Table des matières
Tâche D-15 Concevoir les outils de production
Description de la tâche
Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses doivent être capables de fabriquer des outils de production. Ils travaillent habituellement à la conception de ces outils.
D-15.01 Déterminer les exigences relatives aux outils de production
Compétences essentielles : Raisonnement, communication orale, travail d’équipe
D-15.01 Déterminer les exigences relatives aux outils de production
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-15.01.01P |
évaluer les exigences de production du client |
les exigences de production du client sont évaluées |
D-15.01.02P |
déterminer le type d’outillage |
le type d’outillage est déterminé en fonction des exigences de la pièce |
D-15.01.03P |
déterminer la capacité de l’outillage |
la capacité de l’outillage est déterminée en fonction des exigences de la pièce et des exigences de production du client |
Champs d'application
- les exigences de production comprennent : le volume, la précision, la qualité, la capacité du centre de travail
- la capacité de l’outillage comprend : la rigidité, la justesse, la répétabilité, la fonctionnalité
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-15.01.01L |
démontrer la connaissance de la conception d’outils de production de base |
nommer les types d’outils de production et décrire leurs applications |
déterminer les limites et la capacité de l’équipement d’atelier |
nommer les types et la disponibilité des matériaux utilisés pour concevoir des outils de production |
nommer les propriétés matérielles de la pièce de production |
décrire les stratégies de conception permettant d’éviter les fausses manœuvres |
Champs d'application
- les outils de production comprennent :
D-15.02 Préparer les croquis d’atelier
Compétences essentielles : Raisonnement, calcul, rédaction
D-15.02 Préparer les croquis d’atelier
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
ND |
oui |
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oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-15.02.01P |
conceptualiser le schéma |
le schéma est conceptualisé en fonction des exigences de la pièce |
D-15.02.02P |
sélectionner et utiliser les ressources nécessaires à l’élaboration de croquis |
les ressources nécessaires à l’élaboration de croquis sont sélectionnées et utilisées selon les procédures de l’entreprise |
D-15.02.03P |
appliquer les techniques d’élaboration de croquis |
les techniques d’élaboration de croquis sont appliquées pour illustrer toutes les dimensions et les caractéristiques pertinentes requises pour la conception de l’outil fini |
Champs d'application
- les ressources nécessaires à l’élaboration de croquis comprennent : le papier et les crayons, les instruments de mesure, les ordinateurs
- les techniques d’élaboration de croquis comprennent : la CAO, le croquis à main levée
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-15.02.01L |
démontrer la connaissance de la conception d’outils de production de base |
nommer les types d’outils de production et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation |
décrire les principes ergonomiques et la façon d’utiliser les outils de production de façon sécuritaire |
nommer les types et la disponibilité des matériaux utilisés pour concevoir des outils de production |
D-15.02.02L |
démontrer la connaissance des techniques d’élaboration de croquis |
nommer les techniques d’élaboration de croquis et leurs applications |
Champs d'application
- les techniques d’élaboration de croquis comprennent : la CAO, le croquis à main levée
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
D-15.03 Déterminer les spécifications des matériaux des outils de production et les composants d’ingénierie
Compétences essentielles : Utilisation de documents, calcul, raisonnement
D-15.03 Déterminer les spécifications des matériaux des outils de production et les composants d’ingénierie
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-15.03.01P |
choisir le matériau de l’outillage |
le matériau de l’outillage est choisi en fonction des exigences fonctionnelles |
D-15.03.02P |
déterminer les procédés qui seront requis pour la finition des composants d’outillage |
les procédés qui seront requis pour la finition des composants d’outillage sont déterminés |
D-15.03.03P |
déterminer la disponibilité des composants d’ingénierie et évaluer la possibilité de les utiliser |
la disponibilité des composants d’ingénierie est déterminée et la possibilité de les utiliser est évaluée en fonction du calendrier de production et des exigences de rentabilité |
D-15.03.04P |
choisir les composants d’ingénierie |
les composants d’ingénierie sont choisis en fonction de leur disponibilité et des spécifications de l’outillage |
Champs d'application
- les procédés comprennent : les opérations d’usinage, le travail d’établi, le traitement de surface, le traitement thermique
- les composants d’ingénierie (achetables) comprennent : les bagues, les charnières, les vis, les goujons, les blocs à colonnes, les plaques d’usure
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-15.03.01L |
démontrer la connaissance de la conception d’outils de production de base |
nommer les types d’outils de production et décrire leurs applications |
nommer les composants d’ingénierie et leurs applications |
nommer les propriétés, les types et la disponibilité des matériaux utilisés dans les outils de production |
analyser les aspects financiers de la conception pour assurer la rentabilité |
Champs d'application
- les composants d’ingénierie (achetables) comprennent : les bagues, les charnières, les vis, les goujons, les blocs à colonnes, les plaques d’usure
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
D-15.04 Préparer les renseignements pour la conception et le dessin
Compétences essentielles : Communication orale, travail d’équipe, rédaction
D-15.04 Préparer les renseignements pour la conception et le dessin
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
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NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
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ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-15.04.01P |
terminer l’établissement des critères de conception de l’outil |
l’établissement des critères de conception de l’outil est terminé en fonction des exigences de la pièce |
D-15.04.02P |
dresser la liste des composants d’ingénierie |
la liste des composants d’ingénierie est dressée par numéro de catalogue en fonction des exigences d’achat |
D-15.04.03P |
dresser la liste des matériaux bruts requis pour les composants des outils de production |
la liste des matériaux bruts requis est dressée en fonction des spécifications des dessins et des exigences d’achat |
D-15.04.04P |
communiquer l’information au service de conception et de dessin |
l’information est communiquée au service de conception et de dessin pour préciser les exigences et donner le contexte |
Champs d'application
- les critères de conception comprennent : les dimensions finales, les tolérances
- les composants d’ingénierie comprennent : les bagues, les charnières, les vis, les goujons
- l' comprend : les croquis, les listes de matériaux, les listes de composants
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-15.04.01L |
démontrer la connaissance de la conception d’outils de production de base |
nommer les types d’outils de production et décrire leurs applications |
nommer les composants d’ingénierie et leurs applications |
décrire les types et la disponibilité des matériaux utilisés pour concevoir des outils de production |
D-15.04.02L |
démontrer la connaissance du processus de conception et de dessin |
décrire les techniques de conception et de dessin |
nommer l’information utilisée lors de la conception et du dessin |
Champs d'application
- les outils de production comprennent : les matrices, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- l'information comprend : les croquis, les listes de matériaux, les listes de composants
- les techniques de conception et de dessin comprennent : la projection du premier dièdre et du troisième dièdre, les dessins isométriques, les dessins orthographiques, le tolérancement dimensionnel et géométrique
Tâche D-16 Produire le prototype
Description de la tâche
Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses fabriquent un prototype pour confirmer les spécifications de conception. Le prototype peut être une seule pièce ou être formé de plusieurs composants. L’objectif est de montrer au client les caractéristiques du produit fini. Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses créent les prototypes lors de la conception de la pièce, mais avant la conception de l’outillage de production..
D-16.01 Choisir la technique de prototypage et les matériaux
Compétences essentielles : Raisonnement, travail d’équipe, apprentissage continu
D-16.01 Choisir la technique de prototypage et les matériaux
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-16.01.01P |
déterminer les matériaux du prototype |
les matériaux du prototype sont déterminés en faisant correspondre les utilisations du prototype aux caractéristiques des matériaux selon leur disponibilité |
D-16.01.02P |
choisir la méthode de fabrication |
la méthode de fabrication est choisie selon les spécifications du travail et la disponibilité des matériaux |
D-16.01.03P |
déterminer les techniques de fixation et de liaison |
les techniques de fixation et de liaison sont déterminées en fonction des caractéristiques de la pièce à usiner |
Champs d'application
- les matériaux du prototype comprennent : les composites, les bois, les métaux, les plastiques, les résines
- les méthodes de fabrication comprennent : la modélisation électronique, le formage à la main, l’usinage, le prototypage rapide, l’impression 3D, le soudage
- les techniques de fixation et de liaison comprennent : l’assemblage par collage, le brasage, le soudage, la fixation mécanique
- les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : la dureté, le poids, les propriétés mécaniques
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-16.01.01L |
démontrer la connaissance des prototypes, de leurs techniques et de leurs matériaux |
nommer les matériaux du prototype, les caractéristiques de la pièce à usiner qui leur correspondent et leurs applications |
décrire les méthodes de fabrication des prototypes |
décrire les techniques de fixation et de liaison relatives aux prototypes |
Champs d'application
- les matériaux du prototype comprennent : les composites, les bois, les métaux, les plastiques, les résines
- les méthodes de fabrication comprennent : la modélisation électronique, le formage à la main, l’usinage, le prototypage rapide, l’impression 3D, le soudage
- les techniques de fixation et de liaison comprennent : l’assemblage par collage, le brasage, le soudage, la fixation mécanique
- les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : la dureté, le poids, les propriétés mécaniques
D-16.02 Fabriquer les composants du prototype
Compétences essentielles : Raisonnement, travail d’équipe, apprentissage continu
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
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NU |
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oui |
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oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-16.02.01P |
appliquer la méthode de fabrication |
la méthode de fabrication est appliquée conformément aux spécifications du travail |
D-16.02.02P |
dessiner les croquis du prototype et des composants |
les croquis du prototype et des composants sont dessinés pour montrer des vues des assemblages et les relations entre les pièces |
D-16.02.03P |
préparer les composants pour un traitement spécial |
les composants sont préparés pour un traitement spécial, conformément aux spécifications du travail |
D-16.02.04P |
préparer les composants en vue de l’assemblage |
les composants sont préparés en vue de l’assemblage en utilisant des techniques de finition à la main, conformément aux spécifications du travail |
D-16.02.05P |
inspecter les composants |
les composants sont inspectés pour vérifier qu’ils correspondent aux croquis et aux dessins |
Champs d'application
- les méthodes de fabrication comprennent : la modélisation électronique, le formage à la main, l’usinage, le prototypage rapide, le soudage
- les traitements spéciaux comprennent : le traitement thermique, l’enduit
- les techniques de finition à la main comprennent : le limage, le polissage, le rodage
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-16.02.01L |
démontrer la connaissance de la fabrication de composants de prototypes |
nommer les types de méthodes de fabrication et leurs applications |
décrire la marche à suivre pour dessiner et tracer des croquis de prototypes et leurs composants |
nommer les types de traitements spéciaux pour les composants de prototypes |
décrire les techniques de finition à la main relatives à la fabrication de prototypes |
D-16.02.02L |
démontrer la connaissance des pratiques de travail sécuritaires concernant la fabrication des composants de prototypes |
déterminer les pratiques de travail sécuritaires propres à la fabrication de composants de prototypes |
Champs d'application
- les méthodes de fabrication comprennent : la modélisation électronique, le formage à la main, l’usinage, le prototypage rapide, le soudage
- les traitements spéciaux comprennent : le traitement thermique, l’enduit
- les techniques de finition à la main comprennent : le limage, le polissage, le rodage
D-16.03 Assembler les composants du prototype
Compétences essentielles : Utilisation de documents, calcul, raisonnement
D-16.03 Assembler les composants du prototype
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
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AB |
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NU |
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oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-16.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les spécifications du travail |
D-16.03.02P |
assembler les composants |
les composants sont assemblés conformément aux croquis et aux dessins du prototype |
D-16.03.03P |
concevoir les outils auxiliaires spéciaux |
les outils auxiliaires spéciaux sont conçus pour faciliter l’assemblage |
D-16.03.04P |
fixer les composants les uns aux autres |
les composants sont fixés les uns aux autres en utilisant des techniques de fixation |
Champs d'application
- les outils et l’équipement comprennent : les brides, les indicateurs, les outils à main, le matériel de soudure, les presses
- les outils auxiliaires spéciaux comprennent : les brides, les dispositifs de fixation, les outils à main sur mesure
- les techniques de fixation comprennent : l’utilisation de dispositifs de fixation mécaniques, le soudage, la liaison, le brasage
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-16.03.01L |
démontrer la connaissance de l’assemblage des composants de prototype |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour assembler les composants d’un prototype |
nommer les outils auxiliaires spéciaux, la façon dont ils sont conçus et leurs applications |
décrire les techniques de fixation utilisées pour attacher les composants d’un prototype les uns aux autres |
Champs d'application
- les outils et l’équipement comprennent : les brides, les indicateurs, les outils à main, le matériel de soudure, les presses
- les outils auxiliaires spéciaux comprennent : les brides, les dispositifs de fixation, les outils à main sur mesure
- les techniques de fixation comprennent : l’utilisation de dispositifs de fixation mécaniques, le soudage, la liaison, le brasage
D-16.04 Inspecter le prototype
Compétences essentielles : Utilisation de documents, calcul, raisonnement
D-16.04 Inspecter le prototype
NL |
NS |
PE |
NB |
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oui |
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oui |
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ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-16.04.01P |
choisir et utiliser les instruments de mesure |
les instruments de mesure sont choisis et utilisés conformément aux spécifications du travail |
D-16.04.02P |
effectuer l’inspection visuelle |
l’inspection visuelle est effectuée pour s’assurer que l’apparence correspond aux spécifications du travail |
D-16.04.03P |
vérifier les mouvements et les interactions entre les composants |
les mouvements et les interactions entre les composants sont vérifiés selon les spécifications du travail |
D-16.04.04P |
s’assurer que le prototype est complet |
le prototype est vérifié pour s’assurer qu’il est complet avant l’évaluation finale |
D-16.04.05P |
préparer les documents d’assurance de la qualité |
les documents sont préparés pour respecter la traçabilité et les critères de rendement |
Champs d'application
- les instruments de mesure comprennent : les pieds à coulisse, les indicateurs, les MMC, les micromètres, les différents types de jauges
- les spécifications du travail comprennent : les instructions écrites, les photographies, les croquis, les échantillons, la CAO
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-16.04.01L |
démontrer la connaissance des méthodes d’inspection des prototypes |
décrire les méthodes d’inspection des prototypes |
nommer les instruments de mesure se rapportant à l’inspection des prototypes et décrire leur mode d’utilisation |
Champs d'application
- les instruments de mesure comprennent : les pieds à coulisse, les indicateurs, les MMC, les micromètres, les différents types de jauges
D-16.05 Faire l’essai du prototype
Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, calcul
D-16.05 Faire l’essai du prototype
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
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NU |
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oui |
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oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-16.05.01P |
placer le prototype en vue de sa préparation et de son évaluation |
le prototype est placé en vue de sa préparation et de son évaluation |
D-16.05.02P |
installer les systèmes pneumatiques, hydrauliques et robotiques |
les systèmes pneumatiques, hydrauliques et robotiques sont installés en fonction de l’application du prototype |
D-16.05.03P |
faire l’essai des fonctions des prototypes |
les fonctions des prototypes sont mises à l’essai selon l’utilisation projetée |
D-16.05.04P |
établir le diagnostic des mauvais fonctionnements des prototypes |
le diagnostic des mauvais fonctionnements est établi par des méthodes d’évaluation permettant d’isoler le problème |
D-16.05.05P |
corriger les problèmes identifiés |
les problèmes identifiés sont corrigés en démontant, en modifiant et en réparant les composants touchés |
D-16.05.06P |
confirmer le fonctionnement du prototype modifié |
le fonctionnement du prototype modifié est confirmé en répétant les méthodes d’évaluation |
Champs d'application
- les méthodes d’évaluation comprennent : l’inspection visuelle, le mesurage, l’essai des fonctions
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-16.05.01L |
démontrer la connaissance des méthodes de préparation et d’évaluation des prototypes |
nommer les types d’essais physiques |
décrire les méthodes d’évaluation utilisées pour évaluer les prototypes |
décrire les méthodes utilisées pour préparer un prototype à l’évaluation de ses fonctions |
Champs d'application
- les méthodes d’évaluation comprennent : l’inspection visuelle, le mesurage, l’essai des fonctions
- les essais physiques comprennent : le mouvement, la charge, l’usure
Tâche D-17 Ajuster et assembler les outils de production
Description de la tâche
Après la conception des outils de production, tous les composants doivent être ajustés et assemblés. Il est important de régler le synchronisme pour respecter les spécifications des outils et des pièces.
D-17.01 Vérifier les dimensions des composants des outils de production
Compétences essentielles : Utilisation de documents, calcul, raisonnement
D-17.01 Vérifier les dimensions des composants des outils de production
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
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oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
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oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-17.01.01P |
sélectionner les instruments de mesure |
les instruments de mesure sont sélectionnés conformément aux caractéristiques et aux tolérances attendues |
D-17.01.02P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises en utilisant des instruments de mesure |
D-17.01.03P |
comparer les mesures avec les dessins et les croquis |
les mesures sont comparées aux dessins et aux croquis pour assurer la conformité, l’ajustement et le jeu |
Champs d'application
- les instruments de mesure comprennent : les micromètres, les pieds à coulisse, les indicateurs, les cales-étalons et les piges, les MMC, les jauges de hauteur, les barres-sinus ou les plaques-sinus
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-17.01.01L |
démontrer la connaissance des méthodes pour vérifier les dimensions et les caractéristiques des composants des outils de production |
nommer les méthodes pour vérifier les dimensions et les caractéristiques des composants des outils de production |
nommer les instruments de mesure, leurs applications et la manière de vérifier leur précision |
Champs d'application
- les instruments de mesure comprennent : les micromètres, les pieds à coulisse, les indicateurs, les cales-étalons et les piges, les MMC, les jauges de hauteur, les barres-sinus ou les plaques-sinus
- les caractéristiques sont : le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, les angles, la profondeur, le rayon, les chanfreins, les rayons de dégagement
D-17.02 Monter les outils de production
Compétences essentielles : Utilisation de documents, calcul, raisonnement
D-17.02 Monter les outils de production
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-17.02.01P |
organiser les composants des outils de production et les composants d’ingénierie |
les composants des outils de production et les composants d’ingénierie sont organisés pour faciliter l’assemblage et pour s’assurer que toutes les pièces sont présentes |
D-17.02.02P |
fixer temporairement les composants des outils de production |
les composants des outils de production sont fixés temporairement pour permettre d’effectuer les réglages nécessaires d’alignement et d’ajustement |
D-17.02.03P |
effectuer les réglages nécessaires |
les réglages nécessaires sont effectués pour s’assurer que l’ajustement, le jeu et le fonctionnement sont conformes aux spécifications de l’outillage |
D-17.02.04P |
fixer ou serrer temporairement les composants des outils de production |
les composants des outils de production sont fixés ou serrés temporairement pour le montage final |
D-17.02.05P |
percer, tarauder et aléser les trous de fixation |
les trous de fixation sont percés, taraudés et alésés au besoin pour placer les composants de façon permanente |
D-17.02.06P |
fixer les composants de façon permanente |
les composants sont fixés de façon permanente en utilisant des méthodes de fixation |
D-17.02.07P |
vérifier les dimensions finales et l’ajustement |
les dimensions finales et l’ajustement sont vérifiés en fonction des spécifications de l’outillage |
Champs d'application
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les composants d’ingénierie (achetables) comprennent : les bagues, les charnières, les vis, les goujons
- les méthodes de fixation comprennent : les attaches mécaniques, le soudage, les liants, le brasage
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-17.02.01L |
démontrer la connaissance de l’ajustement et du montage des outils de production |
nommer les types d’outils de production et décrire leurs applications |
nommer les composants d’ingénierie et leurs applications |
nommer les types de matériaux utilisés pour fabriquer des outils de production |
décrire la marche à suivre pour ajuster et monter des outils de production |
D-17.02.02L |
démontrer la connaissance du positionnement des composants des outils de production |
nommer les spécifications s’appliquant aux jeux et aux ajustements de montage standard |
nommer les spécifications relatives aux outils de production |
nommer les types d’ajustement |
décrire les méthodes de réglage d’un jeu |
D-17.02.03L |
démontrer la connaissance du montage final des composants des outils de production |
nommer les types de dispositifs de fixation, les méthodes de fixation, les adhésifs et le soudage utilisés lors du montage final des composants des outils de production |
Champs d'application
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les composants d’ingénierie comprennent : les bagues, les charnières, les vis, les goujons
- les méthodes de fixation comprennent : les attaches mécaniques, le soudage, les liants, le brasage
- les spécifications relatives aux outils de production comprennent : les jeux de coupe, les angles de dégagement
- les ajustements comprennent : l’interférence, le jeu, la transition
- les méthodes de réglage d’un jeu comprennent : l’insertion de matériaux entre les surfaces d’attaque, l’utilisation d’une source lumineuse
- les dispositifs de fixation comprennent : les vis, les vis à tête cylindrique épaulées, les vis de pression
- les adhésifs comprennent : les adhésifs temporaires, permanents
D-17.03 Régler le synchronisme des outils de production
Compétences essentielles : Technologie numérique, calcul, raisonnement
D-17.03 Régler le synchronisme des outils de production
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-17.03.01P |
vérifier la distance entre le plateau et le coulisseau |
la distance entre le plateau et le coulisseau est vérifiée en fonction des spécifications de l’outillage |
D-17.03.02P |
vérifier la hauteur finale des poinçons de découpage |
la hauteur finale des poinçons de découpage est vérifiée pour obtenir la profondeur requise de pénétration du poinçon conformément aux pratiques de l’industrie |
D-17.03.03P |
vérifier la position finale des poinçons de formage |
la position finale des poinçons de formage est vérifiée pour former la pièce en utilisant la méthode de vérification de l’avance, conformément aux pratiques de l’industrie et aux exigences relatives à la pièce |
D-17.03.04P |
vérifier le synchronisme des décolleurs et des dévêtisseurs |
le synchronisme des décolleurs et des dévêtisseurs est vérifié selon les exigences relatives à la pièce et les politiques et les procédures de l’entreprise |
D-17.03.05P |
vérifier l’enclenchement de la came des matrices à estamper |
l’enclenchement de la came des matrices à estamper est vérifié pour obtenir la forme ou la pénétration requise du poinçon, conformément aux pratiques de l’industrie, aux exigences relatives à la pièce et aux spécifications de l’outillage |
D-17.03.06P |
vérifier l’enclenchement de la came des moules |
l’enclenchement de la came des moules est vérifié pour obtenir l’étanchéité requise |
D-17.03.07P |
vérifier les composants de l’outillage |
les composants de l’outillage sont vérifiés conformément aux spécifications de l’outillage et aux politiques et aux procédures de l’entreprise |
D-17.03.08P |
régler les composants de l’outillage |
lescomposants de l’outillage sont réglés de façon que l’outil fonctionne comme prévu et que les spécifications de la pièce soient respectées |
D-17.03.09P |
consigner les changements apportés à l’outillage |
les changements apportés à l’outillage sont consignés à des fins de révision |
D-17.03.10P |
régler la protection des matrices et étalonner les capteurs |
la protection des matrices est réglée et les capteurs sont étalonnés conformément aux politiques et aux procédures de l’entreprise |
Champs d'application
- les composants de l’outillage comprennent : la plaque de dévêtissage, les éjecteurs, les ressorts de compression, les blocs de butée, les tampons de pression, les cartouches d’azote
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-17.03.01L |
démontrer la connaissance de l’ajustement et du montage des outils de production |
nommer les types d’outils de production et décrire leurs applications |
nommer les composants d’ingénierie et leurs applications |
nommer les composants de l’outillage |
décrire la marche à suivre pour ajuster et monter des outils de production |
D-17.03.02L |
démontrer la connaissance du synchronisme des outils de production |
décrire les méthodes utilisées pour régler le synchronisme des outils de production |
décrire comment vérifier la distance entre le plateau et le coulisseau |
décrire comment vérifier la hauteur finale des poinçons de découpage |
décrire comment vérifier la position finale des poinçons de formage |
décrire comment vérifier les décolleurs et les dévêtisseurs |
décrire comment vérifier l’enclenchement de la came des matrices à estamper |
décrire comment vérifier l’enclenchement de la came des moules |
décrire comment vérifier les composants de l’outillage |
Champs d'application
- les composants de l’outillage comprennent : la plaque de dévêtissage, les éjecteurs, les ressorts de compression, les blocs de butée, les tampons de pression, les cartouches d’azote
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les composants d’ingénierie (achetables)comprennent : les bagues, les charnières, les vis, les goujons, les blocs à colonnes, les plaques d’usure
Tâche D-18 Faire l’essai des outils de production
Description de la tâche
Les outils de production, qu’ils soient neufs ou remis en état, doivent être soumis à l’essai avant d’être mis en service. Cela signifie qu’il faut essayer l’outil pour s’assurer qu’il est sécuritaire, fonctionnel et précis. À cette étape, il est particulièrement important de suivre les protocoles de sécurité.
D-18.01 Assembler les outils de production
Compétences essentielles : Raisonnement, calcul, travail d’équipe
D-18.01 Assembler les outils de production
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-18.01.01P |
déterminer l’équipement nécessaire pour faire fonctionner les outils de production |
l’équipement nécessaire pour faire fonctionner les outils de production est déterminé selon les spécifications |
D-18.01.02P |
poser, aligner et fixer solidement les outils de production |
les outils de production sont posés, alignés et fixés solidement à l’équipement selon le type d’outil |
D-18.01.03P |
raccorder les accessoires de la presse, les accessoires du moule et les accessoires du porte-pièce |
les accessoires de la presse, les accessoires du moule et les accessoires du porte-pièce sont raccordés conformément aux spécifications de l’outillage |
Champs d'application
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
- les accessoires de la presse comprennent : les dispositifs d’avance de matériaux, les conduites hydrauliques, les conduites pneumatiques, les raccordements électriques, les capteurs de pièces
- les accessoires du moule comprennent : les conduites d’eau, les brumisateurs, les capteurs de pièces, les convoyeurs, les raccordements électriques
- les accessoires du porte-pièce comprennent : les conduites pneumatiques, les raccordements électriques
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-18.01.01L |
démontrer la connaissance de la mise à l’essai des outils de production |
nommer les types d’outils de production et décrire leurs applications |
décrire les procédures de mise à l’essai des outils de production |
D-18.01.02L |
démontrer la connaissance du réglage des outils de production |
décrire les éléments relatifs à la sécurité dont il faut tenir compte pour faire fonctionner l’équipement de production |
nommer les types de matrices |
nommer les types de gabarits et de porte-pièces |
décrire le fonctionnement prévu des outils de production et la façon de les utiliser |
Champs d'application
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les matrices comprennent : les matrices d’emboutissage, les matrices à former, les matrices à découper, les matrices progressives
- les gabarits et de porte-pièces comprennent : les porte-pièces utilisés pour la vérification, l’assemblage et le soudage, les gabarits de perçage
D-18.02 Vérifier les matériaux des pièces de production
Compétences essentielles : Lecture, utilisation de documents, calcul
D-18.02 Vérifier les matériaux des pièces de production
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-18.02.01P |
s’assurer que le matériau est conforme aux exigences relatives à la pièce |
le matériau respecte les exigences relatives à la pièce en interprétant les documents d’identification des matériaux et les spécifications |
D-18.02.02P |
reconnaître les matériaux à partir de leurs propriétés physiques |
les matériaux sont reconnus à partir de leurs propriétés physiques |
D-18.02.03P |
s’assurer que la matière utilisée n’a pas de défauts |
la matière utilisée n’a pas de défauts qui pourraient nuire à la qualité du produit fini ou qui pourraient endommager l’outil |
Champs d'application
- les documents d’identification des matériaux comprennent : les documents de conformité, les étiquettes d’identification apposées sur les matériaux, les marques sur les matériaux
- les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, de l’industrie et des fabricants, les dessins
- les propriétés physiques comprennent : la cambrure, le bombage, l’arc longitudinal, la dureté, le magnétisme
- les défauts comprennent : les dommages, les corps étrangers, toute autre contamination
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-18.02.01L |
démontrer la connaissance de la mise à l’essai des outils de production |
nommer les types d’outils de production et décrire leurs applications |
décrire la marche à suivre pour mettre à l’essai des outils de production |
D-18.02.02L |
démontrer la connaissance des pièces de production |
nommer les spécifications des matériaux en lien avec les pièces de production |
nommer les classifications des matériaux en lien avec les pièces de production |
Champs d'application
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les spécifications des matériaux comprennent : la composition, l’épaisseur, la dureté, la ductilité, la malléabilité
- les classifications des matériaux comprennent : l’ANSI, la Society of Automotive Engineers (SAE), l’ASME, l’Association canadienne de normalisation (CSA)
D-18.03 Produire les flans et les bandes de matériau
Compétences essentielles : Raisonnement, calcul, apprentissage continu
D-18.03 Produire les flans et les bandes de matériau
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-18.03.01P |
calculer la quantité de matériau requise pour obtenir la forme prévue |
la quantité de matériau requise pour obtenir la forme prévue est calculée conformément aux pratiques de l’industrie |
D-18.03.02P |
choisir la presse et les réglages |
la presse et les réglages sont choisis selon les spécifications du matériau et de l’outillage |
D-18.03.03P |
effectuer l’analyse des contraintes |
l’analyse des contraintes est effectuée pour évaluer l’acheminement des matériaux, conformément aux pratiques de l’industrie |
D-18.03.04P |
augmenter le rayon d’emboutissage et régler la force de serrage sur les flans et les bandes de matériau |
le rayon d’emboutissage est augmenté et la force de serrage est réglée en utilisant des cordons de retenue pour obtenir une épaisseur uniforme du matériau |
D-18.03.05P |
évaluer les changements apportés au matériau |
les changements apportés au matériau sont évalués pour s’assurer que les dimensions sont conformes aux spécifications |
D-18.03.06P |
vérifier la géométrie du profilé |
la géométrie du profilé est comparée au dessin de la pièce en utilisant des instruments de mesure |
D-18.03.07P |
consigner les dimensions définitives des flans et des bandes de matériau |
les dimensions définitives des flans et des bandes de matériau sont notées pour produire les flans et les bandes de matériau |
Champs d'application
- les changements apportés au matériau comprennent : l’amincissement, l’épaississement, la malléabilité et l’écoulement, le plissement
- les instruments de mesure comprennent : les micromètres, les pieds à coulisse, les indicateurs, les cales-étalons et les piges, les MMC, les jauges de hauteur, les barres-sinus ou les plaques-sinus
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-18.03.01L |
démontrer la connaissance de la mise à l’essai des outils de production |
nommer les types d’outils de production et décrire leurs applications |
décrire la marche à suivre pour mettre à l’essai des outils de production |
D-18.03.02L |
démontrer la connaissance de la façon de produire des flans et des bandes de matériau |
décrire les caractéristiques des flans et des bandes de matériau |
décrire les méthodes de production des flans |
décrire les méthodes de production des bandes de matériau |
Champs d'application
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les caractéristiques des flans et des bandes de matériau comprennent : la composition, l’épaisseur, la dureté, la ductilité, la malléabilité
D-18.04 Régler le fonctionnement cyclique de l’équipement avec les outils de production
Compétences essentielles : Raisonnement, calcul, communication orale
D-18.04 Régler le fonctionnement cyclique de l’équipement avec les outils de production
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-18.04.01P |
vérifier les jeux et les interférences |
les jeux et les interférences entre l’équipement, les outils de production et la pièce à usiner sont vérifiés |
D-18.04.02P |
faire fonctionner la machines-outils à vitesse réduite |
la machines-outils fonctionne à vitesse réduite pour surveiller son fonctionnement et minimiser les risques d’endommager l’équipement et la pièce de production, conformément aux politiques et aux procédures de l’entreprise |
D-18.04.03P |
vérifier et régler le synchronisme |
le synchronisme est vérifié et réglé pour optimiser le rendement de l’outil |
D-18.04.04P |
régler les composants de la matrices |
les composants de la matrices sont réglés en fonction des spécifications de l’outillage et de la pièce |
D-18.04.05P |
régler les accessoires |
les accessoires sont réglés conformément aux spécifications de l’outillage et de la pièce |
D-18.04.06P |
effectuer des réglages sur la presse |
les réglages sur la presse sont effectués en fonction des spécifications de l’outillage et de la pièce |
D-18.04.07P |
évaluer la production en conditions normale |
la production est évaluée en conditions normales pour s’assurer que la consistance et le volume de la pièce sont optimaux, et pour observer les tendances en matière de production |
Champs d'application
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les machines-outils comprennent : les tours, les perceuses, les meuleuses, les scies, les fraiseuses
- les composants des matrices comprennent : la plaque de dévêtissage, les ressorts de matrice, les poinçons, les poinçons pilotes, les niveaux pour les bandes, les formes, les avertisseurs
- les accessoires comprennent : les dispositifs d’avance, les bobines, les machines pour aplanir, les ventilateurs, le système de lubrification
- les réglages sur la presse comprennent : la distance entre le plateau et le coulisseau, les tampons de pression, les interrupteurs de fin de course, l’équilibreur, la température
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-18.04.01L |
démontrer la connaissance de la mise à l’essai des outils de production |
nommer les types d’outils de production et décrire leurs applications |
décrire la marche à suivre pour la mise à l’essai des outils de production |
D-18.04.02L |
démontrer la connaissance du fonctionnement cyclique de l’équipement avec les outils de production |
nommer les types de machines-outils |
nommer les types d’équipement dont le fonctionnement est cyclique |
Champs d'application
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les machines-outils comprennent : les tours, les perceuses, les meuleuses, les scies, les fraiseuses
- l’équipement dont le fonctionnement est cyclique comprend : les dispositifs d’avance, les cames, les presses
D-18.05 Évaluer les pièces de production
Compétences essentielles : Calcul, utilisation de documents, rédaction
D-18.05 Évaluer les pièces de production
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-18.05.01P |
inspecter visuellement la pièce |
la pièce est inspectée visuellement pour détecter les défauts |
D-18.05.02P |
mesurer les dimensions de la pièce |
les dimensions de la pièce sont mesurées pour s’assurer qu’elles sont conformes aux spécifications de la pièce |
D-18.05.03P |
consigner les résultats de l’évaluation |
les résultats, y compris les données, sont consignés conformément aux politiques et aux procédures de l’entreprise |
Champs d'application
- les défauts comprennent : le fini de surface de mauvaise qualité, les bavures, les dommages
- les données comprennent : les dimensions critiques, le fini de surface, les tolérances, la fonctionnalité, la répétabilité
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-18.05.01L |
démontrer la connaissance des méthodes d’évaluation des pièces de production |
nommer les spécifications des matériaux relatives aux pièces de production et décrire leur lien avec l’évaluation de ces dernières |
nommer les classifications des matériaux en lien avec l’évaluation des pièces de production |
nommer les types de défauts qu’une pièce peut avoir |
décrire les instruments de mesure utilisés pour évaluer les pièces de production |
Champs d'application
- les défauts comprennent : le fini de surface de mauvaise qualité, les bavures, les dommages
- les spécifications des matériaux comprennent : la composition, l’épaisseur, la dureté, la ductilité, la malléabilité
- les classifications des matériaux comprennent : l’ANSI, la SAE, l’ASME, la CSA
D-18.06 Vérifier si les outils de production sont endommagés
Compétences essentielles : Calcul, raisonnement, apprentissage continu
D-18.06 Vérifier si les outils de production sont endommagés
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
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oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-18.06.01P |
inspecter visuellement les outils |
les outils sont inspectés visuellement pour déceler des dommages, en utilisant des instruments d’optique au besoin |
D-18.06.02P |
consigner les dommages |
les dommages sont consignés conformément aux politiques et aux procédures de l’entreprise |
Champs d'application
- les dommages comprennent : les fissures, les cassures, les déformations, le mauvais alignement
- les instruments d’optique comprennent : les lunettes-loupes, les loupes, la lampe de poche
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-18.06.01L |
démontrer la connaissance des techniques d’inspection |
nommer les types de dommages occasionnés aux outils |
décrire les méthodes utilisées pour détecter les dommages sur les outils de production |
Champs d'application
- les dommages comprennent : les fissures, les cassures, les déformations, le mauvais alignement
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
D-18.07 Modifier les outils de production pour augmenter la productivité
Compétences essentielles : Calcul, raisonnement, apprentissage continu
D-18.07 Modifier les outils de production pour augmenter la productivité
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
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ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-18.07.01P |
régler les mécanismes |
les mécanismes sont réglés |
D-18.07.02P |
régler les outils de production |
les outils de production sont réglés en modifiant les composants et les matériaux des outils |
D-18.07.03P |
recommander les traitements de surface |
les traitements de surface sont recommandés pour améliorer la productivité et la résistance à l’usure des outils de production |
D-18.07.04P |
simplifier le chargement et le déchargement |
le chargement et le déchargement sont simplifiés pour diminuer la durée du cycle |
Champs d'application
- les mécanismes comprennent : les dispositifs d’avance de matériaux, les interrupteurs de fin de course, les ventilateurs, les dispositifs de serrage pneumatique, les porte-pièces, les systèmes de lubrification
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- le traitement de surface comprend : la nitruration, le plaquage, l’anodisation, la cryogénie, la pose de titane
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-18.07.01L |
démontrer la connaissance des méthodes pour modifier les outils de production |
nommer les mécanismes qui peuvent être réglés pour améliorer la productivité |
nommer les types de traitements de surface |
décrire les méthodes utilisées pour modifier les outils de production |
Champs d'application
- les mécanismes comprennent : les dispositifs d’avance de matériaux, les interrupteurs de fin de course, les ventilateurs, les dispositifs de serrage pneumatique, les porte-pièces, les systèmes de lubrification
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- le traitement de surface comprend : la nitruration, le plaquage, l’anodisation, la cryogénie, la pose de titane
Tâche D-19 Réparer et entretenir les outils de production
Description de la tâche
Les outilleurs-ajusteurs et les outilleuses-ajusteuses doivent s’assurer que les outils de production conservent la précision requise. Ils et elles doivent pouvoir déterminer si ces outils ont besoin d’être réparés, déterminer la méthode de réparation adéquate et remettre en état ces outils.
D-19.01 Déterminer l’état des outils de production
Compétences essentielles : Raisonnement, calcul, travail d’équipe
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
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NT |
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NV |
oui |
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oui |
oui |
oui |
ND |
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oui |
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ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-19.01.01P |
surveiller et évaluer la pièce de production |
la pièce de production est surveillée et évaluée pour s’assurer qu’elle est conforme aux spécifications |
D-19.01.02P |
observer le fonctionnement des outils de production |
le fonctionnement des outils de production est observé pour déceler les défauts des outils de production et évaluer les besoins relatifs à la réparation, au réglage ou à la remise en état |
D-19.01.03P |
comparer l’état des outils de production aux spécifications d’origine |
l’état des outils de production est comparé aux spécifications d’origine en utilisant des instruments de mesure |
D-19.01.04P |
consigner les défauts des outils de production |
les défauts des outils de production sont consignés conformément aux politiques et aux procédures de l’entreprise |
Champs d'application
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les défauts des outils de production comprennent : les composants usés, les porte-pièces brisés, les surfaces usées, les bords endommagés
- les instruments de mesure comprennent : les micromètres, les pieds à coulisse, les indicateurs, les cales-étalons et les piges, les MMC, les jauges de hauteur, les barres-sinus ou les plaques-sinus, les instruments de mesure numériques
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-19.01.01L |
démontrer la connaissance de la production et du fonctionnement des outils de production |
nommer les types d’outils de production et décrire leurs applications |
décrire les composants d’ingénierie et leurs applications |
nommer les types et la disponibilité des alliages utilisés pour concevoir des outils de production |
D-19.01.02L |
démontrer la connaissance de la réparation et de l’entretien des outils de production |
nommer les instruments de mesure et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation |
nommer les types de défauts des outils de production et décrire leurs effets sur les pièces |
Champs d'application
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les défauts des outils de production comprennent : les composants usés, les porte-pièces brisés, les surfaces usées, les bords endommagés
- les instruments de mesure comprennent : les micromètres, les pieds à coulisse, les indicateurs, les cales-étalons et les piges, les MMC, les jauges de hauteur, les barres-sinus ou les plaques-sinus, les instruments de mesure numériques
- les composants d’ingénierie (achetables) comprennent : les bagues, les charnières, les vis, les goujons
- les alliages comprennent : l’acier à outils, l’acier à faible teneur en carbone, l’acier à moyen carbone, l’acier à base de métal en poudre
D-19.02 Déterminer les techniques de réparation
Compétences essentielles : Raisonnement, rédaction, travail d’équipe
D-19.02 Déterminer les techniques de réparation
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
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oui |
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oui |
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oui |
ND |
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ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-19.02.01P |
déceler les défauts des outils de production |
les défauts des outils de production sont décelés |
D-19.02.02P |
déterminer la méthode de réparation |
la méthode de réparation est déterminée en fonction des défauts des outils de production et du type d’outil |
Champs d'application
- les défauts des outils de production comprennent : la surface émoussée, les fissures, les arêtes usées
- les méthodes de réparation comprennent : le démontage, la rectification, le polissage, le réglage du synchronisme des mécanismes associés aux matrices, l’affûtage, le remplacement de composants
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-19.02.01L |
démontrer la connaissance de la production et du fonctionnement des outils de production |
nommer les types d’outils de production |
décrire les composants d’ingénierie et leurs applications |
nommer les types et la disponibilité des alliages utilisés pour concevoir des outils de production |
D-19.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des outils de production |
décrire les types de défauts des outils de production |
décrire les méthodes de réparation |
Champs d'application
- les défauts des outils de production comprennent : la surface émoussée, les fissures, les arêtes usées
- les méthodes de réparation comprennent : le démontage, la rectification, le polissage, le réglage du synchronisme des mécanismes associés aux matrices, l’affûtage, le remplacement de composants
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les composants d’ingénierie (achetables) comprennent : les bagues, les charnières, les vis, les goujons
- les alliages comprennent : l’acier à outils, l’acier à faible teneur en carbone, l’acier à moyen carbone, l’acier à base de métal en poudre
D-19.03 Régler les composants des outils de production
Compétences essentielles : Rédaction, raisonnement, calcul
D-19.03 Régler les composants des outils de production
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
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BC |
NT |
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oui |
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oui |
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oui |
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ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-19.03.01P |
effectuer les réglages des gabarits et des porte-pièces |
les réglages des gabarits et des porte-pièces sont effectués selon les observations et les mesures, conformément aux politiques de l’entreprise |
D-19.03.02P |
effectuer les réglages des matrices |
les réglages des matrices sont effectués selon les observations et les mesures, conformément aux politiques de l’entreprise |
D-19.03.03P |
effectuer les réglages des moules |
les réglages des moules sont effectués selon les observations et les mesures, conformément aux politiques de l’entreprise |
D-19.03.04P |
vérifier que la pièce de production est conforme aux spécifications |
la pièce de production est conforme aux spécifications, selon les dessins et les mesures |
D-19.03.05P |
consigner les réglages effectués sur les outils de production |
les réglages effectués sur les outils de production sont consignés conformément aux politiques et aux procédures de l’entreprise |
Champs d'application
- les réglages des gabarits et des porte-pièces comprennent : le calage, le réalignement, la mise au niveau, le déplacement des butées
- les réglages des matrices comprennent : le calage, le martelage, le réalignement, le soudage
- les réglages des moules comprennent : le calage, le réalignement
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-19.03.01L |
démontrer la connaissance de la production et du fonctionnement des outils de production |
nommer les types d’outils de production |
décrire les composants d’ingénierie et leurs applications |
nommer les types et la disponibilité des alliages utilisés pour concevoir des outils de production |
D-19.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes pour régler les outils de production |
nommer les types de réglages qui peuvent être effectués sur des outils de production |
décrire les méthodes utilisées pour régler les outils de production |
Champs d'application
- les outils de production comprennent : les matrices de forgeage, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les composants d’ingénierie (achetables) comprennent : les bagues, les charnières, les vis, les goujons
- les alliages comprennent : l’acier à outils, l’acier à faible teneur en carbone, l’acier à moyen carbone, l’acier à base de métal en poudre
D-19.04 Remettre en état les composants des outils de production
Compétences essentielles : Rédaction, raisonnement, calcul
D-19.04 Remettre en état les composants des outils de production
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
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MB |
SK |
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BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
ND |
ND |
oui |
ND |
ND |
ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-19.04.01P |
préparer et nettoyer les composants |
les composants sont préparés et nettoyés pour enlever les contaminants, en utilisant des méthodes de nettoyage |
D-19.04.02P |
enlever le matériau excédentaire présent sur la pièce de production |
le matériau excédentaire présent sur la pièce de production est enlevé à l’aide des outils de finition et l’équipement |
D-19.04.03P |
déterminer la méthodes de remise en état est déterminée en fonction de la condition de la pièce et des composants |
la méthodes de remise en état est déterminée en fonction de la condition de la pièce et des composants |
D-19.04.04P |
réparer les composants |
les composants sont réparés en les usinant ou en appliquant des traitements de surface |
D-19.04.05P |
fabriquer les nouveaux composants pour les outils de production |
les nouveaux composants sont fabriqués lorsque les composants actuels sont trop endommagés pour être réparés |
D-19.04.06P |
remplacer les composants d’ingénierie |
les composants d’ingénierie sont remplacés conformément aux exigences |
D-19.04.07P |
inspecter les composants remis en état |
les composants remis en état sont inspectés pour confirmer l’achèvement de la réparation |
D-19.04.08P |
effectuer l’affûtage des matrices et la rectification des moules |
l’affûtage des matrices et la rectification des moules sont effectués en fonction de la condition des pièces |
D-19.04.09P |
consigner la remise en état des outils de production |
la remise en état des outils de production est consignée conformément aux politiques et aux procédures de l’entreprise |
Champs d'application
- les méthodes de nettoyage comprennent : le polissage, le ponçage au jet de sable, le nettoyage aux ultrasons, le décalaminage, le dégraissage
- les outils de finition et l’équipement comprennent : les pierres abrasives, les matériaux de polissage, les rectifieuses, les machines à polir
- les méthodes de remise en état comprennent : l’usinage, l’application de traitements de surface, le remplacement de composants, le soudage, l’application d’un revêtement
- les outils de production comprennent : les matrices, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les composants d’ingénierie comprennent : les bagues, les charnières, les vis, les goujons
Connaissances
Code de référence |
Résultats d'apprentissage |
Objectifs d'apprentissage |
D-19.04.01L |
démontrer la connaissance de la production et du fonctionnement des outils de production |
nommer les types d’outils de production |
décrire les composants d’ingénierie et leurs applications |
D-19.04.02L |
démontrer la connaissance des méthodes utilisées pour remettre en état des composants d’outils de production |
nommer les machines-outils et les outils à main utilisés pour remettre en état des composants usés ou endommagés |
définir l’étendue des dommages observés sur les composants |
nommer et décrire les méthodes de remise en état |
Champs d'application
- les méthodes de remise en état comprennent : l’usinage, l’application de traitements de surface, le remplacement de composants, le soudage, l’application d’un revêtement
- les outils de production comprennent : les matrices, les gabarits, les porte-pièces, les outils de coupe, les moules
- les composants d’ingénierie comprennent : les bagues, les charnières, les vis, les goujons