Table des matières
Tâche B-5 Installer les dispositifs de pression, de température, de niveau et de débit, et en faire la maintenance
Description de la tâche
Les techniciens et les techniciennes en instrumentation et contrôle effectuent l’installation, l’entretien, le diagnostic et la réparation de ces dispositifs dans le but d’optimiser les systèmes de commande de processus. Ces dispositifs de mesure servent à surveiller et à contrôler une variété d’équipement et de processus.
B-5.01 - Installer les dispositifs de pression, de température, de niveau et de débit
B-5.01 - Installer les dispositifs de pression, de température, de niveau et de débit
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-5.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon le type de dispositif |
B-5.01.02P |
confirmer le choix de dispositif |
le choix de dispositif est confirmé pour respecter l’application du procédé, les conditions environnementales et les dessins techniques |
B-5.01.03P |
choisir le lieu d’installation |
le lieu d’installation est choisi conformément aux dessins techniques et aux spécifications des fabricants |
B-5.01.04P |
installer le dispositif |
le dispositif est installé conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes |
B-5.01.05P |
modifier les boîtiers et les panneaux |
les boîtiers et les panneaux sont modifiés pour renfermer les dispositifs et les indicateurs conformément aux exigences du code et du chantier |
B-5.01.06P |
raccorder le dispositif au processus |
le dispositif est raccordé au processus à l’aide de méthodes de connexion conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes |
B-5.01.07P |
raccorder le câblage au dispositif |
le câblage est raccordé au dispositif conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes |
B-5.01.08P |
configurer et étalonner le dispositif |
le dispositif est configuré et étalonné conformément aux directives des fabricants, aux exigences relatives au processus et aux fiches techniques |
B-5.01.09P |
vérifier le fonctionnement du dispositif |
le fonctionnement du dispositif est vérifié avec l’équipement d’essai homologué tout en respectant les paramètres spécifiés |
B-5.01.10P |
mettre en service le dispositif et la boucle |
le dispositif et la boucle sont mis en service conformément aux dessins techniques et aux spécifications du chantier |
B-5.01.11P |
sauvegarder et documenter les paramètres de configuration et d’étalonnage |
les paramètres de configuration et d’étalonnage sont sauvegardés et documentés pour la récupération future des données conformément aux procédures propres au chantier |
Champ d’application
- les types de dispositifs comprennent : les dispositifs de pression, de température, de niveau, de débit
- les méthodes de connexion comprennent : la pose de conduites, de tuyauterie et de câblage, l’installation en ligne, l’utilisation de puits thermométriques, la transmission sans fil
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-5.01.01L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure de la pression |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure de la pression |
déterminer les types de dispositifs de mesure de la pression et du vide |
B-5.01.02L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure de la température |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure de la température |
déterminer les types de dispositifs de mesure de la température |
B-5.01.03L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure du niveau |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure du niveau |
déterminer les types de dispositifs de mesure du niveau |
B-5.01.04L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure du débit |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure du débit |
déterminer les types de dispositifs de mesure du débit |
B-5.01.05L |
démontrer la connaissance des liens entre la pression, la température, le niveau et le débit |
expliquer les liens entre la pression, la température, le niveau et le débit |
B-5.01.06L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour installer les dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à l’étalonnage et à la mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
déterminer les outils et l’équipement utilisés pour installer les dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
déterminer les types d’indicateurs |
déterminer les unités de mesure de la pression |
effectuer les conversions et les calculs |
déterminer les types d’échelles de température |
interpréter les renseignements liés aux dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit retrouvés dans les dessins, les spécifications et les plaques signalétiques |
interpréter et tenir les registres d’étalonnage |
décrire les méthodes de connexion |
décrire les éléments de commande principaux de la pression |
décrire les éléments de commande principaux de la température |
décrire les éléments de commande principaux du niveau |
décrire les éléments de commande principaux du débit |
B-5.01.07L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
déterminer les instruments d’étalonnage de pression, de niveau et de débit et décrire leurs applications |
déterminer les instruments d’étalonnage de température et décrire leurs applications |
déterminer l’exactitude, l’homologation et les contraintes d’utilisation des instruments d’étalonnage |
déterminer les paramètres d’étalonnage pour les dispositifs de mesure requis |
décrire les procédures utilisées pour installer et étalonner les dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
Champ d’application
- les types de dispositifs de mesure de la pression et du vide comprennent : les dispositifs pneumatiques, électroniques, mécaniques
- les types de dispositifs de mesure de la température comprennent : les dispositifs de contact, sans contact
- les types de dispositifs comprennent : les dispositifs de pression, de température, de niveau, de débit
- les types de dispositifs de mesure du niveau comprennent : les émetteurs de pression différentielle, les émetteurs à ultrasons, les radars, les flotteurs et les interrupteurs à flotteur, les plongeurs (mécaniques), les dispositifs nucléaires, les voyants de liquide, les capteurs capacitifs
- les types de dispositifs de mesure du débit comprennent : les débitmètres à effet vortex, à masse thermique, Coriolis, les débitmètres électromagnétiques, à ultrasons, à turbine, les émetteurs de pression différentielle, les compteurs à déplacement
- les pratiques de travail sécuritaires comprennent : les permis, l’isolation, le cadenassage et l’étiquetage, les procédures de purge, les procédures de mise en service et de mise hors service
- les types d’indicateurs comprennent : les enregistreurs graphiques, les afficheurs numériques, les jauges, les débitmètres à palettes, les débitmètres à variation de section
- les unités de mesure de la pression comprennent : Pascals, livres par pouce carré (lb/po2), pouces d’eau, torr, millimètres de mercure, bars (atmosphères)
- les types d’échelles de température comprennent : les degrés Kelvin, Celsius, Rankine, Fahrenheit
- les méthodes de connexion comprennent : la pose de conduites, de tuyauterie et de câblage, l’installation en ligne, l’utilisation de puits thermométriques, la transmission sans fil
- les éléments de commande principaux de la pression comprennent : les capsules, les jauges de déformation, les jauges à capacitance, les capteurs, les tubes de Bourdon, les soufflets
- les éléments de commande principaux de la température comprennent : les thermocouples, les capteurs de température à résistance, les thermistances, les thermomètres à remplissage, les pyromètres
- les éléments de commande principaux du niveau comprennent : les flotteurs de déplacement, les capteurs capacitifs
- les éléments de commande principaux du débit comprennent : les plaques à orifice, les cônes en V, les tubes de venturi, les tuyères, les tubes de Pitot, les déversoirs, les canaux jaugeurs, les corps non profilés à effet vortex, les turbines, les conduites d’écoulement pour débitmètre à force de Coriolis
- les instruments d’étalonnage de pression, de niveau et de débit comprennent : les étalonneurs de pression, les appareils d’essai à contrepoids, les multimètres, les manomètres
- les instruments d’étalonnage de température comprennent : les multimètres, les bains thermostatiques, les fours d’étalonnage, les thermomètres
- les paramètres d’étalonnage pour les dispositifs de mesure comprennent : le zéro, l’intervalle de mesure, la plage de mesure, la répétabilité, la densité, la précision
B-5.02 - Faire l’entretien des dispositifs de pression, de température, de niveau et de débit
B-5.02 - Faire l’entretien des dispositifs de pression, de température, de niveau et de débit
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-5.02.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon le type de dispositif |
B-5.02.02P |
effectuer l’inspection |
l’inspection est effectuée pour relever les irrégularités |
B-5.02.03P |
vérifier le bon fonctionnement des dispositifs |
le bon fonctionnement des dispositifs est vérifié et confirmé |
B-5.02.04P |
dégager les conduites et les robinets de détection des dispositifs |
les conduites et les robinets de détection des dispositifs sont dégagés en les isolant, en les égalisant ou en les purgeant pour s’assurer que les conduites ne sont pas bouchées |
B-5.02.05P |
nettoyer les dispositifs à l’aide de produits nettoyants |
les dispositifs sont nettoyés à l’aide de produits nettoyants conformément aux directives des fabricants et aux exigences relatives au processus |
B-5.02.06P |
vérifier l’étalonnage des dispositifs |
l’étalonnage des dispositifs est vérifié conformément aux directives d’entretien |
B-5.02.07P |
étalonner les dispositifs |
les dispositifs sont étalonnés conformément aux directives des fabricants et aux fiches techniques avant d’être remis en service |
Champ d’application
- les types de dispositifs comprennent : les dispositifs de pression, de température, de niveau, de débit
- les irrégularités comprennent : les fuites, les connexions desserrées, la corrosion, les dommages matériels, les accumulations liées au procédé
- les produits nettoyants comprennent : les solvants, le fil fin, les abrasifs, les nettoyeurs de contacts, la vapeur, l’eau
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-5.02.01L |
démontrer la connaissance de la mesure et de l’étalonnage de la pression |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure de la pression |
déterminer les types de dispositifs de mesure de la pression et du vide |
B-5.02.02L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure de la température |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure de la température |
déterminer les types de dispositifs de mesure de la température |
B-5.02.03L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure du niveau |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure du niveau |
déterminer les types de dispositifs de mesure du niveau |
B-5.02.04L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure du débit |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure du débit |
déterminer les types de dispositifs de mesure du débit |
B-5.02.05L |
démontrer la connaissance des liens entre la pression, la température, le niveau et le débit |
expliquer les liens entre la pression, la température, le niveau et le débit |
B-5.02.06L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour faire l’entretien des dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à l’étalonnage et à la mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
déterminer les outils et l’équipement utilisés pour faire l’entretien des dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
déterminer les types d’indicateurs |
déterminer les unités de mesure de la pression |
effectuer les conversions et les calculs |
déterminer les types d’échelles de température |
interpréter les renseignements liés aux dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit retrouvés dans les dessins, les spécifications et les plaques signalétiques |
interpréter et tenir les registres d’étalonnage |
déterminer les types de dispositifs de mesure de base de la pression, de la température, du niveau et du débit et décrire leurs applications |
décrire les méthodes de connexion |
décrire les éléments de commande principaux de la pression |
décrire les éléments de commande principaux de la température |
décrire les éléments de commande principaux du niveau |
décrire les éléments de commande principaux du débit |
déterminer les documents et les calendriers liés à l’entretien des dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
B-5.02.07L |
démontrer la connaissance des procédures et des instruments utilisés pour étalonner les dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
déterminer les instruments d’étalonnage de température et décrire leurs applications |
déterminer les instruments d’étalonnage de pression, de niveau et de débit et décrire leurs applications |
déterminer l’exactitude, l’homologation et les contraintes d’utilisation des instruments d’étalonnage |
déterminer les paramètres d’étalonnage pour les dispositifs de mesure requis |
décrire les procédures utilisées pour faire l’entretien des dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit et pour les étalonner |
Champ d’application
- les types de dispositifs de mesure de la pression et du vide comprennent : les dispositifs pneumatiques, électroniques, mécaniques
- les types de dispositifs de mesure de la température comprennent : les dispositifs de contact, sans contact
- les types de dispositifs de mesure du niveau comprennent : les émetteurs de pression différentielle, les émetteurs à ultrasons, les radars, les flotteurs et les interrupteurs à flotteurs, les plongeurs (mécaniques), les dispositifs nucléaires, les voyants de liquide, les capteurs capacitifs
- les types de dispositifs de mesure du débit comprennent : les débitmètres à effet vortex, à masse thermique, Coriolis, les débitmètres électromagnétiques, à ultrasons, à turbine, les émetteurs de pression différentielle, les compteurs à déplacement
- les pratiques de travail sécuritaires comprennent : les permis, l’isolation, le cadenassage et l’étiquetage, les procédures de purge, les procédures de mise en service et de mise hors service
- les types d’indicateurs comprennent : les enregistreurs graphiques, les afficheurs numériques, les jauges, les dispositifs de mesure du débit, les débitmètres à variation de section
- les unités de mesure de la pression comprennent : Pascals, lb/po2, pouces d’eau, torr, millimètres de mercure, bars (atmosphères)
- les types d’échelles de température comprennent : les degrés Kelvin, Fahrenheit, Celsius, Rankine
- les méthodes de connexion comprennent : la pose de conduites, de tuyauterie et de câblage, l’installation en ligne, l’utilisation de puits thermométriques, la transmission sans fil
- les éléments de commande principaux de la pression comprennent : les capsules, les jauges de déformation, les jauges à capacitance, les capteurs, les tubes de Bourdon, les soufflets
- les éléments de commande principaux de la température comprennent : les thermocouples, les capteurs de température à résistance, les thermistances, les thermomètres à remplissage, les pyromètres
- les éléments de commande principaux du niveau comprennent : les flotteurs de déplacement, les capteurs capacitifs
- les éléments de commande principaux du débit comprennent : les plaques à orifice, les cônes en V, les tubes de venturi, les tuyères, les tubes de Pitot, les déversoirs, les canaux jaugeurs, les corps non profilés à effet vortex, les turbines, les conduites d’écoulement pour débitmètre à force de Coriolis
- les instruments d’étalonnage de température comprennent : les multimètres, les bains thermostatiques, les fours d’étalonnage, les thermomètres à infrarouges
- les instruments d’étalonnage de pression, de niveau et de débit comprennent : les étalonneurs de pression, les appareils d’essai à contrepoids, les multimètres, les manomètres
- les paramètres d’étalonnage pour les dispositifs de mesure comprennent : le zéro, l’intervalle de mesure, la plage de mesure, la répétabilité, la densité, la précision
B-5.03 - Diagnostiquer les dispositifs de pression, de température, de niveau et de débit
B-5.03 - Diagnostiquer les dispositifs de pression, de température, de niveau et de débit
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-5.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés selon le type de dispositif |
B-5.03.02P |
effectuer l’inspection et vérifier le fonctionnement pour détecter les défaillances |
l’inspection est effectuée et le fonctionnement est vérifié pour détecter les défaillances |
B-5.03.03P |
effectuer une vérification d’étalonnage selon l’état observé |
une vérification d’étalonnage selon l’état observé est effectuée conformément aux fiches techniques |
B-5.03.04P |
déterminer la cause fondamentale probable, l’emplacement des défaillances et les réparations nécessaires |
la cause fondamentale probable, l’emplacement des défaillances et les réparations nécessaires sont déterminés |
Champ d’application
- les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les logiciels, les programmateurs manuels, les multimètres, les simulateurs, les pompes, les manomètres
- les types de dispositifs comprennent : les dispositifs de pression, de température, de niveau, de débit
- les défaillances comprennent : les fuites, les dommages matériels, les mauvaises connexions électriques, les défauts, les conduites de mesure bouchées, l’alimentation insuffisante, les tuyaux d’impulsion appauvris
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-5.03.01L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure de la pression |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure de la pression |
déterminer les types de dispositifs de mesure de la pression et du vide |
B-5.03.02L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure de la température |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure de la température |
déterminer les types de dispositifs de mesure de la température |
B-5.03.03L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure du niveau |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure du niveau |
déterminer les types de dispositifs de mesure du niveau |
B-5.03.04L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure du débit |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure du débit |
déterminer les types de dispositifs de mesure du débit |
B-5.03.05L |
démontrer la connaissance des liens entre la pression, la température, le niveau et le débit |
expliquer les liens entre la pression, la température, le niveau et le débit |
B-5.03.06L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour diagnostiquer les dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à l’étalonnage et à la mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
déterminer les outils et l’équipement de diagnostic utilisés pour diagnostiquer et étalonner les dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
déterminer les types d’indicateurs |
déterminer les unités de mesure de la pression |
effectuer les conversions et les calculs |
déterminer les types d’échelles de température |
interpréter les renseignements liés aux dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit retrouvés dans les dessins, les spécifications et les plaques signalétiques |
interpréter et tenir les registres d’étalonnage |
décrire les méthodes de connexion |
décrire les éléments de commande principaux de la pression |
décrire les éléments de commande principaux de la température |
décrire les éléments de commande principaux du niveau |
décrire les éléments de commande principaux du débit |
décrire les procédures utilisées pour diagnostiquer la cause fondamentale des défaillances et pour analyser les dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
Champ d’application
- les types de dispositifs de mesure de la pression et du vide comprennent : les dispositifs pneumatiques, électroniques, mécaniques
- les types de dispositifs de mesure de la température comprennent : les dispositifs de contact, sans contact
- les types de dispositifs de mesure du niveau comprennent : les émetteurs de pression différentielle, les émetteurs à ultrasons, les radars, les flotteurs et les interrupteurs à flotteurs, les plongeurs (mécaniques), les dispositifs nucléaires, les voyants de liquide, les capteurs capacitifs
- les types de dispositifs de mesure du débit comprennent : les débitmètres à effet vortex, à masse thermique, Coriolis, les débitmètres électromagnétiques, à ultrasons, à turbine, les émetteurs de pression différentielle, les compteurs à déplacement
- les pratiques de travail sécuritaires comprennent : les permis, l’isolation, le cadenassage et l’étiquetage, les procédures de purge, les procédures de mise en service et de mise hors service
- les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les logiciels, les programmateurs manuels, les multimètres, les simulateurs, les pompes, les manomètres
- les types d’indicateurs comprennent : les enregistreurs graphiques, les afficheurs numériques, les jauges, les dispositifs de mesure du débit, les débitmètres à palettes, les débitmètres à variation de section
- les unités de mesure de la pression comprennent : Pascals, lb/po2, pouces d’eau, torr, millimètres de mercure, bars (atmosphères)
- les types d’échelles de température comprennent : les degrés Kelvin, Celsius, Rankine, Fahrenheit
- les méthodes de connexion comprennent : la pose de conduites, de tuyauterie et de câblage, l’installation en ligne, l’utilisation de puits thermométriques, la transmission sans fil
- les éléments de commande principaux de la pression comprennent : les capsules, les jauges de déformation, les jauges à capacitance, les capteurs, les tubes de Bourdon, les soufflets
- les éléments de commande principaux de la température comprennent : les thermocouples, les capteurs de température à résistance, les thermistances, les thermomètres à remplissage, les pyromètres
- les éléments de commande principaux du niveau comprennent : les flotteurs de déplacement, les capteurs capacitifs
- les éléments de commande principaux du débit comprennent : les plaques à orifice, les cônes en V, les tubes de venturi, les tuyères, les tubes de Pitot, les déversoirs, les canaux jaugeurs, les corps non profilés à effet vortex, les turbines, les conduites d’écoulement pour débitmètre à force de Coriolis
B-5.04 - Réparer les dispositifs de pression, de température, de niveau et de débit
B-5.04 - Réparer les dispositifs de pression, de température, de niveau et de débit
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-5.04.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon le type de dispositif |
B-5.04.02P |
choisir les composants de remplacement requis |
les composants de remplacement requis sont choisis conformément aux codes et aux spécifications des fabricants |
B-5.04.03P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés conformément aux spécifications des fabricants |
B-5.04.04P |
dégager les conduites bouchées |
les conduites bouchées sont dégagées à l’aide de fluides inertes ou compatibles sous pression |
B-5.04.05P |
inspecter et nettoyer les composants mouillés lorsque le dispositif entre en contact avec le procédé |
les composants mouillés sont inspectés et nettoyés lorsque le dispositif entre en contact avec le procédé |
B-5.04.06P |
étalonner le dispositif |
le dispositif est étalonné conformément aux directives des fabricants et aux fiches techniques |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les multimètres numériques, les étalonneurs de procédé, les manomètres d’essai
- les types de dispositifs comprennent : les dispositifs de pression, de température, de niveau, de débit
- les composants comprennent : les cartes de capteurs, les écrans à affichage à cristaux liquides (ACL), les éléments de mesure de la température
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-5.04.01L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure de la pression |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure de la pression |
déterminer les types de dispositifs de mesure de la pression et du vide |
B-5.04.02L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure de la température |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure de la température |
déterminer les types de dispositifs de mesure de la température |
B-5.04.03L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure du niveau |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure du niveau |
déterminer les types de dispositifs de mesure du niveau |
B-5.04.04L |
démontrer la connaissance de l’étalonnage et de la mesure du débit |
définir la terminologie associée à l’étalonnage et à la mesure du débit |
déterminer les types de dispositifs de mesure du débit |
B-5.04.05L |
démontrer la connaissance des liens entre la pression, la température, le niveau et le débit |
expliquer les liens entre la pression, la température, le niveau et le débit |
B-5.04.06L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour réparer les dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à l’étalonnage et à la mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
déterminer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
déterminer les unités de mesure de la pression |
effectuer les conversions et les calculs |
déterminer les types d’échelles de température |
interpréter les renseignements liés aux dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit retrouvés dans les dessins, les spécifications et les plaques signalétiques |
interpréter et tenir les registres d’étalonnage |
déterminer les types de dispositifs de mesure de base de la pression et décrire leurs applications |
décrire les méthodes de connexion |
décrire les éléments de commande principaux de la pression |
décrire les éléments de commande principaux de la température |
décrire les éléments de commande principaux du niveau |
décrire les éléments de commande principaux du débit |
décrire les procédures utilisées pour réparer et remplacer les composants des dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
B-5.04.07L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
déterminer les instruments d’étalonnage de pression, de niveau et de débit et décrire leurs applications |
déterminer les instruments d’étalonnage de température et décrire leurs applications |
déterminer l’exactitude et les contraintes des instruments d’étalonnage |
déterminer les paramètres d’étalonnage pour les dispositifs de mesure requis |
déterminer les documents et les calendriers liés à la réparation des dispositifs de mesure de la pression, de la température, du niveau et du débit |
Champ d’application
- les types de dispositifs de mesure de la pression et du vide comprennent : les dispositifs pneumatiques, électroniques, mécaniques
- les types de dispositifs de mesure de la température comprennent : les dispositifs de contact, sans contact
- les types de dispositifs de mesure du niveau comprennent : les émetteurs de pression différentielle, les émetteurs à ultrasons, les radars, les flotteurs et les interrupteurs à flotteurs, les plongeurs (mécaniques), les dispositifs nucléaires, les voyants de liquide, les capteurs capacitifs
- les types de dispositifs de mesure du débit comprennent : les débitmètres à effet vortex, à masse thermique, Coriolis, les débitmètres électromagnétiques, à ultrasons, à turbine, les émetteurs de pression différentielle, les compteurs à déplacement
- les outils et l’équipement comprennent : les multimètres numériques, les étalonneurs de procédé, les manomètres d’essai
- les unités de mesure de la pression comprennent : Pascals, lb/po2, pouces d’eau, torr, millimètres de mercure, bars (atmosphères)
- les types d’échelles de température comprennent : les degrés Kelvin, Celsius, Rankine, Fahrenheit
- les méthodes de connexion comprennent : la pose de conduites, de tuyauterie et de câblage, l’installation en ligne, l’utilisation de puits thermométriques, la transmission sans fil
- les éléments de commande principaux de la pression comprennent : les capsules, les jauges de déformation, les jauges à capacitance, les capteurs, les tubes de Bourdon, les soufflets
- les éléments de commande principaux de la température comprennent : les thermocouples, les capteurs de température à résistance, les thermistances, les thermomètres à remplissage, les pyromètres
- les éléments de commande principaux du niveau comprennent : les flotteurs de déplacement, les capteurs capacitifs
- les éléments de commande principaux du débit comprennent : les plaques à orifice, les cônes en V, les tubes de venturi, les tuyères, les tubes de Pitot, les déversoirs, les canaux jaugeurs, les corps non profilés à effet vortex, les turbines, les conduites d’écoulement pour débitmètre à force de Coriolis
- les composants comprennent : les cartes de capteurs, les écrans à affichage à cristaux liquides (ACL), les éléments de mesure de la température
- les instruments d’étalonnage de pression, de niveau et de débit comprennent : les étalonneurs de pression, les appareils d’essai à contrepoids, les multimètres, les manomètres
- les instruments d’étalonnage de température comprennent : les multimètres, les bains thermostatiques, les fours d’étalonnage, les thermomètres à infrarouges
- les paramètres d’étalonnage pour les dispositifs de mesure comprennent : le zéro, l’intervalle de mesure, la plage de mesure, la répétabilité, la densité, la précision
Tâche B-6 Installer les transducteurs de signaux et en faire la maintenance
Description de la tâche
Les techniciens et les techniciennes en instrumentation et contrôle installent, configurent, étalonnent, diagnostiquent, réparent et remplacent les transducteurs de signaux et en font l’entretien. Un transducteur de signaux convertit un signal analogique d’une forme d’énergie à une autre, qui peut être de pneumatique à électrique, d’électrique à pneumatique, d’électrique à électrique et de pneumatique à pneumatique.
B-6.01 - Installer et configurer les transducteurs de signaux
B-6.01 - Installer et configurer les transducteurs de signaux
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-6.01.01P |
choisir les transducteurs de signaux |
les transducteurs de signaux sont choisis selon les fonctions requises et l’environnement |
B-6.01.02P |
monter les transducteurs de signaux |
les transducteurs de signaux sont montés conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes |
B-6.01.03P |
raccorder le câblage |
le câblage est raccordé conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes |
B-6.01.04P |
raccorder les conduites |
les conduites sont raccordées conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes |
B-6.01.05P |
configurer les transducteurs de signaux |
les transducteurs de signaux sont configurés conformément aux spécifications des fabricants, aux exigences relatives au processus et aux fiches techniques |
B-6.01.06P |
étalonner les transducteurs de signaux |
les transducteurs de signaux sont étalonnés en fonction des spécifications requises à l’aide d’instruments d’étalonnage conformément aux spécifications des fabricants, aux exigences relatives au processus, et aux fiches techniques |
B-6.01.07P |
documenter l’information |
l’information est documentée pour consultation future |
Champ d’application
- les instruments d’étalonnage comprennent : les programmateurs manuels, les étalonneurs de courant, les étalonneurs de pression, les étalonneurs de procédé, les logiciels, les ordinateurs portatifs
- l’information comprend : l’état général, les fiches d’entretien, les réglages
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-6.01.01L |
démontrer la connaissance des transducteurs de signaux et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
définir la terminologie associée aux transducteurs de signaux |
déterminer les types de transducteurs de signaux et décrire leurs caractéristiques et applications |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à l’installation et à la configuration des transducteurs de signaux |
interpréter l’information relative aux transducteurs de signaux retrouvée dans les dessins et les spécifications |
B-6.01.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux transducteurs de signaux |
interpréter les normes, les codes et les règlements relatifs aux transducteurs de signaux |
B-6.01.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour installer et configurer les transducteurs de signaux |
déterminer les outils et l’équipement utilisés pour installer et configurer les transducteurs de signaux, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour choisir, installer et configurer les transducteurs de signaux |
décrire les conditions du milieu environnant dont il faut tenir compte lors de l’installation des transducteurs de signaux |
décrire les services publics requis pour exploiter les transducteurs de signaux |
B-6.01.04L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les transducteurs de signaux |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les transducteurs de signaux |
décrire les procédures et les paramètres utilisés pour étalonner les transducteurs de signaux |
effectuer les conversions et les calculs |
Champ d’application
- les types de transducteurs de signaux comprennent : pneumatique à électrique, électrique à pneumatique, électrique à électrique, pneumatique à pneumatique
- les normes, les codes et les règlements comprennent : le CCE, l’Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE), l’ISA, la CSA, le Conseil de la radiodiffusion et des télécommunications canadiennes (CRTC)
- les conditions du milieu environnant comprennent : les conditions ambiantes, la contamination, les conditions dangereuses et non dangereuses
- les services publics comprennent : la qualité de l’air d’instrumentation, l’accès à l’air d’instrumentation, l’utilisation possible du gaz naturel en tant que signal pneumatique
- les paramètres comprennent : le zéro, l’intervalle de mesure, la plage de mesure, la précision, les réglages de compensation
- les conversions et calculs comprennent : pneumatique à électrique, électrique à pneumatique, électrique à électrique, pneumatique à pneumatique
B-6.02 - Diagnostiquer les transducteurs de signaux
B-6.02 - Diagnostiquer les transducteurs de signaux
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-6.02.01P |
effectuer l’inspection des transducteurs de signaux |
l’inspection des transducteurs de signaux est effectuée |
B-6.02.02P |
vérifier l’étalonnage et la configuration des transducteurs de signaux |
l’étalonnage et la configuration des transducteurs de signaux sont vérifiés à l’aide d’instruments d’étalonnage |
B-6.02.03P |
examiner les documents et l’historique des données |
les documents et l’historique des données sont examinés afin de déterminer la cause fondamentale probable |
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-6.02.01L |
démontrer la connaissance des transducteurs de signaux et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
définir la terminologie associée aux transducteurs de signaux |
déterminer les types de transducteurs de signaux et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux transducteurs de signaux |
interpréter l’information relative aux transducteurs de signaux retrouvée dans les dessins et les spécifications |
B-6.02.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux transducteurs de signaux |
interpréter les normes, les codes et les règlements relatifs aux transducteurs de signaux |
B-6.02.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour diagnostiquer les transducteurs de signaux |
déterminer les types d’instruments d’étalonnage utilisés pour diagnostiquer les transducteurs de signaux et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour inspecter et diagnostiquer les transducteurs de signaux |
décrire les problèmes possibles associés aux transducteurs de signaux |
effectuer les conversions et les calculs |
décrire les conditions du milieu environnant dont il faut tenir compte lors de l’installation des transducteurs de signaux |
Champ d’application
- les types de transducteurs de signaux comprennent : pneumatique à électrique, électrique à pneumatique, électrique à électrique, pneumatique à pneumatique
- les normes, les codes et les règlements comprennent : le CCE, l’IEEE, l’ISA, la CSA, le CRTC
- les types d’instruments d’étalonnage comprennent : les programmateurs manuels, les étalonneurs de courant, les étalonneurs de pression, les étalonneurs de procédé
- les problèmes comprennent : une alimentation électrique inadéquate, une alimentation en air inadéquate, les erreurs d’étalonnage, une linéarité défectueuse
- les conversions et calculs comprennent : pneumatique à électrique, électrique à pneumatique, électrique à électrique, pneumatique à pneumatique
- les conditions du milieu environnant comprennent : les conditions ambiantes, la contamination, les conditions dangereuses et non dangereuses
B-6.03 - Faire l’entretien des transducteurs de signaux et les réparer
B-6.03 - Faire l’entretien des transducteurs de signaux et les réparer
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
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AB |
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NV |
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oui |
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NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-6.03.01P |
effectuer l’inspection des transducteurs de signaux |
l’inspection des transducteurs de signaux est effectuée pour détecter les problèmes |
B-6.03.02P |
vérifier le bon fonctionnement des transducteurs de signaux |
le bon fonctionnement des transducteurs de signaux est vérifié et confirmé |
B-6.03.03P |
effectuer les tâches relatives à l’entretien planifié |
les tâches relatives à l’entretien planifié sont effectuées conformément aux procédures et aux spécifications d’entretien |
B-6.03.04P |
réparer ou remplacer les transducteurs de signaux |
les transducteurs de signaux sont réparés ou remplacés conformément aux directives des fabricants et aux procédures propres au chantier |
B-6.03.05P |
vérifier l’étalonnage et le fonctionnement |
l’étalonnage et le fonctionnement sont vérifiés avant de remettre les transducteurs de signaux en service |
B-6.03.06P |
documenter l’information |
l’information est sauvegardée pour consultation future |
Champ d’application
- les problèmes comprennent : une alimentation inadéquate, des dommages matériels, les mauvaises connexions, la contamination, la corrosion, une mauvaise mise à la terre ou un mauvais blindage
- l’information comprend : l’état général, les fiches d’entretien, les paramètres
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-6.03.01L |
démontrer la connaissance des transducteurs de signaux etdécrire leurs caractéristiques et leurs applications |
définir la terminologie associée aux transducteurs de signaux |
déterminer les types de transducteurs de signaux et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux transducteurs de signaux |
interpréter l’information relative aux transducteurs de signaux retrouvée dans les dessins et les spécifications |
décrire l’importance de documenter l’information et les changements |
B-6.03.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux transducteurs de signaux |
interpréter les normes, les codes et les règlements relatifs aux transducteurs de signaux |
B-6.03.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour entretenir, réparer et remplacer les transducteurs de signaux |
déterminer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir, réparer et remplacer les transducteurs de signaux, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour inspecter les transducteurs de signaux |
décrire les procédures utilisées pour entretenir, réparer et remplacer les transducteurs de signaux |
décrire les problèmes possibles des transducteurs de signaux |
B-6.03.04L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les transducteurs de signaux |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les transducteurs de signaux |
effectuer les conversions et les calculs |
Champ d’application
- les types de transducteurs de signaux comprennent : pneumatique à électrique, électrique à pneumatique, électrique à électrique, pneumatique à pneumatique
- l’information comprend : l’état général, les fiches d’entretien, les paramètres
- les normes, les codes et les règlements comprennent : le CCE, l’IEEE, l’ISA, la CSA, le CRTC
- les problèmes comprennent : une alimentation inadéquate, des dommages matériels, les mauvaises connexions, la contamination, la corrosion, une mauvaise mise à la terre ou un mauvais blindage
- les conversions et les calculs comprennent : pneumatique à électrique, électrique à pneumatique, électrique à électrique, pneumatique à pneumatique
Tâche B-7 Installer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations, et en faire la maintenance
Description de la tâche
Les techniciens et les techniciennes en instrumentation et contrôle effectuent l’installation, l’entretien, le diagnostic et la réparation de ces dispositifs dans le but de protéger l’intégrité de l’équipement et de contrôler l’équipement et les processus. Ces dispositifs détectent le mouvement, la vitesse, la position et les vibrations et permettent aux techniciens et aux techniciennes en instrumentation et contrôle de surveiller le fonctionnement de l’équipement.
B-7.01 - Installer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibration
B-7.01 - Installer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibration
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
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oui |
oui |
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oui |
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oui |
oui |
oui |
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oui |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-7.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon le type de dispositif |
B-7.01.02P |
choisir le dispositif |
le dispositif est choisi selon l’application du procédé, le milieu environnant et les dessins techniques |
B-7.01.03P |
choisir le câble |
le câble est choisi conformément aux spécifications des fabricants, aux dessins techniques et au CCE |
B-7.01.04P |
choisir le lieu d’installation et la quincaillerie |
le lieu d’installation et la quincaillerie sont choisis conformément aux spécifications des fabricants et aux dessins techniques |
B-7.01.05P |
installer le dispositif |
le dispositif est installé conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et du chantier, et aux codes |
B-7.01.06P |
raccorder le câblage au dispositif |
le câblage est raccordé au dispositif conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux normes, aux codes et aux règlements |
B-7.01.07P |
régler l’écartement du capteur sur le dispositif |
l’écartement du capteur sur le dispositif est réglé conformément aux spécifications des fabricants |
B-7.01.08P |
vérifier le fonctionnement du dispositif |
le fonctionnement du dispositif est vérifié selon les paramètres spécifiés à l’aide de l’équipement d’essai et des procédures |
B-7.01.09P |
sauvegarder et documenter les paramètres de configuration et d’étalonnage |
les paramètres de configuration et d’étalonnage sont sauvegardés et documentés pour la récupération future des données |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les clés, les jauges d’épaisseur, les multimètres
- les normes, les codes et les règlements comprennent : le CCE, l’IEEE, l’ISA, la CSA, le CRTC
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-7.01.01L |
démontrer la connaissance des dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations, et de leurs composants, de leurs principes et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants retrouvée dans les dessins et les spécifications |
reconnaître les types de dispositifs de mouvement et de positionnement ou de déplacement |
reconnaître les types de dispositifs de vitesse |
reconnaître les types de dispositifs de vibrations |
reconnaître les types d’indicateurs |
décrire les principes de fonctionnement |
B-7.01.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations |
interpréter les normes, les codes et les règlements relatifs aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations |
B-7.01.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour installer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipement utilisés pour installer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour choisir et installer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour configurer et étalonner les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et leurs composants, et pour valider leur étalonnage |
déterminer les instruments d’étalonnage du mouvement, de la vitesse, du positionnement et des vibrations |
expliquer l’étalonnage requis des paramètres de mesure |
reconnaître les types de mesures du mouvement, de la vitesse, du positionnement et des vibrations |
décrire les procédures utilisées pour sauvegarder et documenter les paramètres de configuration et d’étalonnage |
Champ d’application
- les composants comprennent : les lentilles optiques, les sondes, les câbles, les pièces de montage, les amplificateurs
- les types de dispositifs de mouvement et de positionnement ou de déplacement comprennent : les limiteurs de couple, les commutateurs de proximité, les sondes de proximité, les capteurs de position analogiques, les transformateurs différentiels à variation linéaire (TDVL)
- les types de dispositifs de vitesse comprennent : les tachymètres, les stroboscopes, les proximètres
- les types de dispositifs de vibrations comprennent : les sondes, les proximètres
- les types d’indicateurs comprennent : les enregistreurs graphiques, les afficheurs numériques, les jauges numériques
- les principes de fonctionnement comprennent : la vitesse, la vélocité, le magnétisme, l’harmonique, le mouvement périodique
- les normes, les codes et les règlements comprennent : le CCE, l’IEEE, l’ISA, la CSA, le CRTC
- les outils et l’équipement comprennent : les clés, les jauges d’épaisseur, les multimètres
- les instruments d’étalonnage du mouvement, de la vitesse, du positionnement et des vibrations comprennent : les lumières stroboscopiques, les multimètres, les tachymètres, les vobulateurs
- les paramètres de mesure comprennent : le zéro, l’intervalle de mesure, la plage de mesure, la précision
- les mesures du mouvement, de la vitesse, du positionnement et des vibrations comprennent : la vitesse, le mouvement axial et radial, les phaseurs clés, la traction, la fréquence, l’amplitude
B-7.02 - Faire l’entretien des dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations
B-7.02 - Faire l’entretien des dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
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AB |
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NT |
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NU |
oui |
oui |
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oui |
ND |
oui |
oui |
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oui |
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NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-7.02.01P |
effectuer l’inspection |
l’inspection est effectuée pour relever les irrégularités |
B-7.02.02P |
vérifier le bon fonctionnement des dispositifs |
le bon fonctionnement des dispositifs est vérifié et confirmé |
B-7.02.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés à l’aide de produits nettoyants |
B-7.02.04P |
vérifier l’étalonnage des dispositifs |
l’étalonnage des dispositifs est vérifié conformément aux spécifications des fabricants et aux fiches techniques |
B-7.02.05P |
étalonner les dispositifs avant de les remettre en service |
les dispositifs sont étalonnés avant d’être remis en service conformément aux spécifications des fabricants et aux fiches techniques |
Champ d’application
- les irrégularités comprennent : la saleté, les connexions desserrées, la corrosion
- les composants comprennent : les lentilles optiques, les sondes, les câbles, les pièces de montage, les amplificateurs
- les produits nettoyants comprennent : les solvants, les abrasifs, les nettoyeurs de contacts
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-7.02.01L |
démontrer la connaissance des dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations, et de leurs composants, de leurs principes et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants retrouvée dans les dessins et les spécifications |
reconnaître les types de dispositifs de mouvement et de positionnement ou de déplacement |
reconnaître les types de dispositifs de vitesse |
reconnaître les types de dispositifs de vibrations |
reconnaître les types d’indicateurs |
décrire les principes de fonctionnement |
B-7.02.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations, et de leurs composants |
interpréter les normes, les codes et les règlements relatifs aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants |
B-7.02.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour entretenir les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour entretenir les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et leurs composants |
déterminer les instruments d’étalonnage du mouvement, de la vitesse, du positionnement et des vibrations |
expliquer l’étalonnage requis des paramètres de mesure |
reconnaître les types de mesures du mouvement, de la vitesse, du positionnement et des vibrations |
Champ d’application
- les composants comprennent : les lentilles optiques, les sondes, les câbles, les pièces de montage, les amplificateurs
- les types de dispositifs de mouvement et de positionnement ou de déplacement comprennent : les limiteurs de couple, les commutateurs de proximité, les sondes de proximité, les capteurs de position analogiques, les TDVL
- les types de dispositifs de vitesse comprennent : les tachymètres, les stroboscopes, les proximètres
- les types de dispositifs de vibrations comprennent : les sondes, les proximètres
- les types d’indicateurs comprennent : les enregistreurs graphiques, les afficheurs numériques, les jauges numériques
- les principes de fonctionnement comprennent : la vitesse, la vélocité, le magnétisme, l’harmonique, le mouvement périodique
- les normes, les codes et les règlements comprennent : le CCE, l’IEEE, l’ISA, la CSA, le CRTC
- les outils et l’équipement comprennent : les clés, les jauges d’épaisseur, les multimètres
- les instruments d’étalonnage du mouvement, de la vitesse, du positionnement et des vibrations comprennent : les lumières stroboscopiques, les multimètres, les tachymètres, les vobulateurs
- les paramètres de mesure comprennent : le zéro, l’intervalle de mesure, la plage de mesure, la précision
- les mesures du mouvement, de la vitesse, du positionnement et des vibrations comprennent : la vitesse, le mouvement axial et radial, les phaseurs clés, la traction, la fréquence, l’amplitude
B-7.03 - Diagnostiquer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations
B-7.03 - Diagnostiquer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
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oui |
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NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-7.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés selon l’application |
B-7.03.02P |
effectuer l’inspection et vérifier le fonctionnement |
l’inspection est effectuée et le fonctionnement est vérifié pour détecter les défaillances |
B-7.03.03P |
déterminer la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances et les réparations nécessaires |
la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances et les réparations nécessaires sont déterminés |
Champ d’application
- les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les oscilloscopes, les multimètres, les programmateurs manuels, les ordinateurs portatifs, les générateurs de fréquence, les caméras à grande vitesse
- les défaillances comprennent : le désalignement, les dommages matériels, les mauvaises connexions électriques, les sondes défaillantes, les amplificateurs défectueux, les lentilles optiques sales, les capteurs défaillants, l’alimentation inappropriée
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-7.03.01L |
démontrer la connaissance des dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations, et de leurs composants, de leurs principes et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants retrouvée dans les dessins et les spécifications |
reconnaître les types de dispositifs de mouvement et de positionnement ou de déplacement |
reconnaître les types de dispositifs de vitesse |
reconnaître les types de dispositifs de vibrations |
reconnaître les types d’indicateurs |
décrire les principes de fonctionnement |
B-7.03.02L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour diagnostiquer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipement de diagnostic utilisés pour diagnostiquer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour diagnostiquer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et leurs composants |
déterminer les types de défaillances liés aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants |
Champ d’application
- les composants comprennent : les lentilles optiques, les sondes, les câbles, les pièces de montage, les amplificateurs
- les types de dispositifs de mouvement et de positionnement ou de déplacement comprennent : les limiteurs de couple, les commutateurs de proximité, les sondes de proximité, les capteurs de position analogiques, les TDVL
- les types de dispositifs de vitesse comprennent : les tachymètres, les stroboscopes, les proximètres
- les types de dispositifs de vibrations comprennent : les sondes, les proximètres
- les types d’indicateurs comprennent : les enregistreurs graphiques, les afficheurs numériques, les jauges numériques
- les principes de fonctionnement comprennent : la vitesse, la vélocité, le magnétisme, l’harmonique, le mouvement périodique
- les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les oscilloscopes, les multimètres, les programmateurs manuels, les ordinateurs portatifs, les générateurs de fréquence, les caméras à grande vitesse
- les défaillances comprennent : le désalignement, les dommages matériels, les mauvaises connexions électriques, les sondes défaillantes, les amplificateurs défectueux, les lentilles optiques sales, les capteurs défaillants, l’alimentation inappropriée
B-7.04 - Réparer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations
B-7.04 - Réparer les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-7.04.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux exigences relatives à l’application |
B-7.04.02P |
choisir les composants de remplacement |
les composants de remplacement sont choisis conformément aux spécifications des fabricants |
B-7.04.03P |
enlever et remplacer les composants |
les composants sont enlevés et remplacés conformément aux directives des fabricants et aux procédures propres au chantier |
B-7.04.04P |
inspecter et nettoyer les composants |
les composants sont inspectés et nettoyés conformément aux directives des fabricants et aux procédures propres au chantier |
B-7.04.05P |
étalonner le dispositif |
le dispositif est étalonné conformément aux directives des fabricants |
B-7.04.06P |
mettre à jour les documents |
les documents sont mis à jour à l’aide des renseignements sur la réparation conformément aux procédures propres au chantier |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les multimètres, les clés, les jauges d’épaisseur, les tachymètres, les oscilloscopes, les générateurs de fréquence
- les composants comprennent : les lentilles optiques, les sondes, les câbles, les pièces de montage, les amplificateurs
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-7.04.01L |
démontrer la connaissance des dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations, et de leurs composants, de leurs principes et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants retrouvée dans les dessins et les spécifications |
reconnaître les types de dispositifs de mouvement et de positionnement ou de déplacement |
reconnaître les types de dispositifs de vitesse |
reconnaître les types de dispositifs de vibrations |
reconnaître les types d’indicateurs |
décrire les principes de fonctionnement |
B-7.04.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations, et de leurs composants |
interpréter les normes, les codes et les règlements relatifs aux dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et à leurs composants |
B-7.04.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour réparer et remplacer les composants desdispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations |
déterminer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les composants des dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour réparer, remplacer et étalonner les dispositifs de mouvement, de vitesse, de positionnement et de vibrations et leurs composants |
déterminer les instruments d’étalonnage du mouvement, de la vitesse, du positionnement et des vibrations |
expliquer l’étalonnage requis des paramètres de mesure |
reconnaître les types de mesures du mouvement, de la vitesse, du positionnement et des vibrations |
Champ d’application
- les composants comprennent : les lentilles optiques, les sondes, les câbles, les pièces de montage, les amplificateurs
- les types de dispositifs de mouvement et de positionnement ou de déplacement comprennent : les limiteurs de couple, les commutateurs de proximité, les sondes de proximité, les capteurs de position analogiques, les TDVL
- les types de dispositifs de vitesse comprennent : les tachymètres, les stroboscopes, les proximètres
- les types de dispositifs de vibrations comprennent : les sondes, les proximètres
- les types d’indicateurs comprennent : les enregistreurs graphiques, les afficheurs numériques et les jauges
- les principes de fonctionnement comprennent : la vitesse, la vélocité, le magnétisme, l’harmonique, le mouvement périodique
- les normes, les codes et les règlements comprennent : le CCE, l’IEEE, l’ISA, la CSA, le CRTC
- les outils et l’équipement comprennent : les multimètres, les clés, les jauges d’épaisseur, les tachymètres, les oscilloscopes, les générateurs de fréquence
- les instruments d’étalonnage du mouvement, de la vitesse, du positionnement et des vibrations comprennent : les lumières stroboscopiques, les multimètres, les tachymètres, les vobulateurs
- les paramètres de mesure comprennent : le zéro, l’intervalle de mesure, la plage de mesure, la précision
- les mesures du mouvement, de la vitesse, du positionnement et des vibrations comprennent : la vitesse, le mouvement axial et radial, les phaseurs clés, la traction, la fréquence, l’amplitude
Tâche B-8 Installer les dispositifs de masse, de densité et de consistance, et en faire la maintenance
Description de la tâche
Ces dispositifs mesurent la masse, la densité et la consistance du matériau pendant le processus. Les techniciens et les techniciennes en instrumentation et contrôle effectuent l’installation, l’entretien, le diagnostic et la réparation de ces dispositifs dans le but d’assurer la qualité du produit.
B-8.01 - Installer les dispositifs de masse, de densité et de consistance
B-8.01 - Installer les dispositifs de masse, de densité et de consistance
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-8.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon le type de dispositif |
B-8.01.02P |
choisir le dispositif |
le dispositif est choisi selon l’application du procédé, le milieu environnant et les dessins techniques |
B-8.01.03P |
choisir le lieu d’installation et la quincaillerie |
le lieu d’installation et la quincaillerie sont choisis conformément aux dessins techniques et aux spécifications des fabricants |
B-8.01.04P |
installer le dispositif et le raccorder au processus |
le dispositif est installé et raccordé au processus à l’aide de méthodes de connexion conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes |
B-8.01.05P |
raccorder le câblage au dispositif |
le câblage est raccordé au dispositif conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes |
B-8.01.06P |
configurer et étalonner le dispositif |
le dispositif est configuré et étalonné conformément aux directives des fabricants, aux exigences relatives au processus, et aux fiches techniques |
B-8.01.07P |
mettre en service le dispositif et la boucle |
le dispositif et la boucle sont mis en service conformément aux dessins techniques et aux spécifications du chantier |
B-8.01.08P |
vérifier le fonctionnement du dispositif |
le fonctionnement du dispositif est vérifié à l’aide de l’équipement d’essai homologué et de procédures conformément aux directives des fabricants, tout en respectant les paramètres spécifiés |
B-8.01.09P |
sauvegarder et documenter les paramètres de configuration et d’étalonnage |
les paramètres de configuration et d’étalonnage sont sauvegardés et documentés pour la récupération future des données |
Champ d’application
- les types de dispositifs comprennent : les dispositifs de masse, de densité, de consistance
- les méthodes de connexion comprennent : le boulonnage, la pose de conduites, de tuyauterie et de câblage
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-8.01.01L |
démontrer la connaissance des dispositifs de masse, de densité et de consistance, de leurs composants et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux dispositifs de masse, de densité et de consistance et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux dispositifs de masse, de densité et de consistance et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux dispositifs de masse, de densité et de consistance retrouvée dans les dessins et les spécifications |
expliquer les principes de fonctionnement des dispositifs de masse, de densité et de consistance |
reconnaître les types de dispositifs de masse, de densité et de consistanceet leurs composants |
reconnaître les types d’indicateurs et leurs composants |
B-8.01.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux dispositifs de masse, de densité et de consistance, de leurs composants et de leur fonctionnement |
interpréter les codes et les règlements relatifs aux dispositifs de masse, de densité et de consistance et à leurs composants |
B-8.01.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour installer les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipementutilisés pour installer les dispositifs de masse, de densité et de consistance, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour choisir et installer les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
déterminer les méthodes de connexion utilisées pour installer les dispositifs |
B-8.01.04L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
décrire l’étalonnage des paramètres de mesure requis |
déterminer les types d’instruments d’étalonnage |
décrire les procédures utilisées pour sauvegarder et documenter les paramètres de configuration et d’étalonnage |
Champ d’application
- les dispositifs de masse comprennent : les cellules de pesage, les balances, les jauges de déformation
- les dispositifs de densité comprennent : les plongeurs, les jauges nucléaires, les réfractomètres, les conduites d’écoulement pour débitmètre à force de Coriolis, les émetteurs de pression différentielle, les diapasons
- les dispositifs de consistance comprennent : les dispositifs optiques, nucléaires, les appareils rotatifs, à lames, à palettes, à micro-ondes
- les dangers comprennent : les dangers chimiques, biologiques, électriques et mécaniques, la température, la pression, la radiation
- les indicateurs comprennent : les enregistreurs graphiques, les afficheurs numériques, les jauges
- les codes et les règlements comprennent :les règlements environnementaux, les règlements sur la sécurité nucléaire, les codes d’installation
- les méthodes de connexion comprennent : le boulonnage, la pose de conduites, de tuyauterie et de câblage
- l’étalonnage des paramètres de mesure comprend :le zéro, l’intervalle de mesure, la plage de mesure, la répétabilité, la précision, le poids spécifique
- les types d’instruments d’étalonnage comprennent : les multimètres, les radiamètres, les étalons homologués
B-8.02 - Faire l’entretien des dispositifs de masse, de densité et de consistance
B-8.02 - Faire l’entretien des dispositifs de masse, de densité et de consistance
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-8.02.01P |
effectuer l’inspection et vérifier le fonctionnement des dispositifs |
l’inspection est effectuée pour relever les irrégularités et confirmer le bon fonctionnement des dispositifs |
B-8.02.02P |
nettoyer les dispositifs |
les dispositifs sont nettoyés à l’aide de produits nettoyants conformément aux directives des fabricants |
B-8.02.03P |
vérifier l’étalonnage des dispositifs |
l’étalonnage des dispositifs est vérifié conformément aux directives des fabricants et aux spécifications d’entretien |
B-8.02.04P |
étalonner les dispositifs |
les dispositifs sont étalonnés conformément aux directives des fabricants et aux spécifications d’entretien avant d’être remis en service |
Champ d’application
- les irrégularités comprennent : les fuites, les connexions desserrées, la corrosion, les capteurs défaillants
- les produits nettoyants comprennent : les solvants, le fil fin, les abrasifs, les nettoyeurs de contacts
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-8.02.01L |
démontrer la connaissance des dispositifs de masse, de densité et de consistance, de leurs composants et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux dispositifs de masse, de densité et de consistance et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux dispositifs de masse, de densité et de consistance et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux dispositifs de masse, de densité et de consistance retrouvée dans les dessins et les spécifications |
expliquer les principes de fonctionnement des dispositifs de masse, de densité et de consistance |
reconnaître les types de dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
reconnaître les types d’indicateurs et leurs composants |
B-8.02.02L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour entretenir les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipementutilisés pour entretenir les dispositifs de masse, de densité et de consistance, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour entretenir les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
décrire les facteurs ayant des répercussions sur le rendement du système |
B-8.02.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
déterminer les types d’instruments d’étalonnage |
décrire l’étalonnage des paramètres de mesure requis |
décrire les procédures utilisées pour sauvegarder et documenter les paramètres de configuration et d’étalonnage |
déterminer les méthodes d’échantillonnage pour l’étalonnage des dispositifs de masse, de densité et de consistance |
décrire les procédures utilisées pour analyser les échantillons de l’étalonnage de la masse, de la densité et de la consistance |
Champ d’application
- les dispositifs de masse comprennent : les cellules de pesage, les balances, les jauges de déformation
- les dispositifs de densité comprennent : les plongeurs, les jauges nucléaires, les réfractomètres, les conduites d’écoulement pour débitmètre à force de Coriolis, les émetteurs de pression différentielle, les diapasons
- les dispositifs de consistance comprennent : les dispositifs optiques et nucléaires, les appareils rotatifs, à lames, à palettes, à micro-ondes
- les dangers comprennent : les dangers chimiques, biologiques, électriques et mécaniques, la température, la pression, la radiation
- les types d’indicateurs comprennent : les enregistreurs graphiques, les afficheurs numériques, les jauges
- les facteurs ayant des répercussions sur le rendement du système comprennent : la température, la vibration, la pression, l’électromagnétisme
- les types d’instruments d’étalonnage comprennent : les multimètres, les radiamètres, les étalons homologués
- l’étalonnage des paramètres de mesure comprend :le zéro, l’intervalle de mesure, la plage de mesure, la répétabilité, la précision, le poids spécifique
- les méthodes d’échantillonnage comprennent : la méthode de la Technical Association for the Pulp and Paper Industry (TAPPI), la méthode de l’American Petroleum Institute, les procédures propres au chantier
B-8.03 - Diagnostiquer les dispositifs de masse, de densité et de consistance
B-8.03 - Diagnostiquer les dispositifs de masse, de densité et de consistance
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-8.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés conformément aux exigences relatives à l’application |
B-8.03.02P |
effectuer l’inspection et vérifier le fonctionnement des dispositifs |
l’inspection pour détecter les défaillances est effectuée |
B-8.03.03P |
effectuer une vérification d’étalonnage selon l’état observé |
une vérification d’étalonnage selon l’état observé est effectuée |
B-8.03.04P |
déterminer la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances et les réparations nécessaires |
la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances et les réparations nécessaires sont déterminés |
Champ d’application
- les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les multimètres, les logiciels, les programmateurs manuels, l’équipement d’essai, les ordinateurs portatifs, les radiamètres
- les défaillances comprennent : les fuites, le désalignement, les dommages matériels, les mauvaises connexions électriques, les lentilles sales, les capteurs défaillants, l’alimentation inappropriée
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-8.03.01L |
démontrer la connaissance des dispositifs de masse, de densité et de consistance, de leurs composants et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux dispositifs de masse, de densité et de consistance et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux dispositifs de masse, de densité et de consistance et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux dispositifs de masse, de densité et de consistance retrouvée dans les dessins et les spécifications |
expliquer les principes de fonctionnement des dispositifs de masse, de densité et de consistance |
reconnaître les types de dispositifs de masse, de densité et de consistanceet leurs composants |
reconnaître les types d’indicateurset leurs composants |
B-8.03.02L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour diagnostiquer les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipement de diagnostic utilisés pour diagnostiquer les dispositifs de masse, de densité et de consistance, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour diagnostiquer les défaillances dans les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
déterminer les types de défaillances liées aux dispositifs de masse, de densité et de consistance et à leurs composants |
Champ d’application
- les dispositifs de masse comprennent : les cellules de pesage, les balances, les jauges de déformation
- les dispositifs de densité comprennent : les plongeurs, les jauges nucléaires, les réfractomètres, les conduites d’écoulement pour débitmètre à force de Coriolis, les émetteurs de pression différentielle, les diapasons
- les dispositifs de consistance comprennent : les dispositifs optiques et nucléaires, les appareils rotatifs, à lames, à palettes, à micro-ondes
- les dangers comprennent : les dangers chimiques, biologiques, électriques et mécaniques, la température, la pression, la radiation
- les types d’indicateurs comprennent : les enregistreurs graphiques, les afficheurs numériques, les jauges
- les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les multimètres, les logiciels, les programmateurs manuels, l’équipement d’essai, les ordinateurs portatifs, les radiamètres
- les défaillances comprennent : les fuites, le désalignement, les dommages matériels, les mauvaises connexions électriques, les lentilles sales, les capteurs défaillants, l’alimentation inappropriée
B-8.04 - Réparer les dispositifs de masse, de densité et de consistance
B-8.04 - Réparer les dispositifs de masse, de densité et de consistance
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-8.04.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux exigences relatives à l’application |
B-8.04.02P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés conformément aux directives des fabricants |
B-8.04.03P |
inspecter et nettoyer les composants |
les composants sont inspectés et nettoyés conformément aux directives des fabricants |
B-8.04.04P |
étalonner le dispositif |
le dispositif est étalonné conformément aux spécifications des fabricants |
B-8.04.05P |
mettre à jour les documents |
les documents sont mis à jour à l’aide des renseignements sur la réparation conformément aux procédures propres au chantier |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les multimètres, les étalons homologués
- les composants comprennent : les capteurs, les cartes de capteurs, les réflecteurs, les lentilles
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-8.04.01L |
démontrer la connaissance des dispositifs de masse, de densité et de consistance, de leurs composants et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux dispositifs de masse, de densité et de consistance et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux dispositifs de masse, de densité et de consistance et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux dispositifs de masse, de densité et de consistance retrouvée dans les dessins et les spécifications |
expliquer les principes de fonctionnement des dispositifs de masse, de densité et de consistance |
reconnaître les types de dispositifs de masse, de densité et de consistanceet leurs composants |
reconnaître les types d’indicateurset leurs composants |
B-8.04.02L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour réparer et remplacer les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipement utilisés pour réparer et remplacer les dispositifs de masse, de densité et de consistance, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour réparer et remplacer les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
B-8.04.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les dispositifs de masse, de densité et de consistance et leurs composants |
déterminer les types d’instruments d’étalonnage |
décrire l’étalonnage des paramètres de mesure requis |
Champ d’application
- les dispositifs de masse comprennent : les cellules de pesage, les balances, les jauges de déformation
- les dispositifs de densité comprennent : les plongeurs, les jauges nucléaires, les réfractomètres, les conduites d’écoulement pour débitmètre à force de Coriolis, les émetteurs de pression différentielle, les diapasons
- les dispositifs de consistance comprennent : les dispositifs optiques et nucléaires, les appareils rotatifs, à lames, à palettes, à micro-ondes
- les composants comprennent : les capteurs, les cartes de capteurs, les réflecteurs, les lentilles
- les dangers comprennent : les dangers chimiques, biologiques, électriques et mécaniques, la température, la pression, la radiation
- les types d’indicateurs comprennent : les enregistreurs graphiques, les afficheurs numériques, les jauges
- les outils et l’équipement comprennent : les multimètres, les étalons homologués
- les types d’instruments d’étalonnage comprennent : les multimètres, les radiamètres, les étalons homologués
- l’étalonnage des paramètres de mesure comprend :le zéro, l’intervalle de mesure, la plage de mesure, la répétabilité, la précision, le poids spécifique
Tâche B-9 Installer les analyseurs de processus et en faire la maintenance
Description de la tâche
Les analyseurs de processus servent à mesurer et à assurer un fonctionnement efficace des processus, tout en respectant les normes relatives au contrôle de la qualité et les règlements. Les techniciens et les techniciennes en instrumentation et contrôle doivent être capables d’effectuer l’installation, l’entretien, le diagnostic et la réparation des analyseurs de processus afin de maintenir la qualité du processus et de protéger l’environnement et le personnel.
B-9.01 - Installer les analyseurs de processus
B-9.01 - Installer les analyseurs de processus
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
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NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-9.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon le type de dispositif |
B-9.01.02P |
choisir les analyseurs |
les analyseurs sont choisis selon l’application du procédé, les conditions environnementales, les spécifications des fabricants et les dessins techniques |
B-9.01.03P |
choisir le lieu d’installation et la quincaillerie |
le lieu d’installation et la quincaillerie sont choisis conformément aux spécifications des fabricants et aux dessins techniques |
B-9.01.04P |
installer les dispositifs et les raccorder au processus à l’aide de méthodes de connexion |
les dispositifs sont installés et raccordés au processus à l’aide de méthodes de connexion conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux directives des fabricants et aux codes |
B-9.01.05P |
raccorder le câblage aux dispositifs |
le câblage est raccordé aux dispositifs conformément aux pratiques de l’industrie, aux dessins techniques, aux spécifications des fabricants et aux codes |
B-9.01.06P |
configurer et étalonner l’analyseur |
l’analyseur est configuré et étalonné conformément aux directives des fabricants, aux exigences relatives au processus, et aux fiches techniques |
B-9.01.07P |
installer les systèmes d’échantillonnage et les conditionneurs |
les systèmes d’échantillonnage et les conditionneurs sont installés conformément aux exigences relatives au processus et aux spécifications des fabricants pour veiller à ce que l’échantillon représente le processus analysé |
B-9.01.08P |
vérifier le fonctionnement de l’analyseur et du système d’échantillonnage selon les paramètres spécifiés |
le fonctionnement de l’analyseur et du système d’échantillonnage est vérifié selon les paramètres spécifiés à l’aide des normes connues, des tâches d’échantillonnage courantes et des procédures |
B-9.01.09P |
développer ou maintenir la phase d’échantillonnage |
la phase d’échantillonnage est développée ou maintenue conformément aux spécifications de l’analyseur et aux caractéristiques physiques de l’échantillon |
B-9.01.10P |
sauvegarder et documenter les paramètres de configuration et d’étalonnage |
les paramètres de configuration et d’étalonnage sont sauvegardés et documentés pour la récupération future des données |
Champ d’application
- les méthodes de connexion comprennent : l’installation en ligne, la pose de conduites, de tuyauterie et de câblage, in-situ, les méthodes d’extraction, les méthodes d’extraction dilutive
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-9.01.01L |
démontrer la connaissance des analyseurs de processus, de leurs composants, de leur fonction, de leurs applications, de leurs caractéristiques et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux analyseurs de processus et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux analyseurs de processus et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux analyseurs de processus et à leurs composants retrouvée dans les dessins et les spécifications |
expliquer les principes de fonctionnement des analyseurs de processus et de leurs composants |
reconnaître les types d’analyseurs de processus et leurs composants, et décrire leur fonction, leurs applications, leurs caractéristiques et leur fonctionnement |
décrire les paramètres de fonctionnement des analyseurs de processus |
décrire les limites de précision et de répétabilité des analyseurs de processus |
décrire la contamination possible des analyseurs de processus |
B-9.01.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux analyseurs de processus et à leurs composants |
interpréter les codes et les règlements relatifs aux analyseurs de processus et à leurs composants |
B-9.01.03L |
démontrer la connaissance des systèmes d’échantillonnage de processus et des conditionneurs |
décrire l’échantillonnage de processus et son importance pour l’analyse de processus |
décrire les procédures et l’équipement utilisés pour obtenir et préparer les échantillons pour l’analyse de processus |
décrire les répercussions qu’ont les changements de la phase d’échantillonnage sur l’analyseur |
B-9.01.04L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour installer les analyseurs de processus et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipementutilisés pour installer les analyseurs de processus et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour choisir et installer les analyseurs de processus et leurs composants |
déterminer les méthodes de connexion |
déterminer les conditions d’installation requises |
B-9.01.05L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les analyseurs de processus et leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les analyseurs de processus |
déterminer les paramètres d’étalonnage requis des analyseurs de processus |
déterminer le matériel d’étalonnage |
Champ d’application
- les dangers comprennent : les dangers chimiques, biologiques, électriques et mécaniques, la température, la pression, la radiation
- les types d’analyseurs de processus comprennent : les analyseurs de potentiel d’hydrogène (pH), de potentiel d’oxydoréduction (rH), de conductivité, d’oxygène dissous, de masse et densité, de viscosité, d’humidité, de turbidité, d’ion spécifique, nucléaire (composition solide, composition liquide), la chromatographie, les analyseurs de consistance, spectrographiques, les analyseurs de gaz de combustion (le système de surveillance continue des émissions [SSCE] – l’opacité, SO2, NOx, CO2), les analyseurs environnementaux (gaz, bruit, fluides, solides), à rayons X, de couleurs, les diodes laser accordables
- les paramètres de fonctionnement comprennent : le temps d’échantillonnage, le temps de réponse, les limites de mesure
- les codes et les règlements comprennent : les règlements environnementaux, les codes d’installation, les règlements sur la sécurité nucléaire
- l’échantillonnage de processus comprend : les installations in situ, les systèmes d’échantillonnage d’extraction, les échantillons pris au hasard, la préparation de l’échantillon (température, pression, filtration, fusion), les applications de boucles rapides, la commutation de flux, la vidange d’échantillons
- les méthodes de connexion comprennent : l’installation en ligne, la pose de conduites, de tuyauterie et de câblage, in-situ, les méthodes d’extraction, les méthodes d’extraction dilutive
- les conditions d’installation comprennent : les conditions ambiantes, la contamination
- le matériel d’étalonnage comprend : les gaz inertes, les gaz étalons, l’eau, le pétrole, les solutions tampons, les mélanges certifiés
B-9.02 - Faire l’entretien des analyseurs de processus
B-9.02 - Faire l’entretien des analyseurs de processus
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-9.02.01P |
effectuer l’inspection |
l’inspection est effectuée pour relever les irrégularités |
B-9.02.02P |
vérifier le fonctionnement de l’analyseur et du système d’échantillonnage |
le fonctionnement de l’analyseur et du système d’échantillonnage est vérifié et confirmé |
B-9.02.03P |
analyser l’historique opérationnel et les données sur les tendances |
l’historique opérationnel et les données sur les tendances sont vérifiés à l’aide d’une analyse statistique |
B-9.02.04P |
nettoyer les dispositifs |
les dispositifs sont nettoyés à l’aide de produits nettoyants conformément aux directives des fabricants |
B-9.02.05P |
dégager les conduites d’échantillonnage |
les conduites d’échantillonnage sont dégagées au moyen de rinçage en utilisant des méthodes de purge conformément aux spécifications des fabricants |
B-9.02.06P |
vérifier l’étalonnage des dispositifs |
l’étalonnage des dispositifs est vérifié conformément aux procédures d’entretien |
B-9.02.07P |
étalonner les dispositifs avant de les remettre en service |
les dispositifs sont étalonnés conformément aux directives des fabricants avant d’être remis en service |
Champ d’application
- les irrégularités comprennent : les fuites, le débit et la pression incorrects de l’échantillon, la corrosion, la phase incorrecte de l’échantillon
- les produits nettoyants comprennent : les solvants, les produits nettoyants, les brosses, l’eau, la vapeur
- les méthodes de purge comprennent : par air, vapeur, azote, solvants
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-9.02.01L |
démontrer la connaissance des analyseurs de processus, de leurs composants, de leur fonction, de leurs applications, de leurs caractéristiques et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux analyseurs de processus |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux analyseurs de processus et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux analyseurs de processus retrouvée dans les dessins et les spécifications |
expliquer les principes de fonctionnement des analyseurs de processus et de leurs composants |
reconnaître les types d’analyseurs de processus et leurs composants, leur fonction, leurs applications, leurs caractéristiques et leur fonctionnement |
décrire les paramètres de fonctionnement des analyseurs de processus |
décrire les limites de précision et de répétabilité des analyseurs de processus |
décrire la contamination possible des analyseurs de processus |
B-9.02.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux analyseurs de processus et à leurs composants |
interpréter les codes et les règlements relatifs aux analyseurs de processus et à leurs composants |
B-9.02.03L |
démontrer la connaissance des systèmes d’échantillonnage de processus et des conditionneurs |
décrire l’échantillonnage de processus et son importance pour l’analyse de processus |
décrire les procédures et l’équipement utilisés pour obtenir et préparer les échantillons pour l’analyse de processus |
décrire les répercussions qu’ont les changements de la phase d’échantillonnage sur l’analyseur |
B-9.02.04L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour entretenir les analyseurs de processus et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipementutilisés pour entretenir les analyseurs de processus et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour entretenir les analyseurs de processus et leurs composants |
déterminer les produits nettoyants utilisés pour nettoyer les dispositifs |
B-9.02.05L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les analyseurs de processus et leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les analyseurs de processus et leurs composants |
déterminer les paramètres d’étalonnage requis des analyseurs de processus |
déterminer le matériel d’étalonnage |
Champ d’application
- les dangers comprennent : les dangers chimiques, biologiques, électriques et mécaniques, la température, la pression, la radiation
- les types d’analyseurs de processus comprennent : les analyseurs de pH, de rH, de conductivité, d’oxygène dissous, de masse et densité, de viscosité, d’humidité, de turbidité, d’ion spécifique, nucléaire (composition solide, composition liquide), la chromatographie, les analyseurs de consistance, spectrographiques, les analyseurs de gaz de combustion (SSCE – l’opacité, SO2, NOx, CO2), les analyseurs environnementaux (gaz, bruit, fluides, solides), à rayons X, de couleurs, les diodes laser accordables
- les paramètres de fonctionnement comprennent : le temps d’échantillonnage, le temps de réponse, les limites de mesure
- les codes et les règlements comprennent : les règlements environnementaux, les codes d’installation, les règlements sur la sécurité nucléaire
- l’échantillonnage de processus comprend : les installations in situ, les systèmes d’échantillonnage d’extraction, les échantillons pris au hasard, la préparation des échantillons (température, pression, filtration, fusion), les applications de boucles rapides, la commutation de flux, la vidange d’échantillons
- les produits nettoyants comprennent : les solvants, les produits nettoyants, les brosses, l’eau, la vapeur
- le matériel d’étalonnage comprend : les gaz inertes, les gaz étalons, l’eau, le pétrole, les solutions tampons, les mélanges certifiés
B-9.03 - Diagnostiquer les analyseurs de processus
B-9.03 - Diagnostiquer les analyseurs de processus
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-9.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés conformément aux directives des fabricants |
B-9.03.02P |
effectuer l’inspection et vérifier le fonctionnement des analyseurs de processus |
l’inspection pour détecter les défaillances est effectuée |
B-9.03.03P |
effectuer une vérification d’étalonnage selon l’état observé |
une vérification d’étalonnage selon l’état observé est effectuée |
B-9.03.04P |
choisir et utiliser le matériel de diagnostic |
le matériel de diagnostic est choisi et utilisé conformément aux exigences relatives au processus et aux directives des fabricants |
B-9.03.05P |
déterminer la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances et reconnaître les réparations nécessaires |
la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances sont déterminés et les réparations nécessaires sont reconnues |
Champ d’application
- les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les multimètres, les logiciels, les diagnostics internes, les analyseurs portatifs
- les défaillances comprennent : les fuites, les sondes sales, les dommages matériels, les mauvaises connexions électriques, les mauvaises lectures, les défaillances de logiciel, le contrôle de la température, les lentilles optiques sales, les capteurs défaillants, l’alimentation inappropriée, les composants défectueux, la phase d’échantillonnage
- le matériel de diagnostic comprend : les amortisseurs, les mélanges certifiés
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-9.03.01L |
démontrer la connaissance des analyseurs de processus, de leurs composants, de leur fonction, de leurs applications, de leurs caractéristiques et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux analyseurs de processus et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux analyseurs de processus et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux analyseurs de processus retrouvée dans les dessins et les spécifications |
expliquer les principes de fonctionnement des analyseurs de processus et de leurs composants |
reconnaître les types d’analyseurs de processus et leurs composants, leur fonction, leurs applications, leurs caractéristiques et leur fonctionnement |
décrire les paramètres de fonctionnement des analyseurs de processus |
décrire les limites de précision et de répétabilité des analyseurs de processus |
décrire la contamination possible des analyseurs de processus |
B-9.03.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux analyseurs de processus et à leurs composants |
interpréter les codes et les règlements relatifs aux analyseurs de processus et à leurs composants |
B-9.03.03L |
démontrer la connaissance des systèmes et des conditionneurs d’échantillonnage de processus |
décrire l’échantillonnage de processus et son importance pour l’analyse de processus |
décrire les procédures et l’équipement utilisés pour obtenir et préparer les échantillons pour l’analyse de processus |
décrire les répercussions qu’ont les changements de la phase d’échantillonnage sur l’analyseur |
B-9.03.04L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour diagnostiquer les analyseurs de processus et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipement de diagnostic utilisés pour diagnostiquer les analyseurs de processus et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour diagnostiquer les analyseurs de processus et leurs composants |
déterminer les défaillances des analyseurs de processus et de leurs composants |
Champ d’application
- les dangers comprennent : les dangers chimiques, biologiques, électriques et mécaniques, la température, la pression, la radiation
- les types d’analyseurs de processus comprennent : les analyseurs de pH, de rH, de conductivité, d’oxygène dissous, de masse et densité, de viscosité, d’humidité, de turbidité, d’ion spécifique, nucléaire (composition solide, composition liquide), la chromatographie, les analyseurs de consistance, spectrographiques, les analyseurs de gaz de combustion (SSCE – l’opacité, SO2, NOx, CO2), les analyseurs environnementaux (gaz, bruit, fluides, solides), à rayons X, de couleurs, les diodes laser accordables
- les paramètres de fonctionnement comprennent : le temps d’échantillonnage, le temps de réponse, les limites de mesure
- les codes et les règlements comprennent : les règlements environnementaux, les codes d’installation, les règlements sur la sécurité nucléaire
- l’échantillonnage de processus comprend : les installations in situ, les systèmes d’échantillonnage d’extraction, les échantillons pris au hasard, la préparation des échantillons (température, pression, filtration, fusion), les applications de boucles rapides, la commutation de flux, la vidange d’échantillons
- les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les multimètres, les logiciels, les diagnostics internes, les analyseurs portatifs
- les défaillances comprennent : les fuites, les sondes sales, les dommages matériels, les mauvaises connexions électriques, les mauvaises lectures, les défaillances de logiciel, le contrôle de la température, les lentilles optiques sales, les capteurs défaillants, l’alimentation inappropriée, les composants défectueux, la phase d’échantillonnage
B-9.04 - Réparer les analyseurs de processus
B-9.04 - Réparer les analyseurs de processus
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-9.04.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux spécifications des fabricants |
B-9.04.02P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés |
B-9.04.03P |
nettoyer les composants |
les composants sont nettoyés conformément aux exigences relatives au processus, et aux directives des fabricants |
B-9.04.04P |
remonter les dispositifs |
les dispositifs sont remontés conformément aux directives des fabricants |
B-9.04.05P |
réparer les défaillances du système d’échantillonnage |
les défaillances du système d’échantillonnage sont réparées |
B-9.04.06P |
vérifier le fonctionnement et l’étalonnage des dispositifs avant de les remettre en service |
le fonctionnement et l’étalonnage des dispositifs sont vérifiés avant d’être remis en service à l’aide d’amortisseurs, de mélanges certifiés et d’échantillons de laboratoire |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les multimètres, les oscilloscopes
- les dispositifs comprennent : les régulateurs, les solénoïdes, les robinets
- les défaillances du système d’échantillonnage comprennent : les conduites d’échantillonnage bouchées, les solénoïdes défaillants, les filtres bouchés, les robinets grippés et les fuites au niveau de l’organe de retenue, les régulateurs défaillants, les pompes défectueuses
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-9.04.01L |
démontrer la connaissance des analyseurs de processus, de leurs composants, de leur fonction, de leurs applications, de leurs caractéristiques et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux analyseurs de processus et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux analyseurs de processus et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux analyseurs de processus retrouvée dans les dessins et les spécifications |
expliquer les principes de fonctionnement des analyseurs de processus et de leurs composants |
reconnaître les types d’analyseurs de processus et leurs composants, leur fonction, leurs applications, leurs caractéristiques et leur fonctionnement |
décrire les paramètres de fonctionnement des analyseurs de processus |
décrire les limites de précision et de fidélité des analyseurs |
décrire la contamination possible des analyseurs |
B-9.04.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux analyseurs de processus et à leurs composants |
interpréter les codes et les règlements relatifs aux analyseurs de processus et à leurs composants |
B-9.04.03L |
démontrer la connaissance des systèmes d’échantillonnage de processus et des conditionneurs |
décrire l’échantillonnage de processus et son importance pour l’analyse de processus |
décrire les procédures et l’équipement utilisés pour obtenir et préparer les échantillons pour l’analyse de processus |
décrire les répercussions qu’ont les changements de la phase d’échantillonnage sur les analyseurs de processus |
B-9.04.04L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour réparer, remplacer et remonter les analyseurs de processus, leurs composants et leurs dispositifs |
déterminer les outils et l’équipementutilisés pour réparer, remplacer et remonter les analyseurs de processus, leurs composants et leurs dispositifs, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour réparer, remplacer et remonter les analyseurs de processus, leurs composants et leurs dispositifs |
B-9.04.05L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les analyseurs de processus et leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les analyseurs de processus et leurs composants |
déterminer les paramètres d’étalonnage requis des analyseurs |
déterminer le matériel d’étalonnage |
Champ d’application
- les dangers comprennent : les dangers chimiques, biologiques, électriques et mécaniques, la température, la pression, la radiation
- les types d’analyseurs de processus comprennent : les analyseurs de pH, de rH, de conductivité, d’oxygène dissous, de masse et densité, de viscosité, d’humidité, de turbidité, d’ion spécifique, nucléaire (composition solide, composition liquide), la chromatographie, les analyseurs de consistance, spectrographiques, de gaz de combustion (SSCE – l’opacité, SO2, NOx, CO2), environnementaux (gaz, bruit, fluides, solides), à rayons X, de couleurs, les diodes laser accordables
- les paramètres de fonctionnement comprennent : le temps d’échantillonnage, le temps de réponse, les limites de mesure
- les codes et les règlements comprennent : les règlements environnementaux, les codes d’installation, les règlements sur la sécurité nucléaire
- l’échantillonnage de processus comprend : les installations in situ, les systèmes d’échantillonnage d’extraction, les échantillons pris au hasard, la préparation des échantillons (température, pression, filtration, fusion), les applications de boucles rapides, la commutation de flux, la vidange d’échantillons
- les dispositifs comprennent : les régulateurs, les solénoïdes, les robinets
- le matériel d’étalonnage comprend : les gaz inertes, les gaz étalons, l’eau, le pétrole, les solutions tampons, les mélanges certifiés
Tâche B-10 Installer les dispositifs informatiques à variables multiples et en faire la maintenance
Description de la tâche
Les techniciens et les techniciennes en instrumentation et contrôle doivent pouvoir effectuer l’installation, l’entretien, le diagnostic et la réparation des dispositifs informatiques à variables multiples afin qu’ils fournissent des mesures exactes lorsqu’un degré d’exactitude supérieur est requis. Les dispositifs informatiques à variables multiples sont des systèmes autonomes ou ils sont intégrés aux dispositifs de mesure, aux systèmes SCADA ou aux systèmes de commande. Ils fournissent diverses données et les utilisent pour effectuer des calculs qui corrigent les variables comme la température et la pression lors du calcul du niveau ou du débit. Certains dispositifs, y compris les ordinateurs de débit, comportent de nombreux paramètres de configuration comme la composition du produit et les spécifications de l’élément de commande principal du débit.
B-10.01 - Installer les dispositifs informatiques à variables multiples
B-10.01 - Installer les dispositifs informatiques à variables multiples
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
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NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-10.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon le type de dispositif |
B-10.01.02P |
choisir le dispositif |
le dispositif est choisi selon les applications du procédé, les conditions environnementales, les spécifications des fabricants et les dessins techniques |
B-10.01.03P |
choisir le lieu d’installation et la quincaillerie |
le lieu d’installation et la quincaillerie sont choisis conformément aux dessins techniques et aux spécifications des fabricants |
B-10.01.04P |
raccorder le câblage au dispositif |
le câblage est raccordé au dispositif conformément aux spécifications des fabricants et aux dessins techniques |
B-10.01.05P |
connecter les conduites au dispositif |
les conduites sont connectées au dispositif conformément aux spécifications des fabricants et aux dessins techniques |
B-10.01.06P |
configurer et étalonner le dispositif |
le dispositif est configuré et étalonné conformément aux spécifications des fabricants, à l’application et aux fiches techniques |
B-10.01.07P |
vérifier le fonctionnement du dispositif |
le fonctionnement du dispositif est vérifié à l’aide de l’équipement d’essai et des procédures tout en respectant les paramètres spécifiés |
B-10.01.08P |
sauvegarder et documenter les paramètres de configuration et d’étalonnage pour la récupération future des données |
les paramètres de configuration et d’étalonnage sont sauvegardés et documentés pour la récupération future des données |
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-10.01.01L |
démontrer la connaissance des dispositifs informatiques à variables multiples, de leurs composants et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux dispositifs informatiques à variables multiples et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux dispositifs informatiques à variables multiples et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux dispositifs informatiques à variables multiples et à leurs composants retrouvée dans les dessins et les spécifications |
déterminer les composants des dispositifs informatiques à variables multiples et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
reconnaître les types de dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants, et décrire les protocoles, les caractéristiques et les contraintes |
décrire les configurations et les paramètres de fonctionnement des dispositifs informatiques à variables multiples et de leurs composants |
déterminer les méthodes de connexion pour les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
déterminer les sources potentielles de brouillage |
décrire les méthodes de mise à la terre |
décrire l’interaction des différentes boucles |
décrire les limites de précision et de répétabilité des dispositifs informatiques à variables multiples |
décrire les paramètres de configuration requis pour les dispositifs informatiques à variables multiples |
expliquer les algorithmes de compensation combinant la pression, la température, le débit et le niveau |
B-10.01.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux dispositifs informatiques à variables multipleset à leurs composants |
interpréter les codes et les règlements relatifs aux dispositifs informatiques à variables multipleset à leurs composants |
B-10.01.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour installer les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipementutilisés pour installer les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour choisir et installer les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
décrire les conditions environnementales dont il faut tenir compte lors de l’installation des dispositifs informatiques à variables multiples et de leurs composants |
B-10.01.04L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
déterminer les types d’équipement d’étalonnage |
interpréter la précision de l’équipement d’étalonnage et des dispositifs informatiques à variables multiples |
Champ d’application
- les composants comprennent : les cartes de circuits imprimés, les blocs d’alimentation, les écrans
- les types de dispositifs informatiques à variables multiples comprennent : les ordinateurs de débit, les ordinateurs de débit massique, la mesure de la densité
- les méthodes de connexion comprennent : le raccordement fixe, la transmission sans fil
- les conditions environnementales comprennent : les conditions ambiantes, la contamination
- l’équipement d’étalonnage comprend : l’équipement de pression, les multimètres, les logiciels, l’équipement de température
B-10.02 - Faire l’entretien des dispositifs informatiques à variables multiples
B-10.02 - Faire l’entretien des dispositifs informatiques à variables multiples
NL |
NS |
PE |
NB |
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oui |
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oui |
ND |
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oui |
oui |
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oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-10.02.01P |
effectuer la sauvegarde préliminaire des données du système |
les données du système sont sauvegardées avant l’entretien |
B-10.02.02P |
étalonner les dispositifs au cours de l’entretien périodique |
les dispositifs sont étalonnés au cours de l’entretien périodique conformément aux spécifications des fabricants, aux exigences règlementaires, aux exigences relatives au processus et aux fiches techniques |
B-10.02.03P |
mettre à niveau les logiciels et les micrologiciels |
les logiciels et les micrologiciels sont mis à niveau selon des raisons |
B-10.02.04P |
vérifier la configuration des dispositifs |
la configuration des dispositifs est vérifiée conformément aux normes techniques et aux normes provinciales et territoriales en vigueur |
B-10.02.05P |
documenter les configurations et les étalonnages |
les configurations et les étalonnages sont documentés pour respecter les exigences règlementaires et pour faciliter les activités d’entretien |
Champ d’application
- les raisons comprennent : éviter qu’ils deviennent désuets, parvenir à une efficacité et à une précision optimales de l’équipement, répondre aux normes provinciales et territoriales, respecter les spécifications des fabricants
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-10.02.01L |
démontrer la connaissance des dispositifs informatiques à variables multiples, de leurs composants et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux dispositifs informatiques à variables multiples et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux dispositifs informatiques à variables multiples et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux dispositifs informatiques à variables multiples et à leurs composants retrouvée dans les dessins et les spécifications |
déterminer les composants des dispositifs informatiques à variables multiples et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
reconnaître les types de dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants, et décrire les protocoles, les caractéristiques et les contraintes |
décrire les configurations et les paramètres de fonctionnement des dispositifs informatiques à variables multiples et de leurs composants |
déterminer les méthodes de connexion pour les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
déterminer les sources potentielles de brouillage |
décrire les méthodes de mise à la terre |
décrire l’interaction des différentes boucles |
décrire les limites de précision et de fidélité des dispositifs informatiques à variables multiples |
décrire les paramètres de configuration requis pour les dispositifs informatiques à variables multiples |
expliquer les algorithmes de compensation combinant la pression, la température, le débit et le niveau |
B-10.02.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux dispositifs informatiques à variables multipleset àleurs composants |
interpréter lescodes et les règlements relatifs aux dispositifs informatiques à variables multipleset à leurs composants |
B-10.02.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour entretenir les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures de sauvegarde avant l’entretien des dispositifs informatiques à variables multiples et de leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour entretenir les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour documenter les configurations et les étalonnages des dispositifs informatiques à variables multiples et de leurs composants |
B-10.02.04L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
déterminer les types d’équipement d’étalonnage |
interpréter la précision de l’équipement d’étalonnage et des dispositifs informatiques à variables multiples |
Champ d’application
- les composants comprennent : les cartes de circuits imprimés, les blocs d’alimentation, les écrans
- les types de dispositifs informatiques à variables multiples comprennent : les ordinateurs de débit, les ordinateurs de débit massique, la mesure de la densité
- les méthodes de connexion comprennent : le raccordement fixe, la transmission sans fil
- l’équipement d’étalonnage comprend : l’équipement de pression, les multimètres, les logiciels, l’équipement de température
B-10.03 - Diagnostiquer les dispositifs informatiques à variables multiples
B-10.03 - Diagnostiquer les dispositifs informatiques à variables multiples
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
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oui |
oui |
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oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-10.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés conformément aux spécifications des fabricants |
B-10.03.02P |
effectuer l’inspection |
l’inspection est effectuée pour détecter les défaillances |
B-10.03.03P |
vérifier le fonctionnement des dispositifs |
le fonctionnement des dispositifs est vérifié pour déceler les problèmes |
B-10.03.04P |
effectuer une vérification d’étalonnage selon l’état observé |
une vérification d’étalonnage selon l’état observé est effectuée |
B-10.03.05P |
déterminer la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances et reconnaître les réparations nécessaires |
la cause fondamentale et l’emplacement probables des défaillances sont déterminés et les réparations nécessaires sont reconnues |
Champ d’application
- les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les multimètres, les logiciels, les programmateurs manuels
- les défaillances comprennent : les mauvaises connexions électriques, l’état des éléments principaux, les fuites
- les problèmes comprennent : l’interruption de l’alimentation et des communications, les résultats erronés
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-10.03.01L |
démontrer la connaissance des dispositifs informatiques à variables multiples, de leurs composants et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux dispositifs informatiques à variables multiples et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux dispositifs informatiques à variables multiples et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux dispositifs informatiques à variables multiples et à leurs composants retrouvée dans les dessins et les spécifications |
déterminer les composants des dispositifs informatiques à variables multiples et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
reconnaître les types de dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants, et décrire leurs protocoles, leurs caractéristiques et leurs contraintes |
décrire les configurations et les paramètres de fonctionnement des dispositifs informatiques à variables multiples et de leurs composants |
déterminer les méthodes de connexion pour les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
déterminer les sources potentielles de brouillage |
décrire les méthodes de mise à la terre |
décrire l’interaction des différentes boucles |
décrire les limites de précision et de répétabilité des dispositifs informatiques à variables multiples |
décrire les paramètres de configuration requis pour les dispositifs informatiques à variables multiples |
expliquer les algorithmes de compensation combinant la pression, la température, le débit et le niveau |
B-10.03.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux dispositifs informatiques à variables multipleset àleurs composants |
interpréter lescodes et les règlements relatifs aux dispositifs informatiques à variables multipleset à leurs composants |
B-10.03.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour diagnostiquer les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipement de diagnostic utilisés pour diagnostiquer les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour diagnostiquer les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
B-10.03.04L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
déterminer les types d’équipement d’étalonnage |
interpréter la précision de l’équipement d’étalonnage et des dispositifs informatiques à variables multiples |
Champ d’application
- les composants comprennent : les cartes de circuits imprimés, les blocs d’alimentation, les écrans
- les types de dispositifs informatiques à variables multiples comprennent : les ordinateurs de débit, les ordinateurs de débit massique, la mesure de la densité
- les méthodes de connexion comprennent : le raccordement fixe, la transmission sans fil
- les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les multimètres, les logiciels, les programmateurs manuels
- l’équipement d’étalonnage comprend : l’équipement de pression, les multimètres, les logiciels, l’équipement de température
B-10.04 - Réparer les dispositifs informatiques à variables multiples
B-10.04 - Réparer les dispositifs informatiques à variables multiples
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
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YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
ND |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Éléments observables |
B-10.04.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés conformément aux spécifications des fabricants |
B-10.04.02P |
remplacer les composants |
les composants sont remplacés |
B-10.04.03P |
confirmer la restauration des configurations |
la restauration des configurations est confirmée |
B-10.04.04P |
vérifier l’étalonnage des signaux à entrées multiples |
l’étalonnage des signaux à entrées multiples est vérifié conformément aux spécifications des fabricants |
B-10.04.05P |
vérifier le fonctionnement et l’étalonnage des dispositifs avant de les remettre en service |
le fonctionnement et l’étalonnage des dispositifs sont vérifiés avant de les remettre en service |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les programmateurs, les logiciels
- les composants comprennent : les cartes de circuits imprimés, les blocs d’alimentation, les écrans
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
B-10.04.01L |
démontrer la connaissance des dispositifs informatiques à variables multiples, de leurs composants et de leur fonctionnement |
définir la terminologie associée aux dispositifs informatiques à variables multiples et à leurs composants |
reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives aux dispositifs informatiques à variables multiples et à leurs composants |
interpréter l’information relative aux dispositifs informatiques à variables multiples et à leurs composants retrouvée dans les dessins et les spécifications |
déterminer les composants des dispositifs informatiques à variables multiples et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
reconnaître les types de dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants, et décrire leurs protocoles, leurs caractéristiques et leurs contraintes |
décrire les configurations et les paramètres de fonctionnement des dispositifs informatiques à variables multiples et de leurs composants |
déterminer les méthodes de connexion pour les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
déterminer les sources potentielles de brouillage |
décrire les méthodes de mise à la terre |
décrire l’interaction des différentes boucles |
décrire la théorie de fonctionnement des dispositifs informatiques à variables multiples |
décrire les limites de précision et de répétabilité des dispositifs informatiques à variables multiples |
décrire les paramètres de configuration requis pour les dispositifs informatiques à variables multiples |
expliquer les algorithmes de compensation combinant la pression, la température, le débit et le niveau |
B-10.04.02L |
démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux dispositifs informatiques à variables multipleset àleurs composants |
interpréter lescodes et les règlements relatifs aux dispositifs informatiques à variables multipleset à leurs composants |
B-10.04.03L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour réparer et remplacer les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
déterminer les outils et l’équipement utilisés pour réparer et remplacer les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants, et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation |
décrire les procédures utilisées pour réparer et remplacer les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
B-10.04.04L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour étalonner les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
décrire les procédures utilisées pour étalonner les dispositifs informatiques à variables multiples et leurs composants |
déterminer les types d’équipement d’étalonnage |
interpréter la précision de l’équipement d’étalonnage et des dispositifs informatiques à variables multiples |
Champ d’application
- les composants comprennent : les cartes de circuits imprimés, les blocs d’alimentation, les écrans
- les types de dispositifs informatiques à variables multiples comprennent : les ordinateurs de débit, les ordinateurs de débit massique, la mesure de la densité
- les méthodes de connexion comprennent : le raccordement fixe, la transmission sans fil
- les outils et l’équipement comprennent : les programmateurs, les logiciels
- l’équipement d’étalonnage comprend : l’équipement de pression, les multimètres, les logiciels, l’équipement de température