Pondération de l’examen du sceau rouge

Diagramme à secteurs de la pondération de l’examen du Sceau rouge

Ce diagramme à secteurs représente une répartition de l’examen interprovincial Sceau rouge. Les pourcentages sont fondés sur l’apport collectif des travailleurs du métier de l’ensemble du Canada. Le tableau des tâches indique la répartition des tâches et des sous-tâches de chaque activité principale et la répartition des questions assignées aux tâches. Pour ce métier, l’examen interprovincial comporte 100 questions.

Machiniste - Tableau des tâches et pondération

Activité principale A – Mettre en pratique les compétences professionnelles communes 9 %

Tâche A-1 Effectuer les tâches liées à la sécurité 16 %
- 1.01 Maintenir un milieu de travail sécuritaire
- 1.02 Utiliser l’équipement de protection individuelle (EPI) et l’équipement de sécurité
Tâche A-2 Organiser le travail 25 %
- 2.01 Interpréter les documents
- 2.02 Planifier la séquence des opérations
Tâche A-3 Utiliser les techniques de communication et de compagnonnage 14 %
- 3.01 Utiliser les techniques de communication
- 3.02 Utiliser les techniques de compagnonnage
Tâche A-4 Transformer le matériau de la pièce à usiner 27 %
- 4.01 Sélectionner le matériau de la pièce à usiner
- 4.02 Utiliser l’équipement de hissage, de levage et de gréage
- 4.03 Marquer la pièce à usiner pour la reconnaître
- 4.04 Effectuer le traitement thermique
- 4.05 Effectuer le contrôle de la qualité de la pièce à usiner
- 4.06 Ébavurer la pièce à usiner
- 4.07 Esquisser les pièces
Tâche A-5 Entretenir les machines, les outils et les instruments utilisés pour l’inspection 18 %
- 5.01 Nettoyer les machines
- 5.02 Lubrifier les machines
- 5.03 Affûter les outils
- 5.04 Ajouter les fluides de coupe et les fluides de refroidissement
- 5.05 Diagnostiquer les pannes des machines
- 5.06 Maintenir l’alignement des machines
- 5.07 Entretenir les instruments utilisés pour l’inspection

Activité principale B – Effectuer le travail à l’établi 8 %

Tâche B-6 Effectuer les tâches manuelles 69 %
- 6.01 Effectuer le tracé
- 6.02 Scier la pièce à usiner
- 6.03 Limer la pièce à usiner
- 6.04 Effectuer les opérations de perçage
- 6.05 Effectuer les opérations de filetage
- 6.06 Installer les filets rapportés
- 6.07 Brocher la pièce à usiner
- 6.08 Effectuer les opérations de pressage
- 6.09 Façonner la pièce à usiner
- 6.10 Finir la pièce à usiner
Tâche B-7 Remettre les composants en état 31 %
- 7.01 Désassembler les composants
- 7.02 Analyser les composants
- 7.03 Assembler les composants

Activité principale C – Usiner avec les scies mécaniques 6 %

Tâche C-8 Préparer les scies mécaniques 63 %
- 8.01 Sélectionner les types de scies mécaniques
- 8.02 Sélectionner les lames de scie mécanique
- 8.03 Installer les lames de scie mécanique
- 8.04 Sélectionner les vitesses et les avances des scies mécaniques
- 8.05 Faire les ajustements sur les scies mécaniques
- 8.06 Installer la pièce à usiner sur la scie mécanique
Tâche C-9 Utiliser les scies mécaniques 37 %
- 9.01 Effectuer les coupes rectilignes et les coupes en angle
- 9.02 Couper les formes irrégulières

Activité principale D – Usiner avec les perceuses à colonne 7 %

Tâche D-10 Préparer les perceuses à colonne 56 %
- 10.01 Sélectionner les types de perceuses à colonne
- 10.02 Planifier les opérations de perçage avec une perceuse à colonne
- 10.03 Sélectionner les vitesses et les avances des perceuses à colonne
- 10.04 Préparer les gabarits de montage, les organes de montage et les organes de serrage pour les perceuses à colonne
- 10.05 Préparer les outils pour les perceuses à colonne
Tâche D-11 Utiliser les perceuses à colonne 44 %
- 11.01 Percer les trous avec une perceuse à colonne
- 11.02 Effectuer les opérations de fraisage, de chambrage, de chanfreinage et de lamage avec une perceuse à colonne
- 11.03 Effectuer les opérations de taraudage avec une perceuse à colonne
- 11.04 Finir les trous avec une perceuse à colonne

Activité principale E – Usiner avec les tours conventionnels 21 %

Tâche E-12 Préparer les tours conventionnels 50 %
- 12.01 Sélectionner les types de tours conventionnels
- 12.02 Planifier la séquence des opérations pour les tours conventionnels
- 12.03 Préparer les organes de serrage pour les tours conventionnels
- 12.04 Préparer les outils pour les tours conventionnels
- 12.05 Préparer les accessoires des tours conventionnels
- 12.06 Installer la pièce à usiner sur le tour conventionnel
- 12.07 Sélectionner les vitesses et les avances des tours conventionnels
Tâche E-13 Utiliser les tours conventionnels 50 %
- 13.01 Surfacer les surfaces avec un tour conventionnel
- 13.02 Effectuer les opérations de tournage sur les surfaces extérieures avec un tour conventionnel
- 13.03 Effectuer les opérations de perçage avec un tour conventionnel
- 13.04 Aléser les trous avec un tour conventionnel en utilisant une barre d’alésage
- 13.05 Aléser les trous avec un tour conventionnel en utilisant un alésoir
- 13.06 Tourner les cônes avec un tour conventionnel
- 13.07 Effectuer les opérations de moletage avec un tour conventionnel
- 13.08 Effectuer les opérations de rainurage avec un tour conventionnel
- 13.09 Effectuer les opérations de filetage avec un tour conventionnel
- 13.10 Tronçonner la pièce à usiner avec un tour conventionnel

Activité principale F – Usiner avec les fraiseuses conventionnelles 21 %

Tâche F-14 Préparer les fraiseuses conventionnelles 53 %
- 14.01 Sélectionner les types de fraiseuses conventionnelles
- 14.02 Planifier les opérations de fraisage
- 14.03 Préparer les organes de serrage pour les fraiseuses conventionnelles
- 14.04 Préparer les outils pour les fraiseuses conventionnelles
- 14.05 Préparer les accessoires des fraiseuses conventionnelles
- 14.06 Installer la pièce à usiner sur la fraiseuse conventionnelle
- 14.07 Sélectionner les vitesses et les avances des fraiseuses conventionnelles
Tâche F-15 Utiliser les fraiseuses conventionnelles 47 %
- 15.01 Fraiser les surfaces avec une fraiseuse conventionnelle
- 15.02 Fraiser les profils et les pochettes avec une fraiseuse conventionnelle
- 15.03 Fraiser les encoches, les rainures et les rainures de clavette avec une fraiseuse conventionnelle
- 15.04 Tailler les roues d’engrenage et les cannelures avec une fraiseuse conventionnelle
- 15.05 Percer les trous avec une fraiseuse conventionnelle
- 15.06 Aléser les trous avec une fraiseuse conventionnelle en utilisant un alésoir
- 15.07 Effectuer le fraisage, le chambrage, le chanfreinage et le lamage avec une fraiseuse conventionnelle
- 15.08 Effectuer les opérations de taraudage avec une fraiseuse conventionnelle
- 15.09 Aléser les trous avec une fraiseuse conventionnelle en utilisant une barre d’alésage

Activité principale G – Usiner avec les rectifieuses de précision 8 %

Tâche G-16 Préparer les rectifieuses de précision 59 %
- 16.01 Sélectionner les types de rectifieuses de précision
- 16.02 Planifier les opérations des rectifieuses
- 16.03 Préparer les organes de serrage pour les rectifieuses de précision
- 16.04 Monter la meule
- 16.05 Préparer les accessoires de rectification
- 16.06 Installer les pièces à usiner sur les rectifieuses de précision
- 16.07 Sélectionner les vitesses et les avances des rectifieuses de précision
Tâche G-17 Utiliser les rectifieuses de précision 41 %
- 17.01 Rectifier les surfaces planes avec une rectifieuse plane
- 17.02 Rectifier les profils
- 17.03 Rectifier les surfaces internes et externes cylindriques et coniques
- 17.04 Rectifier les outils et les fraises
- 17.05 Finir les trous avec une machine à roder à la pierre

Activité principale H – Usiner avec les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) 20 %

Tâche H-18 Programmer les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) 43 %
- 18.01 Lire les documents de processus
- 18.02 Créer un programme d’entrée manuelle des données
- 18.03 Transférer le programme vers et depuis la mémoire de commande
- 18.04 Optimiser le programme
- 18.05 Créer des modèles 2D et des modèles 3D
- 18.06 Programmer la fabrication avec un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO)
Tâche H-19 Préparer les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) 31 %
- 19.01 Sélectionner les outils et les porte-outils pour les machines à commande numérique par ordinateur (CNC)
- 19.02 Installer les outils et les porte-outils sur les machines à commande numérique par ordinateur (CNC)
- 19.03 Installer les pièces à usiner sur les machines à commande numérique par ordinateur (CNC)
- 19.04 Établir les points de référence d’usinage 19.05 Vérifier le programme
Tâche H-20 Utiliser les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) 26 %
- 20.01 Ajuster les décalages
- 20.02 Surveiller les processus d’usinage
- 20.03 Interrompre le cycle du programme
- 20.04 Redémarrer le cycle du programme