Table des matières
Tâche C-13 Faire la maintenance des directions, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les directions sont conçues pour permettre à l’opérateur de diriger la machine.
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd font la maintenance, diagnostiquent les problèmes et réparent les directions et leurs composants pour assurer un fonctionnement sécuritaire et adéquat de la machine.
C-13.01 - Faire la maintenance des directions
C-13.01 - Faire la maintenance des directions
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-13.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.01.02P |
libérer et isoler l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.01.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.01.04P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déceler les composants usés, endommagés ou défectueux |
C-13.01.05P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-13.01.06P |
vérifier les niveaux des liquides |
les niveaux des liquides sont vérifiés pour déterminer s’ils respectent les spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.01.07P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.01.08P |
recycler et éliminer les consommables |
les consommables sont recyclés et éliminés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-13.01.09P |
lubrifier les composants |
les composants sont lubrifiés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.01.10P |
ajuster et calibrer les composants |
les composants sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.01.11P |
mettre les logiciels à jour |
les logiciels sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.01.12P |
noter les renseignements liés à la maintenance |
les renseignements liés à la maintenance sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les débitmètres, les jauges de pression, les multimètres, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs de bord et les ordinateurs portables
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les pivots d’attelage, les barres de direction, les vérins hydrauliques, les biellettes, les composants de servodirection, les colonnes de direction, les leviers de commande, les tringleries, les soupapes de commande, l’embrayage de direction, les freins de direction, les pompes hydrauliques, les moteurs hydrauliques, les pignons, le système planétaire, et les commandes électriques et électroniques
- les consommables comprennent : l’huile, les filtres à huile et la graisse
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-13.01.01L |
démontrer la connaissance des directions, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de directions, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des directions et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux directions figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire les directions primaires et secondaires |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la géométrie et les angles de braquage |
C-13.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des directions, de leurs composants et de leurs consommables |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des directions, de leurs composants et de leurs consommables, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des directions |
décrire comment libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire comment inspecter les directions, leurs composants et leurs consommables |
décrire comment mesurer et lubrifier les composants des directions |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables des directions |
décrire comment nettoyer les composants |
décrire comment faire la maintenance des directions, de leurs composants et de leurs consommables |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment mettre à jour les logiciels |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
C-13.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux directions |
nommer les normes et les règlements provinciaux et territoriaux relatifs aux directions |
C-13.01.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives au recyclage et à l’élimination des consommables des directions |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs au recyclage et à l’élimination des consommables des directions |
C-13.01.05L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux directions autonomes |
nommer les technologies pour lutter contre les risques d’accident et les réduire, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pivots d’attelage, les barres de direction, les vérins hydrauliques, les biellettes, les composants de servodirection, les colonnes de direction, les leviers de commande, les tringleries, les soupapes de commande, l’embrayage de direction, les freins de direction, les pompes hydrauliques, les moteurs hydrauliques, les pignons, le système planétaire, et les commandes électriques et électroniques
- les consommables comprennent : l’huile, les filtres à huile et la graisse
- les types de directions comprennent : les directions intégrales, reliées à la timonerie, à crémaillère, hydrostatiques, hydrauliques, à embrayage ou à freinage, électriques-hydrauliques et différentielles
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- la géométrie et les angles de braquage comprennent : l’angle de chasse, l’angle de carrossage et le pincement
- les outils et l’équipement comprennent : les débitmètres, les jauges de pression, les multimètres, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs de bord et les ordinateurs portables
- les dangers comprennent : l’énergie emmagasinée, les points de pincement et d’écrasement, et les brûlures
C-13.02 - Diagnostiquer les problèmes des directions
C-13.02 - Diagnostiquer les problèmes des directions
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-13.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
C-13.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.02.03P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions |
C-13.02.04P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les directions fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des directions est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.02.05P |
suivre les étapes de diagnostic et faire les essais |
les étapes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.02.06P |
vérifier les diagnostics |
les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
C-13.02.07P |
enlever et démonter les composants pour déceler ou confirmer le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler ou confirmer le problème |
C-13.02.08P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.02.09P |
mesurer les composants |
les composants sont mesurés pour déterminer s’ils respectent les spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.02.10P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-13.02.11P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
C-13.02.12P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
C-13.02.13P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : le louvoiement, la dérive, la dureté de la direction, la mollesse de la direction, les fuites d’huile, les signes d’usure inhabituelle des pneus ou des chenilles, les pièces usées, pliées ou brisées, et les alignements
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les instruments de mesure, les leviers, les outils d’alignement, les débitmètres, les multimètres, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs de bord et les ordinateurs portables
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les inspections sensorielles comprennent : observer pour repérer les fuites, inspecter visuellement les composants de la direction et écouter pour repérer les bruits anormaux
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés et défectueux
- les essais comprennent : les essais de fonctionnement, les essais de pression, la détection des fuites de cylindre et de moteur, la vérification de la durée du cycle et les essais sur la direction secondaire
- les composants comprennent : les pivots d’attelage, les barres de direction, les vérins hydrauliques, les biellettes, les composants de servodirection, les colonnes de direction, les leviers de commande, les tringleries, les soupapes de commande, l’embrayage de direction, les freins de direction, les pompes hydrauliques, les moteurs hydrauliques, les pignons, le système planétaire, et les commandes électriques et électroniques
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-13.02.01L |
démontrer la connaissance des directions, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de directions, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des directions et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux directions figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire les directions primaires et secondaires |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la géométrie et les angles de braquage |
C-13.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des directions et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des directions et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des directions et de leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
décrire comment inspecter les directions et leurs composants |
décrire comment mettre à l’essai les directions et leurs composants |
décrire comment diagnostiquer les problèmes des directions et de leurs composants |
nommer les conditions trouvées au moment du diagnostic mené sur les directions et leurs composants |
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
C-13.02.03L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux directions autonomes |
nommer les technologies pour lutter contre les risques d’accident et les réduire, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pivots d’attelage, les barres de direction, les vérins hydrauliques, les biellettes, les composants de servodirection, les colonnes de direction, les leviers de commande, les tringleries, les soupapes de commande, l’embrayage de direction, les freins de direction, les pompes hydrauliques, les moteurs hydrauliques, les pignons, le système planétaire, et les commandes électriques et électroniques
- les consommables comprennent : l’huile, les filtres à huile et la graisse
- les types de directions comprennent : les directions intégrales, reliées à la timonerie, à crémaillère, hydrostatiques, hydrauliques, à embrayage ou à freinage, électriques-hydrauliques et différentielles
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- la géométrie et les angles de braquage comprennent : l’angle de chasse, l’angle de carrossage et le pincement
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les instruments de mesure, les leviers, les outils d’alignement, les débitmètres, les multimètres, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs de bord et les ordinateurs portables
- les dangers comprennent : l’énergie emmagasinée, les points de pincement et d’écrasement et les brûlures
- les symptômes des problèmes comprennent : le louvoiement, la dérive, la dureté de la direction, la mollesse de la direction, les fuites d’huile, les signes d’usure inhabituelle des pneus ou des chenilles, les pièces usées, pliées ou brisées, et les alignements
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés et défectueux
C-13.03 - Réparer les directions
C-13.03 - Réparer les directions
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-13.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.02P |
libérer et isoler l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.04P |
enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.05P |
choisir les pièces et le matériel |
les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.06P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.07P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.08P |
remettre en état les composants |
les composants sont remis en état selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.09P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.10P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.11P |
ajuster et calibrer les composants et les pièces |
les composants et les pièces sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.12P |
suivre les méthodes de prélubrification et de purge |
les méthodes de prélubrification et de purge sont suivies selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.13P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées selon les méthodes et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-13.03.14P |
noter les réparations |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les instruments de mesure, les leviers, les outils d’alignement, les débitmètres, les multimètres, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs de bord, les outils à mains, les outils d’atelier et les ordinateurs portables
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les pivots d’attelage, les barres de direction, les boîtiers de direction, les leviers de commande, les vérins hydrauliques, les biellettes, les composants de servodirection, les colonnes de direction, les leviers de commande, les tringleries, les soupapes de commande, l’embrayage de direction, les freins de direction, les pompes hydrauliques, les moteurs hydrauliques, les pignons, le système planétaire, et les commandes électriques et électroniques
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés et défectueux
- les méthodes comprennent : les essais de fonctionnement, le réglage du train avant et les observations sensorielles
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-13.03.01L |
démontrer la connaissance des directions, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de directions, leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des directions et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux directions figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les effets possibles des réparations sur l’environnement, et décrire les mesures d’atténuation et de prévention s’y rattachant |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les directions primaires et secondaires |
décrire la géométrie et les angles de braquage |
C-13.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des directions et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les directions et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des directions et de leurs composants |
décrire comment libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants |
décrire comment remplacer, remettre en état ou réparer les composants |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment recycler et éliminer les composants |
décrire les méthodes utilisées pour vérifier les réparations |
décrire comment mettre à jour les logiciels |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
C-13.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de commande de direction |
nommer les normes et les règlements relatifs aux systèmes de commande de direction |
C-13.03.04L |
démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux directions autonomes |
nommer les technologies pour lutter contre les risques d’accident et les réduire, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pivots d’attelage, les barres de direction, les boîtiers de direction, les leviers de commande, les vérins hydrauliques, les biellettes, les composants de servodirection, les colonnes de direction, les leviers de commande, les tringleries, les soupapes de commande, l’embrayage de direction, les freins de direction, les pompes hydrauliques, les moteurs hydrauliques, les pignons, le système planétaire, et les commandes électriques et électroniques
- les types de directions comprennent : les directions intégrales, reliées à la timonerie, à crémaillère, hydrostatiques, hydrauliques, à embrayage ou à freinage, électriques-hydrauliques et différentielles
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- la géométrie et les angles de braquage comprennent : l’angle de chasse, l’angle de carrossage et le pincement
- les outils et l’équipement comprennent : les jauges de pression, les instruments de mesure, les leviers, les outils d’alignement, les débitmètres, les multimètres, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs de bord, les outils à mains, les outils d’atelier et les ordinateurs portables
- les dangers comprennent : l’énergie emmagasinée, les points de pincement et d’écrasement, et les brûlures
- les méthodes comprennent : les essais de fonctionnement, le réglage du train avant et les observations sensorielles
Tâche C-14 Faire la maintenance des suspensions, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les suspensions répartissent la charge dans tout le cadre et résistent à des conditions de surface variables en absorbant l’énergie. Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd font la maintenance, diagnostiquent les problèmes et réparent les suspensions pour assurer un bon fonctionnement de la machine.
C-14.01 - Faire la maintenance des suspensions
C-14.01 - Faire la maintenance des suspensions
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-14.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.01.02P |
libérer et isoler l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.01.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.01.04P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles des suspensions sont faites pour déceler les composants usés, endommagés ou défectueux |
C-14.01.05P |
mesurer les composants |
les composants sont mesurés pour déceler les jeux excessifs dans les soupapes de régulation de niveau et les bagues et déterminer s’ils respectent les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.01.06P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-14.01.07P |
vérifier le niveau et la pression des fluides |
les niveaux et la pression des fluides sont vérifiés pour déterminer s’ils respectent les spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.01.08P |
lubrifier les composants |
les composants sont lubrifiés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.01.09P |
ajuster et calibrer les composants |
les composants sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.01.10P |
mettre les logiciels à jour |
les logiciels sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.01.11P |
noter les renseignements liés à la maintenance |
les renseignements liés à la maintenance sont consignés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les instruments de mesure, les jauges de pression, les outils à main, les multimètres, les outils d’entretien électroniques, l’équipement de levage et de maintien, et les ordinateurs portables
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les suspensions secondaires, les barres en I, les bielles de poussée, les soupapes de régulation de niveau, les amortisseurs, les barres de torsion, les balanciers, les brides centrales, les ensembles d’essieux, les tiges, les bagues, le système pneumatique, les amortisseurs hydropneumatiques, les blocs en caoutchouc, les soupapes, les accumulateurs, les cylindres, et les commandes électriques et électroniques
- les inspections sensorielles comprennent : regarder pour repérer les fuites, inspecter visuellement les composants de la suspension et écouter pour repérer les bruits anormaux
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-14.01.01L |
démontrer la connaissance des suspensions, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de suspensions et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des suspensions et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux suspensions figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
C-14.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des suspensions et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des suspensions et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des suspensions et de leurs composants |
décrire comment libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire comment inspecter les suspensions et leurs composants |
décrire comment nettoyer, mesurer et lubrifier les composants des suspensions |
décrire comment faire la maintenance des suspensions et de leurs composants |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables |
décrire comment mettre à jour les logiciels |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
Champ d’application
- les composants comprennent : les suspensions secondaires, les barres en I, les bielles de poussée, les soupapes de régulation de niveau, les amortisseurs, les barres de torsion, les balanciers, les brides centrales, les ensembles d’essieux, les tiges, les bagues, le système pneumatique, les amortisseurs hydropneumatiques, les blocs en caoutchouc, les soupapes, les accumulateurs, les cylindres, et les commandes électriques et électroniques
- les types de suspensions comprennent : les suspensions hydropneumatiques (classiques, à commande électronique), les suspensions à ressorts, les suspensions à bloc solide et les suspensions combinées
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les instruments de mesure, les jauges de pression, les outils à main, les multimètres, les outils d’entretien électroniques, l’équipement de levage et de maintien, et les ordinateurs portables
- les dangers comprennent : les points de pincement et d’écrasement, les gaz et les liquides sous pression, et l’énergie emmagasinée
C-14.02 - Diagnostiquer les problèmes des suspensions
C-14.02 - Diagnostiquer les problèmes des suspensions
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-14.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
C-14.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.02.03P |
libérer et isoler l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.02.04P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions |
C-14.02.05P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les suspensions fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des suspensions est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.02.06P |
suivre les étapes de diagnostic et faire les essais |
les étapes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.02.07P |
vérifier les diagnostics |
les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
C-14.02.08P |
comparer les résultats des essais |
les résultats des essais sont comparés aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
C-14.02.09P |
enlever et démonter les composants pour déceler ou confirmer le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler ou confirmer le problème |
C-14.02.10P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.02.11P |
mesurer les composants |
les composants sont mesurés pour déterminer s’ils respectent les spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.02.12P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-14.02.13P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
C-14.02.14P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés |
C-14.02.15P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : le déplacement, la dérive, l’affaissement, la direction difficile, le manque de stabilité, les signes d’usure, les fuites, les fissures, les bruits, les vibrations et le fil de pneu irrégulier
- les outils et l’équipement comprennent : les instruments de mesure, les jauges de pression, les outils à main, les multimètres, les outils d’entretien électroniques, l’équipement de levage et de maintien, les ordinateurs portables et les ensembles de charge d’accumulateur
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les inspections sensorielles comprennent : observer pour repérer les fuites, inspecter visuellement les composants de la suspension et écouter pour repérer les bruits anormaux
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés et défectueux
- les essais comprennent : les essais de pression, de fuites et de réglage de la hauteur de la machine
- les composants comprennent : les suspensions secondaires, les barres en I, les bielles de poussée, les soupapes de régulation de hauteur, les amortisseurs, les barres de torsion, les balanciers, les brides centrales, les ensembles d’essieux, les tiges, les bagues, le système pneumatique, les amortisseurs hydropneumatiques, les blocs en caoutchouc, les soupapes, les accumulateurs, les cylindres, et les commandes électriques et électroniques
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-14.02.01L |
démontrer la connaissance des suspensions, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de suspensions et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des suspensions et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux suspensions figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les limites d’usure et les capacités de charge |
décrire les applications des essieux |
C-14.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes pour diagnostiquer les problèmes des suspensions et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des suspensions et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des suspensions et de leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
décrire comment inspecter les suspensions et leurs composants |
décrire comment mettre à l’essai les suspensions et leurs composants |
décrire comment diagnostiquer les problèmes des suspensions et de leurs composants |
nommer les conditions trouvées au moment de faire le diagnostic des problèmes des suspensions |
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
Champ d’application
- les composants comprennent : les suspensions secondaires, les barres en I, les bielles de poussée, les soupapes de régulation de hauteur, les amortisseurs, les barres de torsion, les balanciers, les brides centrales, les ensembles d’essieux, les tiges, les bagues, le système pneumatique, les amortisseurs hydropneumatiques, les blocs en caoutchouc, les soupapes, les accumulateurs, les cylindres, et les commandes électriques et électroniques
- les types de suspensions comprennent : les suspensions hydropneumatiques (classiques, à commande électronique), les suspensions à ressorts, les suspensions à bloc solide et les suspensions combinées
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les applications des essieux comprennent : les essieux directeurs, moteurs et auxiliaires
- les outils et l’équipement comprennent : les instruments de mesure, les jauges de pression, les outils à main, les multimètres, les outils d’entretien électroniques, l’équipement de levage et de maintien, les ordinateurs portables et les ensembles de charge d’accumulateur
- les dangers comprennent : les points de pincement et d’écrasement, les gaz et les liquides sous pression, et l’énergie emmagasinée
- les symptômes des problèmes comprennent : le déplacement, la dérive, l’affaissement, la direction difficile, le manque de stabilité, les signes d’usure, les fuites, les fissures, les bruits, les vibrations et le fil de pneu irrégulier
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés et défectueux
C-14.03 - Réparer les suspensions
C-14.03 - Réparer les suspensions
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
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oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-14.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.02P |
libérer et isoler l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.04P |
enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.05P |
choisir les pièces et le matériel |
les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.06P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.07P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.08P |
remettre en état les composants |
les composants sont remis en état selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.09P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.10P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.11P |
ajuster et calibrer les composants et les pièces |
les composants et les pièces sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.12P |
suivre les méthodes de prélubrification et de purge |
les méthodes de prélubrification et de purge sont suivies selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.13P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées selon les méthodes et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-14.03.14P |
noter les réparations |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les instruments de mesure, les jauges de pression, les multimètres, les outils d’entretien électroniques, l’équipement de levage et de maintien, l’équipement d’atelier et les ordinateurs portables
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les suspensions secondaires, les barres en I, les bielles de poussée, les soupapes de régulation de hauteur de la machine, les amortisseurs, les barres de torsion, les balanciers, les brides centrales, les ensembles d’essieux, les tiges, les bagues, le système pneumatique, les amortisseurs hydropneumatiques, les blocs en caoutchouc, les soupapes, les accumulateurs, les cylindres, et les commandes électriques et électroniques
- les conditions comprennent : les composants endommagés, défectueux et usés
- les ajustements comprennent : l’ajustement des soupapes de régulation de hauteur
- les méthodes comprennent : les essais de fonctionnement, les essais en charge et les observations sensorielles
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-14.03.01L |
démontrer la connaissance des suspensions, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de suspensions et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des suspensions et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux suspensions figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les effets possibles des réparations sur l’environnement, et décrire les mesures d’atténuation et de prévention s’y rattachant |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
C-14.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des suspensions et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les suspensions et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des suspensions et de leurs composants |
décrire comment libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants |
décrire comment remplacer, remettre en état ou réparer les composants des suspensions |
décrire comment ajuster et calibrer les composants des suspensions |
décrire comment recycler et éliminer les composants des suspensions |
décrire les méthodes utilisées pour vérifier les réparations |
décrire comment mettre à jour les logiciels |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
Champ d’application
- les composants comprennent : les suspensions secondaires, les barres en I, les bielles de poussée, les soupapes de régulation de hauteur de la machine, les amortisseurs, les barres de torsion, les balanciers, les brides centrales, les ensembles d’essieux, les tiges, les bagues, le système pneumatique, les amortisseurs hydropneumatiques, les blocs en caoutchouc, les soupapes, les accumulateurs, les cylindres, et les commandes électriques et électroniques
- les types de suspensions comprennent : les suspensions hydropneumatiques (classiques, à commande électronique), les suspensions à ressorts, les suspensions à bloc solide et les suspensions combinées
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les instruments de mesure, les jauges de pression, les multimètres, les outils d’entretien électroniques, l’équipement de levage et de maintien, l’équipement d’atelier et les ordinateurs portables
- les dangers comprennent : les points de pincement et d’écrasement, et l’air comprimé
- les ajustements comprennent : l’ajustement des soupapes de régulation de hauteur
- les méthodes comprennent : les essais de fonctionnement, les essais en charge et les observations sensorielles
Tâche C-15 Faire la maintenance des systèmes de freinage, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les systèmes de freinage servent à ralentir, à arrêter ou à stationner la machine en toute sécurité et de façon régulée au moyen d’un système pneumatique, hydraulique ou mécanique combiné à des commandes électroniques.
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd doivent faire la maintenance, diagnostiquer les problèmes et réparer les freins pour assurer un bon fonctionnement de ces systèmes et réduire les temps d’arrêt.
C-15.01 - Faire la maintenance des systèmes de freinage
C-15.01 - Faire la maintenance des systèmes de freinage
NL |
NS |
PE |
NB |
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AB |
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oui |
oui |
oui |
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oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-15.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.01.02P |
libérer et isoler l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.01.03P |
nettoyer les composants en vue de l’inspection |
les composants sont nettoyés en vue de l’inspection selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.01.04P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déceler les fuites et les composants usés, endommagés ou défectueux |
C-15.01.05P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-15.01.06P |
vérifier les niveaux des liquides |
les niveaux des liquides sont vérifiés pour déterminer s’ils respectent les spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.01.07P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.01.08P |
recycler et éliminer les consommables |
les consommables sont recyclés et éliminés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-15.01.09P |
ajuster les freins et lubrifier les composants |
les freins sont ajustés et les composants sont lubrifiés selon les spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.01.10P |
vérifier le fonctionnement des systèmes ABS |
le fonctionnement des systèmes ABS est vérifié selon les spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.01.11P |
mettre les logiciels à jour |
les logiciels sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.01.12P |
noter les renseignements liés à la maintenance |
les renseignements liés à la maintenance sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de levage et de maintien, les instruments de mesure, les outils à main, les outils d’atelier, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs de bord, les ordinateurs portables et les multimètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les pompes, les soupapes de frein, les disques de frein, les accumulateurs, les freins de stationnement, les tambours, les segments, les plaquettes, les disques de frein, les cames, les régleurs de jeu, les étriers et les compresseurs
- les inspections sensorielles comprennent : observer pour repérer les fuites, inspecter visuellement les composants des freins, écouter pour repérer les bruits anormaux et sentir pour déceler les odeurs de surchauffe
- les consommables comprennent : les fluides, les joints d’étanchéité et les joints toriques
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-15.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de freinage, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de freinage, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de freinage |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de freinage figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes ABS et des systèmes antipatinage |
nommer les composants des systèmes de freinage pneumatique, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants des systèmes de freinage hydraulique, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants des systèmes de freinage de stationnement, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants des systèmes ABS, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les systèmes antipatinage, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les systèmes d’avertissement, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les systèmes de freinage hydraulique assistés, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
C-15.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes de freinage et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des systèmes de freinage et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des systèmes de freinage |
décrire comment libérer l’énergie emmagasinée |
décrire comment inspecter les systèmes de freinage et leurs composants |
décrire comment nettoyer les composants |
décrire comment faire la maintenance des systèmes de freinage et de leurs composants |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables des systèmes de freinage |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
C-15.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de freinage |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes de freinage |
C-15.01.04L |
démontrer la connaissance des pratiques et des technologies émergentes liées aux systèmes de freinage |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pompes, les soupapes de frein, les disques de frein, les accumulateurs, les freins de stationnement, les tambours, les segments, les plaquettes, les disques de frein, les cames, les régleurs de jeu, les étriers et les compresseurs
- les consommables comprennent : les fluides, les joints d’étanchéité et les joints toriques
- les types de systèmes de freinage comprennent : les systèmes de freinage pneumatique, hydraulique, de stationnement, hydraulique à commande pneumatique, et mécanique
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants des systèmes de freinage pneumatiques comprennent : les récepteurs de frein, les régleurs de jeu, les disques de frein, les cames en S, les axes de segments de frein, les bagues, les systèmes d’alimentation et les valves de commande
- les composants des systèmes de freinage hydrauliques comprennent : les valves de commande, les cylindres, les pompes et les pistons
- les composants des systèmes de freinage de stationnement comprennent : les tambours, les ressorts, les pistons, les garnitures, les disques, les valves de commande et les commandes
- les composants des systèmes ABS comprennent : les câbles, les modules de commande électroniques, les modulateurs et les capteurs
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de levage et de maintien, les instruments de mesure, les outils à main, les outils d’atelier, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs de bord, les ordinateurs portables et les multimètres
- les dangers comprennent : l’énergie emmagasinée, les injections de fluide hydraulique, les contaminants atmosphériques, et les points de pincement et d’écrasement
- les technologies émergentes comprennent : les systèmes de freinage régénératif
C-15.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes de freinage
C-15.02 - Diagnostiquer les problèmes des systèmes de freinage
NL |
NS |
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NV |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-15.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
C-15.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.02.03P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions |
C-15.02.04P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les freins fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des freins est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.02.05P |
suivre les étapes de diagnostic et faire les essais |
les étapes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.02.06P |
interpréter les schémas et vérifier les diagnostics |
les schémas sont interprétés et les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
C-15.02.07P |
enlever et démonter les composants pour déceler ou confirmer le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler ou confirmer le problème |
C-15.02.08P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.02.09P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance et selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-15.02.10P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
C-15.02.11P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
C-15.02.12P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : le fonctionnement défectueux des freins, les fuites, les bruits, la distance d’arrêt excessive, les voyants lumineux allumés et le temps de mise en pression excessif
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de levage et de maintien, les instruments de mesure, les outils à main, les outils d’atelier, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs de bord, les ordinateurs portables, les multimètres et les ensembles de charge d’accumulateur
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les inspections sensorielles comprennent : vérifier la performance de freinage, vérifier les voyants lumineux, vérifier pour repérer les fuites et sentir pour déceler les odeurs de surchauffe
- les conditions comprennent : les composants endommagés, défectueux et usés
- les essais comprennent : les fuites, la performance, le fonctionnement, les essais d’étanchéité et la pression
- les composants comprennent : les pompes, les soupapes de frein, les disques de frein, les accumulateurs, les freins de stationnement, les tambours, les segments, les plaquettes, les cames, les régleurs de jeu, les étriers et les compresseurs
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-15.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de freinage, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de freinage, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de freinage |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de freinage figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes ABS et des systèmes antipatinage |
nommer les composants des systèmes de freinage pneumatique, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants des systèmes de freinage hydraulique, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants des systèmes de freinage de stationnement, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants des systèmes ABS, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les systèmes antipatinage, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les systèmes d’avertissement, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les systèmes de freinage hydraulique assistés, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
C-15.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des systèmes de freinage et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes de freinage et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des systèmes de freinage |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
décrire comment inspecter les systèmes de freinage et leurs composants |
décrire comment mettre à l’essai les systèmes de freinage et leurs composants |
décrire comment diagnostiquer les problèmes des systèmes de freinage et de leurs composants |
nommer les conditions trouvées au moment du diagnostic mené sur les systèmes de freinage et leurs composants |
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
C-15.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de freinage |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes de freinage |
démontrer la connaissance des pratiques et des technologies émergentes liées aux systèmes de freinage |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pompes, les soupapes de frein, les disques de frein, les accumulateurs, les freins de stationnement, les tambours, les segments, les plaquettes, les cames, les régleurs de jeu, les étriers et les compresseurs
- les consommables comprennent : les garnitures, les fluides, les tambours, les disques et les plateaux de frein
- les types de systèmes de freinage comprennent : les systèmes de freinage pneumatique, hydraulique, de stationnement, hydraulique à commande pneumatique, et mécanique
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants des systèmes de freinage pneumatiques comprennent : les récepteurs de frein, les régleurs de jeu, les disques de frein, les cames en S, les axes de segments de frein, les bagues, les systèmes d’alimentation et les soupapes
- les composants des systèmes de freinage hydrauliques comprennent : les soupapes, les cylindres, les pompes et les pistons
- les composants des systèmes de freinage de stationnement comprennent : les tambours, les ressorts, les pistons, les garnitures, les disques de frein, les soupapes et les commandes
- les composants des systèmes ABS comprennent : les câbles, les modules de commande électroniques, les modulateurs et les capteurs
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de levage et de maintien, les instruments de mesure, les outils à main, les outils d’atelier, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs de bord, les ordinateurs portables, les multimètres et les ensembles de charge d’accumulateur
- les dangers comprennent : l’énergie emmagasinée, les injections de fluide hydraulique, les contaminants atmosphériques, et les points de pincement et d’écrasement
- les symptômes des problèmes comprennent : le fonctionnement défectueux des freins, les fuites, les bruits, la distance d’arrêt excessive, les voyants lumineux allumés et le temps de mise en pression excessif
- les conditions comprennent : les composants endommagés, défectueux et usés
- les technologies émergentes comprennent : les systèmes de freinage régénératif
C-15.03 - Réparer les systèmes de freinage
C-15.03 - Réparer les systèmes de freinage
NL |
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oui |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-15.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.02P |
libérer et isoler l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.04P |
enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.05P |
choisir les pièces et le matériel |
les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.06P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.07P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.08P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.09P |
remettre en état les composants |
les composants sont remis en état selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.10P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.11P |
réassembler les composants et prendre les mesures |
les composants sont réassemblés et des mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.12P |
ajuster et calibrer les composants et les pièces |
les composants et les pièces sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.13P |
suivre les étapes de prélubrification, d’accumulation de pression, de rodage et de purge |
les étapes de prélubrification, d’accumulation de pression, de rodage et de purge sont suivies selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.14P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées selon les méthodes et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-15.03.15P |
noter les réparations |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de levage et de maintien, les instruments de mesure, les outils à main, les outils d’atelier, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs de bord, les ordinateurs portables, les multimètres et les ensembles de charge d’accumulateur
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les pompes, les soupapes de frein, les disques de frein, les accumulateurs, les freins de stationnement, les tambours, les segments, les plaquettes, les cames, les régleurs de jeu, les étriers et les compresseurs
- les conditions comprennent : les composants endommagés, défectueux et usés
- les méthodes comprennent : les essais de fonctionnement et les observations sensorielles
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-15.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de freinage, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de freinage, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes de freinage |
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de freinage figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes ABS et des systèmes antipatinage |
nommer les composants des systèmes de freinage pneumatique, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants des systèmes de freinage hydraulique, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants des systèmes de freinage de stationnement, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants des systèmes ABS, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les systèmes antipatinage, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les systèmes d’avertissement, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les systèmes de freinage hydraulique assistés, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
C-15.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes de freinage et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes de freinage et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des systèmes de freinage |
décrire comment libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants |
décrire comment remplacer, remettre en état ou réparer les composants |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment recycler et éliminer les composants |
décrire les méthodes utilisées pour vérifier les réparations |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
C-15.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives aux systèmes de freinage |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs aux systèmes de freinage |
nommer les exigences provinciales et territoriales en matière d’essais de fonctionnement et de sécurité des véhicules |
C-15.03.04L |
démontrer la connaissance des technologies émergentes et des pratiques liées aux systèmes de freinage |
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pompes, les soupapes de frein, les disques de frein, les accumulateurs, les freins de stationnement, les tambours, les segments, les plaquettes, les cames, les régleurs de jeu, les étriers et les compresseurs
- les consommables comprennent : les garnitures, les fluides, les tambours, les disques et les plateaux de frein
- les types de systèmes de freinage comprennent : les systèmes de freinage pneumatiques, hydrauliques, de stationnement, hydrauliques à commande pneumatique, et mécaniques
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants des systèmes de freinage pneumatiques comprennent : les récepteurs de frein, les régleurs de jeu, les disques de frein, les cames en S, les axes de segments de frein, les bagues, les systèmes d’alimentation et les soupapes
- les composants des systèmes de freinage hydrauliques comprennent : les soupapes, les cylindres, les pompes et les pistons
- les composants des systèmes de freinage de stationnement comprennent : les tambours, les ressorts, les pistons, les garnitures, les disques de frein, les soupapes et les commandes
- les composants des systèmes ABS comprennent : les câbles, les modules de commande électroniques, les modulateurs et les capteurs
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de levage et de maintien, les instruments de mesure, les outils à main, les outils d’atelier, les outils d’entretien électroniques, les ordinateurs de bord, les ordinateurs portables, les multimètres et les ensembles de charge d’accumulateur
- les dangers comprennent : l’énergie emmagasinée, l’injection de fluide hydraulique, les contaminants atmosphériques, et les points de pincement et d’écrasement
- les méthodes comprennent : les essais de fonctionnement et les observations sensorielles
- les technologies émergentes comprennent : les systèmes de freinage régénératif
Tâche C-16 Faire la maintenance des trains roulants, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Un système de trains roulants est un cadre de soutien qui comprend des systèmes de chenilles en acier et en caoutchouc pour assurer la mobilité de l’équipement. Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd doivent faire la maintenance, diagnostiquer les problèmes et réparer les trains roulants pour assurer un bon fonctionnement de ces systèmes et réduire les temps d’arrêt.
C-16.01 - Faire la maintenance des trains roulants
C-16.01 - Faire la maintenance des trains roulants
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-16.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.01.02P |
libérer et isoler l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.01.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.01.04P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déceler les fuites et les composants usés, endommagés ou défectueux |
C-16.01.05P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance et selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-16.01.06P |
vérifier les niveaux des fluides |
les niveaux des fluides sont vérifiés pour déterminer s’ils respectent les spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.01.07P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.01.08P |
recycler et éliminer les consommables |
les consommables sont recyclés et éliminés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-16.01.09P |
lubrifier les composants |
les composants sont lubrifiés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.01.10P |
ajuster les composants |
les composants sont ajustés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.01.11P |
noter les renseignements liés à la maintenance |
les renseignements liés à la maintenance sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de levage et de maintien, les outils d’atelier, les outils à main, les instruments de mesure, les ordinateurs portables et les multimètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les chenilles, les châssis, les rouleaux, les boggies, les roues intermédiaires, les pignons, les tiges, les bagues, les pièces de montage, les protecteurs, le mécanisme de réglage, la barre stabilisatrice, l’arbre du pivot, le ressort amortisseur, les fixations connexes et le tendeur de chenilles
- les mesures comprennent : les mesures de la tension des chenilles et de l’usure des composants du train roulant
- les consommables comprennent : les fixations connexes et les fluides
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-16.01.01L |
démontrer la connaissance des trains roulants, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de train roulant, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des trains roulants et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux trains roulants figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
C-16.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des trains roulants et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des trains roulants et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des trains roulants |
décrire comment libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire comment inspecter les trains roulants et leurs composants |
décrire comment nettoyer les composants |
décrire comment faire la maintenance des trains roulants et de leurs composants
|
décrire comment ajuster les composants |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables |
nommer les composants qui peuvent être reconditionnés, réutilisés ou recyclés |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
Champ d’application
- les composants comprennent : les chenilles, les châssis, les rouleaux, les boggies, les roues intermédiaires, les pignons, les tiges, les bagues, les pièces de montage, les protecteurs, le mécanisme de réglage, la barre stabilisatrice, l’arbre du pivot, le ressort amortisseur, les fixations connexes et le tendeur de chenilles
- les consommables comprennent : les fixations connexes et les fluides
- les types de systèmes de train roulant comprennent : les systèmes en acier et en caoutchouc
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de levage et de maintien, les outils d’atelier, les outils à main, les instruments de mesure, les ordinateurs portables et les multimètres
- les dangers comprennent : les points de pincement et d’écrasement, les composants lourds, l’énergie emmagasinée, les déplacements de pièces ou de l’équipement
C-16.02 - Diagnostiquer les problèmes des trains roulants
C-16.02 - Diagnostiquer les problèmes des trains roulants
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-16.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
C-16.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.02.03P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions |
C-16.02.04P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les trains roulants fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des trains roulants est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.02.05P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.02.06P |
vérifier les diagnostics |
les diagnostics sont vérifiés en interprétant les mesures et en les comparant aux sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
C-16.02.07P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.02.08P |
enlever et démonter les composants pour déceler ou confirmer le problème |
les composants sont enlevés et démontés pour déceler ou confirmer le problème |
C-16.02.09P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.02.10P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
C-16.02.11P |
noter les mesures et les résultats de l’inspection |
les mesures et les résultats de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
C-16.02.12P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : l’usure, les coupures, les fissures, les fuites, les bris et le mauvais alignement des chenilles, des galets de soutien et des roues intermédiaires
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de levage et de maintien, les outils d’atelier, les outils à main, les instruments de mesure, les ordinateurs portables et les multimètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés et défectueux
- les mesures comprennent : les mesures de l’usure des tiges, des bagues, des plaquettes de chenille, des roues intermédiaires, des galets de soutien et des pignons et de la tension des chenilles
- les composants comprennent : les chenilles, les châssis, les rouleaux, les boggies, les roues intermédiaires, les pignons, les tiges, les bagues, les pièces de montage, les protecteurs, le mécanisme de réglage, la barre stabilisatrice, l’arbre du pivot, le ressort amortisseur, les fixations connexes et le tendeur de chenilles
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-16.02.01L |
démontrer la connaissance des trains roulants, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de train roulant et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des trains roulants |
interpréter les renseignements relatifs aux trains roulants figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
C-16.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes pour diagnostiquer les problèmes des trains roulants et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des trains roulants et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des trains roulants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
décrire comment inspecter les trains roulants et leurs composants |
décrire comment mesurer les composants des trains roulants |
décrire comment diagnostiquer les problèmes des trains roulants et de leurs composants |
nommer les conditions trouvées au moment de faire le diagnostic des problèmes des trains roulants
|
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
Champ d’application
- les composants comprennent : les chenilles, les châssis, les rouleaux, les boggies, les roues intermédiaires, les pignons, les tiges, les bagues, les pièces de montage, les protecteurs, le mécanisme de réglage, la barre stabilisatrice, l’arbre du pivot, le ressort amortisseur, les fixations connexes et le tendeur de chenilles
- les types de systèmes de train roulant comprennent : les systèmes en acier et en caoutchouc
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de levage et de maintien, les outils d’atelier, les outils à main, les instruments de mesure, les ordinateurs portables et les multimètres
- les dangers comprennent : les points de pincement et d’écrasement, les composants lourds, l’énergie emmagasinée, les déplacements de pièces ou de l’équipement
- les symptômes des problèmes comprennent : l’usure, les coupures, les fissures, les fuites, les bris et le mauvais alignement des chenilles, des galets de soutien et des roues intermédiaires
- les conditions comprennent : les composants usés, endommagés et défectueux
C-16.03 - Réparer les trains roulants
C-16.03 - Réparer les trains roulants
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-16.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.02P |
libérer et isoler l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.04P |
enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.05P |
choisir les pièces et le matériel |
les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.06P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.07P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.08P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.09P |
remettre en état les composants |
les composants sont remis en état selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.10P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.11P |
réassembler les composants et prendre les mesures |
les composants sont réassemblés et des mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.12P |
ajuster les composants et les pièces |
les composants et les pièces sont ajustés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.13P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées selon les méthodes et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-16.03.14P |
noter les réparations |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de levage et de maintien, les outils d’atelier, les outils à main, les instruments de mesure, les ordinateurs portables et les multimètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants comprennent : les chenilles, les châssis, les rouleaux, les boggies, les roues intermédiaires, les pignons, les tiges, les bagues, les pièces de montage, les protecteurs, le mécanisme de réglage, la barre stabilisatrice, l’arbre du pivot, le ressort amortisseur, les fixations connexes et le tendeur de chenilles
- les conditions comprennent : les composants endommagés, défectueux et usés
- les méthodes comprennent : les essais de fonctionnement et les observations sensorielles
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-16.03.01L |
démontrer la connaissance des trains roulants, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de train roulant et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des trains roulants |
interpréter les renseignements relatifs aux trains roulants figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
C-16.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des trains roulants et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les trains roulants et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des trains roulants |
décrire comment libérer ou isoler l’énergie emmagasinée |
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants |
décrire comment remplacer, remettre en état ou réparer les composants |
décrire comment ajuster les composants |
décrire comment recycler et éliminer les composants |
décrire les méthodes utilisées pour vérifier les réparations |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
Champ d’application
- les composants comprennent : les chenilles, les châssis, les rouleaux, les boggies, les roues intermédiaires, les pignons, les tiges, les bagues, les pièces de montage, les protecteurs, le mécanisme de réglage, la barre stabilisatrice, l’arbre du pivot, le ressort amortisseur, les fixations connexes et le tendeur de chenilles
- les types de systèmes de train roulant comprennent : les systèmes en acier et en caoutchouc
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de levage et de maintien, les outils d’atelier, les outils à main, les instruments de mesure, les ordinateurs portables et les multimètres
- les dangers comprennent : les points de pincement et d’écrasement, les composants lourds, l’énergie emmagasinée, et les déplacements de pièces ou de l’équipement
- les méthodes comprennent : les essais de fonctionnement et les observations sensorielles
Tâche C-17 Faire la maintenance des trains de roues, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les trains de roues sont composés de pneus, de jantes et de moyeux et permettent la mobilité de l’équipement.
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd doivent faire la maintenance, diagnostiquer les problèmes et réparer les pneus, les jantes et les moyeux pour assurer un bon fonctionnement de ces systèmes et réduire les temps d’arrêt.
C-17.01 - Faire la maintenance des trains de roues
C-17.01 - Faire la maintenance des trains de roues
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-17.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.01.02P |
libérer l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.01.03P |
nettoyer les composants en vue de l’inspection |
les composants sont nettoyés en vue de l’inspection selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.01.04P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déceler les composants usés, endommagés ou défectueux |
C-17.01.05P |
prendre les mesures sur les pneus |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.01.06P |
prendre les mesures sur les composants des moyeux |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-17.01.07P |
enlever et remplacer les consommables |
les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.01.08P |
recycler et éliminer les consommables |
les consommables sont recyclés et éliminés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-17.01.09P |
lubrifier les composants des moyeux |
les composants des moyeux sont lubrifiés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.01.10P |
ajuster la pression des pneus |
la pression des pneus est ajustée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.01.11P |
resserrer les fixations |
les fixations sont resserrées selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.01.12P |
reconnaître les pneus non appariés |
les pneus non appariés sont reconnus grâce à leur taille, à leur conception et à la profondeur de sculpture |
C-17.01.13P |
mettre les logiciels à jour |
les logiciels sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.01.14P |
noter les renseignements liés à la maintenance |
les renseignements liés à la maintenance sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les comparateurs à cadran, les clés dynamométriques, les systèmes de surveillance de la pression des pneus, les jauges de profondeur des sculptures de pneus, les jauges de pression des pneus, les cages de gonflage, les outils de gonflage, les outils à main, les outils d’atelier, l’équipement de manutention des pneus, les ordinateurs portables et les multimètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les composants usés, endommagés et défectueux comprennent : les fuites d’huile des moyeux, les fuites d’air des pneus, les pneus usés et endommagés, les jantes endommagées, les goujons brisés, les dispositifs de blocage usés et les entretoises de jantes usées
- les mesures (sur les pneus) comprennent : la profondeur de sculpture pour déceler des traces d’usure et la pression d’air pour déceler les fuites d’air
- les mesures (sur les composants des moyeux) comprennent : du jeu axial ou de la précharge des paliers, du couple de serrage des fixations et des patins de guidage
- les composants des moyeux comprennent : les goujons, les écrous, les entretoises de jantes, les roulements, les fusées et les joints d’étanchéité
- les consommables comprennent : les fluides et les pneus
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-17.01.01L |
démontrer la connaissance des trains de roues, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de pneus, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de jantes et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de moyeux et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des trains de roues et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux trains de roues et à leurs composants figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire les capacités de charge, les pressions, les profils et les tailles des pneus |
décrire les pneus des roues directrices et des roues motrices |
C-17.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des trains de roues et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des trains de roues et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au gonflage et à l’enlèvement des pneus |
décrire comment libérer l’énergie emmagasinée |
décrire comment inspecter les trains de roues et leurs composants |
décrire comment mesurer les pneus et les composants du moyeu |
décrire comment nettoyer les composants |
décrire comment faire la maintenance des composants des trains de roues |
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables |
décrire comment mettre à jour les logiciels |
nommer les valeurs de couple figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire les méthodes de gonflage des pneus |
décrire comment enlever et installer des pneus |
C-17.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences de formation pour démonter, inspecter et installer des pneus, des roues et des moyeux |
nommer les exigences de formation pour démonter, inspecter et installer des pneus, des roues et des moyeux |
C-17.01.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à l’inspection et à l’installation des pneus, des roues et des moyeux |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs à l’inspection et à l’installation des pneus, des roues et des moyeux |
C-17.01.05L |
démontrer la connaissance des systèmes de contrôle et de régulation de la pression d’air |
décrire le fonctionnement des systèmes de surveillance de la pression des pneus et des systèmes de régulation de la pression d’air |
Champ d’application
- les composants comprennent : les jantes, les entretoises de jantes, les cales, les tiges de soupape, les pneus, les anneaux verrouilleurs, les joints d’étanchéité, les chambres à air, les moyeux et les roulements
- les types de pneus comprennent : les pneus à carcasse radiale, à carcasse diagonale, rigides, pneumatiques et avec ou sans chambre à air
- les types de jantes comprennent : les jantes en acier et les jantes multipièces
- les types de moyeux comprennent : les moyeux de roues à rayons et à disque avec moyeu guide
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les outils et l’équipement comprennent : les comparateurs à cadran, les clés dynamométriques, les systèmes de surveillance de la pression des pneus, les jauges de profondeur des sculptures de pneus, les jauges de pression des pneus, les cages de gonflage, les outils de gonflage, les outils à main, les outils d’atelier, l’équipement de manutention des pneus, les ordinateurs portables et les multimètres
- les dangers comprennent : l’énergie emmagasinée, le surgonflage, les anneaux verrouilleurs usés ou cassés, et les points de pincement et d’écrasement
- les mesures (sur les pneus) comprennent : la profondeur de sculpture pour déceler des traces d’usure et la pression d’air pour déceler les fuites d’air
- les mesures (sur les composants des moyeux) comprennent : du jeu axial ou de la précharge des paliers, du couple de serrage des fixations et des patins de guidage
- les composants du moyeu comprennent : les goujons, les écrous, les entretoises de jantes, les roulements, les fusées et les joints d’étanchéité
- les consommables comprennent : les fluides et les pneus
- les méthodes de gonflage des pneus comprennent : le liquide de lestage, l’azote, l’air et le remplissage par un composé (mousse, caoutchouc)
C-17.02 - Diagnostiquer les problèmes des trains de roues
C-17.02 - Diagnostiquer les problèmes des trains de roues
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-17.02.01P |
nommer les symptômes des problèmes |
les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
C-17.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.02.03P |
faire les inspections sensorielles |
les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions |
C-17.02.04P |
prendre connaissance des plaintes et vérifier si les trains de roues fonctionnent comme prévu |
les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des trains de roues est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.02.05P |
suivre les étapes de diagnostic et faire les essais |
les étapes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.02.06P |
vérifier les diagnostics |
les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
C-17.02.07P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.02.08P |
inspecter les composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.02.09P |
prendre les mesures |
les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance selon les règlements provinciaux et territoriaux |
C-17.02.10P |
faire l’analyse des défaillances |
l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
C-17.02.11P |
noter les résultats des essais et de l’inspection |
les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
C-17.02.12P |
interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes |
les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : le déplacement, la dérive, la direction difficile, le manque de stabilité, les tremblements, les sautillements de roues, le flottement des roues directrices, les vibrations, les fuites et les fissures
- les outils et l’équipement comprennent : les comparateurs à cadran, les clés dynamométriques, les systèmes de surveillance de la pression des pneus, les jauges de profondeur de sculptures des pneus, les jauges de pression des pneus, les cages de gonflage, les outils de gonflage, les outils à main, les outils d’atelier, l’équipement de manutention des pneus, les ordinateurs portables et les multimètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les conditions comprennent : les composants endommagés, défectueux et usés et les composants qui fuient
- les essais comprennent : la pression des pneus et le serrage au couple des fixations des roues
- les composants comprennent : les jantes, les entretoises de jantes, les cales, les tiges de valve, les pneus, les anneaux verrouilleurs, les joints d’étanchéité, les chambres à air, les moyeux et les roulements
- les mesures comprennent : les mesures du couple de serrage, de la pression d’air, de la profondeur de sculpture et du jeu axial ou de la précharge des roulements de roue
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-17.02.01L |
démontrer la connaissance des trains de roues, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de pneus, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de jantes et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de moyeux et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des trains de roues et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux trains de roues et à leurs composants figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire les capacités de charge, les pressions, les profils et les tailles des pneus |
décrire les pneus des roues directrices et des roues motrices |
décrire les effets des systèmes connexes sur les trains de roues |
C-17.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des trains de roues et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des trains de roues et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des trains de roues et de leurs composants |
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants |
décrire comment inspecter les trains de roues et leurs composants |
décrire comment mettre à l’essai les trains de roues et leurs composants |
décrire comment diagnostiquer les problèmes des trains de roues et de leurs composants |
nommer les conditions trouvées au moment du diagnostic mené sur les trains de roues et leurs composants |
nommer les étapes de l’analyse des défaillances |
décrire les méthodes de gonflage des pneus |
décrire comment enlever et installer des pneus |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
C-17.02.03L |
démontrer la connaissance des règlements provinciaux et territoriaux concernant les spécifications de mise hors service |
décrire les règlements provinciaux et territoriaux concernant les spécifications de mise hors service |
Champ d’application
- les composants comprennent : les jantes, les entretoises de jantes, les cales, les tiges de valve, les pneus, les anneaux verrouilleurs, les joints d’étanchéité, les chambres à air, les moyeux et les roulements
- les types de pneus comprennent : les pneus à carcasse radiale, à carcasse diagonale, rigides, pneumatiques, et avec ou sans chambre à air
- les types de jantes comprennent : les jantes en acier et les jantes multipièces
- les types de moyeux comprennent : les moyeux de roues à rayons et à disque avec moyeu guide
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les systèmes connexes comprennent : les directions, les suspensions et les systèmes de freinage
- les outils et l’équipement comprennent : les comparateurs à cadran, les clés dynamométriques, les systèmes de surveillance de la pression des pneus, les jauges de profondeur de sculptures des pneus, les jauges de pression des pneus, les cages de gonflage, les outils de gonflage, les outils à main, les outils d’atelier, l’équipement de manutention des pneus, les ordinateurs portables et les multimètres
- les dangers comprennent : l’énergie emmagasinée, le surgonflage, les anneaux verrouilleurs usés ou cassés et les points de pincement et d’écrasement
- les symptômes des problèmes comprennent : le déplacement, la dérive, la direction difficile, le manque de stabilité, les tremblements, les sautillements de roues, le flottement des roues directrices, les vibrations, les fuites et les fissures
- les conditions comprennent : les composants endommagés, défectueux et usés et les composants qui fuient
- les méthodes de gonflage des pneus comprennent : le liquide de lestage, l’azote, l’air et le remplissage par un composé (mousse, caoutchouc)
C-17.03 - Réparer les trains de roues
C-17.03 - Réparer les trains de roues
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
non |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-17.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.02P |
libérer l’énergie emmagasinée dans les composants |
l’énergie emmagasinée dans les composants est libérée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.04P |
enlever, démonter et inspecter des composants pour déterminer leurs conditions |
les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.05P |
choisir les pièces et le matériel |
les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.06P |
suivre l’ordre de réparation |
l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.07P |
assembler et installer les composants |
les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.08P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.09P |
remettre en état les composants des moyeux |
les composants des moyeux sont remis en état selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.10P |
réparer les composants |
les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.11P |
réassembler les composants et prendre les mesures |
les composants sont réassemblés et des mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.12P |
ajuster et calibrer les composants et les pièces |
les composants et les pièces sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.13P |
ajuster le jeu axial et la précharge des roulements |
le jeu axial et la précharge des roulements sont ajustés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.14P |
ajuster le niveau d’huile |
le niveau d’huile est ajusté selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.15P |
ajuster la pression d’air et le couple de serrage des trains de roues |
la pression d’air et le couple de serrage des trains de roues sont ajustés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.16P |
mesurer le voile |
le voile est mesuré selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.17P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées selon les méthodes et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
C-17.03.18P |
noter les réparations |
les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les comparateurs à cadran, les clés dynamométriques, les systèmes de surveillance de la pression des pneus, les jauges de profondeur de filet, les jauges de pression des pneus, les cages de gonflage, les outils de gonflage, les outils à main, les outils d’atelier, l’équipement de manutention des pneus, les ordinateurs portables et les multimètres
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les conditions comprennent : les composants endommagés, défectueux et usés
- les composants des moyeux comprennent : les goujons, les écrous, les entretoises de jantes, les roulements, les fusées et les joints d’étanchéité
- les composants comprennent : les jantes, les entretoises de jantes, les cales, les tiges de valve, les pneus, les anneaux verrouilleurs, les joints d’étanchéité, les chambres à air, les moyeux et les roulements
- les méthodes comprennent : le réglage de la géométrie des roues, les essais de fonctionnement et la vérification du jeu axial ou de la précharge
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-17.03.01L |
démontrer la connaissance des trains de roues, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer les types de pneus, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de jantes et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de moyeux et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des trains de roues et de leurs composants |
interpréter les renseignements relatifs aux trains de roues et à leurs composants figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
décrire les capacités de charge, les pressions, les profils et les tailles des pneus |
décrire les pneus des roues directrices et des roues motrices |
décrire les limites et les signes d’usure, et la méthodologie de mesure |
décrire les effets des systèmes connexes sur les trains de roues |
nommer les effets possibles des réparations sur l’environnement, et décrire les mesures d’atténuation et de prévention s’y rattachant |
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
C-17.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des trains de roues et de leurs composants |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les trains de roues et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des trains de roues et de leurs composants |
décrire comment libérer l’énergie emmagasinée |
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants |
décrire comment remplacer, remettre en état ou réparer les composants |
décrire comment ajuster et calibrer les composants |
décrire comment recycler et éliminer les composants |
décrire les méthodes de gonflage des pneus |
décrire comment enlever et installer les pneus |
décrire les méthodes utilisées pour vérifier les réparations |
décrire comment mettre à jour les logiciels |
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel |
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé |
C-17.03.03L |
démontrer la connaissance des exigences de formation pour démonter, inspecter et installer des pneus, des roues et des moyeux |
nommer les exigences de formation pour démonter, inspecter et installer des pneus, des roues et des moyeux |
C-17.03.04L |
démontrer la connaissance des exigences d’inspection liées à la taille des pneus |
nommer les exigences d’inspection liées à la taille des pneus |
C-17.03.05L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à l’inspection et à l’installation des pneus, des roues et des moyeux |
nommer et interpréter les normes et les règlements relatifs à l’inspection et à l’installation des pneus, des roues et des moyeux |
C-17.03.06L |
démontrer la connaissance des systèmes de contrôle de la pression de l’air et les systèmes de régulation de l’air |
décrire le fonctionnement des systèmes de surveillance de la pression des pneus et des systèmes de régulation de l’air |
Champ d’application
- les composants comprennent : les jantes, les entretoises de jantes, les cales, les tiges de valve, les pneus, les anneaux verrouilleurs, les joints d’étanchéité, les chambres à air, les moyeux et les roulements
- les types de pneus comprennent : les pneus à carcasse radiale, à carcasse diagonale, rigides, pneumatiques, et avec ou sans chambre à air
- les types de jantes comprennent : les jantes en acier et les jantes multipièces
- les types de moyeux comprennent : les moyeux de roues à rayons et à disque avec moyeu guide
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures et les normes
- les systèmes connexes comprennent : les directions, les suspensions et les systèmes de freinage
- les outils et l’équipement comprennent : les comparateurs à cadran, les clés dynamométriques, les systèmes de surveillance de la pression des pneus, les jauges de profondeur de filet, les jauges de pression des pneus, les cages de gonflage, les outils de gonflage, les outils à main, les outils d’atelier, l’équipement de manutention des pneus, les ordinateurs portables et les multimètres
- les dangers comprennent : l’énergie emmagasinée, le surgonflage, les anneaux verrouilleurs usés ou cassés et les points de pincement et d’écrasement
- les méthodes de gonflage des pneus comprennent : le liquide de lestage, l’azote, l’air et le remplissage par un composé (mousse, caoutchouc)
- les méthodes comprennent : le réglage de la géométrie des roues, les essais de fonctionnement et la vérification du jeu axial ou de la précharge