trois mors, les mandrins à quatre mors, les plateaux à trous, les mandrins à pinces, les mandrins entre pointes, les mandrins magnétiques, les brides
• les outils et les accessoires des tours conventionnels comprennent : les lunettes, les dispositifs de tournage conique, les tocs, les outils de tournage, les pointes, les lunettes à suivre
• les outils de coupe comprennent : l’outil de tournage, la barre d’alésage, l’outil de filetage, l’outil de moletage, la lame à tronçonner
• les problèmes comprennent : le mauvais alignement, le dépassement, le manque de jeu, les ajustements, la géométrie et le revêtement de l’outil de coupe incorrects
• les tours conventionnels comprennent : les tours parallèles, les tours revolver à tourelle, les tours verticaux
• les outils comprennent : la clé, la clavette, la clé à main, la clé de mandrin

Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, calcul

Champs d’application

• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• les problèmes comprennent : le broutage, l’usure de l’outil, le mauvais réglage de la hauteur de l’outil, la gestion des copeaux
• le matériel d’inspection comprend : l’équerre de précision, la règle droite, le pied à coulisse, les indicateurs, les afficheurs numériques

Champs d’application

• les problèmes comprennent : le broutage, l’usure de l’outil, le mauvais réglage de la hauteur de l’outil, la gestion des copeaux

Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, calcul

Champs d’application

• les opérations comprennent : tourner des surfaces internes et externes, moleter, tourner des cônes, fileter, rainurer, tronçonner
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• le matériel d’inspection comprend : les micromètres (les micromètres pour filetage, les micromètres d’intérieur, les micromètres d’extérieur, les micromètres de profondeur), les indicateurs, les pieds à coulisse, les différents types de jauges (les jauges coniques, le calibre entre n’entre pas, les jauges d’angle, les jauges de filetage, les cales étalons, les jauges télescopiques, les jauges à billes), les afficheurs numériques, le rapporteur d’angle, les cales parallèles et les tiges, les barres-sinus, l’échantillon, les fils calibrés pour filet, les règles droites, l’équerre de précision
• les problèmes comprennent : les surfaces externes (le broutage, la déflexion de l’outil, le cône, le dépassement, la géométrie incorrecte de l’outil); le moletage (le grippage, l’écaillage, la forme incorrecte, la déflexion de la pièce, le manque de lubrification, le coupage en double); le rainurage (le broutage, le grippage, le déplacement de l’outil, l’usure de l’outil, la gestion des copeaux, la géométrie incorrecte de l’outil); le filetage (le broutage, la déflexion de l’outil, le cône, le mauvais alignement de l’outil, la géométrie incorrecte de l’outil); le tronçonnage (le broutage, le grippage, le déplacement de l’outil, la gestion des copeaux, le mauvais alignement de l’outil, le mauvais réglage de la hauteur de l’outil, la géométrie incorrecte de l’outil)

Champs d’application

• le matériel d’inspection comprend : les micromètres (les micromètres pour filetage, les micromètres d’intérieur, les micromètres d’extérieur, les micromètres de profondeur), les indicateurs, les pieds à coulisse, les différents types de jauges (les jauges coniques, le calibre entre n’entre pas, les jauges d’angle, les jauges de filetage, les cales étalons, les jauges télescopiques, les jauges à billes), les afficheurs numériques, le rapporteur d’angle, les cales parallèles et les tiges, les barres-sinus, l’échantillon, les fils calibrés pour filet, les règles droites, l’équerre de précision
• les problèmes comprennent : les surfaces externes (le broutage, la déflexion de l’outil, le cône, le dépassement, la géométrie incorrecte de l’outil); le moletage (le grippage, l’écaillage, la forme incorrecte, la déflexion de la pièce, le manque de lubrification, le coupage en double); le rainurage (le broutage, le grippage, le déplacement de l’outil, l’usure de l’outil, la gestion des copeaux, la géométrie incorrecte de l’outil); le filetage (le broutage, la déflexion de l’outil, le cône, le mauvais alignement de l’outil, la géométrie incorrecte de l’outil); le tronçonnage (le broutage, le grippage, le déplacement de l’outil, la gestion des copeaux, le mauvais alignement de l’outil, le mauvais réglage de la hauteur de l’outil, la géométrie incorrecte de l’outil)
• les dispositifs de tournage conique comprennent : les dispositifs de tournage conique simples, les dispositifs de tournage conique télescopiques
• les méthodes pour vérifier les cônes comprennent : l’utilisation de calibres tampons, de cales parallèles et de tiges, de bagues étalons, de barres-sinus, des lignes de tracé, du comparateur à cadran, de bleu de Prusse, des afficheurs numériques
• les méthodes pour tourner des cônes comprennent : l’utilisation du dispositif de tournage conique, le décalage de la poupée mobile, l’utilisation du chariot pivotant, de l’outil de forme
• les méthodes de filetage comprennent : l’utilisation du plateau de montage ou des plateaux à trous, l’indexation de la boîte de vitesses de la broche, l’utilisation d’un appareil de retombée de pas, la méthode du chariot pivotant

Compétences essentielles : Raisonnement, utilisation de documents, calcul

Champs d’application

• les opérations comprennent : le perçage, l’alésage, l’alésage à l’alésoir, le taraudage, le fraisage
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• les problèmes comprennent : le perçage (le déplacement du foret, les trous trop grands, le mauvais alignement de la poupée mobile ou de la tourelle, les dommages à l’outil de coupe, la gestion des copeaux, la géométrie incorrecte du foret); l’alésage (l’enlèvement des copeaux et des outils insuffisants, le broutage, la déflexion de l’outil, le cône, le dépassement); l’alésage à l’alésoir (le broutage, les trous trop grands, le mauvais alignement de la poupée mobile ou de la tourelle, les dommages à l’outil de coupe, l’évasement); le taraudage (le taraud cassé, le manque de liquide de refroidissement, le diamètre d’avant-trou de taraudage incorrect)
• le matériel d’inspection comprend : les différents types de jauges (les piges, le calibre entre n’entre pas, les jauges télescopiques, les jauges à petit diamètre, les jauges d’alésage), les afficheurs numériques, les micromètres (les micromètres d’intérieur, les micromètres de profondeur), les indicateurs, les pieds à coulisse

Champs d’application

• les problèmes comprennent : le perçage (le déplacement du foret, les trous trop grands, le mauvais alignement de la poupée mobile ou de la tourelle, les dommages à l’outil de coupe, la gestion des copeaux, la géométrie incorrecte du foret); l’alésage (l’enlèvement des copeaux et des outils insuffisants, le broutage, la déflexion de l’outil, le cône, le dépassement); l’alésage à l’alésoir (le broutage, les trous trop grands, le mauvais alignement de la poupée mobile ou de la tourelle, les dommages à l’outil de coupe, l’évasement); le taraudage (le taraud cassé, le manque de liquide de refroidissement, le diamètre d’avant-trou de taraudage incorrect)

Tâche B-9 Utiliser les fraiseuses conventionnelles

Description de la tâche

Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses se servent de fraiseuses conventionnelles pour fabriquer des pièces de précision. Les fraiseuses conventionnelles servent également à faire des réparations, des prototypes et d’autres tâches dans les ateliers d’outillage.

Compétences essentielles : Utilisation de documents, calcul, raisonnement

Champs d’application

• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : le matériau, la taille, la forme
• les opérations de fraisage comprennent : le contournage, le surfaçage, le rainurage de clavette, le fraisage avec des outils parallèles, le fraisage multiple, le rainurage en T, le fraisage combiné, le refendage, le rainurage, le rainurage en queue d’aronde, l’alésage, le perçage
• les accessoires comprennent : la table pivotante, les équerres de montage, les cales parallèles, le dispositif de positionnement, les étaux
• les dispositifs de serrage comprennent : les mandrins, les étaux, le diviseur, les porte-pièces, les ensembles de dispositifs de serrage
• les instruments de mesure comprennent : les indicateurs, les équerres, les cales étalons, les afficheurs numériques, les micromètres, les pieds à coulisse
• les outils comprennent : les fraises en bout, les fraises à deux tailles, les outils en carbure indexable, les barres d’alésage, les fraises à lames rapportées
• les porte-outils comprennent : les mandrins de perçage, les mandrins à pinces, les porte-fraises en bout, les porte-outils avec serrage latéral, les porte-fraises à deux tailles, les arbres, les têtes d’alésage
• le matériel d’inspection comprend : les indicateurs, les équerres, les cales étalons
• les documents de référence comprennent : les spécifications des fabricants des outils de coupe, les diagrammes, le Machinery’s Handbook

Champs d’application

• les opérations de fraisage comprennent : le contournage, le surfaçage, le rainurage de clavette, le fraisage avec des outils parallèles, le fraisage multiple, le rainurage en T, le fraisage combiné, le refendage, le rainurage, le rainurage en queue d’aronde, l’alésage, le perçage
• les accessoires comprennent : la table pivotante, les équerres de montage, les cales parallèles, le dispositif de positionnement, les étaux
• les dispositifs de serrage comprennent : les mandrins, les étaux, le diviseur, les porte-pièces, les ensembles de dispositifs de serrage
• les outils comprennent : les fraises en bout, les fraises à deux tailles, les outils en carbure indexable, les barres d’alésage, les fraises à lames rapportées
• les porte-outils comprennent : les mandrins de perçage, les mandrins à pinces, les porte-fraises en bout, les porte-outils avec serrage latéral, les porte-fraises à deux tailles, les arbres, les têtes d’alésage
• les fraiseuses conventionnelles comprennent : les fraiseuses verticales, horizontales et universelles, la fraiseuse à tourelle et à coulisseau, l’aléseuse-fraiseuse horizontale, la pointeuse

Compétences essentielles : Utilisation de documents, calcul, raisonnement

Champs d’application

• le matériel d’inspection comprend : les afficheurs numériques, les indicateurs, les équerres, les différents types de jauges, les pieds à coulisse, les micromètres, les jauges de hauteur
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, la mauvaise profondeur de coupe, la géométrie incorrecte de la fraise, l’usure de l’outil, le manque de lubrification, l’utilisation du mauvais dispositif de serrage, la déflexion de l’outil, le jeu

Champs d’application

• les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, la mauvaise profondeur de coupe, la géométrie incorrecte de la fraise, l’usure de l’outil, le manque de lubrification, l’utilisation du mauvais dispositif de serrage, la déflexion de l’outil, le jeu
• les fraiseuses conventionnelles comprennent : les fraiseuses verticales, horizontales et universelles, la fraiseuse à tourelle et à coulisseau, l’aléseuse-fraiseuse horizontale, la pointeuse
• les opérations de fraisage comprennent : le surfaçage, le fraisage avec des outils parallèles, le fraisage multiple, le contournage, la formation de pochettes, le soyage, le rainurage de clavette, le rainurage en T, le refendage, le rainurage, le rainurage en queue d’aronde

Compétences essentielles : Utilisation de documents, calcul, raisonnement

Champs d’application

• les outils comprennent : les outils pour le perçage (les forets à centrer, les forets à lamer, les forets, les dispositifs de positionnement), pour l’alésage à l’alésoir (les alésoirs coniques, les alésoirs en bout, les alésoirs droits, les alésoirs expansibles), pour le fraisage, le chambrage, le chanfreinage, le lamage (les fraises coniques, les outils à chambrer, les outils à chanfreiner, les fraises à lamer, les forets), pour le taraudage (les forets à centrer, les avant-trous de taraudage, les tarauds, les têtes de taraudage, les pinces de serrage, les mandrins), pour l’alésage (les forets à centrer, les forets, les têtes d’alésage, l’outillage expansible, les barres d’alésage)
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : le matériau, la taille, la forme
• le document de référence comprend : le Machinery’s Handbook, les spécifications des fabricants
• le matériel d’inspection comprend : les micromètres, les pieds à coulisse, les différents types de jauges (les jauges télescopiques, les jauges pour trous, les jauges indicatrices, les jauges de filetage, les calibres entre n’entre pas, les jauges de pas de filetage, les jauges d’alésage), les rapporteurs d’angle, les comparateurs de surface, les afficheurs numériques
• les problèmes comprennent : le perçage (les vitesses et les avances incorrectes, la mauvaise profondeur de coupe, la géométrie incorrecte de la fraise, l’usure, le manque de liquide de coupe, l’évacuation des copeaux); l’alésage à l’alésoir (les vitesses et les avances incorrectes, la géométrie incorrecte de la fraise, l’usure, le liquide de coupe insuffisant, l’évacuation des copeaux); le fraisage, le chambrage, le chanfreinage, le lamage (le broutage, la vibration, la géométrie incorrecte de la fraise, l’usure, le liquide de coupe insuffisant, l’évacuation des copeaux); le taraudage (les vitesses et les avances incorrectes, la géométrie incorrecte du taraud, la grosseur de l’avant-trou de taraudage incorrecte, le filetage faussé, l’usure, le liquide de coupe insuffisant ou le choix du mauvais liquide de coupe, l’évacuation des copeaux); l’alésage (les vitesses et les avances incorrectes, la profondeur de coupe incorrecte, la géométrie incorrecte de la fraise, l’usure, le manque de lubrification, l’évacuation des copeaux)

Champs d’application

• les outils comprennent : les outils pour le perçage (les forets à centrer, les forets à lamer, les forets, les dispositifs de positionnement), pour l’alésage à l’alésoir (les alésoirs coniques, les alésoirs en bout, les alésoirs droits, les alésoirs expansibles), pour le fraisage, le chambrage, le chanfreinage, le lamage (les fraises coniques, les outils à chambrer, les outils à chanfreiner, les fraises à lamer, les forets), pour le taraudage (les forets à centrer, les avant-trous de taraudage, les tarauds, les têtes de taraudage, les pinces de serrage, les mandrins), pour l’alésage (les forets à centrer, les forets, les têtes d’alésage, l’outillage expansible, les barres d’alésage)
• le matériel d’inspection comprend : les micromètres, les pieds à coulisse, les différents types de jauges (les jauges télescopiques, les jauges pour trous, les jauges indicatrices, les jauges de filetage, les calibres entre n’entre pas, les jauges de pas de filetage, les jauges d’alésage), les rapporteurs d’angle, les comparateurs de surface, les afficheurs numériques
• les problèmes comprennent : le perçage (les vitesses et les avances incorrectes, la mauvaise profondeur de coupe, la géométrie incorrecte de la fraise, l’usure, le manque de liquide de coupe, l’évacuation des copeaux); l’alésage à l’alésoir (les vitesses et les avances incorrectes, la géométrie incorrecte de la fraise, l’usure, le liquide de coupe insuffisant, l’évacuation des copeaux); le fraisage, le chambrage, le chanfreinage, le lamage (le broutage, la vibration, la géométrie incorrecte de la fraise, l’usure, le liquide de coupe insuffisant, l’évacuation des copeaux); le taraudage (les vitesses et les avances incorrectes, la géométrie incorrecte du taraud, la grosseur de l’avant-trou de taraudage incorrecte, le filetage faussé, l’usure, le liquide de coupe insuffisant ou le choix du mauvais liquide de coupe, l’évacuation des copeaux); l’alésage (les vitesses et les avances incorrectes, la profondeur de coupe incorrecte, la géométrie incorrecte de la fraise, l’usure, le manque de lubrification, l’évacuation des copeaux)
• les accessoires comprennent : les diviseurs, la table pivotante, les équerres de montage, les cales parallèles, les étaux, les clés de taraudage, les pointes de guidage
• les opérations de fraisage comprennent : le perçage, l’alésage à l’alésoir, le fraisage, le chambrage, le chanfreinage, le lamage, le taraudage, l’alésage

Tâche B-10 Utiliser les rectifieuses

Description de la tâche

Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses choisissent, planifient et mettent en place les rectifieuses et leurs accessoires pour atteindre des exigences telles que des tolérances serrées et des finis de surface de grande qualité.

Compétences essentielles : Calcul, raisonnement, utilisation de documents

Champs d’application

• les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : le matériau, la taille, la forme
• les procédés de rectification comprennent : la rectification plane, la rectification cylindrique, la rectification avec une rectifieuse à affûter les outils
• les dispositifs de serrage comprennent : les mandrins, les plateaux de montage, les porte-pièces, les mandrins magnétiques, les équerres de montage, les étaux de précision, la table rotative, les embases magnétiques, le montage diviseur
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• l’équipement d’équilibrage comprend : les mandrins, les poids, l’équilibrage statique
• les accessoires comprennent : l’équerre de montage, les pinces de serrage, la lunette, les mandrins, les tocs, les barres-sinus, les plaques-sinus
• les accessoires de rectifieuse plane comprennent : le mandrin magnétique, l’étau, le porte-pièce
• les accessoires de rectifieuse cylindrique comprennent : le mandrin magnétique, les mandrins, les pointes avec tocs
• les accessoires de rectifieuse à affûter les outils comprennent : les pointes, l’étau universel, les pinces de serrage
• les facteurs comprennent : la taille de la meule, le diamètre de la pièce, le matériau

Champs d’application

• les dispositifs de serrage comprennent : les mandrins, les plateaux de montage, les porte-pièces, les mandrins magnétiques, les équerres de montage, les étaux de précision, la table rotative, les embases magnétiques, le montage diviseur
• les accessoires comprennent : l’équerre de montage, les pinces de serrage, la lunette, les mandrins, les tocs, les barres-sinus, les plaques-sinus
• les rectifieuses et les accessoires comprennent : les rectifieuses planes, les rectifieuses universelles cylindriques, les rectifieuses sans centre, à affûter les outils et à pierre, les systèmes de refroidissement, les dresseurs à angle et à rayon, les dresseurs à meule, la pierre de nettoyage
• les meules comprennent : la forme, le grade, l’agglomérant, la structure, l’abrasif, la grosseur du grain
• les facteurs comprennent : la taille de la meule, le diamètre de la pièce, le matériau

Compétences essentielles : Raisonnement, utilisation de documents, calcul

Champs d’application

• le matériel d’inspection comprend : les micromètres, les cales étalons, les comparateurs à cadran, les profilomètres, les comparateurs de surface, les micromètres de profondeur, les marbres, les barres-sinus
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, la profondeur de coupe incorrecte, la meule lustrée ou encrassée, la mauvaise consistance du liquide de refroidissement, l’usure de la meule, le mauvais choix de la meule

Champs d’application

• les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, la profondeur de coupe incorrecte, la meule lustrée ou encrassée, la mauvaise consistance du liquide de refroidissement, l’usure de la meule, le mauvais choix de la meule
• les facteurs à considérer et les exigences à respecter lors du choix d’une meule comprennent : le type d’opération, l’abrasif, le grain, le grade, la structure, l’agglomérant, le matériau de la pièce à usiner

Compétences essentielles : Raisonnement, utilisation de documents, calcul

Champs d’application

• les outils comprennent : les dresseurs à rayon et à angle, les dresseurs de meules, les bâtons dresseurs (pierre), les outils à dresser au diamant
• le matériel d’inspection comprend : les micromètres, les jauges de forme et de profil, les indicateurs, les comparateurs de surface
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins

Champs d’application

• les facteurs à considérer et les exigences à respecter lors du choix d’une meule comprennent : le type d’opération, l’abrasif, le grain, le grade, la structure, l’agglomérant, le matériau de la pièce à usiner

Compétences essentielles : Raisonnement, utilisation de documents, calcul

Champs d’application

• les outils comprennent : les dresseurs à rayon et à angle, les dresseurs de meules, les bâtons dresseurs (pierre), les outils à dresser au diamant
• l’orientation comprend : la conicité, le parallélisme
• le matériel d’inspection comprend : les micromètres, les barres-sinus, les indicateurs, les jauges d’alésage, les comparateurs de surface, les jauges coniques, le bleu de Prusse
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins

Champs d’application

• les facteurs à considérer et les exigences à respecter lors du choix d’une meule comprennent : le type d’opération, l’abrasif, le grain, le grade, la structure, l’agglomérant, le matériau de la pièce à usiner

Compétences essentielles : Raisonnement, utilisation de documents, calcul

Champs d’application

• les outils comprennent : les dresseurs à rayon et à angle, les dresseurs de meules, les bâtons dresseurs (pierre), les outils à dresser au diamant
• les outils de coupe comprennent : les fraises en bout, les alésoirs, les fraises détalonnées
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins

Champs d’application

• les outils comprennent : les dresseurs à rayon et à angle, les dresseurs de meules, les bâtons dresseurs (pierre), les outils à dresser au diamant
• les outils de coupe comprennent : les fraises en bout, les alésoirs, les fraises détalonnées
• les facteurs à considérer et les exigences à respecter lors du choix d’une meule comprennent : le type d’opération, l’abrasif, le grain, le grade, la structure, l’agglomérant, le matériau de la pièce à usiner

Compétences essentielles : Raisonnement, utilisation de documents, calcul

Champs d’application

• les machines à roder comprennent : les machines à roder horizontales, les machines à roder verticales, les machines à roder CNC, les perceuses
• le matériaucomprend : l’acier, la fonte, le bronze
• les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
• les liquides comprennent : l’huile, l’eau
• les problèmes comprennent : l’évasement, le manque de cylindricité, le broutage, le manque de lubrification, le lustrage
• le matériel d’inspection comprend : les jauges d’alésage, les micromètres d’intérieur, les jauges télescopiques

Champs d’application

• les machines à roder comprennent : les machines à roder horizontales, les machines à roder verticales, les machines à roder CNC, les perceuses
• les problèmes comprennent : l’évasement, le manque de cylindricité, le broutage, le manque de lubrification, le lustrage

Tâche B-11 Utiliser les machines à commande numérique par ordinateur (CNC)

Description de la tâche

Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses utilisent les machines CNC pour fabriquer des outils qu’il pourrait être difficile ou long de fabriquer avec l’équipement d’usinage conventionnel. La programmation de cet équipement exige la connaissance des méthodes d’usinage conventionnelles, des compétences en programmation de machines CNC et la connaissance des commandes des machines.

Compétences essentielles : Technologie numérique, calcul, raisonnement

Champs d’application

• l’information comprend : l’origine de la pièce, l’orientation, l’emplacement des dispositifs de serrage, le matériau de la pièce
• les spécifications de la tâche comprennent : le type de matériau, la taille, les dimensions, les tolérances
• les mesures comprennent : le rayon de la pointe de l’outil, le rayon de la fraise, les vecteurs d’approche, la compensation de la longueur d’outil

Champs d’application

• les codes de programmation comprennent : les codes G, les codes M, les coordonnées
• les documents comprennent : les dessins, les fichiers de CAO, les manuels d’instruction des machines
• les fonctions de modification comprennent : insérer, modifier, supprimer, copier, coller, envoyer, recevoir, convertir

Compétences essentielles : Utilisation de documents, technologie numérique, raisonnement

Champs d’application

• les fonctions de saisie comprennent : insérer, modifier, supprimer, envoyer, recevoir

Compétences essentielles : Utilisation de documents, calcul, raisonnement

Champs d’application

• les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : le matériau, la taille, la forme
• les outils comprennent : les sondes, les comparateurs à cadran, les dispositifs de positionnement, les bras de mesure d’outil et de hauteur

Compétences essentielles : Raisonnement, technologie numérique, utilisation de documents

Champs d’application

• les interférences comprennent : les dispositifs de serrage, le carrousel d’outils, les caractéristiques des pièces, le jeu insuffisant, le changement d’outils dangereux
• les fonctions comprennent : le mode bloc par bloc, l’arrêt optionnel, la commande d’avance, la commande rapide

Champs d’application

• les fonctions comprennent : le mode bloc par bloc, l’arrêt optionnel, la commande d’avance, la commande rapide

Compétences essentielles : Raisonnement, lecture, technologie numérique

Champs d’application

• les effets de l’usure des outils comprennent : le fini de mauvaise qualité, le bruit excessif, la surchauffe, la vibration, le broutage
• les procédures comprennent : l’inspection visuelle, la consultation des indicateurs de charge de la broche et de l’arbre d’entraînement, la vérification du fini de surface et la vérification de la taille des pièces à usiner
• les fonctions de correction comprennent : la correction de l’avance rapide, la correction de la vitesse et de l’avance
• les problèmes de procédé comprennent : le broutage, la vibration, la défaillance de l’outil, le fini de mauvaise qualité, la formation anormale de copeaux

Champs d’application

• les effets de l’usure des outils comprennent : le fini de mauvaise qualité, le bruit excessif, la surchauffe, la vibration, le broutage
• les fonctions de correction comprennent : la correction de l’avance rapide, la correction de la vitesse et de l’avance
• les problèmes de procédé comprennent : le broutage, la vibration, la défaillance de l’outil, le fini de mauvaise qualité, la formation anormale de copeaux

Tâche B-12 Utiliser les machines d’usinage par étincelage

Description de la tâche

Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses utilisent les machines d’usinage par étincelage pour enlever les matières en érodant les cavités, les contours et les profils dans des matériaux ferreux ou non ferreux, durcis ou tendres, de manière précise et contrôlée en utilisant des électrodes et des fils par étincelage.

Compétences essentielles : Raisonnement, apprentissage continu, calcul

Champs d’application

• les machines d’usinage par étincelage comprennent :les machines d’usinage par enfonçage et par fil
• les accessoires comprennent : la toupie, les dispositifs de serrage

Compétences essentielles : Raisonnement, calcul, technologie numérique

Champs d’application

• le matériau d’électrode comprend : le graphite, le cuivre (le tungstène, le béryllium), le laiton
• les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : le matériau, la forme, la taille, les dimensions, les tolérances, les finis
• l’information comprend : le voltage, l’ampérage, le rinçage, la vitesse de combustion

Champs d’application

• le matériau d’électrode comprend : le graphite, le cuivre (le tungstène, le béryllium), le laiton
• l’information comprend : le voltage, l’ampérage, le rinçage, la vitesse de combustion
• les accessoires comprennent : la toupie, les dispositifs de serrage
• les machines d’usinage par étincelage  : les machines d’usinage par enfonçage et par fil

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