Activité principale D - Appliquer la précontrainte et la post-tension

Table des matières

Tâche D-12 Installer les systèmes de précontrainte et de post-tension
Tâche D-13 Régler la tension des armatures de précontrainte
Tâche D-14 Injecter le coulis sur les armatures de précontrainte
- D-14.01 Installer l’équipement d’injection de coulis
- D-14.02 Injecter le coulis

Tâche D-12 Installer les systèmes de précontrainte et de post-tension

Description de la tâche

Les monteurs et monteuses de charpentes en acier (généralistes) placent des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension dans les structures en béton qui nécessitent des portées plus longues et des dalles moins profondes. Ils tracent le profil et placent l’armature de précontrainte et les accessoires. Ils installent les barres d’armature de renfort et les ancrages. Les monteurs et monteuses de charpentes en acier (généralistes) raccordent l’armature de précontrainte aux ancrages et protègent l’armature de précontrainte apparente.

D-12.01 - Tracer le profil

D-12.01 - Tracer le profil
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
D-12.01.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés en fonction de la tâche
D-12.01.02P	tracer (mesurer et marquer) les ancrages, le profil et la position de l’armature de précontrainte	les ancrages et le profil et la position de l’armature de précontrainte sont tracés (mesurés et marqués) selon les dessins de mise en place

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
D-12.01.01L	démontrer la connaissance des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension, de leurs matériaux, de leurs caractéristiques, de leurs usages et de leur fonctionnement	nommer les systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et décrire leurs caractéristiques, leurs usages et leur fonctionnement nommer les matériaux des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et en décrire les caractéristiques et les usages interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et aux matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension figurant sur les dessins de mise en place
D-12.01.02L	démontrer la connaissance des façons de tracer le profil	nommer les outils et l’équipement utilisés pour tracer le profil, et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres au traçage du profil décrire les façons de tracer le profil nommer les tolérances de mise en place de l’armature de précontrainte, des ancrages et des supports décrire les points de référence et les élévations décrire les façons d’inspecter le profil tracé
D-12.01.03L	démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour le traçage du profil	nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle de l’industrie pour le traçage du profil
D-12.01.04L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires pour le traçage du profil	nommer les codes, les normes et les règlements relatifs au traçage du profil

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : adhérent, non adhérent, monotoron, multitoron, barre filetée
matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : conduit, toron, barre d’armature, assemblage d’ancrage, entonnoirs, connecteurs, entrées, sorties, coulis
dangers : glissades, trébuchements, chutes, chocs avec le matériel, bords coupants (coupures), surmenage, abrasions, pincement, écrasement

D-12.02 - Mettre en place les armatures de précontrainte et les accessoires

D-12.02 - Mettre en place les armatures de précontrainte et les accessoires
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
D-12.02.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés en fonction de la tâche, des dessins de mise en place et des spécifications des fabricants
D-12.02.02P	positionner l’armature de précontrainte et les accessoires	l’armature de précontrainte et les accessoires sont positionnés selon les spécifications techniques figurant sur les dessins de mise en place
D-12.02.03P	fixer solidement l’armature de précontrainte et les accessoires	l’armature de précontrainte et les accessoires sont fixés solidement selon les spécifications techniques figurant sur les dessins de mise en place et selon les normes de l’industrie
D-12.02.04P	détecter et réparer les dommages causés aux conduits et à l’armature de précontrainte	les conduits et l’armature de précontrainte endommagés sont détectés et réparés selon les spécifications techniques figurant sur les dessins de mise en place et selon les normes de l’industrie

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

outils et équipement : treuil, chariot tracteur, compresseur, pousseur de charge hydraulique, emballage de distribution, malaxeur à coulis
accessoires : ancrages, chaises en barres d’armature, chaises, barres d'armature de renfort

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
D-12.02.01L	démontrer la connaissance des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension, de leurs matériaux, de leurs caractéristiques, de leurs usages et de leur fonctionnement	nommer les systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et décrire leurs caractéristiques, leurs usages et leur fonctionnement nommer les matériaux des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et en décrire les caractéristiques et les usages interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et aux matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension figurant sur les dessins de mise en place et les spécifications techniques
D-12.02.02L	démontrer la connaissance de l’armature de précontrainte et des accessoires, de leurs caractéristiques et de leurs usages	nommer l’armature de précontrainte et les accessoires et en décrire les caractéristiques et les usages interpréter les renseignements relatifs à l’armature de précontrainte et aux accessoires figurant dans les dessins de mise en place et les spécifications des fabricants
D-12.02.03L	démontrer la connaissance des façons de mettre en place l’armature de précontrainte et les accessoires	nommer les outils et l’équipement utilisés pour mettre en place l’armature de précontrainte et les accessoires, et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres à la mise en place de l’armature de précontrainte et des accessoires décrire les points de référence et les élévations décrire les façons de positionner et de fixer solidement l’armature de précontrainte et les accessoires décrire les façons de couper l’armature de précontrainte décrire les façons d’installer l’armature de précontrainte et les accessoires décrire l’ordre d’installation des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension décrire les façons d’inspecter les dommages subis par les conduits et l’armature de précontrainte nommer les tolérances de mise en place de l’armature de précontrainte, des ancrages et des supports décrire les façons d’entreposer l’armature de précontrainte et les accessoires décrire les façons d’éliminer et de recycler l’armature de précontrainte et les accessoires
D-12.02.04L	démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour mettre en place l’armature de précontrainte et les accessoires	nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle de l’industrie pour mettre en place l’armature de précontrainte et les accessoires
D-12.02.05L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à la mise en place de l’armature de précontrainte et des accessoires	nommer les codes, les normes et les règlements relatifs à la mise en place de l’armature de précontrainte et des accessoires

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : adhérent, non adhérent, monotoron, multitoron, barre filetée
matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : conduit, toron, barre d’armature, assemblage d’ancrage, entonnoirs, connecteurs, entrées, sorties, coulis
accessoires : ancrages, chaises en barres d’armature, chaises, barres d'armature de renfort
outils et équipement : treuil, chariot tracteur, compresseur, pousseur de charge hydraulique, emballage de distribution, malaxeur à coulis
dangers : glissades, trébuchements, chutes, chocs avec le matériel, bords coupants (coupures), surmenage, abrasions, pincement, écrasement

D-12.03 - Installer les barres d’armature de renfort et les ancrages

D-12.03 - Installer les barres d’armature de renfort et les ancrages
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
D-12.03.01P	choisir et utiliser les outils, l’équipement et les composants	les outils, l’équipement et les composants sont choisis et utilisés en fonction de la tâche
D-12.03.02P	mettre en place, modifier et ligaturer les barres d'armature de renfort	les barres d’armature de renfort sont mises en place, modifiées et ligaturées selon les spécifications techniques figurant sur les dessins de mise en place
D-12.03.03P	installer les ancrages	les ancrages sont installés selon les spécifications techniques figurant sur les dessins de mise en place

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

composants : blocs, coins, ancrages, spirales, épingles à cheveux, barres en U, grillage

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
D-12.03.01L	démontrer la connaissance des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension, de leurs matériaux, de leurs caractéristiques, de leurs usages et de leur fonctionnement	nommer les systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et décrire leurs caractéristiques, leurs usages et leur fonctionnement nommer les matériaux des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et en décrire les caractéristiques et les usages interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et aux matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension figurant sur les dessins de mise en place et les spécifications techniques
D-12.03.02L	démontrer la connaissance des barres d’armature de renfort et des ancrages, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs usages	nommer les types de barres d’armature de renfort et d’ancrages, et en décrire les caractéristiques et les usages nommer les composants, et en décrire les caractéristiques et les usages interpréter les renseignements relatifs aux barres d’armature de renfort et aux ancrages figurant sur les dessins de mise en place et les spécifications techniques
D-12.03.03L	démontrer la connaissance des façons d’installer les barres d’armature de renfort et les ancrages et leurs composants	nommer les outils et l’équipement utilisés pour installer les barres d’armature de renfort et les ancrages et leurs composants, et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à l’installation des barres d’armature de renfort, des ancrages et de leurs composants décrire les façons de mettre en place, de modifier et de ligaturer les barres d'armature de renfort décrire les façons d’installer les ancrages nommer les tolérances de mise en place décrire les façons d’inspecter les barres d’armature de renfort, les ancrages et leurs composants installés décrire les façons d’éliminer et de recycler les barres d’armature de renfort, les ancrages et leurs composants
D-12.03.04L	démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle de l’industrie pour l’installation des barres d’armature de renfort et des ancrages	nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour l’installation des barres d’armature de renfort et des ancrages
D-12.03.05L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à l’installation des barres d’armature de renfort et des ancrages	nommer les codes, les normes et les règlements relatifs à l’installation des barres d’armature de renfort et des ancrages

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : adhérent, non adhérent, monotoron, multitoron, barre filetée
matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : conduit, toron, barre d’armature, assemblage d’ancrage, entonnoirs, connecteurs, entrées, sorties
composants : blocs, coins, ancrages, spirales, épingles à cheveux, barres en U, grillage
dangers : glissades, trébuchements, chutes, chocs avec le matériel, bords coupants (coupures), surmenage, abrasions, pincement, écrasement

D-12.04 - Raccorder les armatures de précontrainte aux ancrages

D-12.04 - Raccorder les armatures de précontrainte aux ancrages
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
D-12.04.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés en fonction de la tâche et des spécifications des fabricants
D-12.04.02P	raccorder aux ancrages	les ancrages sont raccordés selon les spécifications des fabricants
D-12.04.03P	fixer solidement les coins	les coins sont fixés solidement selon les spécifications des fabricants

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
D-12.04.01L	démontrer la connaissance des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension, de leurs matériaux, de leurs caractéristiques, de leurs usages et de leur fonctionnement	nommer les systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et décrire leurs caractéristiques, leurs usages et leur fonctionnement nommer les matériaux des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et en décrire les caractéristiques et les usages interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et aux matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension figurant sur les spécifications des fabricants
D-12.04.02L	démontrer la connaissance de l’armature de précontrainte et des ancrages, de leurs caractéristiques et de leurs usages	nommer les types d’armatures de précontrainte et en décrire les caractéristiques et les usages nommer les types d’ancrages et en décrire les caractéristiques et les usages interpréter les renseignements relatifs à l’armature de précontrainte et aux ancrages figurant dans les spécifications des fabricants
D-12.04.03L	démontrer la connaissance des façons de raccorder l’armature de précontrainte aux ancrages	nommer les outils et l’équipement utilisés pour raccorder l’armature de précontrainte aux ancrages, et décrire la façon de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres au raccordement de l’armature de précontrainte aux ancrages décrire les façons de raccorder l’armature de précontrainte aux ancrages décrire les techniques de fixation décrire les façons d’inspecter et de vérifier l’armature de précontrainte et les ancrages raccordés décrire les façons d’éliminer et de recycler l’armature de précontrainte et les ancrages
D-12.04.04L	démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour raccorder l’armature de précontrainte aux ancrages	nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle de l’industrie pour raccorder l’armature de précontrainte aux ancrages
D-12.04.05L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives au raccordement de l’armature de précontrainte aux ancrages	nommer les codes, les normes et les règlements relatifs au raccordement de l’armature de précontrainte aux ancrages

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : adhérent, non adhérent, monotoron, multitoron, barre filetée
matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : conduit, toron, barre d’armature, assemblage d’ancrage, entonnoirs, connecteurs, entrées, sorties
types d’armature de précontrainte : monotoron, multitoron, encapsulée
types d’ancrage : plaque d’appui, ancrage cylindrique (en trompette), ancrage monotoron, ancrage multitoron
dangers : glissades, trébuchements, chutes, chocs avec le matériel, bords coupants (coupures), surmenage, abrasions, pincement, écrasement

D-12.05 - Protéger les armatures de précontrainte exposées

D-12.05 - Protéger les armatures de précontrainte exposées
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
D-12.05.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés en fonction de la tâche
D-12.05.02P	choisir les matériaux de protection de l’armature de précontrainte	les matériaux de protection de l’armature de précontrainte sont sélectionnés en fonction des spécifications techniques et des spécifications des fabricants
D-12.05.03P	déceler et corriger les défauts	les défauts sont décelés et corrigés selon les normes de l’industrie, les spécifications techniques et les spécifications des fabricants
D-12.05.04P	installer les matériaux de protection de l’armature de précontrainte	les matériaux de protection de l’armature de précontrainte sont installés selon les spécifications techniques et les spécifications des fabricants

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

matériaux de protection de l’armature de précontrainte : ruban de qualité marine, ruban à conduits, matériau thermorétractable, graisse/produit de calfeutrage, coulis

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
D-12.05.01L	démontrer la connaissance des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension, de leurs matériaux, de leurs caractéristiques, de leurs usages et de leur fonctionnement	nommer les systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et décrire leurs caractéristiques, leurs usages et leur fonctionnement nommer les matériaux des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et en décrire les caractéristiques et les usages interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et aux matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension figurant sur les spécifications des fabricants
D-12.05.02L	démontrer la connaissance de l’armature de précontrainte, des matériaux de protection de l’armature de précontrainte, de leurs caractéristiques et de leurs usages	nommer les types d’armature de précontrainte et en décrire les caractéristiques et les usages nommer les types de matériaux de protection de l’armature de précontrainte et en décrire les caractéristiques et les usages interpréter les renseignements relatifs à l’armature de précontrainte et aux matériaux de protection de l’armature de précontrainte figurant dans les spécifications des fabricants
D-12.05.03L	démontrer la connaissance des façons de protéger l’armature de précontrainte	nommer les outils et l’équipement utilisés pour protéger l’armature de précontrainte et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres à la protection de l’armature de précontrainte décrire les façons de protéger l’armature de précontrainte décrire les façons d’inspecter l’armature de précontrainte protégée décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux de protection de l’armature de précontrainte
D-12.05.04L	démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour protéger l’armature de précontrainte	nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle de l’industrie pour protéger l’armature de précontrainte
D-12.05.05L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à la protection de l’armature de précontrainte	nommer les codes, les normes et les règlements relatifs à la protection de l’armature de précontrainte

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : adhérent, non adhérent, monotoron, multitoron, barre filetée
matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : conduit, toron, barre d’armature, assemblage d’ancrage, entonnoirs, connecteurs, entrées, sorties
matériaux de protection de l’armature de précontrainte : ruban de qualité marine, ruban à conduits, matériau thermorétractable, graisse/produit de calfeutrage, coulis
types d’armature de précontrainte : monotoron, multitoron, encapsulée
dangers : brûlures, glissades, trébuchements, chutes, chocs avec le matériel, bords coupants (coupures), surmenage, abrasions, pincement, écrasement

Tâche D-13 Régler la tension des armatures de précontrainte

Description de la tâche

Les monteurs et monteuses de charpentes en acier (généralistes) mettent les armatures de précontrainte en tension pour mettre en œuvre un système de mise en précontrainte ou de précontrainte par post-tension. Ils installent et enlèvent l’équipement de mise en tension. Les monteurs et monteuses de charpentes en acier (généralistes) mettent en tension, coupent et capsulent les armatures de précontrainte. Ils relâchent la tension des armatures de précontrainte lorsque cela est nécessaire.

D-13.01 - Mettre en place l’équipement de mise en tension

D-13.01 - Mettre en place l’équipement de mise en tension
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
D-13.01.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement de mise en tension	les outils et l’équipement de mise en tension sont choisis et utilisés en fonction de la tâche
D-13.01.02P	positionner l’équipement de mise en tension	l’équipement de mise en tension est positionné en fonction des conditions du chantier
D-13.01.03P	raccorder les composants	les composants sont raccordés selon les spécifications des fabricants
D-13.01.04P	inspecter l’équipement de mise en tension	l’équipement de mise en tension est inspecté conformément aux spécifications des fabricants

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

composants : vérin de mise en tension, manomètres à cadran, tuyaux flexibles, source d’alimentation électrique, pompe

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
D-13.01.01L	démontrer la connaissance de l’équipement de mise en tension, de ses composants, de ses caractéristiques, de ses usages et de son fonctionnement	nommer les types d’équipement de mise en tension et en décrire les caractéristiques et les usages nommer les composants, et en décrire les caractéristiques et les usages décrire les limites et les principes de fonctionnement de l’équipement de mise en tension interpréter les renseignements relatifs à l’équipement de mise en tension figurant dans les spécifications des fabricants
D-13.01.02L	démontrer la connaissance des façons de mettre en place l’équipement de mise en tension	nommer les outils et l’équipement utilisés pour mettre en place l’équipement de mise en tension et décrire la façon de les utiliser nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la mise en place de l’équipement de mise en tension décrire les façons de mettre en place l’équipement de mise en tension et l’ordre de sa mise en place nommer les sources d’alimentation électrique décrire les façons d’inspecter l’équipement de mise en tension décrire les façons de mettre à l’essai l’équipement de mise en tension décrire les façons d’éliminer et de recycler les composants de l’équipement de mise en tension
D-13.01.03L	démontrer la connaissance des exigences de formation de l’industrie pour mettre en place l’équipement de mise en tension	nommer les exigences de formation de l’industrie pour mettre en place l’équipement de mise en tension
D-13.01.04L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires propres à la mise en place de l’équipement de mise en tension	nommer les codes, les normes et les règlements relatifs à la mise en place de l’équipement de mise en tension

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

composants : vérin de mise en tension, manomètres à cadran, tuyaux flexibles, source d’alimentation électrique, pompe
dangers : brûlures, injection, glissades, trébuchements, chutes, chocs avec le matériel, bords coupants (coupures), surmenage, abrasions, pincement, écrasement, énergie potentielle (accumulée), fluide hydraulique sous pression, électrocution

D-13.02 - Mettre en tension les armatures de précontrainte

D-13.02 - Mettre en tension les armatures de précontrainte
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
D-13.02.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés en fonction des spécifications des fabricants, de la tâche et des spécifications techniques figurant sur les dessins de mise en place
D-13.02.02P	raccorder l’équipement de mise en tension à l’armature de précontrainte	l’équipement de mise en tension est raccordé à l’armature de précontrainte selon les dessins de mise en place et les spécifications des fabricants
D-13.02.03P	utiliser l’équipement de mise en tension	l’équipement de mise en tension est utilisé selon les spécifications techniques et les spécifications des fabricants
D-13.02.04P	dépanner le vérin accroché	le dépannage est effectué pour enlever le vérin accroché selon les spécifications des fabricants et les normes de l’industrie
D-13.02.05P	documenter l’allongement et les relevés du manomètre à cadran	l’allongement et les relevés du manomètre à cadran sont documentés selon les spécifications techniques et les exigences du client et de l’industrie

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
D-13.02.01L	démontrer la connaissance des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension, de leurs matériaux, de leurs caractéristiques, de leurs usages et de leur fonctionnement	nommer les systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et décrire leurs caractéristiques, leurs usages et leur fonctionnement nommer les matériaux des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et en décrire les caractéristiques et les usages interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et aux matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension figurant sur les dessins de mise en place
D-13.02.02L	démontrer la connaissance des armatures de précontrainte, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs usages	nommer les types d’armature de précontrainte et en décrire les caractéristiques et les usages nommer les composants, et en décrire les caractéristiques et les usages décrire les limites et les principes de fonctionnement de l’équipement de mise en tension interpréter les renseignements relatifs à la mise en tension des armatures de précontrainte et de ses composants figurant sur les dessins de mise en place
D-13.02.03L	démontrer la connaissance des façons de mettre en tension les armatures de précontrainte et leurs composants	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour mettre en tension les armatures de précontrainte et leurs composants et décrire leurs spécifications et les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres à la mise en tension des armatures de précontrainte et de leurs composants nommer les défauts potentiels des armatures de précontrainte et de leurs composants décrire les façons de mettre en tension les armatures de précontrainte et leurs composants nommer les pressions manométriques et l’allongement et les tolérances correspondantes décrire les façons de caler les armatures de précontrainte et les ancrages décrire les façons d’inspecter les armatures de précontrainte mises en tension et leurs composants décrire les façons de mettre à l’essai les armatures de précontrainte mises en tension et leurs composants décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux pendant la mise en tension des armatures de précontrainte
D-13.02.04L	démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour mettre en tension les armatures de précontrainte et leurs composants	nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle de l’industrie pour mettre en tension les armatures de précontrainte et leurs composants
D-13.02.05L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à la mise en tension des armatures de précontrainte et de leurs composants	nommer les codes, les normes et les règlements relatifs à la mise en tension des armatures de précontrainte et de leurs composants

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : adhérent, non adhérent, monotoron, multitoron, barre filetée
matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : conduit, toron, barre d’armature, assemblage d’ancrage, entonnoirs, connecteurs, entrées, sorties
composants : coins, plaque de coin, torons, vérin, ancrage de dépannage
dangers : brûlures, injection, glissades, trébuchements, chutes, chocs avec le matériel, bords coupants (coupures), surmenage, abrasions, pincement, écrasement, énergie potentielle (accumulée), fluides hydrauliques sous pression, électrocution, empalement, mutilation

D-13.03 - Couper et capsuler les armatures de précontrainte

D-13.03 - Couper et capsuler les armatures de précontrainte
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
D-13.03.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement de coupe	les outils et l’équipement de coupe sont choisis et utilisés selon les spécifications techniques figurant sur les dessins de mise en place, les spécifications des fabricants et la tâche
D-13.03.02P	couper les armatures de précontrainte	les armatures de précontrainte sont coupées en fonction des conditions du chantier et des spécifications techniques figurant sur les dessins de mise en place
D-13.03.03P	fixer solidement les capsules sur les ancrages	les capsules sont fixées solidement aux ancrages selon les spécifications techniques figurant sur les dessins de mise en place et les spécifications des fabricants

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
D-13.03.01L	démontrer la connaissance des capsules, de leurs caractéristiques et de leurs usages	nommer les types de capsules et en décrire les caractéristiques et les applications interpréter les renseignements relatifs aux capsules figurant dans les dessins de mise en place et les spécifications des fabricants
D-13.03.02L	démontrer la connaissance des façons de couper et de capsuler les armatures de précontrainte	nommer les outils et l’équipement utilisés pour couper et capsuler les armatures de précontrainte et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres à la coupe et au capsulage des armatures de précontrainte décrire les façons de couper les armatures de précontrainte décrire les façons de capsuler les armatures de précontrainte décrire les façons d’inspecter les armatures de précontrainte coupée et capsulée décrire les façons d’éliminer et de recycler les capsules et les armatures de précontrainte
D-13.03.03L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à la coupe et au capsulage des armatures de précontrainte	nommer les codes, les normes et les règlements relatifs à la coupe et au capsulage des armatures de précontrainte

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

dangers : glissades, trébuchements, chutes, chocs avec le matériel, bords coupants (coupures), surmenage, abrasions, pincement, écrasement, énergie potentielle (accumulée), électrocution, brûlures

D-13.04 - Enlever l’équipement de mise en tension

D-13.04 - Enlever l’équipement de mise en tension
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
D-13.04.01P	choisir et utiliser les outils, l’équipement et les composants	les outils, l’équipement et les composants sont choisis et utilisés en fonction de la tâche
D-13.04.02P	nettoyer et entretenir l’équipement de mise en tension et des composants	l’équipement de mise en tension et les composants sont nettoyés et entretenus selon les spécifications des fabricants et les politiques et procédures de l’entreprise
D-13.04.03P	démonter et entreposer l’équipement de mise en tension	l’équipement de mise en tension est démonté et entreposé selon les spécifications des fabricants et les politiques et procédures de l’entreprise

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

composants : vérins de mise en tension, manomètres à cadran, tuyaux flexibles, source d’alimentation électrique, pompe

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
D-13.04.01L	démontrer la connaissance de l’équipement de mise en tension, de ses composants, de ses caractéristiques, de ses usages et de son fonctionnement	nommer les types d’équipement de mise en tension et en décrire les caractéristiques et les usages nommer les composants, et en décrire les caractéristiques et les usages décrire les limites et les principes de fonctionnement de l’équipement de mise en tension et de ses composants interpréter les renseignements relatifs à l’équipement de mise en tension et à ses composants figurant dans les dessins de mise en place et les spécifications des fabricants
D-13.04.02L	démontrer la connaissance des façons d’enlever l’équipement de mise en tension et ses composants	nommer les outils et l’équipement utilisés pour enlever l’équipement de mise en tension et ses composants, et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres à l’enlèvement de l’équipement de mise en tension et de ses composants décrire les façons de nettoyer et d’entretenir l’équipement de mise en tension et ses composants décrire les façons de démobiliser et d’entreposer l’équipement de mise en tension et ses composants
D-13.04.03L	démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour l’enlèvement de l’équipement de mise en tension	nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour l’enlèvement de l’équipement de mise en tension
D-13.04.04L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à l’enlèvement de l’équipement de mise en tension	nommer les codes, les normes et les règlements relatifs à l’enlèvement de l’équipement de mise en tension

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

composants : vérins de mise en tension, manomètres à cadran, tuyaux flexibles, source d’alimentation électrique, pompe
dangers : glissades, trébuchements, chutes, chocs avec le matériel, bords coupants (coupures), surmenage, abrasions, pincement, écrasement, énergie potentielle (accumulée), fluide hydraulique sous pression, électrocution, perforations

D-13.05 - Relâcher la tension des armatures de précontrainte

D-13.05 - Relâcher la tension des armatures de précontrainte
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	ND	ND	no	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
D-13.05.01P	repérer et contrôler les dangers potentiels	les dangers potentiels sont repérés et contrôlés selon les conditions du chantier, les règlements de la province ou du territoire, les politiques et procédures de l’entreprise, les spécifications des fabricants, les codes et la tâche
D-13.05.02P	choisir et utiliser les outils, l’équipement et les composants	les outils, l’équipement et les composants sont choisis et utilisés en fonction de la tâche
D-13.05.03P	raccorder l’équipement de mise en tension et les composants aux armatures de précontrainte	l’équipement de mise en tension et ses composants sont raccordés aux armatures de précontrainte selon les dessins de mise en place, les règlements de la province ou du territoire et les spécifications des fabricants
D-13.05.04P	utiliser l’équipement de mise en tension et les composants	l’équipement de mise en tension et les composants sont utilisés selon les dessins de mise en place, les règlements de la province ou du territoire et les spécifications des fabricants
D-13.05.05P	documenter les résultats du relâchement de la tension	les résultats du relâchement de la tension sont documentés selon les spécifications techniques et les politiques et procédures de l’entreprise

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

dangers : panne de l’équipement, défaillance des matériaux, zones de danger, fluide hydraulique sous pression, perforations
composants : coins, plaque de coin, torons, vérins, outil de détensionnement, pieds de vérin

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
D-13.05.01L	démontrer la connaissance des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension, de leurs matériaux, de leurs caractéristiques, de leurs usages et de leur fonctionnement	nommer les systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et décrire leurs caractéristiques, leurs usages et leur fonctionnement nommer les matériaux des systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et en décrire les caractéristiques et les usages interpréter les renseignements relatifs aux systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension et aux matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension figurant sur les dessins et les spécifications techniques
D-13.05.02L	démontrer la connaissance des armatures de précontrainte, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de ses usages	nommer les types d’armatures de précontrainte et en décrire les caractéristiques et les usages nommer les composants, et en décrire les caractéristiques et les usages décrire les limites et les principes de fonctionnement de l’équipement de mise en tension interpréter les renseignements relatifs à la mise en tension des armatures de précontrainte et de leurs composants figurant dans les dessins de mise en place et les spécifications des fabricants
D-13.05.03L	démontrer la connaissance des façons de relâcher la tension des armatures de précontrainte et de leurs composants	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour relâcher la tension des armatures de précontrainte et de leurs composants et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires propres au relâchement de la tension des armatures de précontrainte et de leurs composants nommer les défauts potentiels des armatures de précontrainte et de leurs composants nommer les pressions manométriques décrire les méthodes de calage de l’armature décrire les façons de relâcher la tension des armatures de précontrainte et de leurs composants décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux pendant le relâchement de la tension des armatures de précontrainte et de leurs composants
D-13.05.04L	démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour relâcher la tension des armatures de précontrainte et de leurs composants	nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle de l’industrie pour relâcher la tension des armatures de précontrainte et de leurs composants
D-13.05.05L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives au relâchement de la tension des armatures de précontrainte et de leurs composants	nommer les codes, les normes et les règlements relatifs au relâchement de la tension des armatures de précontrainte et de leurs composants

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

systèmes de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : adhérent, non adhérent, monotoron, multitoron, barre filetée
matériaux de mise en précontrainte/précontrainte par post-tension : conduit, toron, barre d’armature, assemblage d’ancrage, entonnoirs, connecteurs, entrées, sorties
composants : coins, plaque de coin, torons, vérins, outil de détensionnement, pieds de vérin
dangers : panne de l’équipement, défaillance des matériaux, zones de danger, fluide hydraulique sous pression, perforations

Tâche D-14 Injecter le coulis sur les armatures de précontrainte

Description de la tâche

Les monteurs et monteuses de charpentes en acier (généralistes) injectent le coulis dans les systèmes de précontrainte par post-tension. Ils installent, utilisent et entretiennent l’équipement d’injection. Les monteurs et monteuses de charpentes en acier (généralistes) injectent un coulis dans les conduits de l’armature de précontrainte pour assurer une cohésion de compression ainsi qu’une protection contre la corrosion afin de finaliser l’installation du système de précontrainte par post-tension.

D-14.01 - Installer l’équipement d’injection de coulis

D-14.01 - Installer l’équipement d’injection de coulis
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
D-14.01.01P	choisir et utiliser les outils, l’équipement d’injection et les composants	les outils, l’équipement d’injection et les composants sont choisis et utilisés en fonction de la tâche et des spécifications des fabricants
D-14.01.02P	mettre en place l’équipement d’injection et les composants	l’équipement d’injection et les composants sont mise en place selon les spécifications des fabricants et les dessins de mise en place
D-14.01.03P	mettre à l’essai les systèmes et l’équipement d’injection	les systèmes et l’équipement d’injection sont mis à l’essai selon les spécifications techniques et les spécifications des fabricants
D-14.01.04P	détecter et dégager les obstructions dans les conduits et les tuyaux	les obstructions dans les conduits et les tuyaux sont détectées et dégagées selon les normes de l’industrie et les règlements de la province ou du territoire
D-14.01.05P	organiser le coulis	le coulis est organisé selon les dessins de mise en place et les spécifications des fabricants
D-14.01.06P	nettoyer et entretenir l’équipement d’injection	l’équipement d’injection est nettoyé et entretenu selon les spécifications des fabricants et les politiques et procédures de l’entreprise

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

composants : malaxeur, pompe, évent, conduites d’injection, compresseur d’air, ancrages

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
D-14.01.01L	démontrer la connaissance de l’équipement d’injection, de ses composants, de ses caractéristiques, de ses usages et de son fonctionnement	nommer les types d’outillage d’injection et en décrire les caractéristiques et les usages nommer les composants, et en décrire les caractéristiques et les usages décrire les principes de fonctionnement de l’équipement d’injection et de ses composants interpréter les renseignements relatifs à l’équipement d’injection figurant dans les dessins de mise en place et les spécifications des fabricants
D-14.01.02L	démontrer la connaissance des façons de mettre en place l’équipement d’injection et ses composants	nommer les outils et l’équipement utilisés pour mettre en place l’équipement d’injection et ses composants, et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la mise en place de l’équipement d’injection et de ses composants décrire les façons de mettre en place l’équipement d’injection et ses composants décrire les façons d’inspecter la mise en place de l’équipement d’injection et de ses composants décrire les façons de mettre à l’essai les systèmes et l’équipement d’injection décrire les façons d’éliminer le coulis
D-14.01.03L	démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour la mise en place de l’équipement d’injection	nommer les exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour la mise en place de l’équipement d’injection
D-14.01.04L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires propres à la mise en place de l’équipement d’injection	nommer les codes, les normes et les règlements relatifs à la mise en place de l’équipement d’injection

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

composants : malaxeur, pompe, évent, conduites d’injection, compresseur d’air, ancrages
dangers : pièces d’équipement mobiles, air comprimé, brûlures chimiques, travail en hauteur, électrocution, perforations, trébuchements, coupures

D-14.02 - Injecter le coulis

D-14.02 - Injecter le coulis
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	ND	ND	oui	ND	ND	ND

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
D-14.02.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés en fonction de la tâche et des spécifications des fabricants
D-14.02.02P	utiliser l’équipement d’injection	l’équipement d’injection est utilisé selon les spécifications des fabricants
D-14.02.03P	mélanger le coulis	le coulis est mélangé selon les spécifications techniques et les spécifications des fabricants
D-14.02.04P	mettre à l’essai le coulis	le coulis est mis à l’essai selon les spécifications techniques et les spécifications des fabricants
D-14.02.05P	injecter le coulis	le coulis est injecté conformément aux spécifications techniques et aux spécifications des fabricants
D-14.02.06P	dépanner les systèmes d’injection	le dépannage des systèmes d’injection est effectué selon les pratiques de l’industrie et les spécifications techniques et les spécifications des fabricants
D-14.02.07P	nettoyer et entretenir l’équipement d’injection	l’équipement d’injection est nettoyé et entretenu selon les spécifications des fabricants et les politiques et procédures de l’entreprise

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
D-14.02.01L	démontrer la connaissance en matière de coulis, de ses caractéristiques et usages	nommer les types de coulis et en décrire les caractéristiques et les usages interpréter les renseignements relatifs au coulis figurant sur les dessins et dans les spécifications
D-14.02.02L	démontrer la connaissance des procédures d’injection de coulis	nommer les outils et l’équipement d’injection de coulis et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à l’injection du coulis décrire les façons de mesurer les quantités et les coefficients décrire les procédures et l’ordre de mélange décrire les façons d’injecter le coulis décrire les façons d’inspecter le coulis injecté décrire les façons de mettre à l’essai le coulis injecté décrire les façons de nettoyer et d’entretenir les outils et l’équipement d’injection de coulis décrire les façons d’éliminer le coulis
D-14.02.03L	démontrer la connaissance des exigences de formation et de reconnaissance professionnelle pour injecter le coulis	nommer les exigences en matière de formation et de reconnaissance professionnelle pour l’injection du coulis
D-14.02.04L	démontrer la connaissance des exigences environnementales et réglementaires relatives à l’injection du coulis	nommer les codes, les normes et les règlements relatifs à l’injection du coulis

Champ d’application (y compris, sans toutefois s’y limiter)

dangers : pièces d’équipement mobiles, air comprimé, brûlures chimiques, travail en hauteur, silice