Table des matières
Tâche B-9 Faire la préparation en vue de la réparation et du remplacement des composants structuraux
Description de la tâche
Le cadre et les composants structuraux, sur lesquels tous les autres composants du véhicule sont installés, fournissent une résistance et une intégrité structurelle au véhicule. Le véhicule doit être solidement ancré et ses dimensions doivent être restaurées. Pour réparer ou remplacer ces composants selon les tolérances et les spécifications des FEO, il peut être nécessaire d’enlever certaines pièces pour accéder aux autres.
B-9.01 - Évaluer l’étendue des dommages
Compétences essentielles : Raisonnement, utilisation de documents, apprentissage continu
B-9.01 - Évaluer l’étendue des dommages
| NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
| oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
| Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
| B-9.01.01P |
inspecter visuellement les composants |
les composants sont inspectés visuellement pour trouver des signes de dommages |
| B-9.01.02P |
repérer les dommages cachés |
les dommages cachés sont repérés en utilisant diverses méthodes |
| B-9.01.03P |
comparer les mesures aux spécifications du FEO ou de service de l’industrie |
les mesures sont comparées aux spécifications du FEO ou de service de l’industrie pour déterminer l’étendue des dommages et faciliter l’élaboration du plan de réparation en utilisant diverses méthodes |
Champ d’application
- les dommages comprennent : les espaces des ailes, les peintures craquelées, les soudures par points présentant des marques de contraintes, les scellants pour joints brisés, le désalignement de la gâche, le désalignement de l’habitacle et de la carrosserie (cadre conventionnel), les déformations latérales, les affaissements, les parties écrasées, les déformations en parallélogramme (en diamant), les torsions
- les méthodes comprennent : les mesures comparatives, les mesures transversales des composants structuraux, les systèmes de mesures en 3D, les systèmes de fixation connexes
Connaissances
| Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
| B-9.01.01L |
démontrer la connaissance de la construction d’un véhicule et de ses composants structuraux |
définir les termes associés à la construction d’un véhicule |
| nommer les types de construction de véhicules et de composants structuraux et décrire leurs caractéristiques |
| nommer les zones de gestion de l’énergie dans la construction d’un véhicule |
| B-9.01.02L |
démontrer la connaissance des façons d’analyser les dommages |
définir les termes associés à l’analyse des dommages |
| déterminer les techniques d’inspection visuelle |
| nommer les types de dommages et déterminer les procédures de réparation appropriées |
| reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres à l’analyse des dommages |
| décrire les méthodes utilisées pour analyser les dommages sur les véhicules |
| décrire les procédures et les facteurs à prendre en compte pour analyser les dommages sur les véhicules |
| décrire les théories relatives aux mesures |
| déterminer les types d’instruments de mesure et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
| décrire les systèmes universels de mesure mécaniques |
| décrire les systèmes de mesure informatisés en 3D |
| décrire les systèmes de fixation connexes |
Champ d’application
- la construction d’un véhicule comprend : les châssis monocoques, les châssis conventionnels, les châssis tubulaires, les châssis à structure spatiale
- les dommages comprennent : les espaces des ailes, les peintures craquelées, les soudures par points présentant des marques de contraintes, les scellants pour joints brisés, le désalignement de la gâche, le désalignement de l’habitacle et de la carrosserie (cadre conventionnel), les déformations latérales, les affaissements, les parties écrasées, les déformations en parallélogramme (en diamant), les torsions
- les méthodes comprennent : les mesures comparatives, les mesures transversales des composants structuraux, les systèmes de mesures en 3D, les systèmes de fixation connexes
- les facteurs à prendre en compte comprennent : les procédures des FEO, les spécifications de service de l’industrie, la réparation ou le remplacement, la disponibilité des pièces
B-9.02 - Enlever les composants pour dégager l’accès
Compétences essentielles : Raisonnement, rédaction, utilisation de documents
B-9.02 - Enlever les composants pour dégager l’accès
| NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
| oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
| Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
| B-9.02.01P |
déterminer les composants qui doivent être enlevés |
les composants qui doivent être enlevés sont déterminés |
| B-9.02.02P |
enlever les composants de la carrosserie, les composants mécaniques et les composants électriques |
les composants de la carrosserie, les composants mécaniques et les composants électriques sont enlevés en utilisant des outils à main et des outils mécaniques selon les procédures du FEO si possible |
| B-9.02.03P |
inspecter les composants enlevés |
les composants sont inspectés à la recherche de dommages physiques et opérationnels |
| B-9.02.04P |
entreposer, nettoyer et éliminer les composants |
les composants sont entreposés, nettoyés et éliminés conformément aux règlements environnementaux, provinciaux et territoriaux |
| B-9.02.05P |
étiqueter, organiser et entreposer les composants enlevés |
les composants enlevés sont étiquetés, organisés et entreposés en vue du remontage selon la tâche à exécuter |
Champ d’application
- les composants comprennent : les panneaux extérieurs de carrosserie, les composants de suspension, les faisceaux de fils, les frigorigènes, les systèmes de refroidissement, les modules électroniques
- les dommages comprennent : les fissures, les déformations, les plis, les courbures, l’écaillage, les pièces manquantes, l’usure
Connaissances
| Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
| B-9.02.01L |
démontrer la connaissance des façons d’enlever les composants |
décrire les façons d’enlever les composants |
| nommer les outils et l’équipement utilisés pour enlever les composants |
| nommer les procédures pour désarmer et désactiver les composants |
| B-9.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes d’inspection pour rechercher les dommages physiques |
évaluer l’apparence physique et le fonctionnement des composants à la recherche de dommages au moyen de méthodes d’inspection |
| B-9.02.03L |
démontrer la connaissance de l’étiquetage, de l’organisation et de l’entreposage des composants retirés |
recenser les procédures d’étiquetage, d’organisation et d’entreposage |
| recenser les méthodes d’entreposage, de nettoyage et d’élimination |
| recenser les procédures de protection et d’isolation des composants connexes |
Champ d’application
- les composants comprennent : les panneaux extérieurs de carrosserie, les composants de suspension, les faisceaux de fils, les frigorigènes, les systèmes de refroidissement, les modules électroniques
- les dommages comprennent : les fissures, les déformations, les plis, les courbures, l’écaillage, les pièces manquantes, l’usure
B-9.03 - Préparer le véhicule
Compétences essentielles : Lecture, utilisation de documents, utilisation de la technologie numérique
B-9.03 - Préparer le véhicule
| NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
| oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
| Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
| B-9.03.01P |
repérer les points d’ancrage du véhicule pour les brides et les raccords |
les points d’ancrage du véhicule pour les brides et les raccords sont repérés pour sécuriser le véhicule avant de faire les réparations, selon le type de véhicule, les dommages et les spécifications du FEO et de l’industrie portant sur les réparations |
| B-9.03.02P |
préparer les points d’ancrage |
les points d’ancrage sont préparés |
| B-9.03.03P |
fixer le véhicule au dispositif de réparation structurale |
le véhicule est fixé au dispositif de réparation structurale afin de sécuriser le véhicule pour l’alignement selon les méthodes d’ancrage approuvées par le FEO ou selon les spécifications de l’industrie portant sur les réparations |
Champ d’application
- les types de véhicules comprennent : à châssis monocoque, à châssis conventionnel, à châssis tubulaires, à châssis à structure spatiale
- la préparation comprend : enlever la sous-couche, enlever les composants du véhicule, enlever la peinture, entretenir l’équipement d’ancrage
Connaissances
| Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
| B-9.03.01L |
démontrer la connaissance des procédures d’installation du véhicule |
nommer les techniques d’ancrage et de traction utilisées pour la réparation structurale d’un véhicule et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
| trouver les points d’ancrage |
Tâche B-10 Réparer, enlever et installer les composants structuraux
Description de la tâche
Les techniciens et les techniciennes en collision et en carrosserie automobile remettent le cadre et les composants structuraux des véhicules à leur état initial, conformément aux tolérances et aux spécifications originales. Les réparations comprennent le redressement et l’élimination des contraintes avec ou sans l’application de chaleur régulée. Les techniciens et les techniciennes en collision et en carrosserie automobile doivent parfois enlever les composants endommagés à l’aide de méthodes de perçage, de coupage et de meulage. Les composants de remplacement sont ensuite installés par soudage, par collage ou avec des dispositifs de fixation.
B-10.01 - Réparer les composants structuraux
Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, apprentissage continu
B-10.01 - Réparer les composants structuraux
| NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
| oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
| Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
| B-10.01.01P |
déterminer la composition des composants structuraux à l’aide de diverses méthodes |
la composition des composants structuraux est déterminée à l’aide de diverses méthodes |
| B-10.01.02P |
fixer l’équipement de redressement au véhicule |
l’équipement de redressement est fixé au véhicule |
| B-10.01.03P |
isoler la zone endommagée |
la zone endommagée est isolée selon les mesures |
| B-10.01.04P |
appliquer une pression corrective sur les zones endommagées |
une pression corrective est appliquée sur les zones endommagées pour réaligner le cadre et les composants structuraux |
| B-10.01.05P |
ajuster le plan de réparation |
le plan de réparation est ajusté en évaluant les pressions correctives et les mesures tout en assurant un environnement de travail sécuritaire |
| B-10.01.06P |
utiliser les techniques d’élimination des contraintes lors du redressement |
les techniques d’élimination des contraintes sont utilisées lors du redressement de manière à respecter les spécifications du FEO ou de l’industrie portant sur les réparations |
| B-10.01.07P |
prendre des mesures tridimensionnelles et vérifier l’ajustement des composants connexes |
des mesures tridimensionnelles sont prises pour surveiller la réparation et l’ajustement des composants connexes est vérifié |
Champ d’application
- la composition des composants structuraux comprend : l’aluminium, le magnésium, les matériaux composites renforcés de fibres, les aciers à haute ou à ultra-haute résistance
- les méthodes comprennent : les spécifications du FEO, le magnétisme, les essais de rayures, les micromètres électroniques
- l’équipement de redressement comprend : les brides, les extracteurs, les crochets, les systèmes de bancs spécialisés, les chaînes
- un environnement de travail sécuritaire comprend : les sangles de sécurité, le suivi des pressions exercées, la vérification des chaînes
Connaissances
| Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
| B-10.01.01L |
démontrer la connaissance des métaux et de leurs caractéristiques |
définir les termes utilisés en métallurgie |
| nommer les types de métaux et décrire leurs caractéristiques |
| B-10.01.02L |
démontrer la connaissance des principes de la métallurgie et de leurs applications pour contrôler la dilatation, la contraction et la distorsion |
recenser les procédures associées au traitement des métaux et décrire leurs applications |
| décrire les effets du traitement des métaux sur leurs propriétés métallurgiques |
| décrire les procédures pour prévenir ou corriger les problèmes qui se produisent lors du traitement des métaux |
| reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres au traitement des métaux |
| décrire les méthodes d’identification des matériaux de construction |
| B-10.01.03L |
démontrer la connaissance des composants structuraux |
définir les termes associés aux composants structuraux |
| nommer les composants structuraux et décrire leurs caractéristiques |
| B-10.01.04L |
démontrer la connaissance des procédures et des techniques de réparation des composants structuraux |
déterminer les conditions du cadre endommagé |
| décrire les procédures de réparation |
| déterminer les techniques de mesure |
| nommer les instruments de mesure et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
| décrire les procédures de vérification de l’ajustement des composants |
| expliquer les obligations et les responsabilités du technicien dans le cadre de la réparation |
| B-10.01.05L |
démontrer la connaissance des procédures et des techniques de rajustement et d’alignement des composants structuraux |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres au redressement, à la réparation et à l’alignement des composants structuraux |
| nommer l’équipement de redressement et décrire ses applications et ses procédures d’utilisation |
| décrire l’équipement d’ancrage et décrire ses applications et ses procédures d’utilisation |
Champ d’application
- les procédures associées au traitement des métaux comprennent : le formage, le cisaillement, le poinçonnage, le perçage, la coupe, le soudage, l’application de chaleur, le rétrécissement, l’étirement
- les effets du traitement des métaux sur leurs propriétés métallurgiques comprennent : la contrainte, la contraction, la dilatation, la distorsion, l’écrouissage, le rétrécissement, l’étirement
- les conditions du cadre endommagé comprennent : les déformations latérales, les affaissements, les parties écrasées, les déformations en parallélogramme (en diamant), les torsions
- les procédures de réparation comprennent : l’extraction, l’élimination des contraintes (martelage sur le tas ou à côté du tas), l’application de chaleur contrôlée
- les techniques de mesure comprennent : la mesure croisée, dans le sens de la longueur, suivant le plan de référence, dans le sens de la largeur
- l’équipement de mesure comprend : les piges de contrôle, les jauges autocentreuses, les systèmes de mesure en 3D
- l’équipement de redressement comprend : les brides, les extracteurs, les crochets, les systèmes de bancs spécialisés, les chaînes
- l’équipement d’ancrage comprend : les brides, les raccords, les gabarits, les chaînes, les crochets, les câbles, les sangles
B-10.02 - Enlever les composants structuraux
Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, apprentissage continu
B-10.02 - Enlever les composants structuraux
| NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
| oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
| Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
| B-10.02.01P |
repérer les parties à sectionner |
les parties à sectionner sont repérées selon les spécifications du FEO ou de l’industrie portant sur les réparations |
| B-10.02.02P |
enlever les dispositifs de fixation |
les dispositifs de fixation sont enlevés en utilisant des outils à main et des outils mécaniques et en appliquant de la chaleur |
| B-10.02.03P |
enlever les soudures par points dans les zones prédéterminées |
les soudures par points dans les zones prédéterminées sont enlevées par perçage ou par meulage |
| B-10.02.04P |
couper et enlever les composants en utilisant des outils et de l’équipement de coupe |
les composants sont coupés et enlevés en utilisant des outils et de l’équipement de coupe |
| B-10.02.05P |
enlever les matériaux NVH (bruit, vibrations et rudesse) et les mousses structurées |
les matériaux NVH et les mousses structurées sont enlevés selon leur type et leur emplacement |
Champ d’application
- les dispositifs de fixation comprennent : les rivets autoperceurs, les rivets aveugles, les assemblages par collage, les soudures au laser, les dispositifs de fixation ponctuels, les boulons
- les outils et l’équipement de coupe comprennent : les meules à tronçonner, les coupeuses au plasma, les scies (manuelles, pneumatiques, électriques), l’équipement d’oxycoupage
Connaissances
| Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
| B-10.02.01L |
démontrer la connaissance des méthodes utilisées pour enlever les composants structuraux |
décrire les méthodes utilisées pour séparer les composants structuraux du véhicule |
| nommer les méthodes utilisées pour enlever les dispositifs de fixation |
| nommer les techniques pour enlever les soudures |
| nommer les méthodes pour enlever les composants structuraux |
| B-10.02.02L |
démontrer la connaissance des outils et de l’équipement de coupe, de leurs applications, de leur entretien et de leur procédure d’utilisation |
nommer les outils et l’équipement de coupe utilisés pour couper les composants |
| recenser les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres à la coupe |
| nommer les processus de coupe et décrire leurs applications |
| décrire les procédures pour configurer et éteindre l’équipement de coupage plasma |
| décrire les procédures de coupage avec l’équipement de coupage plasma |
| décrire les procédures d’entretien de l’équipement de coupage plasma |
| décrire les procédures pour configurer et éteindre l’équipement d’oxycoupage |
| décrire les procédures de coupage avec l’équipement d’oxycoupage |
| décrire les procédures d’entretien de l’équipement d’oxycoupage |
Champ d’application
- les véhicules comprennent : à châssis monocoque, à châssis conventionnel, à châssis tubulaires, à châssis à structure spatiale
- les dispositifs de fixation comprennent : les rivets autoperceurs, les rivets aveugles, les assemblages par collage, les soudures au laser, les dispositifs de fixation ponctuels, les boulons
- les techniques pour enlever les soudures comprennent : le perçage, le meulage, le coupage
- les méthodes pour enlever les composants structuraux comprennent : le meulage, le perçage, le coupage, le desserrage des dispositifs de fixation mécaniques
- les outils et l’équipement de coupe comprennent : les meules à tronçonner, les coupeuses au plasma, les scies (manuelles, pneumatiques, électriques), l’équipement d’oxycoupage
B-10.03 - Installer les composants structuraux
Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, apprentissage continu
B-10.03 - Installer les composants structuraux
| NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
| oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
| Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
| B-10.03.01P |
préparer les composants structuraux |
les composants structuraux sont préparés conformément aux procédures de réparation de l’industrie ou du FEO |
| B-10.03.02P |
fixer temporairement les composants |
les composants sont fixés temporairement pour vérifier l’alignement et l’ajustement en utilisant diverses méthodes |
| B-10.03.03P |
prendre des mesures pour vérifier l’ajustement des composants connexes |
l’ajustement des composants connexes est vérifié et les mesures sont confirmées conformément aux procédures de réparation de l’industrie ou du FEO |
| B-10.03.04P |
fixer définitivement les composants |
les composants sont fixés définitivement au moyen de méthodes de fixation |
| B-10.03.05P |
nettoyer et cirer les surfaces réparées |
les surfaces réparées sont nettoyées et cirées selon la tâche à exécuter et conformément aux procédures de réparation de l’industrie ou du FEO |
| B-10.03.06P |
poser les matériaux NVH et les mousses structurées |
les matériaux NVH et les mousses structurées sont posés conformément aux procédures de réparation de l’industrie ou du FEO |
| B-10.03.07P |
inspecter les méthodes de fixation |
les méthodes de fixation sont validées conformément aux procédures de réparation de l’industrie ou du FEO |
Champ d’application
- les méthodes comprennent : la soudure par pointage, le boulonnage, le vissage, le bridage, les dispositifs de fixation dédiés, l’utilisation de gabarits
- les méthodes de fixation comprennent : le soudage, le boulonnage, le collage à l’adhésif et le rivetage selon les procédures du FEO
- les zones réparées comprennent : les zones soudées, collées, rivetées, collées-rivetées et soudées par points
Connaissances
| Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
| B-10.03.01L |
démontrer la connaissance des procédures d’installation des composants structuraux |
décrire les procédures de préparation des composants structuraux pour leur installation |
| décrire les procédures et les techniques de protection des systèmes et des composants électriques et électroniques durant l’installation |
| déterminer les techniques de mesure |
| décrire les procédures pour vérifier l’ajustement des composants en vue d’assurer l’alignement structurel |
| décrire les méthodes de fixation utilisées pour installer les composants structuraux |
Champ d’application
- les procédures de préparation comprennent : le nettoyage, le meulage et le perçage de trous pour la soudure en bouchon
- les techniques de mesure comprennent : la mesure croisée, dans le sens de la longueur, suivant le plan de référence, dans le sens de la largeur
- les méthodes de fixation comprennent : le soudage, le boulonnage, le collage à l’adhésif et le rivetage selon les procédures du FEO
Tâche B-11 Enlever, installer et réparer le verre structurel et laminé
Description de la tâche
Les techniciens et les techniciennes en collision et en carrosserie automobile enlèvent les verres structurels, comme les pare-brise et les lunettes arrière, pour faciliter l’accès aux zones de soudures par points et aux zones de réparation des panneaux de carrosserie structurelle, ou pour remplacer une vitre endommagée. Ils réparent également le verre structurel laminé endommagé par des impacts de cailloux.
B-11.01 - Enlever le verre structurel
Compétences essentielles : Utilisation de documents, travail d’équipe, apprentissage continu
B-11.01 - Enlever le verre structurel
| NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
| oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
| Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
| B-11.01.01P |
enlever les garnitures, les moulures, les composants non structuraux et les composants électriques |
les garnitures, les moulures, les composants non structuraux et les composants électriques sont enlevés pour accéder aux matériaux d’adhérence |
| B-11.01.02P |
retirer les joints en uréthane |
les joints en uréthane sont retirés à l’aide d’outils de coupe ou d’appareils chauffants à induction pour faciliter l’enlèvement des verres structurels sans endommager la carrosserie, le verre ou la peinture |
| B-11.01.03P |
enlever le verre de l’ouverture |
le verre est enlevé de l’ouverture manuellement ou en utilisant des dispositifs de levage |
Champ d’application
- les dispositifs de levage comprennent : les ventouses, les dispositifs ergonomiques d’aide au levage
Connaissances
| Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
| B-11.01.01L |
démontrer la connaissance du verre structurel, de ses caractéristiques et de son importance pour la structure du véhicule |
définir les termes associés aux verres structurels |
| reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres au verre structurel et aux outils servant à l’enlever |
| expliquer l’importance du verre structurel pour l’intégrité structurale du véhicule |
| nommer les types de verres structurels et décrire leurs caractéristiques |
| nommer les composants et les accessoires du verre structurel et décrire leur fonction et leurs applications |
| nommer les composants électriques du verre structurel et les procédures connexes |
| décrire les procédures utilisées pour déterminer si le verre structurel peut être réparé ou s’il doit être remplacé |
| B-11.01.02L |
démontrer la connaissance des façons d’enlever le verre structurel |
décrire les procédures pour enlever le verre structurel et ses composants connexes |
| nommer les dispositifs de levage utilisés pour enlever le verre |
Champ d’application
- les dispositifs de levage comprennent : les ventouses, les dispositifs ergonomiques d’aide au levage
B-11.02 - Installer le verre structurel
Compétences essentielles : Utilisation de documents, travail d’équipe, apprentissage continu
B-11.02 - Installer le verre structurel
| NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
| oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
| Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
| B-11.02.01P |
vérifier l’ajustement du verre dans l’ouverture et vérifier s’il y a des défauts dans le verre ou dans les surfaces de fixation |
l’ajustement du verre dans l’ouverture est vérifié et les surfaces de fixation sont vérifiées à la recherche de défauts |
| B-11.02.02P |
préparer les surfaces de fixation |
les surfaces de fixation sont préparées en taillant le vieil uréthane, puis en nettoyant |
| B-11.02.03P |
préparer les zones de contact avec des apprêts |
les zones de contact sont préparées conformément aux spécifications du FEO et aux procédures des fabricants avec des apprêts pour favoriser l’adhérence et prévenir la corrosion |
| B-11.02.04P |
appliquer l’uréthane recommandé dans l’ouverture et remplacer les blocs d’espacement |
l’uréthane recommandé est appliqué dans l’ouverture et les blocs d’espacement sont remplacés pour obtenir la hauteur requise du verre |
| B-11.02.05P |
installer manuellement le verre dans l’ouverture ou en utilisant des dispositifs de levage, et vérifier l’uniformité des jeux |
le verre est installé dans l’ouverture manuellement ou en utilisant des dispositifs de levage, et l’uniformité des jeux est vérifiée |
| B-11.02.06P |
fixer solidement le verre pour éviter qu’il bouge avant le durcissement de l’uréthane |
le verre est solidement fixé pour éviter qu’il bouge avant le durcissement de l’uréthane, conformément aux spécifications du FEO et aux procédures des fabricants |
| B-11.02.07P |
effectuer un essai d’étanchéité |
un essai d’étanchéité est effectué conformément aux procédures des fabricants |
| B-11.02.08P |
installer les composants électriques et non structuraux et les garnitures |
les composants électriques et non structuraux et les garnitures sont installés |
| B-11.02.09P |
étalonner les composants électriques |
les composants électriques sont étalonnés conformément aux procédures du FEO |
| B-11.02.10P |
remplir les documents après les réparations |
les documents sont remplis après les réparations conformément à la tâche à exécuter |
Champ d’application
- les surfaces de fixation comprennent : les joints de soudure, les auvents, les vide-poches
- les apprêts comprennent : les apprêts de liaison, les apprêts pour joints de soudure, les apprêts de pare-brise, les apprêts contre la corrosion
- les dispositifs de levage comprennent : les ventouses, les dispositifs d’aide au levage ergonomiques
Connaissances
| Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
| B-11.02.01L |
démontrer la connaissance des procédures d’installation du verre structurel |
nommer les outils et l’équipement pour installer du verre structurel et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
| nommer les procédures pour vérifier l’ajustement du verre |
| recenser les matériaux de remplacement du verre structurel et décrire leurs caractéristiques et leurs procédures d’utilisation |
| recenser les infiltrations associées au verre structurel et décrire les procédures pour les détecter et les réparer |
| décrire les procédures d’installation du verre structurel |
| nommer les méthodes de fixation du verre structurel et leurs composants connexes |
| nommer les dispositifs de levage pour installer le verre |
| nommer les composants électriques et leurs exigences en matière d’étalonnage |
Champ d’application
- les infiltrations comprennent : les infiltrations d’air, les infiltrations d’eau
- les méthodes de fixation comprennent : les méthodes mécaniques, les méthodes par collage
- les dispositifs de levage comprennent : les ventouses, les dispositifs d’aide au levage ergonomiques
B-11.03 - Réparer le verre laminé
Compétences essentielles : Lecture, utilisation de documents, raisonnement
B-11.03 - Réparer le verre laminé
| NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
| oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
| Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
| B-11.03.01P |
inspecter le verre pour déterminer le processus de réparation |
le verre est inspecté pour déterminer le processus de réparation, conformément aux règlements provinciaux et territoriaux et aux spécifications du FEO |
| B-11.03.02P |
nettoyer le verre pour en retirer les contaminants |
le verre est nettoyé pour en retirer les contaminants |
| B-11.03.03P |
vérifier si le verre est sec et à la température adéquate pour l’écoulement de résine |
le verre est vérifié pour s’assurer qu’il est sec et à la température adéquate pour l’écoulement de résine, conformément aux procédures des fabricants |
| B-11.03.04P |
nettoyer les zones ébréchées de verre laminé |
les zones ébréchées de verre laminé sont nettoyées en perçant la couche extérieure avec des outils de coupe rotatifs et la pression de l’air |
| B-11.03.05P |
monter l’outil d’injection de résine sur la surface réparée |
l’outil d’injection de résine est monté sur la surface réparée |
| B-11.03.06P |
injecter la résine dans la zone endommagée |
la résine est injectée dans la zone endommagée avec ou sans la pression à vide, conformément aux spécifications des fabricants |
| B-11.03.07P |
faire durcir la résine |
la résine est durcie conformément aux spécifications des fabricants |
| B-11.03.08P |
enlever le surplus de résine |
le surplus de résine est enlevé avec une lame de rasoir |
| B-11.03.09P |
polir le verre |
le verre est poli pour enlever les égratignures et réduire l’aspect de la résine |
Champ d’application
- les contaminants comprennent : les produits hydrofuges, les saletés, les éclats de verre, les insectes
Connaissances
| Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
| B-11.03.01L |
démontrer la connaissance des procédures de réparation du verre laminé |
décrire les procédures utilisées pour déterminer si le verre laminé peut être réparé ou s’il doit être remplacé |
| décrire les procédures de réparation du verre laminé |