Harmonisation de la formation en apprentissage

Les autorités provinciales et territoriales en matière d’apprentissage sont responsables de leurs programmes d’apprentissage respectifs. Dans un esprit d’amélioration continue et pour faciliter la mobilité de la main-d’œuvre au Canada, les autorités participantes ont convenu de travailler ensemble pour harmoniser certains éléments de leurs programmes, lorsque cela est possible. À la suite d’une consultation auprès des intervenants dans un métier en particulier, les autorités participantes se sont entendues pour harmoniser les éléments énumérés plus bas. Il est toutefois important de retenir que l’application de ces éléments harmonisés peut varier d’une province ou d’un territoire à l’autre, en fonction de leurs propres circonstances. Pour obtenir plus de renseignements sur la mise en œuvre dans une province ou un territoire en particulier, contactez l’autorité provinciale ou territoriale en matière d’apprentissage de cette province ou ce territoire.

1. Nom du métier

Le nom officiel du métier désigné Sceau rouge de soudeur/soudeuse.

2. Nombre de niveaux dans le programme d’apprentissage

Le nombre de niveaux de formation technique recommandé pour ce métier est trois (3).

3. Nombre total d’heures de formation en apprentissage

Le nombre total d’heures de formation en cours d’emploi et de formation en classe pour ce métier est 5 400.

4. Ordonnancement des sujets et des sous-tâches s’y rattachant

Les titres des sujets présentés dans le tableau ci-dessous sont placés dans une colonne pour chaque niveau d’apprentissage en formation technique. Chaque sujet est accompagné des sous-tâches et de leur numéro de référence. Les sujets dans les cellules grises représentent ceux qui sont couverts « en contexte » avec d’autres formations dans les années suivantes.

Ordonnancement des sujets et des sous-tâches s’y rattachant
Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3
  Outils et équipement En contexte Outils et équipement En contexte
  Tâches liées à la sécurité En contexte Tâches liées à la sécurité En contexte
Outils et équipement
  • 1.01 Entretenir les outils à main, les outils électriques, les outils de traçage et les instruments de mesure
  • 1.02 Faire la maintenance des machines fixes
  • 1.03 Faire la maintenance de l’équipement de coupage thermique
  • 1.04 Entretenir l’équipement de soudage
Outils et équipement
  • 1.04 Entretenir l’équipement de soudage
Outils et équipement
  • 1.04 Entretenir l’équipement de soudage
Équipement d’accès et de manutention
  • 2.01 Utiliser l’équipement d’accès
  • 2.02 Utiliser l’équipement de manutention
   
Fonctions liées à la sécurité
  • 3.01 Faire les évaluations des dangers
  • 3.02 Maintenir un environnement de travail sécuritaire
  • 3.03 Utiliser l’équipement de protection individuelle (EPI) et l’équipement de sécurité
   
Organiser le travail
  • 4.01 Utiliser les documents et les ouvrages de référence
  • 4.02 Interpréter les dessins et les symboles de soudage
  • 4.04 Organiser les matériaux
Organiser le travail
  • 4.01 Utiliser les documents et les ouvrages de référence
  • 4.02 Interpréter les dessins et les symboles de soudage
  • 4.03 Planifier les tâches
  • 4.04 Organiser les matériaux
 
Tâches courantes du métier
  • 5.01 Faire les inspections de la qualité
  • 5.02 Marquer les soudures, les matériaux et les pièces
  • 5.03 Contrôler la température des assemblages soudés
  • 5.04 Entreposer les consommables de soudage et les bouteilles de gaz
  • 5.05 Choisir les procédés de soudage et la source d’alimentation
  • 5.06 Mettre en marche et arrêter l’équipement
  • 5.07 Terminer le produit final
Tâches courantes du métier
  • 5.01 Faire les inspections de la qualité
  • 5.02 Marquer les soudures, les matériaux et les pièces
  • 5.03 Contrôler la température des assemblages soudés
  • 5.04 Entreposer les consommables de soudage et les bouteilles de gaz
  • 5.05 Choisir les procédés de soudage et la source d’alimentation
  • 5.06 Mettre en marche et arrêter l’équipement
  • 5.07 Terminer le produit final
Tâches courantes du métier
  • 5.01 Faire les inspections de la qualité
  • 5.02 Marquer les soudures, les matériaux et les pièces
  • 5.03 Contrôler la température des assemblages soudés
  • 5.04 Entreposer les consommables de soudage et les bouteilles de gaz
  • 5.05 Choisir les procédés de soudage et la source d’alimentation
  • 5.06 Mettre en marche et arrêter l’équipement
  • 5.07 Terminer le produit final
Techniques de communication
  • 6.01 Utiliser les techniques de communication
  Techniques de mentorat
  • 6.02 Utiliser les techniques de mentorat
Faire le traçage
  • 7.01 Concevoir les gabarits
  • 7.02 Reporter les mesures des dessins sur les matériaux
Faire le traçage
  • 7.01 Concevoir les gabarits
  • 7.02 Reporter les mesures des dessins sur les matériaux
 
Fabriquer les composants
  • 8.01 Préparer les matériaux
  • 8.02 Ajuster les composants en vue du soudage
  • 8.03 Assembler les composants
Fabriquer les composants
  • 8.01 Préparer les matériaux
  • 8.02 Ajuster les composants en vue du soudage
  • 8.03 Assembler les composants
 
Outils et équipement pour le coupage et le meulage non thermiques
  • 9.01 Choisir les outils de coupage et de meulage
  • 9.02 Couper les matériaux au moyen d’outils électriques fixes
  • 9.03 Couper les matériaux à l’aide de cisailles et de cisailles-poinçonneuses
  • 9.04 Couper les matériaux avec des outils à main
  • 9.05 Couper les matériaux avec des outils électriques portatifs
   
Procédé d’oxycoupage aux gaz (OFC) pour le coupage et le gougeage
  • 10.01 Choisir l’équipement et les gaz d’oxycoupage
  • 10.02 Préparer l’équipement d’oxycoupage
  • 10.03 Définir les paramètres de fonctionnement de l’équipement d’oxycoupage
  • 10.04 Faire les coupes et les gouges avec l’équipement d’oxycoupage
   
Coupage plasma (procédé PAC) pour le coupage et le gougeage
  • 11.01 Choisir l’équipement et les consommables du procédé PAC
  • 11.02 Préparer l’équipement du procédé PAC
  • 11.03 Définir les paramètres de fonctionnement du procédé PAC
  • 11.04 Faire les coupes ou les gouges avec l’équipement du procédé PAC
   
Coupage à l’arc avec électrode de carbone et jet d’air (procédé CAC-A) pour le coupage et le gougeage
  • 12.01 Choisir l’équipement et les consommables du procédé CAC-A
  • 12.02 Préparer l’équipement du procédé CAC-A
  • 12.03 Définir les paramètres de fonctionnement du procédé CAC-A
  • 12.04 Faire les coupes et les gouges avec l’équipement du procédé CAC-A
   
Soudage à l’arc avec électrode enrobée (procédé SMAW)
  • 13.01 Choisir l’équipement et les consommables du procédé SMAW
  • 13.02 Préparer l’équipement du procédé SMAW
  • 13.03 Définir les paramètres de fonctionnement de l’équipement du procédé SMAW
  • 13.04 Souder avec l’équipement du procédé SMAW
Soudage à l’arc avec électrode enrobée (procédé SMAW)
  • 13.01 Choisir l’équipement et les consommables du procédé SMAW
  • 13.02 Préparer l’équipement du procédé SMAW
  • 13.03 Définir les paramètres de fonctionnement de l’équipement du procédé SMAW
  • 13.04 Souder avec l’équipement du procédé SMAW
Soudage à l’arc avec électrode enrobée (procédé SMAW)
  • 13.01 Choisir l’équipement et les consommables du procédé SMAW
  • 13.02 Préparer l’équipement du procédé SMAW
  • 13.03 Définir les paramètres de fonctionnement de l’équipement du procédé SMAW
  • 13.04 Souder avec l’équipement du procédé SMAW
Soudage à l’arc avec fil fourré (procédé FCAW), à l’arc avec fil à âme métallique (procédé MCAW) et à l’arc sous gaz avec fil plein (procédé GMAW)
  • 14.01 Choisir le gaz, l’équipement et les consommables des procédés FCAW, MCAW et GMAW
  • 14.02 Préparer l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
  • 14.03 Définir les paramètres de fonctionnement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
  • 14.04 Souder avec l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
Soudage à l’arc avec fil fourré (procédé FCAW), à l’arc avec fil à âme métallique (procédé MCAW) et à l’arc sous gaz avec fil plein (procédé GMAW)
  • 14.01 Choisir le gaz, l’équipement et les consommables des procédés FCAW, MCAW et GMAW
  • 14.02 Préparer l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
  • 14.03 Définir les paramètres de fonctionnement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
  • 14.04 Souder avec l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
Soudage à l’arc avec fil fourré (procédé FCAW), à l’arc avec fil à âme métallique (procédé MCAW) et à l’arc sous gaz avec fil plein (procédé GMAW)
  • 14.01 Choisir le gaz, l’équipement et les consommables des procédés FCAW, MCAW et GMAW
  • 14.02 Préparer l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
  • 14.03 Définir les paramètres de fonctionnement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
  • 14.04 Souder avec l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
  Soudage à l’arc sous gaz avec électrode de tungstène (procédé GTAW)
  • 15.01 Choisir le gaz, l’équipement et les consommables du procédé GTAW
  • 15.02 Préparer l’équipement du procédé GTAW
  • 15.03 Définir les paramètres de fonctionnement du procédé GTAW
  • 15.04 Souder avec l’équipement du procédé GTAW
Soudage à l’arc sous gaz avec électrode de tungstène (procédé GTAW)
  • 15.01 Choisir le gaz, l’équipement et les consommables du procédé GTAW
  • 15.02 Préparer l’équipement du procédé GTAW
  • 15.03 Définir les paramètres de fonctionnement du procédé GTAW
  • 15.04 Souder avec l’équipement du procédé GTAW
  Soudage à l’arc submergé (procédé SAW)
  • 16.01 Choisir l’équipement et les consommables du procédé SAW
  • 16.02 Préparer l’équipement du procédé SAW
  • 16.03 Définir les paramètres de fonctionnement du procédé SAW
  • 16.04 Souder avec l’équipement du procédé SAW
Soudage à l’arc submergé (procédé SAW)
  • 16.01 Choisir l’équipement et les consommables du procédé SAW
  • 16.02 Préparer l’équipement du procédé SAW
  • 16.03 Définir les paramètres de fonctionnement du procédé SAW
  • 16.04 Souder avec l’équipement du procédé SAW