Table des matières
Tâche B-5 Faire la maintenance des moteurs de base, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd doivent faire la maintenance, diagnostiquer les problèmes et réparer les moteurs de base et leurs composants pour assurer le bon fonctionnement des moteurs et réduire les temps d’arrêt. Un moteur de base est l’assemblage comprenant le bâti, la culasse, les composants internes et les trains d’engrenages. La maintenance comprend l’ajustement des composants et l’entretien de routine. Il est nécessaire d’établir un diagnostic pour déceler les défaillances et effectuer efficacement les réparations du moteur, ce qui peut comprendre le remplacement et la remise en état des composants.
B-5.01 - Faire la maintenance des moteurs de base
B-5.01 - Faire la maintenance des moteurs de base
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-5.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.01.02P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.01.03P |
prélever les échantillons d’huile |
les échantillons d’huile sont prélevés selon les instructions de la trousse de prélèvement d’échantillons avant d’être inspectés visuellement pour détecter des contaminants résiduels, puis ils sont envoyés pour les faire analyser selon les politiques de l’entreprise et à la demande du client |
B-5.01.04P |
faire une inspection sensorielle des composants des moteurs de base |
une inspection sensorielle des composants des moteurs de base est faite pour déterminer leurs conditions |
B-5.01.05P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.01.06P |
ajuster le jeu des composants du mécanisme de commande de soupape |
le jeu des composants du mécanisme de commande de soupape est ajusté selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.01.07P |
noter les renseignements liés à la maintenance |
les renseignements liés à la maintenance sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les têtes, les blocs-cylindres, les pistons, les bielles, les vilebrequins, les axes de pistons, les paliers, les arbres à cames, les amortisseurs de vibrations, les engrenages, les poussoirs, les couvercles, les joints d’étanchéité, les joints, les tiges poussoirs, les soupapes, les culbuteurs, les ressorts, les carters de volant-moteur, les volants-moteurs et les chemises
- les conditions comprennent : les composants bruyants, les composants qui fuient, les composants usés, endommagés et défectueux, la fumée, les vapeurs et les odeurs
- les mesures comprennent : les mesures du jeu des soupapes, du frein moteur par compression, du jeu des joints d’étanchéité et des tours par minute (vitesse de rotation du moteur)
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-5.01.01L |
démontrer la connaissance des moteurs de base, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de moteurs de base et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des moteurs de base |
interpréter les renseignements relatifs aux moteurs de base figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des moteurs de base et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des moteurs de base et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des moteurs de base |
décrire comment inspecter les moteurs de base et leurs composants |
décrire comment nettoyer les composants |
décrire comment faire la maintenance des moteurs de base et de leurs composants |
décrire comment ajuster les composants |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-5.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux moteurs de base |
nommer les codes, les normes et les règlements relatifs aux moteurs de base |
B-5.01.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux moteurs de base |
nommer les technologies émergentes qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les améliorations technologiques apportées aux matériaux et à la conception des moteurs de base |
Champ d’application
- les composants comprennent : les têtes, les blocs-cylindres, les pistons, les bielles, les vilebrequins, les axes de pistons, les paliers, les arbres à cames, les amortisseurs de vibrations, les engrenages, les poussoirs, les couvercles, les joints d’étanchéité, les joints, les tiges poussoirs, les soupapes, les culbuteurs, les ressorts, les carters de volant-moteur, les volants-moteurs et les chemises
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les dangers comprennent : les bords tranchants, le poids, la taille, la chaleur, les pièces mobiles et les bruits
B-5.02 - Diagnostiquer les problèmes des moteurs de base
B-5.02 - Diagnostiquer les problèmes des moteurs de base
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-5.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
B-5.02.02P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions |
B-5.02.03P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.02.04P |
enlever et démonter les composants pour déceler le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler le problème |
B-5.02.05P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.02.06P |
inspecter le réglage de distribution et le réglage des soupapes |
le réglage de distribution et le réglage des soupapes sont inspectés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.02.07P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les moteurs de base fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des moteurs de base est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.02.08P |
suivre des méthodes de diagnostic et faire des essais |
les méthodes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.02.09P |
interpréter les résultats de l’analyse des échantillons d’huile |
les résultats de l’analyse des échantillons d’huile sont interprétés pour déterminer l’usure de certains composants |
B-5.02.10P |
vérifier les diagnostics |
les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
B-5.02.11P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.02.12P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
B-5.02.13P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-5.02.14P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : les vibrations anormales, les fuites, les bruits, l’impossibilité de démarrer, le démarrage difficile, la faible puissance et la faible pression d’huile
- les inspections sensorielles comprennent : toucher pour ressentir les vibrations, écouter pour entendre les bruits anormaux et sentir pour déceler l’odeur de la combustion de l’huile
- les conditions comprennent : les composants qui fuient et les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants
- les outils et l’équipement comprennent : les instruments de mesure de la température, les compressiomètres, les instruments de mesure, les dispositifs de mesure de la pression, les dynamomètres, les dispositifs d’analyse d’échantillon de fluides et les outils d’entretien électroniques
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les têtes, les blocs-cylindres, les pistons, les bielles, les vilebrequins, les axes de pistons, les paliers, les arbres à cames, les amortisseurs de vibrations, les engrenages, les poussoirs, les couvercles, les joints d’étanchéité, les joints, les tiges poussoirs, les soupapes, les culbuteurs, les ressorts, les carters de volant-moteur, les volants-moteurs et les chemises
- les essais comprennent : les essais en compression, pour détecter les fuites de cylindre et la pression d’huile, la vérification des dynamomètres, les analyses d’échantillons de fluides, les essais de contrôle d’arrêt de l’injecteur, les essais sous vide, les contrôles de fissuration et les essais non destructifs
- les mesures comprennent : les mesures de l’alignement de la ligne d’arbre, du gauchissement, du dépassement, du voilage, des pressions, du jeu entre les paliers, de la linéarité, de la conicité, des faux ronds, du jeu longitudinal du vilebrequin et du jeu des engrenages
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement de composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-5.02.01L |
démontrer la connaissance des moteurs de base, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de moteurs de base et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des moteurs de base |
interpréter les renseignements relatifs aux moteurs de base figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-5.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des moteurs de base et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des moteurs de base et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des moteurs de base |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
décrire comment inspecter les moteurs de base et leurs composants |
décrire comment mettre à l’essai les moteurs de base et leurs composants |
décrire comment diagnostiquer les problèmes des moteurs de base et leurs composants |
décrire comment nettoyer les moteurs de base et leurs composants |
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
Champ d’application
- les composants comprennent : les têtes, les blocs-cylindres, les pistons, les bielles, les vilebrequins, les axes de pistons, les paliers, les arbres à cames, les amortisseurs de vibrations, les engrenages, les poussoirs, les couvercles, les joints d’étanchéité, les joints, les tiges poussoirs, les soupapes, les culbuteurs, les ressorts, les carters de volant-moteur, les volants-moteurs et les chemises
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les instruments de mesure de la température, les compressiomètres, les instruments de mesure, les dispositifs de mesure de la pression, les dynamomètres, les dispositifs d’analyse d’échantillon de fluides et les outils d’entretien électroniques
- les dangers comprennent : les bords tranchants, le poids, la taille, la chaleur et les pièces mobiles
- les symptômes des problèmes comprennent : les vibrations anormales, les fuites, les bruits, l’impossibilité de démarrer, le démarrage difficile, la faible puissance et la faible pression d’huile
B-5.03 - Réparer les moteurs de base
B-5.03 - Réparer les moteurs de base
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-5.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.02P |
préparer l’équipement pour les réparations, l’enlèvement et la réinstallation du moteur |
l’équipement est préparé pour les réparations, l’enlèvement et la réinstallation du moteur en remplissant des fonctions |
B-5.03.03P |
enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.04P |
choisir les pièces et le matériel |
les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.05P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.06P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.07P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.08P |
remettre en état les composants |
les composants sont remis en état selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.09P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.10P |
réassembler les composants et prendre les mesures |
les composants sont réassemblés et les mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.11P |
ajuster et calibrer les composants |
les composants sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.12P |
suivre les méthodes mécaniques de synchronisation du moteur |
les méthodes mécaniques de synchronisation du moteur sont suivies selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.13P |
suivre les méthodes de prélubrification |
les méthodes de prélubrification sont suivies selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.14P |
faire les mises à jour |
les mises à jour sont faites selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.15P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées à l’aide de méthodes et selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-5.03.16P |
noter les réparations effectuées |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les comparateurs à cadran, les instruments de mesure, les appareils de levage, les supports à moteur rotatif, les jauges d’angle de couple, les jauges d’épaisseur, les dynamomètres, les outils à main, les jauges plastiques, les règles droites et les micromètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les fonctions comprennent : débrancher les connexions électriques, vidanger les fluides et nettoyer le moteur à la vapeur
- les composants comprennent : les têtes, les blocs-cylindres, les pistons, les bielles, les vilebrequins, les axes de pistons, les paliers, les arbres à cames, les amortisseurs de vibrations, les engrenages, les poussoirs, les couvercles, les joints d’étanchéité, les joints, les tiges poussoirs, les soupapes, les culbuteurs, les ressorts, les carters de volant-moteur, les volants-moteurs et les chemises
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants, et les composants qui fuient
- les pièces et le matériel comprennent : les joints statiques, les produits d’étanchéité et les fixations
- les méthodes (pour vérifier les réparations) comprennent : les essais de fonctionnement, les essais dynamométriques et les essais de diagnostics électroniques
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-5.03.01L |
démontrer la connaissance des moteurs de base, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de moteurs de base et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des moteurs de base |
interpréter les renseignements relatifs aux moteurs de base figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les effets possibles des réparations sur l’environnement et la santé, et décrire les mesures de prévention s’y rattachant |
B-5.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des moteurs de base et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les moteurs de base et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des moteurs de base |
décrire comment enlever, démonter, inspecter et assembler les composants |
décrire comment remplacer, remettre en état ou réparer les composants |
décrire comment ajuster les composants |
décrire comment recycler et éliminer les composants |
décrire les méthodes utilisées pour vérifier les réparations |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-5.03.03L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux moteurs de base |
nommer les technologies émergentes qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les améliorations technologiques apportées aux matériaux et à la conception des moteurs de base |
Champ d’application
- les composants comprennent : les têtes, les blocs-cylindres, les pistons, les bielles, les vilebrequins, les axes de pistons, les paliers, les arbres à cames, les amortisseurs de vibrations, les engrenages, les poussoirs, les couvercles, les joints d’étanchéité, les joints, les tiges poussoirs, les soupapes, les culbuteurs, les ressorts, les carters de volant-moteur, les volants-moteurs et les chemises
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les comparateurs à cadran, les instruments de mesure, les appareils de levage, les supports à moteur rotatif, les jauges d’angle de couple, les jauges d’épaisseur, les dynamomètres, les outils à main, les jauges plastiques, les règles droites et les micromètres
- les dangers comprennent : les bords tranchants, le poids, la taille, la chaleur, les pièces mobiles et les bruits
- les méthodes (pour vérifier les réparations) comprennent : les essais de fonctionnement, les essais dynamométriques et les essais de diagnostics électroniques
Tâche B-6 Faire la maintenance des systèmes de lubrification, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd doivent faire la maintenance, diagnostiquer les problèmes et réparer les systèmes de lubrification pour assurer une protection adéquate du moteur et de ses composants.
La maintenance comprend le remplacement de consommables et l’entretien périodique des systèmes. Un diagnostic est nécessaire pour déterminer les causes profondes des défaillances afin d’effectuer efficacement les réparations des systèmes de lubrification.
B-6.01 - Faire la maintenance des systèmes de lubrification
B-6.01 - Faire la maintenance des systèmes de lubrification
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-6.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.01.02P |
nettoyer les composants du système de lubrification |
les composants du système de lubrification sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.01.03P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déceler les composants usés, endommagés ou défectueux |
B-6.01.04P |
mesurer la pression, la température et le niveau d’huile |
la pression, la température et le niveau d’huile sont mesurés pour déterminer s’ils sont conformes aux sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.01.05P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.01.06P |
recycler ou éliminer les consommables |
les consommables sont recyclés ou éliminés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
B-6.01.07P |
noter les renseignements liés à la maintenance |
les renseignements liés à la maintenance sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les outils mécaniques, les pompes d’échantillonnage et les manomètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les pompes à huile, les refroidisseurs d’huile, les soupapes de régulation de pression, les soupapes de dérivation, les crépines de prise, les filtres à huile, les lubrifiants, les canalisations d’huile, les carters d’huile, les engrenages, les joints, les joints d’étanchéité et les soupapes de surpression
- les inspections sensorielles comprennent : observer pour repérer les fuites, sentir pour déceler l’odeur de l’huile brûlée et examiner le bouchon de vidange magnétique pour voir s’il y a contamination
- les consommables comprennent : les filtres à huile, l’huile, les joints statiques et les produits d’étanchéité
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-6.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de lubrification, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de lubrification, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de lubrification |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de lubrification figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les fonctions et les caractéristiques de l’huile à moteur |
nommer les classifications des fluides |
B-6.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes de lubrification et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des systèmes de lubrification et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des systèmes de lubrification |
décrire comment inspecter les systèmes de lubrification et leurs composants |
décrire comment faire la maintenance des systèmes de lubrification et de leurs composants |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-6.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de lubrification |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes de lubrification |
B-6.01.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de lubrification |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pompes à huile, les refroidisseurs d’huile, les soupapes de régulation de pression, les soupapes de dérivation, les crépines de prise, les filtres à huile, les lubrifiants, les canalisations d’huile, les carters d’huile, les engrenages, les joints, les joints d’étanchéité et les soupapes de surpression
- les consommables comprennent : les filtres à huile, l’huile, les joints statiques et les produits d’étanchéité
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les classifications des fluides comprennent : les classifications du FEO, l’American Petroleum Institute (API) et la Society of Automotive Engineers (SAE)
- les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les outils mécaniques, les pompes d’échantillonnage et les manomètres
- les dangers comprennent : les températures élevées, l’irritation de la peau, les éclaboussures, les écoulements d’huile et les incendies
B-6.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes de lubrification
B-6.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes de lubrification
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-6.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
B-6.02.02P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions |
B-6.02.03P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.02.04P |
enlever et démonter les composants pour déceler le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler le problème |
B-6.02.05P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.02.06P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les systèmes de lubrification fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des systèmes de lubrification est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.02.07P |
nommer le type de lubrifiantà utiliser |
le type de lubrifiant à utiliser est nommé selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance et les conditions de fonctionnement |
B-6.02.08P |
suivre les méthodes de diagnostic et faire des essais |
les méthodes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.02.09P |
prélever les échantillons d’huile |
les échantillons d’huile sont prélevés et les résultats sont interprétés à l’aide d’une inspection sensorielle et d’une analyse des défaillances en laboratoire selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.02.10P |
vérifier les diagnostics |
les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
B-6.02.11P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
B-6.02.12P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-6.02.13P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : les niveaux de fluides élevés ou faibles, la pression élevée ou faible de l’huile, les fuites d’huile internes ou externes, la dilution d’huile, la contamination croisée de l’huile, la température élevée ou faible de l’huile et les composants usés
- les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre le cognement du moteur, sentir pour déceler l’odeur de l’huile brûlée, observer pour repérer des fuites et inspecter visuellement les niveaux
- les conditions comprennent : les composants bloqués, les composants qui fuient et les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les thermomètres à infrarouge ou à contact direct, les colorants, les dispositifs d’analyse des échantillons de fluides, les indicateurs de température, les outils de diagnostic intégrés et l’ouvre-filtre
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les pompes à huile, les refroidisseurs d’huile, les soupapes de régulation de pression, les soupapes de dérivation, les crépines de prise, les filtres à huile, les lubrifiants, les canalisations d’huile, les carters d’huile, les engrenages, les joints, les joints d’étanchéité et les soupapes de surpression
- les lubrifiants comprennent : les huiles et les graisses (synthétiques, semi-synthétiques et non synthétiques)
- les essais comprennent : la pression et la température de l’huile, la contamination, la pression du système et les contaminations dans le filtre
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-6.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de lubrification, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de lubrification et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de lubrification |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de lubrification figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire les fonctions et les caractéristiques de l’huile à moteur |
nommer les classifications des fluides |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-6.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes de lubrification et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes de lubrification et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des systèmes de lubrification |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
décrire comment diagnostiquer les systèmes de lubrification et leurs composants |
décrire comment mettre à l’essai les systèmes de lubrification et leurs composants |
décrire comment diagnostiquer les problèmes des systèmes de lubrification et leurs composants |
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
B-6.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de lubrification |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes de lubrification |
B-6.02.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de lubrification |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pompes à huile, les refroidisseurs d’huile, les soupapes de régulation de pression, les soupapes de dérivation, les crépines de prise, les filtres à huile, les lubrifiants, les canalisations d’huile, les carters d’huile, les engrenages, les joints, les joints d’étanchéité et les soupapes de surpression
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les classifications des fluides comprennent : les classifications du FEO, de l’API et de la SAE
- les lubrifiants comprennent : les huiles et les graisses (synthétiques, semi-synthétiques et non synthétiques)
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les thermomètres à infrarouge ou à contact direct, les colorants, les dispositifs d’analyse des échantillons de fluides, les indicateurs de température, les outils de diagnostic intégrés et l’ouvre-filtre
- les dangers comprennent : les températures élevées, les pressions élevées, l’irritation de la peau, les éclaboussures, les écoulements d’huile et les incendies
- les symptômes des problèmes comprennent : les niveaux de fluides élevés ou faibles, la pression élevée ou faible de l’huile, les fuites d’huile internes ou externes, la dilution d’huile, la contamination croisée de l’huile, la température élevée ou faible de l’huile et les composants usés
- les essais comprennent : la pression et la température de l’huile, la contamination, la pression du système et les contaminations dans le filtre
B-6.03 - Réparer les systèmes de lubrification
B-6.03 - Réparer les systèmes de lubrification
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-6.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.02P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.03P |
enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.04P |
choisir les pièces et le matériel |
les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.05P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.06P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.07P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.08P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.09P |
réassembler les composants et prendre les mesures |
les composants sont réassemblés et les mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.10P |
ajuster les composants et les pièces |
les composants et les pièces sont ajustés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.11P |
nommer et choisir les lubrifiants recommandés |
les lubrifiants déterminés sont nommés et choisis selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.12P |
faire l’amorçage et la prélubrification du système de pression d’huile |
l’amorçage et la prélubrification du système de pression d’huile sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.13P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées à l’aide de méthodes et selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-6.03.14P |
noter les réparations effectuées |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges d’épaisseur, les indicateurs de pression d’huile, les instruments de mesure et les outils à main
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les pompes à huile, les refroidisseurs d’huile, les soupapes de régulation de pression, les soupapes de dérivation, les crépines de prise, les filtres à huile, les lubrifiants, les canalisations d’huile, les carters d’huile, les engrenages, les joints, les joints d’étanchéité et les soupapes de surpression
- les conditions comprennent : les composants usés, défaillants, endommagés et défectueux
- les pièces et le matériel comprennent : les joints statiques, les joints toriques, les produits d’étanchéité et les fixations
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-6.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de lubrification, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de lubrification et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de lubrification |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de lubrification figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire les fonctions et les caractéristiques de l’huile à moteur |
nommer les classifications des fluides |
nommer les effets possibles des réparations sur l’environnement, et décrire les mesures d’atténuation et de prévention s’y rattachant |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-6.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes de lubrification et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes de lubrification et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des systèmes de lubrification |
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants |
décrire comment réparer, remplacer ou remettre en état les composants |
décrire comment ajuster les composants |
décrire comment recycler et éliminer les composants |
décrire les méthodes utilisées pour vérifier les réparations |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-6.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à l’élimination des déchets des systèmes de lubrification |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs à l’élimination des déchets des systèmes de lubrification |
B-6.03.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de lubrification |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pompes à huile, les refroidisseurs d’huile, les soupapes de régulation de pression, les soupapes de dérivation, les crépines de prise, les filtres à huile, les lubrifiants, les canalisations d’huile, les carters d’huile, les engrenages, les joints, les joints d’étanchéité et les soupapes de surpression
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les classifications des fluides comprennent : les classifications du FEO, de l’API et de la SAE
- les dangers comprennent : les températures élevées, l’irritation de la peau, les éclaboussures, les écoulements d’huile, les incendies et les substances cancérigènes
- les méthodes comprennent : la vérification de la pression et des niveaux d’huile
Tâche B-7 Faire la maintenance des systèmes d’admission, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd doivent faire la maintenance, diagnostiquer les problèmes et réparer les systèmes d’admission pour assurer leur bon fonctionnement et la performance du moteur.
La maintenance comprend le remplacement des consommables et des composants ainsi que l’entretien de routine. Il est nécessaire d’établir un diagnostic des problèmes pour déterminer les causes profondes des défaillances dans le but d’effectuer efficacement les réparations des systèmes d’admission.
B-7.01 - Faire la maintenance des systèmes d’admission
B-7.01 - Faire la maintenance des systèmes d’admission
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-7.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.01.02P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.01.03P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déceler les composants usés, endommagés ou défectueux |
B-7.01.04P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.01.05P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.01.06P |
recycler et éliminer les consommables |
les consommables sont recyclés et éliminés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
B-7.01.07P |
ajuster les composants |
les composants sont ajustés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.01.08P |
noter les renseignements liés à la maintenance |
les renseignements liés à la maintenance sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les jauges d’épaisseur, les clés dynamométriques, les comparateurs à cadran et les compresseurs de ressort
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les turbocompresseurs (les turbocompresseurs à géométrie variable et à échangeur de chaleur), les compresseurs d’alimentation, la tuyauterie, les collecteurs, les boîtiers de filtre, les capteurs de pression et de température, les papillons d’admission, les tubes, les filtres à air, les refroidisseurs, les préfiltres, les indicateurs de limitation, les injecteurs d’oxyde de diéthyle (éther) et les systèmes d’arrêt d’air positif
- les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre si l’air s’échappe, vérifier s’il y a un ajustement incorrect ou une mauvaise installation de la tuyauterie, et vérifier les jauges
- les mesures comprennent : les mesures du jeu des soupapes, du vide, de la pression d’admission et de l’étanchéité
- les consommables comprennent : les joints d’étanchéité, les filtres, les scellants et les brides de retenue
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-7.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’admission, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’admission, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’admission |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’admission figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types d’aides au démarrage, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur utilisation sécuritaire |
B-7.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes d’admission, de leurs composants et de leurs consommables |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des systèmes d’admission, de leurs composants et de leurs consommables, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des systèmes d’admission |
décrire comment inspecter les systèmes d’admission, leurs composants et leurs consommables |
décrire comment nettoyer les systèmes d’admission, leurs composants et leurs consommables |
décrire comment faire la maintenance des systèmes d’admission, de leurs composants et de leurs consommables |
décrire comment ajuster les composants |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables des systèmes d’admission |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-7.01.03L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’admission |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les turbocompresseurs (les turbocompresseurs à géométrie variable et à échangeur de chaleur), les compresseurs d’alimentation, la tuyauterie, les collecteurs, les boîtiers de filtre, les capteurs de pression et de température, les papillons d’admission, les tubes, les filtres à air, les refroidisseurs, les préfiltres, les indicateurs de limitation, les injecteurs d’oxyde de diéthyle (éther) et les systèmes d’arrêt d’air positif
- les consommables comprennent : les joints d’étanchéité, les filtres, les scellants et les brides de retenue
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les aides au démarrage comprennent : les réchauffeurs d’admission, les injecteurs d’oxyde de diéthyle (éther) et les bougies de préchauffage
- les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les jauges d’épaisseur, les clés dynamométriques, les comparateurs à cadran et les compresseurs de ressort
- les dangers comprennent : la mise en marche du moteur dans un espace clos, les dangers entourant les entrées d’air, les pièces mobiles, les bruits et la toxicité
B-7.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes d’admission
B-7.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes d’admission
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
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NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-7.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
B-7.02.02P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déceler les conditions |
B-7.02.03P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.02.04P |
enlever et démonter les composants pour déceler le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler le problème |
B-7.02.05P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.02.06P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les systèmes d’admission fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des systèmes d’admission est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.02.07P |
suivre les étapes de diagnostic et faire des essais |
les étapes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.02.08P |
vérifier les diagnostics |
les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
B-7.02.09P |
enlever et démonter les composants pour déceler ou confirmer le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler ou confirmer le problème |
B-7.02.10P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.02.11P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.02.12P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
B-7.02.13P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-7.02.14P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
B-7.02.15P |
inspecter et mettre à l’essai les aides au démarrage |
les aides au démarrage sont inspectées et mises à l’essai selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : les bruits excessifs, les chaleurs excessives, les émissions de fumée visible, la faible puissance, l’impossibilité de démarrer et la faible pression de suralimentation
- les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre si l’air s’échappe, vérifier s’il y a un ajustement incorrect ou une mauvaise installation de la tuyauterie, et vérifier les jauges
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants, et les composants qui fuient (air, huile)
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, le pistolet de température infrarouge, les outils d’entretien électroniques, les trousses de test de pression et les manomètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les turbocompresseurs (turbocompresseurs à géométrie variable et à échangeur de chaleur), les compresseurs d’alimentation, la tuyauterie, les collecteurs, les boîtiers de filtre, les capteurs de pression et de température, les papillons d’admission, les tubes, les filtres à air, les refroidisseurs, les préfiltres, les indicateurs de limitation et les injecteurs d’oxyde de diéthyle (éther)
- les essais comprennent : l’essai de pression de suralimentation, la performance du moteur et la pression d’admission
- les mesures comprennent : les mesures à vide, de la pression de suralimentation et de l’étanchéité du postrefroidisseur
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
- les aides au démarrage comprennent : les réchauffeurs d’admission, les injecteurs d’oxyde de diéthyle (éther) et les bougies de préchauffage
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-7.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’admission, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’admission, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’admission |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’admission figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types d’aides au démarrage, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur utilisation sécuritaire |
déceler la présence de contaminants dans le système d’admission |
nommer les dispositifs d’arrêt d’urgence |
B-7.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes d’admission et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes d’admission et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des systèmes d’admission et de leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
décrire comment inspecter les systèmes d’admission et leurs composants |
décrire comment mettre à l’essai les systèmes d’admission et leurs composants |
décrire comment diagnostiquer les problèmes des systèmes d’admission et de leurs composants |
nommer les conditions trouvées au moment du diagnostic mené sur les systèmes d’admissions et leurs composants |
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
B-7.02.03L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’admission |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les turbocompresseurs (turbocompresseurs à géométrie variable et à échangeur de chaleur), les compresseurs d’alimentation, la tuyauterie, les collecteurs, les boîtiers de filtre, les capteurs de pression et de température, les papillons d’admission, les tubes, les filtres à air, les refroidisseurs, les préfiltres, les indicateurs de limitation et les injecteurs d’oxyde de diéthyle (éther)
- les consommables comprennent : les joints d’étanchéité et les filtres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les aides au démarrage comprennent : les réchauffeurs d’admission, les injecteurs d’oxyde de diéthyle (éther) et les bougies de préchauffage
- les contaminants dans le système d’admission comprennent : la poussière, l’huile, l’antigel et la suie
- les dispositifs d’arrêt d’urgence comprennent : les systèmes d’arrêt d’air positif
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, le pistolet de température infrarouge, les outils d’entretien électroniques, les trousses de test de pression et les manomètres
- les dangers comprennent : la mise en marche du moteur dans un espace clos et les dangers entourant les entrées d’air
- les symptômes des problèmes comprennent : les bruits excessifs, les chaleurs excessives, les émissions de fumée visible, la faible puissance, l’impossibilité de démarrer et la faible pression de suralimentation
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants, et les composants qui fuient (air, huile)
B-7.03 - Réparer les systèmes d’admission
B-7.03 - Réparer les systèmes d’admission
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
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oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-7.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.03.02P |
enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.03.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.03.04P |
choisir les composants |
les composants sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.03.05P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.03.06P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.03.07P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.03.08P |
remettre en état les composants |
les composants sont remis en état selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.03.09P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.03.10P |
réassembler les composants et prendre les mesures |
les composants sont réassemblés et les mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.03.11P |
ajuster et calibrer les composants et les pièces |
les composants et les pièces sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.03.12P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées selon les méthodes et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-7.03.13P |
noter les réparations |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, le pistolet de température infrarouge, les outils d’entretien électroniques, les trousses de test de pression et les manomètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les turbocompresseurs (turbocompresseurs à géométrie variable et à échangeur de chaleur), les compresseurs d’alimentation, la tuyauterie, les collecteurs, les boîtiers de filtre, les capteurs de pression et de température, les papillons d’admission, les tubes, les filtres à air, les refroidisseurs, les préfiltres, les indicateurs de limitation et les injecteurs d’oxyde de diéthyle (éther)
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants, et les composants qui fuient (air, huile)
- les composants (à ajuster et calibrer) comprennent : les papillons d’admission, les soupapes de décharge électroniques, les actionneurs des turbocompresseurs à géométrie variable
- les méthodes comprennent : les essais de pression des systèmes, l’observation sensorielle des systèmes d’admission et les essais de charge
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-7.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’admission, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’admission, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’admission |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’admission figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les effets possibles des réparations sur l’environnement et la santé, et décrire les mesures d’atténuation et de prévention s’y rattachant |
B-7.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes d’admission et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes d’admission et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des systèmes d’admission et de leurs composants |
décrire les méthodes d’enlèvement, de démontage, d’assemblage et d’inspection des composants |
décrire les méthodes de remplacement et de réparation des composants |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment recycler et éliminer les composants |
décrire les méthodes utilisées pour vérifier les réparations |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-7.03.05L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’admission |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les turbocompresseurs (turbocompresseurs à géométrie variable et à échangeur de chaleur), les compresseurs d’alimentation, la tuyauterie, les collecteurs, les boîtiers de filtre, les capteurs de pression et de température, les papillons d’admission, les tubes, les filtres à air, les refroidisseurs, les préfiltres, les indicateurs de limitation et les injecteurs d’oxyde de diéthyle (éther)
- les consommables comprennent : les joints d’étanchéité et les filtres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, le pistolet de température infrarouge, les outils d’entretien électroniques, les trousses de test de pression et les manomètres
- les dangers comprennent : la mise en marche du moteur dans un espace clos, les dangers entourant les entrées d’air et la toxicité
- les composants (à ajuster et calibrer) comprennent : les papillons d’admission, les soupapes de décharge électroniques, les actionneurs des turbocompresseurs à géométrie variable
- les méthodes comprennent : les essais de pression des systèmes, l’observation sensorielle des systèmes d’admission et les essais de charge
Tâche B-8 Faire la maintenance des systèmes d’échappement, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd doivent faire la maintenance, diagnostiquer les problèmes et réparer les systèmes d’échappement pour assurer leur bon fonctionnement et la performance du moteur.
La maintenance comprend le remplacement et la réparation des consommables et des composants ainsi que l’entretien de routine. Il est nécessaire d’établir un diagnostic des problèmes pour déterminer les causes profondes des défaillances dans le but d’effectuer efficacement les réparations des systèmes d’échappement.
B-8.01 - Faire la maintenance des systèmes d’échappement
B-8.01 - Faire la maintenance des systèmes d’échappement
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-8.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.01.02P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.01.03P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déceler les composants usés, endommagés ou défectueux |
B-8.01.04P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.01.05P |
enlever et remplacer les composants et les consommables |
les composants et les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.01.06P |
recycler et éliminer les composants et les consommables |
les composants et les consommables sont recyclés et éliminés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
B-8.01.07P |
ajuster les composants |
les composants sont ajustés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.01.08P |
noter les renseignements liés à la maintenance |
les renseignements liés à la maintenance sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électronique, les dispositifs de mesure de la température et de la pression, et les jauges d’épaisseur
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les silencieux, la tuyauterie, le turbo, les soupapes de décharge, les collecteurs, les freins sur échappement et les valves de dérivation de l’échappement
- les inspections sensorielles comprennent : observer pour repérer les fuites, rechercher les émissions de fumée excessive et écouter pour repérer les fuites (bruit)
- les mesures comprennent : les mesures du déplacement des soupapes de décharge, et les mesures de la température et de la pression
- les consommables comprennent : les joints d’étanchéité, les colliers de serrage et les produits d’étanchéité
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-8.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’échappement, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’échappement, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’échappement |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’échappement figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes d’échappement, de leurs composants et de leurs consommables |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des systèmes d’échappement, de leurs composants et de leurs consommables, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des systèmes d’échappement |
décrire comment inspecter les systèmes d’échappement et leurs composants |
décrire comment nettoyer les composants |
décrire comment faire la maintenance des systèmes d’échappement et de leurs composants |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables |
décrire comment mettre à jour les logiciels |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-8.01.03L |
démontrer la connaissance des freins sur échappement et de leurs composants |
décrire les méthodes d’ajustement, de diagnostic des problèmes et de réparation des freins sur échappement et de leurs composants |
B-8.01.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes d’échappement |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes d’échappement |
B-8.01.05L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’échappement |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les silencieux, la tuyauterie, le turbo, les soupapes de décharge, les collecteurs, les freins sur échappement et les valves de dérivation de l’échappement
- les consommables comprennent : les joints d’étanchéité, les colliers de serrage et les produits d’étanchéité
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électronique, les dispositifs de mesure de la température et de la pression, et les jauges d’épaisseur
- les dangers comprennent : les irritations de la peau et des yeux, les températures élevées, les fumées dangereuses, la mauvaise ventilation et la toxicité
B-8.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes d’échappement
B-8.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes d’échappement
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-8.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
B-8.02.02P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions |
B-8.02.03P |
diagnostiquer les problèmes des freins sur échappement |
les problèmes des freins sur échappement sont diagnostiqués à l’aide de méthodes et des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.02.04P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.02.05P |
enlever et démonter les composants pour déceler le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler le problème |
B-8.02.06P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.02.07P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les systèmes d’échappement fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des systèmes d’échappement est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.02.08P |
suivre les étapes de diagnostic et faire des essais |
les étapes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.02.09P |
vérifier les diagnostics |
les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
B-8.02.10P |
enlever et démonter les composants pour déceler ou confirmer le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler ou confirmer le problème |
B-8.02.11P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.02.12P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.02.13P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
B-8.02.14P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-8.02.15P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : le bruit excessif, les composants endommagés, la chaleur excessive, les fuites, la faible puissance, les émissions de fumée visible, les voyants lumineux et les codes d’anomalie
- les inspections sensorielles comprennent : observer pour repérer les fuites, rechercher les émissions de fumée excessive et écouter pour repérer les fuites (bruit)
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants
- les méthodes (freins sur échappement) comprennent : le bruit, l’efficacité, la charge et le réglage
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les pistolets de température infrarouge, les outils d’entretien électroniques, les dispositifs de mesure de la température et de la pression, les jauges d’épaisseur et les comparateurs à cadran
- les composants comprennent : les silencieux, la tuyauterie, le turbo, les soupapes de décharge, les collecteurs, les freins sur échappement et les valves de dérivation de l’échappement
- les essais comprennent : l’essai de pression de suralimentation, la performance du moteur, la température et la pression
- les mesures comprennent : les mesures du déplacement des soupapes de décharge, et les mesures de la température et de la pression
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-8.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’échappement, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’échappement, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’échappement |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’échappement figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes pour diagnostiquer les problèmes des freins sur échappement |
décrire les méthodes pour tester les freins sur échappement |
B-8.02.03L |
démontrer la connaissance des méthodes pour diagnostiquer les problèmes des systèmes d’échappement et leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes d’échappement et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des systèmes d’échappement et de leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
décrire comment inspecter les systèmes d’échappement et leurs composants |
décrire comment mettre à l’essai les systèmes d’échappement et leurs composants |
décrire comment diagnostiquer les systèmes d’échappement et leurs composants |
nommer les conditions trouvées au moment du diagnostic mené sur les systèmes d’échappement et leurs composants |
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
B-8.02.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes d’échappement |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes d’échappement |
B-8.02.05L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’échappement |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les silencieux, la tuyauterie, le turbo, les soupapes de décharge, les collecteurs, les freins sur échappement et les valves de dérivation de l’échappement
- les consommables comprennent : les joints d’étanchéité, les colliers de serrage et les produits d’étanchéité
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les pistolets de température infrarouge, les outils d’entretien électroniques, les dispositifs de mesure de la température et de la pression, les jauges d’épaisseur et les comparateurs à cadran
- les dangers comprennent : les irritations de la peau et des yeux, les températures élevées, les fumées dangereuses, la mauvaise ventilation et les bruits
- les symptômes des problèmes comprennent : le bruit excessif, les composants endommagés, la chaleur excessive, les fuites, la faible puissance, les émissions de fumée visible, les voyants lumineux et les codes d’anomalie
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants
B-8.03 - Réparer les systèmes d’échappement
B-8.03 - Réparer les systèmes d’échappement
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-8.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.02P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.03P |
enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.04P |
choisir les pièces et le matériel |
les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.05P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.06P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.07P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.08P |
remettre en état les composants |
les composants sont remis en état selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.09P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.10P |
réassembler les composants et prendre les mesures |
les composants sont réassemblés et les mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.11P |
ajuster les composants et les pièces |
les composants et les pièces sont ajustés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.12P |
réparer les composants des freins sur échappement |
les composants des freins sur échappement sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.13P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées selon les méthodes et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-8.03.14P |
noter les réparations |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les pistolets de température infrarouge, les outils d’entretien électroniques, les dispositifs de mesure de la température et de la pression, les comparateurs à cadran, les outils à main et les outils thermiques
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les silencieux, la tuyauterie, le turbo, les soupapes de décharge, les collecteurs et les joints statiques
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants
- les pièces et le matériel comprennent : les joints statiques, les produits d’étanchéité et les fixations
- les composants (freins sur échappement) comprennent : les solénoïdes, les vis de calage et les faisceaux
- les méthodes comprennent : le fonctionnement, le test de charge et l’essai de température
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-8.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’échappement, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’échappement, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’échappement |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’échappement figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les effets possibles des réparations sur l’environnement et la santé, et décrire les mesures d’atténuation et de prévention s’y rattachant |
B-8.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes d’échappement et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes d’échappement et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des systèmes d’échappement et de leurs composants |
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants |
décrire comment remplacer, mettre en état ou réparer les composants |
décrire comment ajuster les composants |
décrire comment recycler et éliminer les composants |
décrire comment réparer les composants des freins sur échappement |
décrire les méthodes utilisées pour vérifier les réparations |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-8.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes d’échappement |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes d’échappement |
B-8.03.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’échappement |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les silencieux, la tuyauterie, le turbo, les soupapes de décharge, les collecteurs et les joints statiques
- les consommables comprennent : les filtres, les joints statiques et les produits d’étanchéité
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les pistolets de température infrarouge, les outils d’entretien électroniques, les dispositifs de mesure de la température et de la pression, les comparateurs à cadran, les outils à main et les outils thermiques
- les dangers comprennent : les irritations de la peau et des yeux, les températures élevées, les fumées dangereuses, la mauvaise ventilation, les bruits et la toxicité
- les composants (freins sur échappement) comprennent : les solénoïdes, les vis de calage et les faisceaux
- les méthodes comprennent : le fonctionnement, le test de charge et l’essai de température
Tâche B-9 Faire la maintenance des systèmes de gestion du moteur, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd doivent faire la maintenance, diagnostiquer les problèmes et réparer les systèmes de gestion du moteur pour assurer le bon fonctionnement des systèmes intégrés.
La maintenance consiste principalement à mettre à jour les logiciels pour répondre à la fois à la programmation du fabricant et aux exigences du parc de véhicules et du propriétaire. Un diagnostic est nécessaire pour déterminer les causes profondes des défaillances dans le but d’effectuer des réparations des systèmes de gestion du moteur.
B-9.01 - Faire la maintenance des systèmes de gestion du moteur
B-9.01 - Faire la maintenance des systèmes de gestion du moteur
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-9.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.01.02P |
définir les paramètres des modules de commande électroniques |
les paramètres des modules de commande électroniques sont définis selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance et les exigences du parc de véhicules ou du propriétaire |
B-9.01.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.01.04P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déceler les fuites et les composants usés, endommagés ou défectueux |
B-9.01.05P |
ajuster et calibrer les composants |
les composants sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.01.06P |
mettre les logiciels à jour |
les logiciels des systèmes de gestion du moteur sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.01.07P |
noter les renseignements liés à la maintenance |
les renseignements liés à la maintenance sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les multimètres, les faisceaux de testeurs de liaison et les tests inversés
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les paramètres des modules de commande électroniques comprennent : les paramètres d’arrêt, les régulateurs de vitesse, les commandes du ventilateur et les paramètres fixes et variables
- les composants comprennent : les faisceaux, les modules de commande électroniques, les interrupteurs, les capteurs et les actionneurs
- les inspections sensorielles comprennent : les inspections visuelles, les inspections tactiles et les inspections olfactives
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-9.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de gestion du moteur, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les systèmes de gestion du moteur et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de gestion du moteur |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de gestion du moteur figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire l’effet de l’électricité statique et de la tension créée par induction externe sur les composants électroniques sensibles |
décrire les éléments de la puissance nominale des moteurs selon les fabricants |
B-9.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
décrire comment faire la maintenance des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
décrire comment inspecter les systèmes de gestion du moteur et leurs composants |
décrire comment nettoyer les composants |
décrire comment mettre à jour les logiciels |
B-9.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les codes, les normes et les règlements relatifs aux systèmes de gestion du moteur |
B-9.01.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les faisceaux, les modules de commande électroniques, les interrupteurs, les capteurs et les actionneurs
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les multimètres, les faisceaux de testeurs de liaison et les tests inversés
- les dangers comprennent : les bruits, les bords tranchants, l’électrocution et les points de pincement et d’écrasement
B-9.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes de gestion du moteur
B-9.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes de gestion du moteur
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-9.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
B-9.02.02P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions |
B-9.02.03P |
isoler l’électricité statique |
l’électricité statique est isolée au moyen de la mise à la masse |
B-9.02.04P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.02.05P |
enlever et démonter les composants pour déceler le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler le problème |
B-9.02.06P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les systèmes de gestion du moteur fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des systèmes de gestion du moteur est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.02.07P |
suivre les étapes de diagnostic et faire les essais |
les étapes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.02.08P |
vérifier les diagnostics |
les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
B-9.02.09P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.02.10P |
analyser les données diagnostiques des modules de commande électroniques |
les données diagnostiques des modules de commande électroniques sont analysées pour les prochaines étapes |
B-9.02.11P |
faire les diagnostics des systèmes de commande du moteur |
les diagnostics des systèmes de commande du moteur sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.02.12P |
enlever et démonter les composants pour déceler ou confirmer le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler ou confirmer le problème |
B-9.02.13P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.02.14P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
B-9.02.15P |
noter les résultats des essais et l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-9.02.16P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : les ratés de moteur, les jauges affichant des valeurs en dehors des plages prévues, les arrêts de moteur, l’impossibilité de démarrer, la réduction de la puissance nominale, les codes d’anomalie, les voyants lumineux, l’usure de la tringlerie du papillon et le grippage de la tringlerie
- les inspections sensorielles comprennent : les inspections visuelles, les inspections tactiles et les inspections olfactives
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les multimètres, l’équipement de brochage, les faisceaux de testeurs de liaison, les tests inversés et les ordinateurs portables
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les faisceaux, les interrupteurs, les capteurs, les actionneurs, les modules de commande électroniques, les logiciels, le câblage, les bobines, les bougies d’allumage, les solénoïdes, la tringlerie, les pédales, les câbles, les potentiomètres et les dispositifs de protection du moteur
- les essais (système d’allumage par étincelle) comprennent : l’essai de résistance de la bobine et l’écartement des électrodes
- les données diagnostiques des modules de commande électroniques comprennent : les codes d’anomalie, les paramètres et la version du logiciel
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
- les diagnostics des systèmes de commande du moteur comprennent : les essais de solénoïdes, l’étalonnage et le contrôle d’arrêt de l’injecteur
- les mesures comprennent : les mesures de la résistance, de la tension de sortie, de la tension d’entrée, de la tension de référence, de la fréquence, des paramètres des capteurs et de la proximité
- les défaillances comprennent : les mauvaises connexions, les faisceaux de câbles découverts ou corrodés et les composants défectueux
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-9.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de gestion du moteur, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les systèmes de gestion du moteur et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de gestion du moteur |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de gestion du moteur figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire l’effet de l’électricité statique et de la tension créée par induction externe sur les composants électroniques sensibles |
nommer les types de connecteurs et de faisceaux de câbles spéciaux |
décrire les éléments de la puissance nominale des moteurs selon les fabricants |
B-9.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants et des défaillances |
décrire comment inspecter les systèmes de gestion du moteur et leurs composants |
décrire comment mettre à l’essai les systèmes de gestion du moteur et leurs composants |
décrire comment diagnostiquer les problèmes des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
nommer les conditions trouvées au moment du diagnostic des problèmes mené sur les systèmes de gestion du moteur et leurs composants |
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
B-9.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les codes, les normes et les règlements relatifs aux systèmes de gestion du moteur |
B-9.02.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les faisceaux, les interrupteurs, les capteurs, les actionneurs, les modules de commande électroniques, les logiciels, le câblage, les bobines, les bougies d’allumage, les solénoïdes, la tringlerie, les pédales, les câbles, les potentiomètres et les dispositifs de protection du moteur
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de connecteurs et de faisceaux de câbles spéciaux comprennent : les raccords pour capteurs, les faisceaux de câbles des injecteurs et les connecteurs des modules de commande électroniques
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les multimètres, l’équipement de brochage, les faisceaux de testeurs de liaison, les tests inversés et les ordinateurs portables
- les dangers comprennent : les bornes de sortie haute tension, les surfaces chaudes, les bords tranchants, les points de pincement et d’écrasement, et les pièces mobiles
- les symptômes des problèmes comprennent : les ratés de moteur, les jauges affichant des valeurs en dehors des plages prévues, les arrêts de moteur, l’impossibilité de démarrer, la réduction de la puissance nominale, les codes d’anomalie, les voyants lumineux, l’usure de la tringlerie du papillon et le grippage de la tringlerie
- les défaillances comprennent : les mauvaises connexions, les faisceaux de câbles découverts ou corrodés et les composants défectueux
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants
B-9.03 - Réparer les systèmes de gestion du moteur
B-9.03 - Réparer les systèmes de gestion du moteur
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-9.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.03.02P |
isoler l’électricité statique |
l’électricité statique est isolée au moyen de la mise à la masse |
B-9.03.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.03.04P |
enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.03.05P |
choisir les pièces et le matériel |
les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.03.06P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.03.07P |
faire les mises à jour et les rappels |
les mises à jour et les rappels sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.03.08P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.03.09P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.03.10P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.03.11P |
réassembler les composants et prendre les mesures |
les composants sont réassemblés et les mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.03.12P |
ajuster et calibrer les composants et les pièces |
les composants et les pièces sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.03.13P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées selon les méthodes et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-9.03.14P |
noter les réparations |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les multimètres, l’équipement de brochage, les faisceaux de testeurs de liaison, les outils à main, les pinces à sertir, les tests inversés et les ordinateurs portables
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les modules de commande électroniques, les faisceaux, les capteurs, les actionneurs, les résistances et les interrupteurs
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants
- les pièces et le matériel comprennent : les bornes, y compris les broches, et les douilles, les fils en vrac, les gaines thermorétractables, les matériaux de soudure et les pinces de traction
- les composants (à réparer) comprennent : les faisceaux, les raccords et les bornes
- les composants (à ajuster et calibrer) comprennent : les injecteurs, les turbocompresseurs, les capteurs de la commande de vitesse, les soupapes de recirculation des gaz d’échappement, les papillons d’admission, les capteurs d’échappement et les contrôleurs
- les méthodes comprennent : l’effacement des codes, la réinitialisation du disjoncteur virtuel, la vérification de l’inactivité des codes d’anomalie et la réalisation des tests opérationnels
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-9.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de gestion du moteur, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les systèmes de gestion du moteur et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de gestion du moteur |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de gestion du moteur figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire les éléments de la puissance nominale des moteurs des fabricants |
nommer les effets possibles de l’entretien sur l’environnement, et décrire les mesures d’atténuation et de prévention s’y rattachant |
B-9.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes de gestion du moteur et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des systèmes de gestion du moteur et de leurs composants |
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants |
décrire comment réparer ou remplacer les composants |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment recycler et éliminer les composants |
repérer le matériel pouvant être réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-9.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les codes, les normes et les règlements relatifs aux systèmes de gestion du moteur |
B-9.03.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de gestion du moteur |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les modules de commande électroniques, les faisceaux, les capteurs, les actionneurs, les résistances et les interrupteurs
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les dangers comprennent : les bornes de sortie haute tension, les surfaces chaudes, les bords tranchants, les points de pincement et d’écrasement, et les pièces mobiles
- les composants (à réparer) comprennent : les faisceaux, les raccords et les bornes
- les composants (à ajuster et calibrer) comprennent : les injecteurs, les turbocompresseurs, les capteurs de la commande de vitesse, les soupapes de recirculation des gaz d’échappement, les papillons d’admission, les capteurs d’échappement et les contrôleurs
Tâche B-10 Faire la maintenance des systèmes d’alimentation en carburant, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd font la maintenance, diagnostiquent les problèmes et réparent les systèmes d’alimentation en carburant pour assurer le bon fonctionnement du moteur et réduire les temps d’arrêt.
B-10.01 - Faire la maintenance des systèmes d’alimentation en carburant
B-10.01 - Faire la maintenance des systèmes d’alimentation en carburant
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
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AB |
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oui |
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oui |
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oui |
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oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-10.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.01.02P |
libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée ou isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.01.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.01.04P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déceler les composants usés, endommagés ou défectueux |
B-10.01.05P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.01.06P |
vérifier les niveaux des liquides |
les niveaux des liquides sont vérifiés pour déterminer s’ils sont conformes aux données des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.01.07P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.01.08P |
recycler et éliminer les consommables |
les consommables sont recyclés et éliminés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
B-10.01.09P |
préparer le système d’alimentation en carburant pour le faire fonctionner |
le système d’alimentation en carburant est préparé pour le faire fonctionner |
B-10.01.10P |
ajuster et calibrer les composants |
les composants sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.01.11P |
noter les renseignements liés à la maintenance |
les renseignements liés à la maintenance sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les vacuomètres, les outils à main, les outils mécaniques, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs portables et les multimètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les carburants, les filtres à carburant, les régulateurs, les réservoirs, les conduites, les pompes à carburant, les injecteurs mécaniques et électroniques, les pompes, les pompes à carburant à injecteur, les tuyaux flexibles, les tubes, les séparateurs d’eau, les régulateurs, l’avance à l’allumage et à la synchronisation, les joints d’étanchéité, les joints statiques, les capteurs, les solénoïdes, les faisceaux et les carburateurs
- les inspections sensorielles comprennent : sentir et observer pour repérer les fuites de carburant, rechercher les émissions de fumée excessive et écouter pour repérer les ratées du moteur
- les mesures comprennent : les mesures de la pression, du vide, du débit, de la température, de la répartition de la pulvérisation, du couple de serrage et de la vitesse de rotation du moteur
- les consommables comprennent : les carburants, les filtres, les séparateurs eau-carburant et les additifs pour carburant
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-10.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’alimentation en carburant, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’alimentation en carburant, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’alimentation en carburant |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’alimentation en carburant figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer la qualité, l’état et les types de carburants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types d’additifs pour carburant, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leurs effets |
B-10.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes d’alimentation en carburant, de leurs composants et de leurs consommables |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des systèmes d’alimentation en carburant, de leurs composants et de leurs consommables, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des systèmes d’alimentation en carburant |
décrire comment libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire comment inspecter les systèmes d’alimentation en carburant et leurs composants |
décrire comment nettoyer les composants |
décrire comment faire la maintenance des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables des systèmes d’alimentation en carburant |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-10.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer et interpréter les règlements relatifs aux systèmes d’alimentation en carburant |
B-10.01.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les carburants, les filtres à carburant, les régulateurs, les réservoirs, les conduites, les pompes à carburant, les injecteurs mécaniques et électroniques, les pompes, les pompes à carburant à injecteur, les tuyaux flexibles, les tubes, les séparateurs d’eau, les régulateurs, l’avance à l’allumage et à la synchronisation, les joints d’étanchéité, les joints statiques, les capteurs, les solénoïdes, les faisceaux et les carburateurs
- les consommables comprennent : les carburants, les filtres, les séparateurs eau-carburant et les additifs pour carburant
- les types de systèmes d’alimentation en carburant comprennent : les systèmes mécaniques, électroniques, hydrauliques et à carburation
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de carburants comprennent : les carburants diesel d’été et d’hiver, le gaz naturel, le biodiesel, l’essence, les biocarburants, le gaz naturel compressé et le gaz de propane liquéfié
- les types d’additifs pour carburant comprennent : les antigels, les antifigeants et les conditionneurs de carburant
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les vacuomètres, les outils à main, les outils mécaniques, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs portables et les multimètres
- les dangers comprennent : les hautes pressions extrêmes, les matières inflammables et explosives, les irritants environnementaux, les vapeurs nocives, le bruit et les risques d’engelure (gaz de propane liquéfié)
B-10.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes d’alimentation en carburant
B-10.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes d’alimentation en carburant
NL |
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NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-10.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
B-10.02.02P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions |
B-10.02.03P |
libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée ou isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.02.04P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.02.05P |
enlever et démonter les composants pour déceler le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler le problème |
B-10.02.06P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.02.07P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les systèmes d’alimentation en carburant fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des systèmes d’alimentation en carburant est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.02.08P |
suivre les étapes de diagnostic et faire les essais |
les étapes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.02.09P |
vérifier les diagnostics |
les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
B-10.02.10P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.02.11P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
B-10.02.12P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-10.02.13P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : les ratées du moteur en marche, une faible performance du moteur, l’impossibilité de démarrer, les fuites de carburant, les problèmes d’aération et les émissions de fumée anormales
- les inspections sensorielles comprennent : sentir et observer pour repérer les fuites, écouter pour repérer les ratés d’allumage du moteur et les vibrations, et rechercher les émissions de fumée excessive
- les conditions comprennent : les composants usés, défectueux, endommagés et défaillants
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les manomètres, les vacuomètres, les débitmètres, les dynamomètres, les outils d’entretien électroniques, les testeurs d’injecteurs, les multimètres et les ordinateurs portables
- les composants comprennent : les carburants, les filtres à carburant, les régulateurs, les réservoirs, les conduites, les pompes à carburant, les injecteurs mécaniques et électroniques, les pompes, les pompes à carburant à injecteur, les tuyaux flexibles, les tubes, les séparateurs d’eau, les régulateurs, l’avance à l’allumage et à la synchronisation, les joints d’étanchéité, les joints statiques, les capteurs, les solénoïdes et les faisceaux
- les essais comprennent : les essais du contrôle d’arrêt de l’injecteur, de la performance de l’injecteur, de la pression de la pompe d’alimentation, du volume de retour, de l’obstruction du filtre, des fuites de l’injecteur, de performance du moteur et de pression du carburant
- les mesures comprennent : les mesures de la pression, du vide, du débit, de la température, du couple de serrage et de la vitesse de rotation du moteur
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-10.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’alimentation en carburant, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’alimentation en carburant, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’alimentation en carburant |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’alimentation en carburant figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer la qualité, l’état et les types de carburants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types d’additifs pour carburant, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-10.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
décrire comment inspecter les systèmes d’alimentation en carburant et leurs composants |
décrire comment mettre à l’essai les systèmes d’alimentation en carburant et leurs composants |
décrire comment diagnostiquer les problèmes des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants |
nommer les conditions trouvées au moment du diagnostic mené sur les systèmes d’alimentation en carburant et leurs composants |
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-10.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer et interpréter les règlements relatifs aux systèmes d’alimentation en carburant |
B-10.02.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les carburants, les filtres à carburant, les régulateurs, les réservoirs, les conduites, les pompes à carburant, les injecteurs mécaniques et électroniques, les pompes, les pompes à carburant à injecteur, les tuyaux flexibles, les tubes, les séparateurs d’eau, les régulateurs, l’avance à l’allumage et à la synchronisation, les joints d’étanchéité, les joints statiques, les capteurs, les solénoïdes et les faisceaux
- les consommables comprennent : les carburants, les filtres et les séparateurs eau-carburant
- les types de systèmes d’alimentation en carburant comprennent : les systèmes mécaniques et électroniques
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de carburants comprennent : les carburants diesel d’été et d’hiver, le gaz naturel, le biodiesel, l’essence, les biocarburants, le gaz naturel compressé et le gaz de propane liquéfié
- les types d’additifs pour carburant comprennent : les antigels, les antifigeants et les conditionneurs de carburant
- les outils et l’équipement comprennent : les manomètres, les vacuomètres, les débitmètres, les dynamomètres, les outils d’entretien électroniques, les testeurs d’injecteurs, les multimètres et les ordinateurs portables
- les dangers comprennent : les hautes pressions extrêmes, les matières inflammables et explosives, les irritants environnementaux, les vapeurs nocives et les risques d’engelure (gaz de propane liquéfié)
- les symptômes des problèmes comprennent : les ratées du moteur en marche, une faible performance du moteur, l’impossibilité de démarrer, les fuites de carburant, les problèmes d’aération et les émissions de fumée anormales
B-10.03 - Réparer les systèmes d’alimentation en carburant
B-10.03 - Réparer les systèmes d’alimentation en carburant
NL |
NS |
PE |
NB |
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ON |
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SK |
AB |
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oui |
oui |
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oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-10.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.02P |
libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée ou isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.03P |
enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.04P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.05P |
choisir les pièces et le matériel |
les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.06P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.07P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.08P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.09P |
remettre en état les composants |
les composants sont remis en état selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.10P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.11P |
réassembler les composants et prendre les mesures |
les composants sont réassemblés et les mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.12P |
ajuster et calibrer les composants et les pièces |
les composants et les pièces sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.13P |
faire les mises à jour et les rappels |
les mises à jour et les rappels sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.14P |
préparer le système d’alimentation en carburant pour son fonctionnement |
le système d’alimentation en carburant est préparé pour son fonctionnement |
B-10.03.15P |
serrer au couple les composants |
les composants sont serrés au couple selon l’ordre indiqué et les spécifications |
B-10.03.16P |
mettre les systèmes sous pression et les purger |
les systèmes sont mis sous pression et purgés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.17P |
suivre les méthodes de synchronisation du système de carburant |
les méthodes de synchronisation du système de carburant sont suivies selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.18P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées selon les méthodes et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-10.03.19P |
noter les réparations |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les outils spécialisés du fabricant, les extracteurs, les comparateurs à cadran, les outils d’entretien électroniques, les indicateurs de pression de carburant, les outils à main, l’équipement de transfert et les ordinateurs portables
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les carburants, les filtres à carburant, les manodétendeurs, les réservoirs, les conduites, les pompes à carburant, les injecteurs mécaniques et électroniques, les pompes, les pompes à carburant à injecteur, les tuyaux flexibles, les tubes, les séparateurs d’eau, les régulateurs, l’avance à l’allumage et à la synchronisation, les capteurs et les solénoïdes
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants
- les pièces et le matériel comprennent : les joints statiques, les produits d’étanchéité, les fixations et les joints toriques
- les mesures comprennent : les mesures de la pression, du vide, du débit, de la température, du couple de serrage et de la vitesse de rotation du moteur
- les ajustements et les calibrages comprennent : saisir les valeurs d’étalonnage pour les injecteurs électroniques, ajuster la précharge de l’injecteur, confirmer les accélérations hautes et basses (systèmes d’injection mécanique), ajuster la hauteur de l’injecteur et ajuster le calage de la pompe
- les méthodes comprennent : l’utilisation de l’équipement en état de marche et les essais des fabricants
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-10.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’alimentation en carburant, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’alimentation en carburant, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes d’alimentation en carburant |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes d’alimentation en carburant figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer la qualité, l’état et les types de carburants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types d’additifs pour carburant, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les effets possibles des réparations sur l’environnement, et décrire les mesures d’atténuation et de prévention s’y rattachant |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-10.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes d’alimentation en carburant et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes d’alimentation en carburant et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des systèmes d’alimentation en carburant |
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment recycler et éliminer les composants |
décrire comment remplacer, remettre en état ou réparer les composants |
décrire les méthodes utilisées pour vérifier les réparations |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-10.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer et interpréter les règlements relatifs aux systèmes d’alimentation en carburant |
B-10.03.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes d’alimentation en carburant |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les carburants, les filtres à carburant, les manodétendeurs, les réservoirs, les conduites, les pompes à carburant, les injecteurs mécaniques et électroniques, les pompes, les pompes à carburant à injecteur, les tuyaux flexibles, les tubes, les séparateurs d’eau, les régulateurs, l’avance à l’allumage et à la synchronisation, les capteurs et les solénoïdes
- les consommables comprennent : les filtres, les joints toriques, les tubes d’injecteurs et les rampes communes d’injection haute pression
- les types de systèmes d’alimentation en carburant comprennent : les systèmes mécaniques et électroniques
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de carburants comprennent : les carburants diesel d’été et d’hiver, le gaz naturel, le propane, le biodiesel, l’essence, les biocarburants, le gaz naturel compressé et le gaz de propane liquéfié
- les types d’additifs pour carburant comprennent : les antigels, les antifigeants et les conditionneurs de carburant
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les outils spécialisés du fabricant, les extracteurs, les comparateurs à cadran, les outils d’entretien électroniques, les indicateurs de pression de carburant, les outils à main, l’équipement de transfert et les ordinateurs portables
- les dangers comprennent : les hautes pressions extrêmes, les matières inflammables et explosives, les irritants environnementaux, les vapeurs nocives et les risques d’engelure (gaz de propane liquéfié)
- les méthodes comprennent : l’utilisation de l’équipement en état de marche et les essais des fabricants
Tâche B-11 Faire la maintenance des systèmes antipollution, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les systèmes antipollution limitent et réduisent les rejets nocifs des tuyaux d’échappement. Les oxydes d’azote, les aldéhydes, le monoxyde de carbone, l’ammoniac et les particules figurent parmi les émissions.
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd font la maintenance, diagnostiquent les problèmes et réparent les systèmes antipollution pour en assurer le bon fonctionnement et réduire les temps d’arrêt.
B-11.01 - Faire la maintenance des systèmes antipollution
B-11.01 - Faire la maintenance des systèmes antipollution
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-11.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.01.02P |
libérer et isoler l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.01.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.01.04P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déceler les fuites et les composants usés, endommagés ou défectueux |
B-11.01.05P |
prendre les mesures et faire les relevés |
les mesures sont prises et les relevés sont faits et ils sont comparés aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.01.06P |
vérifier les niveaux des fluides |
les niveaux des fluides sont vérifiés pour déterminer s’ils respectent les spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.01.07P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.01.08P |
recycler et éliminer les consommables |
les consommables sont recyclés et éliminés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
B-11.01.09P |
lubrifier les composants |
les composants sont lubrifiés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.01.10P |
ajuster et calibrer les composants |
les composants sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.01.11P |
mettre à jour des logiciels |
les logiciels sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.01.12P |
noter les renseignements liés à la maintenance |
les renseignements liés à la maintenance sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les multimètres, les analyseurs des émissions, l’équipement propre au fabricant, les réfractomètres et les ordinateurs portables
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les convertisseurs catalytiques, les épurateurs, les composants de recirculation des gaz d’échappement, les soupapes de recyclage des gaz du carter, les refroidisseurs de gaz d’échappement, les capteurs, les filtres à particules de carburant diesel, les catalyseurs d’oxydation diesel, les systèmes de réduction sélective catalytique, les injecteurs, les actionneurs, les pompes et les catalyseurs d’oxydation de l’ammoniac
- les mesures et les relevés comprennent : le débit, la capacité de charge du filtre à particules de carburant diesel, les pressions et les cycles de service
- les consommables comprennent : les filtres des fluides d’échappement diesel, les liquides de refroidissement, les joints statiques et les joints d’étanchéité
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-11.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes antipollution, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes antipollution, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes antipollution |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes antipollution figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer la qualité des fluides d’échappement diesel, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-11.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes antipollution, de leurs composants et de leurs consommables |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des systèmes antipollution, de leurs composants et de leurs consommables, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des systèmes antipollution |
décrire comment libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire comment inspecter les systèmes antipollution et leurs composants |
décrire comment nettoyer les composants |
décrire comment faire la maintenance des systèmes antipollution et de leurs composants |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables des systèmes antipollution |
décrire comment mettre à jour les logiciels |
nommer le matériel pouvant être reconditionné ou réutilisé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-11.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes antipollution |
nommer et interpréter les règlements relatifs aux systèmes antipollution |
B-11.01.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes antipollution |
décrire comment les systèmes antipollution contribuent à la réduction des émissions nocives et de la pollution |
décrire les effets de l’équipement hybride et électrique sur les systèmes antipollution et la réduction de l’empreinte carbone |
Champ d’application
- les composants comprennent : les convertisseurs catalytiques, les épurateurs, les composants de recirculation des gaz d’échappement, les soupapes de recyclage des gaz du carter, les refroidisseurs de gaz d’échappement, les capteurs, les filtres à particules de carburant diesel, les catalyseurs d’oxydation diesel, les systèmes de réduction sélective catalytique, les injecteurs, les actionneurs, les pompes et les catalyseurs d’oxydation de l’ammoniac
- les consommables comprennent : les filtres des fluides d’échappement diesel, les liquides de refroidissement, les joints statiques et les joints d’étanchéité
- les types de systèmes antipollution comprennent : les systèmes du groupe 1, du groupe 2, du groupe 3, du groupe 4 provisoire, du groupe 4 final et du groupe 5
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les outils d’entretien électroniques, les multimètres, les analyseurs des émissions, l’équipement propre au fabricant, les réfractomètres et les ordinateurs portables
- les dangers comprennent : les hautes pressions, les températures élevées, les matériaux inflammables et explosifs, les contaminants atmosphériques, les fumées nocives, les irritations de la peau, les matériaux toxiques, les déversements et les bruits
B-11.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes antipollution
B-11.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes antipollution
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
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NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-11.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
B-11.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.02.03P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions |
B-11.02.04P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les systèmes antipollution fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des systèmes antipollution est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.02.05P |
suivre les étapes de diagnostic et faire les essais |
les étapes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.02.06P |
vérifier les diagnostics |
les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
B-11.02.07P |
interpréter les schémas de circulation du système d’alimentation en carburant |
les schémas de circulation du système d’alimentation en carburant sont interprétés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.02.08P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.02.09P |
enlever et démonter les composants pour déceler ou confirmer le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler ou confirmer le problème |
B-11.02.10P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.02.11P |
prendre les mesures et faire les relevés |
les mesures sont prises et les relevés sont faits et ils sont comparés aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.02.12P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
B-11.02.13P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-11.02.14P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : les émissions de fumée, les ratées du moteur en marche, une faible performance du moteur, l’impossibilité de démarrer, les fuites de carburant, les fumées excessives, les composants endommagés, les codes d’anomalie et les fuites d’échappement
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les vacuomètres, les débitmètres, les dynamomètres, les outils d’entretien électroniques, les appareils de contrôle d’injecteurs, les analyseurs de gaz, les ordinateurs, les multimètres, les instruments de mesure de la température, les réfractomètres, l’équipement propre au fabricant et les ordinateurs portables
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants, et les composants qui fuient
- les essais comprennent : les essais de régénération, de pression, d’intégrité du système des fluides d’échappement diesel, du débit d’échappement de l’injecteur en aval du traitement, du débit de l’injecteur de fluides d’échappement diesel, de fonctionnement du système de contrôle des émissions et de recirculation des gaz d’échappement
- les composants comprennent : les convertisseurs catalytiques, les épurateurs, les composants de recirculation des gaz d’échappement, les soupapes de recyclage des gaz du carter, les refroidisseurs de gaz d’échappement, les capteurs, les filtres à particules de carburant diesel, les catalyseurs d’oxydation diesel, les systèmes de réduction sélective catalytique, les injecteurs, les actionneurs, les pompes et les catalyseurs d’oxydation de l’ammoniac
- les mesures et les relevés comprennent : le débit, la capacité de charge du filtre à particules de carburant diesel, les pressions, les cycles de service et les températures
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-11.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes antipollution, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes antipollution, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes antipollution |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes antipollution figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer la qualité des fluides d’échappement diesel, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-11.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des systèmes antipollution et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes antipollution et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des systèmes antipollution et de leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
décrire comment inspecter les systèmes antipollution et leurs composants |
décrire comment mettre à l’essai les systèmes antipollution et leurs composants |
décrire comment diagnostiquer les problèmes des systèmes antipollution et leurs composants |
nommer les conditions trouvées au moment du diagnostic mené sur les systèmes antipollution et leurs composants |
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
nommer le matériel pouvant être reconditionné ou réutilisé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-11.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes antipollution |
nommer et interpréter les règlements relatifs aux systèmes antipollution |
B-11.02.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes antipollution |
décrire comment les systèmes antipollution contribuent à la réduction des émissions nocives et de la pollution |
décrire les effets de l’équipement hybride et électrique sur les systèmes antipollution et la réduction de l’empreinte carbone |
Champ d’application
- les composants comprennent : les convertisseurs catalytiques, les épurateurs, les composants de recirculation des gaz d’échappement, les soupapes de recyclage des gaz du carter, les refroidisseurs de gaz d’échappement, les capteurs, les filtres à particules de carburant diesel, les catalyseurs d’oxydation diesel, les systèmes de réduction sélective catalytique, les injecteurs, les actionneurs, les pompes et les catalyseurs d’oxydation de l’ammoniac
- les consommables comprennent : les filtres, les fluides d’échappement diesel, les liquides de refroidissement, les joints statiques et les joints d’étanchéité
- les types de systèmes antipollution comprennent : les systèmes du groupe 1, du groupe 2, du groupe 3, du groupe 4 provisoire, du groupe 4 final et du groupe 5
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les vacuomètres, les débitmètres, les dynamomètres, les outils d’entretien électroniques, les appareils de contrôle d’injecteurs, les analyseurs de gaz, les ordinateurs, les multimètres, les instruments de mesure de la température, les réfractomètres, l’équipement propre au fabricant et les ordinateurs portables
- les dangers comprennent : les hautes pressions, les températures élevées, les matériaux inflammables et explosifs, les contaminants atmosphériques, les fumées nocives, les irritations de la peau, les matériaux toxiques, les déversements et les bruits
- les symptômes des problèmes comprennent : les émissions de fumée, les ratées du moteur en marche, une faible performance du moteur, l’impossibilité de démarrer, les fuites de carburant, les fumées excessives, les composants endommagés, les codes d’anomalie et les fuites d’échappement
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants, et les composants qui fuient
B-11.03 - Réparer les systèmes antipollution
B-11.03 - Réparer les systèmes antipollution
NL |
NS |
PE |
NB |
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MB |
SK |
AB |
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oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-11.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.02P |
libérer et isoler l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.04P |
enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.05P |
choisir les pièces et le matériel |
les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.06P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.07P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.08P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.09P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.10P |
réassembler les composants et prendre les mesures |
les composants sont réassemblés et les mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.11P |
ajuster et calibrer les composants et les pièces |
les composants et les pièces sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.12P |
mettre les logiciels à jour |
les logiciels sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.13P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées selon les méthodes et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-11.03.14P |
noter les réparations |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, l’équipement propre au fabricant, les extracteurs, les comparateurs à cadran, les outils d’entretien électroniques, les analyseurs-contrôleurs, les analyseurs de gaz d’échappement, l’équipement de chauffage, les ordinateurs portables et les multimètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les convertisseurs catalytiques, les épurateurs, les composants de recirculation des gaz d’échappement, les soupapes de recyclage des gaz du carter, les refroidisseurs de gaz d’échappement, les capteurs, les filtres à particules de carburant diesel, les catalyseurs d’oxydation diesel, les systèmes de réduction sélective catalytique, les injecteurs, les actionneurs, les pompes et les catalyseurs d’oxydation de l’ammoniac
- les conditions comprennent : les composants endommagés, défectueux, usés et défaillants, et les composants qui fuient
- les pièces et le matériel comprennent : les joints statiques, les produits d’étanchéité et les fixations
- les méthodes comprennent : l’utilisation de l’équipement en état de marche, les essais des fabricants et l’analyse des gaz d’échappement
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-11.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes antipollution, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes antipollution, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes antipollution |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes antipollution figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer la qualité des fluides d’échappement diesel et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-11.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes pour réparer des systèmes antipollution et leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes antipollution et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des systèmes antipollution |
décrire comment libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants |
décrire comment réparer ou recycler les composants |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment recycler et éliminer les composants |
décrire les méthodes utilisées pour vérifier les réparations |
décrire comment mettre à jour les logiciels |
nommer le matériel pouvant être reconditionné ou réutilisé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-11.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes antipollution |
nommer et interpréter les règlements relatifs aux systèmes antipollution |
B-11.03.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes antipollution |
décrire comment les systèmes antipollution contribuent à la réduction des émissions nocives et de la pollution |
décrire les effets de l’équipement hybride et électrique sur les systèmes antipollution et la réduction de l’empreinte carbone |
Champ d’application
- les composants comprennent : les convertisseurs catalytiques, les épurateurs, les composants de recirculation des gaz d’échappement, les soupapes de recyclage des gaz du carter, les refroidisseurs de gaz d’échappement, les capteurs, les filtres à particules de carburant diesel, les catalyseurs d’oxydation diesel, les systèmes de réduction sélective catalytique, les injecteurs, les actionneurs, les pompes et les catalyseurs d’oxydation de l’ammoniac
- les consommables comprennent : les filtres, les fluides d’échappement diesel, les liquides de refroidissement, les joints statiques et les joints d’étanchéité
- les types de systèmes antipollution comprennent : les systèmes du groupe 1, du groupe 2, du groupe 3, du groupe 4 provisoire, du groupe 4 final et du groupe 5
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, l’équipement propre au fabricant, les extracteurs, les comparateurs à cadran, les outils d’entretien électroniques, les analyseurs-contrôleurs, les analyseurs de gaz d’échappement, l’équipement de chauffage, les ordinateurs portables et les multimètres
- les dangers comprennent : les hautes pressions, les températures élevées, les matériaux inflammables et explosifs, les contaminants atmosphériques, les fumées nocives, les irritations de la peau, les matériaux toxiques, les déversements et les bruits
- les méthodes comprennent : l’utilisation de l’équipement en état de marche, les essais des fabricants et l’analyse des gaz d’échappement
Tâche B-12 Faire la maintenance des systèmes de refroidissement, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd doivent faire la maintenance, diagnostiquer les problèmes et réparer les systèmes de refroidissement, pour assurer la bonne température de fonctionnement des systèmes moteurs.
La maintenance comprend le remplacement et la réparation des consommables et des composants ainsi que l’entretien de routine. Il est nécessaire d’établir un diagnostic des problèmes pour déterminer les causes profondes des défaillances dans le but d’effectuer efficacement les réparations des systèmes de refroidissement.
B-12.01 - Faire la maintenance des systèmes de refroidissement
B-12.01 - Faire la maintenance des systèmes de refroidissement
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-12.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.01.02P |
rincer le système de refroidissement |
le système de refroidissement est rincé selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.01.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.01.04P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles des systèmes de refroidissement sont faites pour déterminer leurs problèmes |
B-12.01.05P |
ajuster la tension de la courroie |
la tension de la courroie est ajustée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.01.06P |
mesurer le pH et les taux de sulfate et de chlorure du liquide de refroidissement |
le pH et les taux de sulfate et de chlorure du liquide de refroidissement sont mesurés pour déterminer s’ils respectent les spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance en fonction du type de liquide de refroidissement |
B-12.01.07P |
tester le point de congélation du liquide de refroidissement |
le point de congélation du liquide de refroidissement est testé à l’aide d’outils et d’équipement |
B-12.01.08P |
libérer l’énergie emmagasinée |
l’énergie emmagasinée est libérée en permettant le refroidissement et la ventilation du système |
B-12.01.09P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.01.10P |
vérifier les niveaux des liquides |
les niveaux des liquides sont vérifiés pour déterminer s’ils respectent les spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.01.11P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.01.12P |
recycler et éliminer les consommables |
les consommables sont recyclés et éliminés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
B-12.01.13P |
ajuster les composants |
les composants sont ajustés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.01.14P |
noter les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection |
les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les réfractomètres, les bandelettes réactives, les hydromètres, les systèmes de remplissage sous vide, l’équipement de vidange, les thermomètres à infrarouge, les contrôleurs de pression des liquides de refroidissement, les ordinateurs portables et les multimètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les refroidisseurs d’huile, les thermostats, les ventilateurs de refroidissement, les radiateurs, les tuyaux flexibles, les ventilateurs, les entraînements de ventilateur, les buses de radiateur, les courroies, les bouchons de radiateur, les vases d’expansion, les chaufferettes à liquide de refroidissement, les capteurs, les pompes à eau mécaniques et électriques, la tuyauterie, les collecteurs d’air, les liquides de refroidissement et les échangeurs thermiques
- les inspections sensorielles comprennent : sentir et observer pour repérer les fuites du liquide de refroidissement
- les problèmes comprennent : les fuites de liquide de refroidissement, les faibles niveaux de liquide de refroidissement, les conditions du liquide de refroidissement, les liquides détériorés et contaminés, les pales de ventilateur fissurées ou manquantes, les tuyaux et les courroies endommagées, la fumée d’échappement blanche, les radiateurs troués, la circulation d’air restreinte et les composants bloqués
- l’énergie emmagasinée comprend : la chaleur et la pression
- les mesures comprennent : les mesures du différentiel de température, de la vitesse du ventilateur, de la pression, de l’efficacité des liquides de refroidissement et du pH
- les consommables comprennent : les agents de conditionnement du liquide de refroidissement et le liquide de refroidissement
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-12.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de refroidissement, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de refroidissement, leurs consommables et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de refroidissement |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de refroidissement figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types de liquides de refroidissement et les additifs connexes, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les propriétés des liquides de refroidissement |
nommer les types et la qualité des fluides, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-12.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes de refroidissement, de leurs composants et de leurs consommables |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des systèmes de refroidissement et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des systèmes de refroidissement |
décrire comment libérer la pression du liquide de refroidissement |
décrire comment inspecter les systèmes de refroidissement et leurs composants |
décrire comment nettoyer les composants |
décrire comment mettre à l’essai les liquides de refroidissement |
décrire comment ajuster et mesurer les composants du système de refroidissement |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables des systèmes de refroidissement |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-12.01.03L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes relatives aux systèmes de refroidissement |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les refroidisseurs d’huile, les thermostats, les ventilateurs de refroidissement, les radiateurs, les tuyaux flexibles, les ventilateurs, les entraînements de ventilateur, les buses de radiateur, les courroies, les bouchons de radiateur, les vases d’expansion, les chaufferettes à liquide de refroidissement, les capteurs, les pompes à eau mécaniques et électriques, la tuyauterie, les collecteurs d’air, les liquides de refroidissement et les échangeurs thermiques
- les consommables comprennent : les agents de conditionnement du liquide de refroidissement et le liquide de refroidissement
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de liquides de refroidissement comprennent : les liquides IAT (technologie à base d’acide inorganique) ordinaires, les liquides OAT (technologie à base d’acide organique) à durée de vie prolongée et les liquides HOAT (technologie à base d’acides organiques hybrides)
- les propriétés du liquide de refroidissement comprennent : le pH, le point de congélation, les concentrations d’additifs et la conductivité
- les outils et l’équipement comprennent : les réfractomètres, les bandelettes réactives, les hydromètres, les systèmes de remplissage sous vide, l’équipement de vidange, les thermomètres à infrarouge, les contrôleurs de pression des liquides de refroidissement, les ordinateurs portables et les multimètres
- les dangers comprennent : la pression, la vapeur, la chaleur extrême, les pièces mobiles, les irritations de la peau et la toxicité
B-12.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes de refroidissement
B-12.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes de refroidissement
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-12.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
B-12.02.02P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions |
B-12.02.03P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.02.04P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les systèmes de refroidissement fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des systèmes de refroidissement est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.02.05P |
suivre les étapes de diagnostic et faire les essais |
les étapes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.02.06P |
vérifier les diagnostics |
les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
B-12.02.07P |
enlever et démonter les composants pour déceler le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler le problème |
B-12.02.08P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.02.09P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.02.10P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.02.11P |
analyser l’état du refroidisseur en vue d’une réutilisation |
l’état du refroidisseur est analysé en vue d’une réutilisation selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance et les résultats attendus |
B-12.02.12P |
tester la concentration et l’état du liquide de refroidissement |
la concentration et l’état du liquide de refroidissement sont testés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.02.13P |
tester l’efficacité du radiateur |
l’efficacité du radiateur est testée pour le débit d’air et le transfert de chaleur |
B-12.02.14P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
B-12.02.15P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
B-12.02.16P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : la perte de liquide de refroidissement, les températures de fonctionnement basses ou élevées, la pression excessive dans le système, les voyants lumineux, l’absence de chauffage de la cabine et les contaminations croisées
- les inspections sensorielles comprennent : observer pour repérer les fuites et les tuyaux flexibles fissurés, sentir pour déceler les odeurs de liquide de refroidissement, et toucher les tuyaux flexibles
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de détection des fuites, les dispositifs de mesure de la pression, les réfractomètres, les instruments de mesure de la température, les ensembles d’analyse des échantillons de fluides, les hydromètres, les jauges de tension de courroie, les testeurs de liquide de refroidissement, les débitmètres d’air, les contrôleurs de pression du liquide de refroidissement, les lampes à UV, les ordinateurs portables et les multimètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les essais comprennent : les essais colorimétriques, de pression, de température, de la vitesse du ventilateur, du bouchon du radiateur, de la circulation de l’air et de détection des fuites de gaz de combustion
- les composants comprennent : le refroidisseur d’huile, les thermostats, le ventilateur de refroidissement, le radiateur, les tuyaux flexibles, les ventilateurs, les entraînements de ventilateur, les buses de radiateur, les courroies, les bouchons de radiateur, les vases d’expansion, les chaufferettes à liquide de refroidissement, les capteurs, les pompes à eau mécaniques et électriques, la tuyauterie, les collecteurs d’air, les liquides de refroidissement et les échangeurs thermiques
- les consommables comprennent : les joints statiques, les colliers de serrage, les produits d’étanchéité et les liquides de refroidissement
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants
- les mesures comprennent : les mesures de la température et des propriétés des liquides de refroidissement
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-12.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de refroidissement, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de refroidissement, leurs composants et consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de refroidissement |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de refroidissement figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types de liquides de refroidissement et les additifs connexes, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les propriétés des liquides de refroidissement |
nommer les types et la qualité des fluides, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-12.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes de refroidissement et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes de refroidissement et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des systèmes de refroidissement et de leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
décrire comment inspecter les systèmes de refroidissement et leurs composants |
décrire comment mettre à l’essai les systèmes de refroidissement et leurs composants |
décrire comment diagnostiquer les problèmes des systèmes de refroidissement et de leurs composants |
nommer les conditions trouvées au moment du diagnostic mené sur les systèmes de refroidissement et leurs composants |
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
B-12.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de refroidissement et à leurs composants |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes de refroidissement et à leurs composants |
B-12.02.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes de refroidissement |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : le refroidisseur d’huile, les thermostats, le ventilateur de refroidissement, le radiateur, les tuyaux flexibles, les ventilateurs, les entraînements de ventilateur, les buses de radiateur, les courroies, les bouchons de radiateur, les vases d’expansion, les chaufferettes à liquide de refroidissement, les capteurs, les pompes à eau mécaniques et électriques, la tuyauterie, les collecteurs d’air, les liquides de refroidissement et les échangeurs thermiques
- les consommables comprennent : les joints statiques, les colliers de serrage, les produits d’étanchéité et les liquides de refroidissement
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de liquides de refroidissement comprennent : les liquides IAT ordinaires, les liquides OAT à durée de vie prolongée et les liquides HOAT
- les propriétés du liquide de refroidissement comprennent : le pH, le point de congélation, les concentrations d’additifs et la conductivité
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de détection des fuites, les dispositifs de mesure de la pression, les réfractomètres, les instruments de mesure de la température, les ensembles d’analyse des échantillons de fluides, les hydromètres, les jauges de tension de courroie, les testeurs de liquide de refroidissement, les débitmètres d’air, les contrôleurs de pression du liquide de refroidissement, les lampes à UV, les ordinateurs portables et les multimètres
- les dangers comprennent : la pression, la vapeur, la chaleur extrême, les pièces mobiles, les irritations de la peau et la toxicité
- les symptômes des problèmes comprennent : la perte de liquide de refroidissement, les températures de fonctionnement basses ou élevées, la pression excessive dans le système, les voyants lumineux, l’absence de chauffage de la cabine et les contaminations croisées
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants
B-12.03 - Réparer les systèmes de refroidissement
B-12.03 - Réparer les systèmes de refroidissement
NL |
NS |
PE |
NB |
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ON |
MB |
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AB |
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oui |
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oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-12.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.03.02P |
enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.03.03P |
choisir les composants |
les composants sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.03.04P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.03.05P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.03.06P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.03.07P |
remettre en état les composants |
les composants sont remis en état selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.03.08P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.03.09P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.03.10P |
réassembler les composants et prendre les mesures |
les composants sont réassemblés et les mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.03.11P |
ajuster les composants et les pièces |
les composants et les pièces sont ajustés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.03.12P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées selon les méthodes et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
B-12.03.13P |
noter les réparations |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les outils propres au fabricant, les dispositifs de levage, l’équipement de vidange, l’équipement de manipulation du liquide de refroidissement, les instruments de mesure de la température, l’équipement de mise à l’essai des thermostats, les outils à main, les ordinateurs portables et les multimètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les refroidisseurs d’huile, les thermostats, les ventilateurs de refroidissement, les radiateurs, les tuyaux flexibles, les ventilateurs, les entraînements de ventilateur, les buses de radiateur, les courroies, les bouchons de radiateur, les vases d’expansion, les chaufferettes à liquide de refroidissement, les capteurs, les pompes à eau mécaniques et électriques, la tuyauterie, les collecteurs d’air, les liquides de refroidissement et les échangeurs thermiques
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés, défectueux et défaillants
- les consommables comprennent : les joints statiques, les joints toriques, les produits d’étanchéité, les colliers de serrage et les liquides de refroidissement
- les mesures comprennent : les mesures des niveaux des liquides de refroidissement, des concentrations, des tolérances, du jeu de l’arbre, des températures et de la pression
- les ajustements comprennent : la tension de la courroie, l’ajustement et la fonctionnalité des tuyaux flexibles
- les méthodes comprennent : les essais de fonctionnement, de pression et de température
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-12.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de refroidissement, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de refroidissement, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de refroidissement |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de refroidissement figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types de liquides de refroidissement et les additifs connexes, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les propriétés des liquides de refroidissement |
nommer les types et la qualité des fluides, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-12.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes de refroidissement et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes de refroidissement et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des systèmes de refroidissement |
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants |
décrire comment remplacer, remettre en état ou réparer les composants |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment recycler et éliminer les composants |
décrire les méthodes utilisées pour vérifier les réparations |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
B-12.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de refroidissement |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes de refroidissement |
B-12.03.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes relatives aux systèmes de refroidissement |
nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les refroidisseurs d’huile, les thermostats, les ventilateurs de refroidissement, les radiateurs, les tuyaux flexibles, les ventilateurs, les entraînements de ventilateur, les buses de radiateur, les courroies, les bouchons de radiateur, les vases d’expansion, les chaufferettes à liquide de refroidissement, les capteurs, les pompes à eau mécaniques et électriques, la tuyauterie, les collecteurs d’air, les liquides de refroidissement et les échangeurs thermiques
- les consommables comprennent : les joints statiques, les joints toriques, les produits d’étanchéité, les colliers de serrage et les liquides de refroidissement
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les types de liquides de refroidissement comprennent : les liquides IAT ordinaires, les liquides OAT à durée de vie prolongée et les liquides HOAT
- les propriétés du liquide de refroidissement comprennent : le pH, le point de congélation, les concentrations d’additifs et la conductivité
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les outils propres au fabricant, les dispositifs de levage, l’équipement de vidange, l’équipement de manipulation du liquide de refroidissement, les instruments de mesure de la température, l’équipement de mise à l’essai des thermostats, les outils à main, les ordinateurs portables et les multimètres
- les dangers comprennent : la pression, la vapeur, la chaleur extrême, les pièces mobiles, les irritations de la peau et la toxicité
- les méthodes comprennent : les essais de fonctionnement, de pression et de température