Activité principale E - Installer et configurer les éléments finaux de commande, et en faire la maintenance

Table des matières

Tâche E-17 Installer les robinets et en faire la maintenance
Tâche E-18 Installer les actionneurs et en faire la maintenance
Tâche E-19 Installer les positionneurs et en faire la maintenance
Tâche E-20 Configurer les entraînements à vitesse variable (EVV) et en faire la maintenance

Tâche E-17 Installer les robinets et en faire la maintenance

Description de la tâche

Les techniciens et les techniciennes en instrumentation et contrôle doivent installer et entretenir correctement les robinets pour assurer l’efficacité du système, une production optimale et la sécurité relative au fonctionnement et à l’équipement. Les robinets, ainsi que les actionneurs et les positionneurs, contrôlent le produit employé dans le processus. L’entretien des robinets comprend l’entretien périodique et l’entretien préventif. Les activités de diagnostic englobent le dépannage et le repérage des défaillances comme les fuites et l’usure.

E-17.01 - Installer les robinets

E-17.01 - Installer les robinets
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
non	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-17.01.01P	choisir les types de robinets	les types de robinets sont choisis conformément à l’application, aux dessins techniques et aux spécifications des fabricants
E-17.01.02P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux exigences relatives à l’application, aux spécifications de serrage au couple et à la taille des robinets
E-17.01.03P	choisir et installer le matériel de garniture et les pièces de montage	le matériel de garniture et les pièces de montage sont choisis et installés conformément à l’application
E-17.01.04P	monter les robinets	les robinets sont montés à l’aide de méthodes conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes
E-17.01.05P	orienter les robinets	les robinets sont orientés conformément aux spécifications des fabricants pour empêcher la défaillance prématurée des robinets et en assurer le bon fonctionnement et la facilité d’accès
E-17.01.06P	vérifier le fonctionnement des robinets	le fonctionnement des robinets est vérifié à l’aide de l’équipement d’essai et des procédures d’étalonnage, et respecte les paramètres spécifiés
E-17.01.07P	vérifier le fonctionnement et l’étalonnage après l’installation	le fonctionnement et l’étalonnage sont vérifiés après l’installation

Champ d’application

les types de robinets comprennent : les vannes à tiges coulissantes (à soupape, les vannes-portes, à manchon), rotatifs (à papillon, excentré, à tournant sphérique, à clapet à jupe)
les méthodes comprennent : le boulonnage, le soudage, le bridage, le filetage

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-17.01.01L	démontrer la connaissance des robinets, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs applications	définir la terminologie associée aux robinets et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux robinets
		interpréter l’information relative aux robinets retrouvée dans les dessins et les spécifications, sur les plaques signalétiques et sur les fiches techniques
		reconnaître les types de robinets et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		reconnaître les types d’éléments finaux de commande et décrire leurs composants, leurs applications et leur fonctionnement
		reconnaître les types d’accessoires des éléments finaux de commande et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		reconnaître les types de systèmes énergétiques utilisés pour faire fonctionner les éléments finaux de commande, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		reconnaître les types de garnitures de robinets et décrire leurs applications
		décrire les principes de friction, et le coefficient de friction, associés aux fluides en mouvement
E-17.01.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux robinets et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux robinets et à leurs composants
E-17.01.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour installer les robinets	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour installer les robinets et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour choisir et installer les robinets et en déterminer la taille
		décrire les méthodes utilisées pour monter les robinets
		expliquer l’importance d’isoler le robinet du processus
		décrire les procédures utilisées pour mettre à l’essai les robinets
		décrire les défauts possibles des robinets
		déterminer les types d’équipement d’essai relatifs à l’installation des robinets
		décrire les procédures utilisées pour étalonner les robinets

Champ d’application

les composants comprennent : les cages, les obturateurs, les sièges, les tiges, les garnitures, les chapeaux, les corps
les caractéristiques comprennent : l’ouverture rapide, linéaire, pourcentage égal, marche-arrêt
les applications comprennent : la métallurgie, les exigences d’étanchéité et de fermeture
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie (la pression, la tension, mécanique, la température), l’énergie mécanique accumulée (les ressorts comprimés, l’air comprimé), chimiques, l’isolement, le cadenassage et l’étiquetage
les types de robinets comprennent : les vannes à tiges coulissantes (à soupape, les vannes-portes, à manchon), rotatifs (à papillon, excentré, à tournant sphérique, à clapet à jupe)
les types d’éléments finaux de commande comprennent : les robinets, les registres et grilles d’aération, les pompes doseuses ajustables, les moteurs, les régulateurs industriels, les entraînements à vitesse variable (EVV)
les types d’accessoires des éléments finaux de commande comprennent : les actionneurs (hydrauliques, pneumatiques, électriques), les surpresseurs (volume, pression), les positionneurs (électriques, pneumatiques, intelligents), les régulateurs d’alimentation en air, les interrupteurs, les volants
les types de systèmes énergétiques comprennent : hydrauliques, pneumatiques, électriques, manuels
les types de garnitures de robinets comprennent : le graphite, les bagues, les cordes, le polytétrafluoroéthylène (PTFE)
les méthodes comprennent : le boulonnage, le soudage, le bridage, le filetage
les procédures utilisées pour mettre à l’essai les robinets comprennent : la course de la tige pour assurer le bon fonctionnement, mettre à l’essai les signatures de robinets, effectuer les essais d’étanchéité
les défauts des robinetscomprennent : les fuites, les fuites au niveau de l’organe de retenue, les pièces endommagées

E-17.02 - Faire l’entretien des robinets

E-17.02 - Faire l’entretien des robinets
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-17.02.01P	inspecter les robinets	les robinets sont inspectés conformément aux spécifications et au calendrier d’entretien pour repérer les défauts
E-17.02.02P	graisser les tiges de robinets, les bagues et les roulements	les tiges de robinets, les bagues et les roulements sont graissés conformément aux spécifications des fabricants
E-17.02.03P	vérifier que la course des robinets se fait sans à-coups d’une butée à l’autre	la course des robinets se fait sans à‑coups d’une butée à l’autre
E-17.02.04P	régler les positions d’ouverture et de fermeture des robinets	les positions d’ouverture et de fermeture des robinets sont réglées
E-17.02.05P	documenter les renseignements	les renseignements sont documentés pour consultation future

Champ d’application

les défauts comprennent : les fuites de garniture, les pièces usées et endommagées, l’usure de la tige, les fuites, les fuites au niveau de l’organe de retenue
les renseignements comprennent : la course de la tige, l’usure, l’état global, les fiches d’entretien

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-17.02.01L	démontrer la connaissance des robinets, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs applications	définir la terminologie associée aux robinets et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux robinets
		interpréter l’information relative aux robinets retrouvée dans les dessins et les spécifications, sur les plaques signalétiques et sur les fiches techniques
		reconnaître les types de robinets et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		reconnaître les types d’éléments finaux de commande et décrire leurs composants, leurs applications et leur fonctionnement
		reconnaître les types d’accessoires des éléments finaux de commande et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		reconnaître les types de systèmes énergétiques utilisés pour faire fonctionner les éléments finaux de commande, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		reconnaître les types de garnitures de robinets et décrire leurs applications
		décrire les principes de friction, et le coefficient de friction, associés aux fluides en mouvement
E-17.02.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux robinets et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux robinets et à leurs composants
E-17.02.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour entretenir les robinets	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir les robinets, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour entretenir les robinets
		décrire les procédures utilisées pour inspecter les robinets
		décrire les méthodes utilisées pour isoler les robinets aux fins d’entretien
		décrire les procédures utilisées pour nettoyer et graisser les robinets
		décrire les défauts possibles des robinets
		décrire l’importance de documenter les renseignements

Champ d’application

les composants comprennent : les cages, les obturateurs, les sièges, les tiges, les garnitures, les chapeaux, les corps
les caractéristiques comprennent : l’ouverture rapide, linéaire, pourcentage égal, marche-arrêt
les applications comprennent : la métallurgie, les exigences d’étanchéité et de fermeture
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie (la pression, la tension, la mécanique, la température), l’énergie mécanique accumulée (les ressorts comprimés, l’air comprimé), chimiques, l’isolement, le cadenassage et l’étiquetage
les types de robinets comprennent : les vannes à tiges coulissantes (à soupape, les vannes-portes, à manchon), rotatifs (à papillon, excentré, à tournant sphérique, à clapet à jupe)
les types d’éléments finaux de commande comprennent : les robinets, les registres et grilles d’aération, les pompes doseuses ajustables, les moteurs, les régulateurs industriels, les EVV
les types d’accessoires des éléments finaux de commande comprennent : les actionneurs (hydrauliques, pneumatiques, électriques), les surpresseurs (volume, pression), les positionneurs (électriques, pneumatiques, intelligents), les régulateurs d’alimentation en air, les interrupteurs, les volants
les types de systèmes énergétiques comprennent : hydrauliques, pneumatiques, électriques, manuels
les types de garnitures de robinets comprennent : le graphite, les bagues, les cordes, le PTFE
les défauts comprennent : les fuites de garniture, les pièces usées et endommagées, l’usure de la tige, les fuites, les fuites au niveau de l’organe de retenue
les renseignements comprennent : la course de la tige, l’usure, l’état global, les fiches d’entretien

E-17.03 - Diagnostiquer les robinets

E-17.03 - Diagnostiquer les robinets
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-17.03.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic	les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés conformément aux pratiques et aux normes de l’industrie
E-17.03.02P	interpréter la signature du robinet à l’aide des logiciels de diagnostic	la signature du robinet est interprétée à l’aide des logiciels de diagnostic pour évaluer les conditions
E-17.03.03P	déterminer la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances, et déterminer les réparations nécessaires	la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances sont déterminés, et les réparations nécessaires sont déterminées
E-17.03.04P	inspecter les pièces internes pour repérer les conditions	les pièces internes sont inspectées pour repérer les conditions

Champ d’application

les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les logiciels de diagnostic des robinets, les indicateurs à cadran, les jauges de pression
les conditions comprennent : la charge sur le siège, les robinets grippés, le grippage, la cavitation, les plaques de protection

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-17.03.01L	démontrer la connaissance des robinets, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs applications	définir la terminologie associée aux robinets et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux robinets
		interpréter l’information relative aux robinets retrouvée dans les dessins et les spécifications, sur les plaques signalétiques et sur les fiches techniques
		reconnaître les types de robinets et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		reconnaître les types d’éléments finaux de commande et décrire leurs composants, leurs applications et leur fonctionnement
		reconnaître les types d’accessoires des éléments finaux de commande et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		reconnaître les types de systèmes énergétiques utilisés pour faire fonctionner les éléments finaux de commande, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		reconnaître les types de garnitures de robinets et décrire leurs applications
		décrire les principes de friction, et le coefficient de friction, associés aux fluides en mouvement
E-17.03.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux robinets et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux robinets et à leurs composants
E-17.03.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour diagnostiquer les robinets	déterminer les outils et l’équipement de diagnostic utilisés pour diagnostiquer les robinets, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour diagnostiquer les robinets
		décrire les défauts possibles des robinets
E-17.03.04L	démontrer la connaissance des conditions des pièces internes	déterminer les conditions des pièces internes

Champ d’application

les composants comprennent : les cages, les obturateurs, les sièges, les tiges, les garnitures, les chapeaux, les corps
les caractéristiques comprennent : l’ouverture rapide, linéaire, pourcentage égal, marche-arrêt
les applications comprennent : la métallurgie, les exigences d’étanchéité et de fermeture
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie (la pression, la tension, mécanique, la température), l’énergie mécanique accumulée (les ressorts comprimés, l’air comprimé), chimiques, l’isolement, le cadenassage et l’étiquetage
les types de robinets comprennent : les vannes à tiges coulissantes (à soupape, les vannes-portes, à manchon), rotatifs (à papillon, excentré, à tournant sphérique, à clapet à jupe)
les types d’éléments finaux de commande comprennent : les robinets, les registres et grilles d’aération, les pompes doseuses ajustables, les moteurs, les régulateurs industriels, les EVV
les types d’accessoires des éléments finaux de commande comprennent : les actionneurs (hydrauliques, pneumatiques, électriques), les surpresseurs (volume, pression), les positionneurs (électriques, pneumatiques, intelligents), les régulateurs d’alimentation en air, les interrupteurs, les volants
les types de systèmes énergétiques comprennent : hydrauliques, pneumatiques, électriques, manuels
les types de garnitures de robinets comprennent : le graphite, les bagues, les cordes, le PTFE
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les logiciels de diagnostic des robinets, les indicateurs à cadran, les jauges de pression
les défauts comprennent : les fuites de garniture, les pièces usées et endommagées, l’usure de la tige, les fuites, les fuites au niveau de l’organe de retenue
les conditions comprennent : la charge sur le siège, les robinets grippés, le grippage, la cavitation, les plaques de protection

E-17.04 - Réparer les robinets

E-17.04 - Réparer les robinets
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-17.04.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux pratiques et aux normes de l’industrie
E-17.04.02P	démonter les robinets	les robinets sont démontés conformément aux consignes de travail et aux recommandations des fabricants
E-17.04.03P	choisir les pièces de rechange	les pièces de rechange sont choisies conformément aux spécifications du robinet et aux applications du procédé
E-17.04.04P	réparer les composants	les composants sont réparés conformément aux recommandations des fabricants
E-17.04.05P	remonter le robinet	le robinet est remonté conformément aux consignes de travail et aux recommandations des fabricants

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les extracteurs de garniture, les arrache-siège, les clés dynamométriques
les pièces de rechange comprennent : les cages, les obturateurs, les sièges, les garnitures
les composants comprennent : les cages, les obturateurs, les sièges, les tiges, les garnitures, les chapeaux, les corps

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-17.04.01L	démontrer la connaissance des robinets, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs applications	définir la terminologie associée aux robinets et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux robinets
		interpréter l’information relative aux robinets retrouvée dans les dessins et les spécifications et sur les plaques signalétiques
		reconnaître les types de robinets et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		reconnaître les types d’éléments finaux de commande et décrire leurs composants, leurs applications et leur fonctionnement
		reconnaître les types d’accessoires des éléments finaux de commande et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		reconnaître les types de systèmes énergétiques utilisés pour faire fonctionner les éléments finaux de commande, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		reconnaître les types de garnitures de robinets et décrire leurs applications
		décrire les principes de friction, et le coefficient de friction, associés aux fluides en mouvement
E-17.04.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux robinets et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux robinets et à leurs composants
E-17.04.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour réparer les robinets	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les robinets et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour démonter et remonter les robinets
		décrire les procédures utilisées pour réparer les robinets
		décrire les défauts possibles des robinets

Champ d’application

les composants comprennent : les cages, les obturateurs, les sièges, les tiges, les garnitures, les chapeaux, les corps
les caractéristiques comprennent : l’ouverture rapide, linéaire, pourcentage égal, marche-arrêt
les applications comprennent : la métallurgie, les exigences d’étanchéité et de fermeture
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie (la pression, la tension, mécanique, la température), l’énergie mécanique accumulée (les ressorts comprimés, l’air comprimé), chimiques, l’isolement, le cadenassage et l’étiquetage
les types de robinets comprennent : les vannes à tiges coulissantes (à soupape, les vannes-portes, à manchon), rotatifs (à papillon, excentré, à tournant sphérique, à clapet à jupe)
les types d’éléments finaux de commande comprennent : les robinets, les registres et grilles d’aération, les pompes doseuses ajustables, les moteurs, les régulateurs industriels, les EVV
les types d’accessoires des éléments finaux de commande comprennent : les actionneurs (hydrauliques, pneumatiques, électriques), les surpresseurs (volume, pression), les positionneurs (électriques, pneumatiques, intelligents), les régulateurs d’alimentation en air, les interrupteurs, les volants
les types de systèmes énergétiques comprennent : hydrauliques, pneumatiques, électriques, manuels
les types de garnitures de robinets comprennent : le graphite, les bagues, les cordes, le PTFE
les outils et l’équipement comprennent : les extracteurs de garniture, les arrache-siège, les clés dynamométriques
les défauts comprennent : les fuites de garniture, les pièces usées et endommagées, l’usure de la tige, les fuites, les fuites au niveau de l’organe de retenue

Tâche E-18 Installer les actionneurs et en faire la maintenance

Description de la tâche

Les techniciens et les techniciennes en instrumentation et contrôle installent, diagnostiquent et réparent les actionneurs et en font l’entretien pour assurer le bon fonctionnement des robinets et d’autres éléments finaux de commande. Les actionneurs règlent le positionnement des robinets et d’autres éléments finaux de commande.

E-18.01 - Installer les actionneurs

E-18.01 - Installer les actionneurs
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-18.01.01P	choisir l’actionneur à installer	l’actionneur à installer est choisi conformément au type de robinet ou d’élément final de commande, aux spécifications du fabricant et à l’application
E-18.01.02P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux exigences relatives à l’application et à la taille de l’actionneur
E-18.01.03P	choisir, orienter et monter l’actionneur	l’actionneur est choisi, orienté et monté conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes
E-18.01.04P	connecter et raccorder l’actionneur	l’actionneur est connecté et raccordé à l’aide de méthodes conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes
E-18.01.05P	mettre au banc d’essai l’actionneur	l’actionneur est mis au banc d’essai pour surmonter la pression statique du procédé et assurer la charge sur le siège
E-18.01.06P	vérifier que l’actionneur fonctionne selon les paramètres spécifiés	l’actionneur fonctionne selon les paramètres spécifiés à l’aide de l’équipement d’essai et des procédures d’étalonnage

Champ d’application

les méthodes comprennent : le câblage, la pose de conduites, le boulonnage

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-18.01.01L	démontrer la connaissance des actionneurs et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs principes de fonctionnement et leurs applications	définir la terminologie associée aux actionneurs et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux actionneurs et à leurs composants
		interpréter l’information relative aux actionneurs retrouvée dans les dessins et les spécifications et sur les plaques signalétiques
		reconnaître les types d’actionneurs et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques, leurs principes de fonctionnement et leurs applications
		déterminer les éléments à considérer et les exigences pour choisir les éléments finaux de commande, leurs composants et leurs accessoires
		reconnaître les types de systèmes énergétiques utilisés pour faire fonctionner les éléments finaux de commande, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		décrire les principes de friction, et le coefficient de friction, associés aux fluides en mouvement
E-18.01.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux actionneurs et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux actionneurs et à leurs composants
E-18.01.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour installer les actionneurs et leurs composants	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour installer les actionneurs et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour choisir et installer les actionneurs et déterminer leur taille
		décrire les défauts possibles des actionneurs
E-18.01.04L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les actionneurs	décrire les procédures utilisées pour étalonner les actionneurs

Champ d’application

les composants comprennent : les membranes, les plaques, les accouplements, les ressorts, les bagues, les joints toriques, les cartes de circuits imprimés, les moteurs
les principes de fonctionnement comprennent : les actionneurs à ressort de rappel, à double action, rotatifs, à action directe, inverse
les applications comprennent : les blocages en position ouverte, fermée, en dernière position
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie (la pression, la tension, mécanique, la température), l’énergie mécanique accumulée (les ressorts comprimés, l’air comprimé), chimiques, l’isolement, le cadenassage et l’étiquetage
les types d’actionneurs comprennent : pneumatiques, hydrauliques, électriques, mécaniques
les types de systèmes énergétiques comprennent : hydrauliques, pneumatiques, électriques, manuels
les défauts comprennent : les membranes qui fuient, les ressorts brisés, les joints toriques endommagés ou usés

E-18.02 - Faire l’entretien des actionneurs

E-18.02 - Faire l’entretien des actionneurs
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-18.02.01P	inspecter l’actionneur	l’actionneur est inspecté pour évaluer les conditions conformément aux spécifications et au calendrier d’entretien
E-18.02.02P	lubrifier les tiges, les bagues et les roulements de l’actionneur	les tiges, les bagues et les roulements de l’actionneur sont lubrifiés conformément aux spécifications des fabricants
E-18.02.03P	vérifier que la course de l’actionneur se fait sans à-coups d’une butée à l’autre	la course de l’actionneur se fait sans à‑coups d’une butée à l’autre
E-18.02.04P	documenter les renseignements	les renseignements sont documentés

Champ d’application

les conditions comprennent : les membranes et les joints toriques endommagés, les arbres rayés, l’eau dans l’air d’instrumentation
les renseignements comprennent : la course de la tige, l’usure, l’état général, les fiches d’entretien

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-18.02.01L	démontrer la connaissance des actionneurs et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs principes de fonctionnement et leurs applications	définir la terminologie associée aux actionneurs et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux actionneurs et à leurs composants
		interpréter l’information relative aux actionneurs retrouvée dans les dessins et les spécifications et sur les plaques signalétiques
		reconnaître les types d’actionneurs et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques, leurs principes de fonctionnement et leurs applications
		reconnaître les types d’éléments finaux de commande et décrire leurs composants, leurs applications et leur fonctionnement
		reconnaître les types d’accessoires des éléments finaux de commande et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		déterminer les éléments à considérer et les exigences pour choisir les éléments finaux de commande, leurs composants et leurs accessoires
		reconnaître les types de systèmes énergétiques utilisés pour faire fonctionner les éléments finaux de commande, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		décrire les principes de friction, et le coefficient de friction, associés aux fluides en mouvement
		décrire les conditions environnementales
E-18.02.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux actionneurs et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux actionneurs et à leurs composants
E-18.02.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour entretenir les actionneurs	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir les actionneurs et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour entretenir les actionneurs
		décrire les défauts possibles des actionneurs
		décrire les procédures utilisées pour lubrifier les actionneurs
		décrire l’importance de documenter les renseignements

Champ d’application

les composants comprennent : les membranes, les plaques, les accouplements, les ressorts, les bagues, les joints toriques, les cartes de circuits imprimés, les moteurs
les principes de fonctionnement comprennent : les actionneurs à ressort de rappel, à double action, rotatifs, à action directe, inverse
les applications comprennent : les blocages en position ouverte, fermée, en dernière position
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie (la pression, la tension, mécanique, la température), l’énergie mécanique accumulée (les ressorts comprimés, l’air comprimé), chimiques, l’isolement, le cadenassage et l’étiquetage
les types d’actionneurs comprennent : pneumatiques, hydrauliques, électriques, mécaniques
les types d’éléments finaux de commande comprennent : les robinets, les registres et grilles d’aération, les pompes doseuses ajustables, les moteurs, les régulateurs industriels, les EVV
les types d’accessoires des éléments finaux de commande comprennent : les actionneurs (hydrauliques, pneumatiques, électriques), les surpresseurs (volume, pression), les positionneurs (électriques, pneumatiques, intelligents), les régulateurs d’alimentation en air, les interrupteurs, les volants
les types de systèmes énergétiques comprennent : hydrauliques, pneumatiques, électriques, manuels
les conditions environnementales comprennent : la température ambiante, l’emplacement, la contamination
les défauts comprennent : les membranes qui fuient, les ressorts brisés, les joints toriques endommagés ou usés
les renseignements comprennent : la course de la tige, l’usure, l’état général, les fiches d’entretien

E-18.03 - Diagnostiquer les actionneurs

E-18.03 - Diagnostiquer les actionneurs
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-18.03.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic	les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés conformément aux pratiques et aux normes de l’industrie
E-18.03.02P	interpréter la course de l’actionneur	la course de l’actionneur est interprétée pour évaluer les défaillances
E-18.03.03P	déterminer la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances, et déterminer les réparations nécessaires	la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances sont déterminés et les réparations nécessaires sont déterminées

Champ d’application

les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les logiciels de diagnostic, les indicateurs à cadran, les jauges de pression
les défaillances comprennent : les ressorts défectueux, les contraintes, les membranes qui fuient, les joints toriques endommagés

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-18.03.01L	démontrer la connaissance des actionneurs et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs principes de fonctionnement et leurs applications	définir la terminologie associée aux actionneurs et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux actionneurs et à leurs composants
		interpréter l’information relative aux actionneurs retrouvée dans les dessins et les spécifications et sur les plaques signalétiques
		reconnaître les types d’actionneurs et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques, leurs principes de fonctionnement et leurs applications
		reconnaître les types d’éléments finaux de commande et décrire leurs composants, leurs applications et leur fonctionnement
		reconnaître les types d’accessoires des éléments finaux de commande et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		déterminer les éléments à considérer et les exigences pour choisir les éléments finaux de commande, leurs composants et accessoires
		reconnaître les types de systèmes énergétiques utilisés pour faire fonctionner les éléments finaux de commande, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		décrire les principes de friction, et le coefficient de friction, associés aux fluides en mouvement
		décrire les conditions environnementales
E-18.03.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux actionneurs et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux actionneurs et à leurs composants
E-18.03.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour diagnostiquer les actionneurs	déterminer les outils et l’équipement de diagnostic utilisés pour diagnostiquer les actionneurs et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour diagnostiquer les actionneurs
		expliquer la course de l’actionneur
		décrire les défauts possibles des actionneurs

Champ d’application

les composants comprennent : les membranes, les plaques, les accouplements, les ressorts, les bagues, les joints toriques, les cartes de circuits imprimés, les moteurs
les principes de fonctionnement comprennent : les actionneurs à ressort de rappel, à double action, rotatifs, à action directe, inverse
les applications comprennent : les blocages en position ouverte, fermée, en dernière position
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie (la pression, la tension, mécanique, la température), l’énergie mécanique accumulée (les ressorts comprimés, l’air comprimé), chimiques, l’isolement, le cadenassage et l’étiquetage
les types d’actionneurs comprennent : pneumatiques, hydrauliques, électriques, mécaniques
les types d’éléments finaux de commande comprennent : les robinets, les registres et grilles d’aération, les pompes doseuses ajustables, les moteurs, les régulateurs industriels, les entraînements à vitesse variable
les types d’accessoires des éléments finaux de commande comprennent : les actionneurs (hydrauliques, pneumatiques, électriques), les surpresseurs (volume, pression), les positionneurs (électriques, pneumatiques, intelligents), les régulateurs d’alimentation en air, les interrupteurs, les volants
les types de systèmes énergétiques comprennent : hydrauliques, pneumatiques, électriques, manuels
les conditions environnementales comprennent : la température ambiante, l’emplacement, la contamination
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les logiciels de diagnostic, les indicateurs à cadran, les jauges de pression
les défauts comprennent : les membranes qui fuient, les ressorts brisés, les joints toriques endommagés ou usés

E-18.04 - Réparer les actionneurs

E-18.04 - Réparer les actionneurs
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-18.04.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux pratiques et aux normes de l’industrie
E-18.04.02P	démonter l’actionneur	l’actionneur est démonté conformément aux consignes de travail et aux spécifications des fabricants
E-18.04.03P	choisir les composants de rechange	les composants de rechange sont choisis conformément aux spécifications de l’actionneur et aux applications du procédé
E-18.04.04P	lubrifier l’actionneur	l’actionneur est lubrifié conformément aux spécifications des fabricants
E-18.04.05P	remonter l’actionneur avec des composants de rechange	l’actionneur est remonté avec des composants de rechange conformément aux consignes de travail et aux spécifications des fabricants
E-18.04.06P	vérifier le fonctionnement et l’étalonnage avant la remise en service	le fonctionnement et l’étalonnage sont vérifiés avant la remise en service

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les compresseurs de ressorts, les extracteurs de joints d’étanchéité
les composants comprennent : les membranes, les plaques, les accouplements, les ressorts, les bagues, les joints toriques, les cartes de circuits imprimés, les moteurs

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-18.04.01L	démontrer la connaissance des actionneurs et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs principes de fonctionnement et leurs applications	définir la terminologie associée aux actionneurs et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux actionneurs et à leurs composants
		interpréter l’information relative aux actionneurs retrouvée dans les dessins et les spécifications et sur les plaques signalétiques
		reconnaître les types d’actionneurs et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques, leurs principes de fonctionnement et leurs applications
		reconnaître les types d’éléments finaux de commande et décrire leurs composants, leurs applications et leur fonctionnement
		reconnaître les types d’accessoires des éléments finaux de commande et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		déterminer les éléments à considérer et les exigences pour choisir les éléments finaux de commande, leurs composants et accessoires
		reconnaître les types de systèmes énergétiques utilisés pour faire fonctionner les éléments finaux de commande, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		décrire les conditions environnementales
E-18.04.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux actionneurs et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux actionneurs et à leurs composants
E-18.04.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour réparer les actionneurs	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les actionneurs, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour démonter et remonter les actionneurs
		décrire les procédures utilisées pour réparer les actionneurs
		décrire les procédures utilisées pour lubrifier les actionneurs
E-18.04.04L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les actionneurs	décrire les procédures utilisées pour étalonner les actionneurs

Champ d’application

les composants comprennent : les membranes, les plaques, les accouplements, les ressorts, les bagues, les joints toriques, les cartes de circuits imprimés, les moteurs
les principes de fonctionnement comprennent : les actionneurs à ressort de rappel, à double action, rotatifs, à action directe, inverse
les applications comprennent : les blocages en position ouverte, fermée, en dernière position
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie (la pression, la tension, mécanique, la température), l’énergie mécanique accumulée (les ressorts comprimés, l’air comprimé), chimiques, l’isolement, le cadenassage et l’étiquetage
les types d’actionneurs comprennent : pneumatiques, hydrauliques, électriques, mécaniques
les types d’éléments finaux de commande comprennent : les robinets, les registres et grilles d’aération, les pompes doseuses ajustables, les moteurs, les régulateurs industriels, les entraînements à vitesse variable
les types d’accessoires des éléments finaux de commande comprennent : les actionneurs (hydrauliques, pneumatiques, électriques), les surpresseurs (volume, pression), les positionneurs (électriques, pneumatiques, intelligents), les régulateurs d’alimentation en air, les interrupteurs, les volants
les types de systèmes énergétiques comprennent : hydrauliques, pneumatiques, électriques, manuels
les conditions environnementales comprennent : la température ambiante, l’emplacement, la contamination
les outils et l’équipement comprennent : les compresseurs de ressorts, les extracteurs de joints d’étanchéité

Tâche E-19 Installer les positionneurs et en faire la maintenance

Description de la tâche

Les techniciens et les techniciennes en instrumentation et contrôle installent, diagnostiquent et réparent les positionneurs et en font l’entretien. Les positionneurs sont utilisés pour positionner avec précision les éléments finaux de commande. Ils doivent être correctement installés, étalonnés et entretenus pour assurer l’efficacité et la fiabilité du système.

E-19.01 - Installer les positionneurs

E-19.01 - Installer les positionneurs
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-19.01.01P	choisir le positionneur	le positionneur est choisi conformément aux spécifications du fabricant et aux applications
E-19.01.02P	choisir les principes de fonctionnement du positionneur	les principes de fonctionnement du positionneur sont choisis conformément aux études de procédé et aux dessins techniques
E-19.01.03P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux pratiques et aux normes de l’industrie
E-19.01.04P	choisir les pièces de montage	les pièces de montage sont choisies selon l’application
E-19.01.05P	orienter et monter le positionneur sur l’actionneur	le positionneur est orienté et monté sur l’actionneur conformément aux exigences d’entrée-sortie, aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes
E-19.01.06P	connecter et raccorder le positionneur	le positionneur est connecté et raccordé à l’aide de méthodes conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes
E-19.01.07P	configurer et étalonner le positionneur	le positionneur est configuré et étalonné conformément aux spécifications
E-19.01.08P	vérifier que le positionneur fonctionne selon les paramètres spécifiés	le fonctionnement du positionneur est vérifié à l’aide de l’équipement et des procédures d’étalonnage, et respecte les paramètres spécifiés
E-19.01.09P	documenter les renseignements	les renseignements sont documentés

Champ d’application

les principes de fonctionnement comprennent : les blocages en position ouverte ou fermée, directs, inverses
les outils et l’équipement comprennent : les programmateurs manuels, les étalonneurs de boucle, les étalonneurs de pression, les outils à main
les méthodes comprennent : le câblage, la pose de conduites, le boulonnage
les procédures d’étalonnage comprennent : la connexion des instruments d’étalonnage, l’interprétation des résultats d’étalonnage, l’évaluation des causes et des effets des erreurs d’étalonnage
les renseignements comprennent : la course de la tige, l’usure, l’état général, la plage de fonctionnement

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-19.01.01L	démontrer la connaissance des positionneurs et de leurs composants, leurs accessoires, leurs principes de fonctionnement, leurs applications et leurs paramètres	définir la terminologie associée aux positionneurs et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux positionneurs et à leurs composants
		interpréter l’information relative aux positionneurs retrouvée dans les dessins et les spécifications et sur les plaques signalétiques
		reconnaître les types de positionneurs, leurs composants et leurs accessoires, et décrire leurs principes de fonctionnement, leurs applications et leurs paramètres
		décrire la relation des positionneurs par rapport à l’application et au type d’actionneur
		reconnaître les types d’éléments finaux de commande et décrire leurs composants, leurs applications et leur fonctionnement
		reconnaître les types d’accessoires des éléments finaux de commande et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		reconnaître les types de systèmes énergétiques utilisés pour faire fonctionner les éléments finaux de commande, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		déterminer les éléments à considérer et les exigences pour choisir les éléments finaux de commande, leurs composants et accessoires
E-19.01.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux positionneurs et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux positionneurs et à leurs composants
E-19.01.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour installer les positionneurs, leurs composants et leurs accessoires	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour installer les positionneurs, leurs composants et leurs accessoires, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour choisir et installer les positionneurs et leurs composants
		décrire les procédures utilisées pour configurer les positionneurs
		décrire l’importance de documenter les renseignements
E-19.01.04L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les positionneurs	décrire les procédures d’étalonnage

Champ d’application

les composants comprennent : les leviers, les buses, les clapets, les membranes, les dispositifs de rétroaction, les transducteurs courant-pression (I/P) et les soufflets, les aimants et les capteurs
les accessoires comprennent : les interrupteurs de position, les amplificateurs, les verrous, les régulateurs de vitesse
les principes de fonctionnement comprennent : les blocages en position ouverte ou fermée, directs, inverses
les applications comprennent : les tiges coulissantes ou rotatives, les pistons et les membranes
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie (la pression, la tension, mécanique, la température), l’énergie mécanique accumulée (les ressorts comprimés, l’air comprimé), chimiques, l’isolement, le cadenassage et l’étiquetage
les types de positionneurs comprennent : rotatifs, pneumatiques, électroniques, numériques, électrohydrauliques, électromécaniques, intelligents
les types d’éléments finaux de commande comprennent : les robinets, les registres et grilles d’aération, les pompes doseuses ajustables, les moteurs, les régulateurs industriels, les EVV
les types d’accessoires des éléments finaux de commande comprennent : les actionneurs (hydrauliques, pneumatiques, électriques), les surpresseurs (volume, pression), les régulateurs d’alimentation en air, les interrupteurs, les volants
les types de systèmes énergétiques comprennent : hydrauliques, pneumatiques, électriques, manuels
les outils et l’équipement comprennent : les programmateurs manuels, les étalonneurs de boucle, les étalonneurs de pression, les outils à main
les procédures utilisées pour configurer les positionneurs comprennent : le réglage de la course de la tige, le réglage des pressions, la correspondance à l’actionneur
les procédures d’étalonnage comprennent : la connexion des instruments d’étalonnage, l’interprétation des résultats d’étalonnage, l’évaluation des causes et des effets des erreurs d’étalonnage

E-19.02 - Faire l’entretien des positionneurs

E-19.02 - Faire l’entretien des positionneurs
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-19.02.01P	inspecter le positionneur pour repérer les problèmes	le positionneur est inspecté pour repérer les problèmes conformément aux spécifications et au calendrier d’entretien
E-19.02.02P	nettoyer les composants du positionneur	les composants du positionneur sont nettoyés conformément aux spécifications des fabricants
E-19.02.03P	vérifier que la course du positionneur se fait sans à-coups et sans oscillation lors du déplacement	la course du positionneur se fait sans à‑coups et sans oscillation lors du déplacement
E-19.02.04P	étalonner et ajuster le positionneur	le positionneur est étalonné et ajusté conformément aux spécifications du robinet et à l’application du procédé
E-19.02.05P	documenter les renseignements	les renseignements sont documentés

Champ d’application

les problèmes comprennent : les fuites d’air, les défaillances de rétroaction
les composants comprennent : les leviers, les buses, les clapets, les membranes, les dispositifs de rétroaction, les transducteurs I/P et les soufflets, les aimants et les capteurs
les renseignements comprennent : la course de la tige, l’usure, l’état général, la plage de fonctionnement

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-19.02.01L	démontrer la connaissance des positionneurs et de leurs accessoires, leurs principes de fonctionnement, leurs applications et leurs paramètres	définir la terminologie associée aux positionneurs et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux positionneurs et à leurs composants
		interpréter l’information relative aux positionneurs retrouvée dans les dessins et les spécifications et sur les plaques signalétiques
		reconnaître les types de positionneurs, leurs composants et leurs accessoires, et décrire leurs principes de fonctionnement, leurs applications et leurs paramètres
		décrire la relation des positionneurs par rapport à l’application et au type d’actionneur
		reconnaître les types d’éléments finaux de commande et décrire leurs composants, leurs applications et leur fonctionnement
		reconnaître les types d’accessoires des éléments finaux de commande et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		reconnaître les types de systèmes énergétiques utilisés pour faire fonctionner les éléments finaux de commande, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		déterminer les éléments à considérer et les exigences pour choisir les éléments finaux de commande, leurs composants et leurs accessoires
E-19.02.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux positionneurs et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux positionneurs et à leurs composants
E-19.02.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour entretenir les positionneurs, leurs composants et leurs accessoires	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir les positionneurs, leurs composants et leurs accessoires, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour inspecter les positionneurs
		décrire les procédures utilisées pour nettoyer les positionneurs
		décrire l’importance de documenter les renseignements
E-19.02.04L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner et ajuster les positionneurs	décrire les procédures utilisées pour étalonner et ajuster les positionneurs

Champ d’application

les composants comprennent : les leviers, les buses, les clapets, les membranes, les dispositifs de rétroaction, les transducteurs I/P et les soufflets, les aimants et les capteurs
les accessoires comprennent : les interrupteurs de position, les amplificateurs, les verrous, les régulateurs de vitesse
les principes de fonctionnement comprennent : les blocages en position ouverte ou fermée
les applications comprennent : les tiges coulissantes ou rotatives, les pistons et les membranes
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie (la pression, la tension, mécanique, la température), l’énergie mécanique accumulée (les ressorts comprimés, l’air comprimé), chimiques, l’isolement, le cadenassage et l’étiquetage
les types de positionneurs comprennent : rotatifs, pneumatiques, électroniques, numériques, électrohydrauliques, électromécaniques
les types d’éléments finaux de commande comprennent : les robinets, les registres et grilles d’aération, les pompes doseuses ajustables, les moteurs, les régulateurs industriels, les entraînements à vitesse variable
les types d’accessoires des éléments finaux de commande comprennent : les actionneurs (hydrauliques, pneumatiques, électriques), les surpresseurs (volume, pression), les positionneurs (électriques, pneumatiques, intelligents), les régulateurs d’alimentation en air, les interrupteurs, les volants
les types de systèmes énergétiques comprennent : hydrauliques, pneumatiques, électriques, manuels
les renseignements comprennent : la course de la tige, l’usure, l’état général, la plage de fonctionnement

E-19.03 - Diagnostiquer les positionneurs

E-19.03 - Diagnostiquer les positionneurs
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-19.03.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic	les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés conformément aux pratiques et aux normes de l’industrie
E-19.03.02P	vérifier le fonctionnement et la configuration du positionneur	le fonctionnement et la configuration du positionneur sont vérifiés pour évaluer les défaillances
E-19.03.03P	déterminer la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances, et déterminer les réparations nécessaires	la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances sont déterminés, ainsi que les réparations nécessaires

Champ d’application

les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les communicateurs intelligents, les programmateurs manuels, les logiciels de diagnostic, les indicateurs à cadran, les jauges de pression, les étalonneurs de pression, les étalonneurs de courant
les défaillances comprennent : les buses bouchées, les transducteurs I/P défectueux

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-19.03.01L	démontrer la connaissance des positionneurs, de leurs composants et de leurs accessoires, et décrire leurs principes de fonctionnement, leurs applications et leurs paramètres	définir la terminologie associée aux positionneurs et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux positionneurs et à leurs composants
		interpréter les renseignements relatifs aux positionneurs retrouvés dans les dessins et les spécifications et sur les plaques signalétiques
		reconnaître les types de positionneurs, leurs composants et leurs accessoires, et décrire leurs principes de fonctionnement, leurs applications et leurs paramètres
		décrire la relation des positionneurs par rapport à l’application et au type d’actionneur
		reconnaître les types d’éléments finaux de commande et décrire leurs composants, leurs applications et leur fonctionnement
		reconnaître les types d’accessoires des éléments finaux de commande et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		reconnaître les types de systèmes énergétiques utilisés pour faire fonctionner les éléments finaux de commande, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		déterminer les éléments à considérer et les exigences pour choisir les éléments finaux de commande, leurs composants et accessoires
		décrire la relation des positionneurs par rapport à l’application et au type d’actionneur
		déterminer l’utilisation des renseignements diagnostiques contenus dans les positionneurs intelligents pour le dépannage
		déterminer l’utilisation des données brutes contenues dans les positionneurs intelligents pour le réglage des dispositifs
E-19.03.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux positionneurs et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux positionneurs et à leurs composants
E-19.03.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour diagnostiquer les positionneurs, leurs composants et leurs accessoires	déterminer les outils et l’équipement de diagnostic utilisés pour diagnostiquer les positionneurs, leurs composants et leurs accessoires, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour diagnostiquer les positionneurs
		décrire les défaillances possibles des positionneurs

Champ d’application

les composants comprennent : les leviers, les buses, les clapets, les membranes, les dispositifs de rétroaction, les transducteurs I/P et les soufflets, les aimants et les capteurs
les accessoires comprennent : les interrupteurs de position, les amplificateurs, les verrous, les régulateurs de vitesse
les principes de fonctionnement comprennent : les blocages en position ouverte ou fermée, directs, inverses
les applications comprennent : les tiges coulissantes ou rotatives, les pistons et les membranes
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie (la pression, la tension, mécanique, la température), l’énergie mécanique accumulée (les ressorts comprimés, l’air comprimé), chimiques, l’isolement, le cadenassage et l’étiquetage
les renseignements comprennent : la course de la tige, l’usure, l’état général, la plage de fonctionnement
les types de positionneurs comprennent : rotatifs, pneumatiques, électroniques, numériques, électrohydrauliques, électromécaniques, intelligents
les types d’éléments finaux de commande comprennent : les robinets, les registres et grilles d’aération, les pompes doseuses ajustables, les moteurs, les régulateurs industriels, les EVV
les types d’accessoires des éléments finaux de commande comprennent : les actionneurs (hydrauliques, pneumatiques, électriques), les surpresseurs (volume, pression), les régulateurs d’alimentation en air, les interrupteurs, les volants
les types de systèmes énergétiques comprennent : hydrauliques, pneumatiques, électriques, manuels
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les communicateurs intelligents, les programmateurs manuels, les logiciels de diagnostic, les indicateurs à cadran, les jauges de pression, les étalonneurs de pression, les étalonneurs de courant
les défaillances comprennent : les buses bouchées, les transducteurs I/P défectueux

E-19.04 - Réparer les positionneurs

E-19.04 - Réparer les positionneurs
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-19.04.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux pratiques et aux normes de l’industrie
E-19.04.02P	démonter le positionneur	le positionneur est démonté conformément aux consignes de travail et aux spécifications des fabricants
E-19.04.03P	choisir les composants de rechange	les composants de rechange sont choisis conformément aux spécifications du positionneur et aux applications
E-19.04.04P	remonter le positionneur avec les composants de rechange	le positionneur est remonté avec les composants de rechange conformément aux consignes de travail et aux recommandations des fabricants

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les communicateurs intelligents, les programmateurs manuels, les logiciels de diagnostic, les indicateurs à cadran, les jauges de pression, les étalonneurs de pression, les étalonneurs de boucle
les composants comprennent : les leviers, les buses, les clapets, les membranes, les dispositifs de rétroaction, les transducteurs I/P et les soufflets, les aimants et les capteurs

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-19.04.01L	démontrer la connaissance des positionneurs, de leurs composants et de leurs accessoires, et décrire leurs principes de fonctionnement, leurs applications et leurs paramètres	définir la terminologie associée aux positionneurs et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux positionneurs et à leurs composants
		interpréter l’information relative aux positionneurs retrouvée dans les dessins et les spécifications et sur les plaques signalétiques
		reconnaître les types de positionneurs, leurs composants et leurs accessoires, et décrire leurs principes de fonctionnement, leurs applications et leurs paramètres
		décrire la relation des positionneurs par rapport à l’application et au type d’actionneur
		reconnaître les types d’éléments finaux de commande et décrire leurs composants, leurs applications et leur fonctionnement
		reconnaître les types d’accessoires des éléments finaux de commande et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		reconnaître les types de systèmes énergétiques utilisés pour faire fonctionner les éléments finaux de commande, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		déterminer les éléments à considérer et les exigences pour choisir les éléments finaux de commande, leurs composants et accessoires
		décrire la relation des positionneurs par rapport à l’application et au type d’actionneur
E-19.04.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux positionneurs et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux positionneurs et à leurs composants
E-19.04.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour réparer les positionneurs, leurs composants et leurs accessoires	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les positionneurs, leurs composants et leurs accessoires, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour démonter et remonter les positionneurs
		décrire les procédures utilisées pour réparer les positionneurs

Champ d’application

les composants comprennent : les leviers, les buses, les clapets, les membranes, les dispositifs de rétroaction, les transducteurs I/P et les soufflets, les aimants et les capteurs
les accessoires comprennent : les interrupteurs de position, les amplificateurs, les verrous, les régulateurs de vitesse
les principes de fonctionnement comprennent : les blocages en position ouverte ou fermée, directs, inverses
les applications comprennent : les tiges coulissantes ou rotatives, les pistons et les membranes
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie (la pression, la tension, mécanique, la température), l’énergie mécanique accumulée (les ressorts comprimés, l’air comprimé), chimiques, l’isolement, le cadenassage et l’étiquetage
les types de positionneurs comprennent : rotatifs, pneumatiques, électroniques, numériques, électrohydrauliques, électromécaniques, intelligents
les types d’éléments finaux de commande comprennent : les robinets, les registres et grilles d’aération, les pompes doseuses ajustables, les moteurs, les régulateurs industriels, les EVV
les types d’accessoires des éléments finaux de commande comprennent : les actionneurs (hydrauliques, pneumatiques, électriques), les surpresseurs (volume, pression), les régulateurs d’alimentation en air, les interrupteurs, les volants
les types de systèmes énergétiques comprennent : hydrauliques, pneumatiques, électriques, manuels
les outils et l’équipement comprennent : les communicateurs intelligents, les programmateurs manuels, les logiciels de diagnostic, les indicateurs à cadran, les jauges de pression, les étalonneurs de pression, les étalonneurs de boucle

Tâche E-20 Configurer les entraînements à vitesse variable (EVV) et en faire la maintenance

Description de la tâche

Les techniciens et les techniciennes en instrumentation et contrôle configurent, diagnostiquent et réparent les entraînements à vitesse variable (EVV) et en font l’entretien pour assurer l’efficacité et la fiabilité des systèmes. Les EVV sont utilisés pour la commande de précision des entraînements. Aux fins de la présente norme, les EVV comprennent aussi les entraînements à fréquence variable (EFV).

E-20.01 - Configurer les EVV

E-20.01 - Configurer les EVV
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-20.01.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux pratiques et aux normes de l’industrie
E-20.01.02P	étalonner les EVV	les EVV sont étalonnés conformément aux directives des fabricants, à l’application et aux fiches techniques
E-20.01.03P	établir les paramètres initiaux et les réglages des EVV	les paramètres initiaux et les réglages des EVV sont établis conformément aux dessins techniques, aux directives des fabricants, à l’application et aux fiches techniques
E-20.01.04P	sauvegarder et documenter les paramètres de configuration et d’étalonnage pour la récupération future des données	les paramètres de configuration et d’étalonnage sont sauvegardés et documentés pour la récupération future des données
E-20.01.05P	mettre à l’essai et vérifier le fonctionnement des EVV selon les paramètres spécifiés	le fonctionnement des EVV est mis à l’essai et vérifié selon les paramètres spécifiés à l’aide de procédures opérationnelles et de procédures d’entretien

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les logiciels, les programmateurs, les générateurs de fréquence, les oscilloscopes, les tachymètres, les multimètres, les caméras thermiques

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-20.01.01L	démontrer la connaissance des EVV et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs principes de fonctionnement, leurs paramètres et leurs applications	définir la terminologie associée aux EVV et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux EVV
		interpréter l’information relative aux EVV retrouvée dans les documents
		déterminer les éléments pouvant entraîner la perte de puissance des EVV
		reconnaître les types d’EVV et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs principes de fonctionnement
		décrire les configurations, les interfaces, les paramètres et les applications des EVV
		déterminer les types de moteurs utilisés avec les EVV et décrire leurs caractéristiques et leurs principes de fonctionnement
		décrire les caractéristiques de diagnostic des EVV
E-20.01.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux EVV et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux EVV et à leurs composants
E-20.01.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour configurer les EVV et leurs composants	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour configurer les EVV et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour configurer les EVV et leurs composants
		décrire l’importance de documenter les renseignements de configuration
E-20.01.04L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les EVV et leurs composants	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour étalonner les EVV et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour étalonner les EVV et leurs composants
		décrire l’importance de documenter les renseignements d’étalonnage

Champ d’application

les principes de fonctionnement comprennent : l’identification des paramètres d’ajustement, l’isolation du signal des SNCC/EFV
les paramètres et les applications comprennent : les exigences relatives à l’alimentation électrique, l’ampérage, les contraintes, les dispositifs d’entrée-sortie
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie, les condensateurs, les décharges électrostatiques
les documents comprennent : les dessins, les spécifications, les plaques signalétiques
les éléments pouvant entraîner la perte de puissance comprennent : la qualité de la puissance et les harmoniques, les filtres, l’acheminement des câbles, la compatibilité des moteurs
les types d’EVV comprennent : les entraînements à c.a., les entraînements à c.c., les EFV, les turbines
les types de moteurs comprennent : les commandes de moteurs à c.c. (servomoteurs, moteurs pas‑à‑pas), les moteurs à c.a. monophasés, les moteurs à c.a. triphasés, les moteurs pour EVV
les caractéristiques de diagnostic comprennent : les codes de panne, les codes d’erreur, les lampes témoins
les outils et l’équipement comprennent : les logiciels, les programmateurs, les générateurs de fréquence, les oscilloscopes, les tachymètres, les multimètres, les caméras thermiques

E-20.02 - Faire l’entretien des EVV

E-20.02 - Faire l’entretien des EVV
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-20.02.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux pratiques et aux normes de l’industrie
E-20.02.02P	inspecter les EVV pour en détecter les conditions anormales	les EVV sont inspectés pour en détecter les conditions anormales conformément aux spécifications des fabricants
E-20.02.03P	vérifier les entrées et les sorties	les entrées et les sorties sont vérifiées
E-20.02.04P	mettre à niveau les logiciels et les micrologiciels	les logiciels et les micrologiciels sont mis à niveau pour éviter qu’ils deviennent désuets et pour combler les lacunes des logiciels et des micrologiciels anciens et actuels
E-20.02.05P	suivre les pratiques et les calendriers d’entretien recommandés	les pratiques et les calendriers d’entretien recommandés sont suivis conformément aux spécifications des fabricants
E-20.02.06P	sauvegarder et documenter les paramètres de configuration pour la récupération future des données	les paramètres de configuration sont sauvegardés et documentés pour la récupération future des données

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les multimètres, les logiciels, les programmateurs, les étalonneurs de boucle, les générateurs de fréquence, les oscilloscopes, les tachymètres, les caméras thermiques
les conditions anormales comprennent : la contamination, les connexions desserrées, les connexions desserrées, la chaleur excessive

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-20.02.01L	démontrer la connaissance des EVV et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs principes de fonctionnement, leurs paramètres et leurs applications	définir la terminologie associée aux EVV et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux EVV et à leurs composants
		interpréter l’information relative aux EVV retrouvée dans les documents
		déterminer les éléments pouvant entraîner la perte de puissance des EVV
		reconnaître les types d’EVV et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs principes de fonctionnement
		décrire les configurations, les interfaces, les paramètres et les applications des EVV
		déterminer les types de moteurs utilisés avec les EVV et décrire leurs caractéristiques et leurs principes de fonctionnement
		décrire les caractéristiques de diagnostic des EVV
E-20.02.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux EVV et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux EVV et à leurs composants
E-20.02.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour entretenir les EVV et leurs composants	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir les EVV et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour inspecter les EVV pour en détecter les conditions anormales
		décrire les procédures utilisées pour mettre à niveau les logiciels et les micrologiciels
		décrire l’importance de documenter les paramètres de configuration

Champ d’application

les principes de fonctionnement comprennent : l’identification des paramètres d’ajustement, l’isolation du signal des SNCC/EFV
les paramètres et les applications comprennent : les exigences relatives à l’alimentation électrique, l’ampérage, les contraintes, les dispositifs d’entrée-sortie
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie, les condensateurs, les décharges électrostatiques
les documents comprennent : les dessins, les spécifications, les plaques signalétiques
les éléments pouvant entraîner la perte de puissance comprennent : la qualité de la puissance et les harmoniques, les filtres, l’acheminement des câbles, la compatibilité des moteurs
les types d’EVV comprennent : les entraînements à c.a., les entraînements à c.c., les EFV, les turbines
les types de moteurs comprennent : les commandes de moteurs à c.c. (servomoteurs, moteurs pas‑à‑pas), les moteurs à c.a. monophasés, les moteurs à c.a. triphasés, les moteurs pour EVV
les caractéristiques de diagnostic comprennent : les codes de panne, les codes d’erreur, les lampes témoins
les outils et l’équipement comprennent : les multimètres, les logiciels, les programmateurs, les étalonneurs de boucle, les générateurs de fréquence, les oscilloscopes, les tachymètres, les caméras thermiques
les conditions anormales comprennent : la contamination, les connexions desserrées, les connexions desserrées, la chaleur excessive

E-20.03 - Diagnostiquer les EVV

E-20.03 - Diagnostiquer les EVV
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-20.03.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux pratiques et aux normes de l’industrie
E-20.03.02P	interpréter les codes de panne et les lampes témoins des EVV	les codes de panne et les lampes témoins des EVV sont interprétés pour évaluer les conditions
E-20.03.03P	déterminer la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances, et déterminer les réparations nécessaires	la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances sont déterminés, ainsi que les réparations nécessaires

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les tachymètres, les mégohmmètres, les ordinateurs, les multimètres, les programmateurs, les générateurs de fréquence, les oscilloscopes, les caméras thermiques
les conditions comprennent : la surintensité, la sous‑tension, les défauts à la terre

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-20.03.01L	démontrer la connaissance des EVV et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs principes de fonctionnement, leurs paramètres et leurs applications	définir la terminologie associée aux EVV et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux EVV
		interpréter l’information relative aux EVV retrouvée dans les documents
		déterminer les éléments pouvant entraîner la perte de puissance des EVV
		reconnaître les types d’EVV et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs principes de fonctionnement
		décrire les configurations, les interfaces, les paramètres et les applications des EVV
		déterminer les types de moteurs utilisés avec les EVV et décrire leurs caractéristiques et leurs principes de fonctionnement
		décrire les caractéristiques de diagnostic des EVV
E-20.03.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux EVV et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux EVV et à leurs composants
E-20.03.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour diagnostiquer les EVV et leurs composants	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les EVV et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		décrire les procédures utilisées pour diagnostiquer les EVV et leurs composants
		interpréter les caractéristiques de diagnostic pour les EVV
		décrire les conditions possibles des EVV

Champ d’application

les principes de fonctionnement comprennent : l’identification des paramètres d’ajustement, l’isolation du signal des SNCC/EFV
les paramètres et les applications comprennent : les exigences relatives à l’alimentation électrique, l’ampérage, les contraintes, les dispositifs d’entrée-sortie
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie, les condensateurs, les décharges électrostatiques, les arcs électriques
les documents comprennent : les dessins, les spécifications, les plaques signalétiques
les éléments pouvant entraîner la perte de puissance comprennent : la qualité de la puissance et les harmoniques, les filtres, l’acheminement des câbles, la compatibilité des moteurs
les types d’EVV comprennent : les entraînements à c.a., les entraînements à c.c., les EFV, les turbines
les types de moteurs comprennent : les commandes de moteurs à c.c. (servomoteurs, moteurs pas-à-pas), les moteurs à c.a. monophasés, les moteurs à c.a. triphasés, les moteurs pour EVV
les caractéristiques de diagnostic comprennent : les codes de panne, les codes d’erreur, les lampes témoins
les outils et l’équipement comprennent : les tachymètres, les mégohmmètres, les ordinateurs, les multimètres, les programmateurs, les générateurs de fréquence, les oscilloscopes, les caméras thermiques
les conditions comprennent : la surintensité, la sous‑tension, les défauts à la terre

E-20.04 - Réparer les EVV

E-20.04 - Réparer les EVV
NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	ND	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Éléments observables
E-20.04.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux pratiques et aux normes de l’industrie
E-20.04.02P	choisir les composants de rechange	les composants de rechange sont choisis conformément aux spécifications des fabricants et aux applications
E-20.04.03P	remplacer les composants défectueux	les composants défectueux sont remplacés conformément aux consignes de travail et aux recommandations des fabricants
E-20.04.04P	mettre à l’essai et régler les paramètres de fonctionnement	les paramètres de fonctionnement sont mis à l’essai et réglés conformément aux exigences relatives à l’application
E-20.04.05P	vérifier le fonctionnement avant la remise en service	le fonctionnement est vérifié avant la remise en service

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les logiciels, les programmateurs, les générateurs de fréquence, les oscilloscopes, les tachymètres, les multimètres, les caméras thermiques

Connaissances
Code de référence	Résultats d’apprentissage	Objectifs
E-20.04.01L	démontrer la connaissance des EVV et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs principes de fonctionnement, leurs paramètres et leurs applications	définir la terminologie associée aux EVV et à leurs composants
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux EVV
		interpréter l’information relative aux EVV retrouvée dans les documents
		déterminer les éléments pouvant entraîner la perte de puissance des EVV
		reconnaître les types d’EVV et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs principes de fonctionnement
		décrire les configurations, les interfaces, les paramètres et les applications des EVV
		déterminer les types de moteurs utilisés avec les EVV et décrire leurs caractéristiques et leurs principes de fonctionnement
		décrire les caractéristiques de diagnostic des EVV
E-20.04.02L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux EVV et à leurs composants	interpréter les codes et les règlements relatifs aux EVV et à leurs composants
E-20.04.03L	démontrer la connaissance des procédures utilisées pour réparer les EVV et leurs composants	déterminer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les EVV et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
E-20.04.03L		décrire les procédures utilisées pour mettre à l’essai et régler les paramètres des EVV

Champ d’application

les principes de fonctionnement comprennent : l’identification des paramètres d’ajustement, l’isolation du signal des SNCC/EFV
les paramètres et les applications comprennent : les exigences relatives à l’alimentation électrique, l’ampérage, les contraintes, les dispositifs d’entrée-sortie
les dangers comprennent : la connaissance de l’état d’énergie, les condensateurs, les décharges électrostatiques
les documents comprennent : les dessins, les spécifications, les plaques signalétiques
les éléments pouvant entraîner la perte de puissance comprennent : la qualité de la puissance et les harmoniques, les filtres, l’acheminement des câbles, la compatibilité des moteurs
les types d’EVV comprennent : les entraînements à c.a., les entraînements à c.c., les EFV, les turbines
les types de moteurs comprennent : les commandes de moteurs à c.c. (servomoteurs, moteurs pas-à-pas), les moteurs à c.a. monophasés, les moteurs à c.a. triphasés, les moteurs pour entraînements à vitesse variable
les caractéristiques de diagnostic comprennent : les codes de panne, les codes d’erreur, les lampes témoins
les outils et l’équipement comprennent : les logiciels, les programmateurs, les générateurs de fréquence, les oscilloscopes, les tachymètres, les multimètres, les caméras thermiques