Table des matières
Tâche D-13 Effectuer l’entretien des récipients et des composants
Description de la tâche
Les chaudronniers et les chaudronnières aident à assurer le bon fonctionnement des récipients et des composants en vérifiant leur intégrité, en les réparant ou en les remplaçant, au besoin, conformément aux règlements des codes. La modification et la mise à niveau des systèmes déjà en place comprennent le remplacement de composants et de matériaux pour en améliorer le rendement ou la fiabilité et peuvent être effectuées pendant les travaux d’entretien prévus et non prévus. Parfois, les récipients et les composants ne peuvent pas être réparés et doivent être remplacés.
Les chaudronniers et les chaudronnières doivent savoir quand il faut avoir recours à l’équipement de gréage et de montage, et aux grues pour accomplir ces tâches.
Il importe de faire des inspections et des essais pour repérer les composants défectueux et usés pour s’assurer que le système a été fabriqué ou réparé de façon adéquate.
D-13.01 - Inspecter les récipients et les composants pour détecter les défectuosités
Compétences essentielles
Utilisation de documents, capacité de raisonnement, communication orale
D-13.01 - Inspecter les récipients et les composants pour détecter les défectuosités
NL |
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NB |
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AB |
BC |
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oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-13.01.01P |
vérifier que les exigences en matière de permis sont satisfaites |
les exigences en matière de permis sont satisfaites avant d’accomplir la tâche |
D-13.01.02P |
nettoyer les surfaces |
les surfaces sont nettoyées pour l’inspection à l’aide de méthodes comme, le meulage, le piquage ou le polissage |
D-13.01.03P |
reconnaître les défectuosités communes relatives aux récipients |
l’inspection visuelle est effectuée afin de reconnaître les défectuosités communes relatives aux récipients, selon les spécifications |
D-13.01.04P |
reconnaître les défectuosités communes relatives aux composants |
l’inspection visuelle est effectuée pour reconnaître les défectuosités communes relatives aux composants comme confirmé dans les dessins techniques |
D-13.01.05P |
faire une demande d’essais non destructifs pour vérifier l’intégrité du matériel |
l’intégrité du matériel est déterminée par les résultats des essais non destructifs |
D-13.01.06P |
signaler les défauts et les défectuosités au superviseur ou au contrôleur de la qualité |
les défauts et les défectuosités sont signalés au superviseur ou au contrôleur de la qualité |
Champ d’application
- les exigences en matière de permis comprennent : les essais de gaz, le travail à chaud et à froid, l’entrée dans les espaces clos, le permis général, le verrouillage et l’étiquetage
- les défectuosités relatives aux récipients comprennent : les bosses, les fissures, la corrosion, les stries, les défauts de soudure, les coups d’arc, les parties plates, le bombage et l’usure
- les défectuosités relatives aux composants comprennent : la quincaillerie manquante, les bosses, les fissures, la corrosion, les stries, les caniveaux, les coups d’arc, les parties plates, les trous coudés, le bombage et les objets inconnus
- les essais non destructifs comprennent : les ultrasons, les inspections magnétoscopiques, l’hydrostatique, les analyses de l’air, les essais par boîte à vide, les essais radiographiques, le réseau à commande de phase, l’examen par des liquides pénétrants, l’identification positive de matières (PMI) et les tests diesel
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-13.01.01L |
démontrer la connaissance des procédures visant à détecter les défectuosités dans les récipients et les composants |
dresser la liste des défectuosités communes relatives aux récipients et aux composants |
expliquer les causes des défectuosités communes relatives aux récipients et aux composants |
décrire les procédures d’inspection des récipients et des composants |
déterminer la composition des matériaux des récipients ou des composants |
Champ d’application
- les récipients comprennent : les fourneaux, les chaudières, les condenseurs, les réservoirs, les cuves, les silos, les échangeurs, les réacteurs, les tours, les colonnes, les conduites forcées, les économiseurs, les dépoussiéreurs, les épurateurs-laveurs, les tambours, les évaporateurs, les digesteurs et les chauffeurs d’air
- les composants comprennent : les rideaux, les électrodes, les tubes et les faisceaux de tubes, les têtes, les plateaux et la quincaillerie dans les tours, les escaliers, les structures de soutien, les écrans, les trémies, les réseaux de gaines, les plateformes, les échelles, les collecteurs de fumée et les joints de dilatation
- les défectuosités relatives aux récipients comprennent : les bosses, les fissures, la corrosion, les stries, les défauts de soudure, les coups d’arc, les parties plates, le bombage et l’usure
- les défectuosités relatives aux composants comprennent : la quincaillerie manquante, les bosses, les fissures, la corrosion, les stries, les caniveaux, les coups d’arc, les parties plates, les trous coudés, le bombage, les objets inconnus
- les matériaux comprennent : l’acier doux, l’acier inoxydable, l’acier galvanisé, l’aluminium, les alliages
D-13.02 - Préparer les récipients et les composants pour la maintenance
Compétences essentielles
Utilisation de documents, capacité de raisonnement, travail d’équipe
D-13.02 - Préparer les récipients et les composants pour la maintenance
NL |
NS |
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oui |
oui |
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oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-13.02.01P |
repérer les récipients et les composants nécessitant de la maintenance |
les récipients et les composants nécessitant de la maintenance sont repérés selon les spécifications du client |
D-13.02.02P |
déterminer les exigences relatives aux modifications du chantier devant être effectuées |
les exigences relatives aux modifications du chantier devant être effectuées sont déterminées |
D-13.02.03P |
vider, dépressuriser, isoler et purger les récipients |
les récipients sont vidés, dépressurisés, isolés et purgés avant le début de l’entretien |
D-13.02.04P |
créer des accès ou des ouvertures à la zone de travail |
des accès ou des ouvertures à la zone de travail sont créés |
D-13.02.05P |
choisir les outils, le matériel et l’équipement |
les outils, le matériel et l’équipement sont choisis selon la tâche à accomplir |
D-13.02.06P |
régler les outils, le matériel et l’équipement |
les outils, le matériel et l’équipement sont réglés à l’endroit désigné |
D-13.02.07P |
faire l’assemblage préalable des composants |
les composants devant être installés sont préassemblés selon les dessins approuvés par les ingénieurs et les spécifications |
Champ d’application
- les exigences relatives aux modifications comprennent : la démolition, l’enlèvement de composants et les réglages, le nivelage du chantier, le montage d’échafaudage, l’éclairage, l’électricité et la ventilation
- l’équipement comprend : les échafaudages, les plateformes d’entretien, les plateformes temporaires de travail, les poutres de chevalement, les machines à souder, les compresseurs, les appareils aéraulique, les trépieds, les grues et les chariots à poutre
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-13.02.01L |
démontrer la connaissance des procédures utilisées pour préparer les récipients et les composants à l’entretien |
déterminer les récipients et les composants nécessitant un entretien |
dresser la liste des outils nécessaire pour achever la tâche à accomplir |
décrire les procédures d’isolation des récipients |
repérer les points de fixation et les méthodes de fixation nécessaires pour achever la tâche à accomplir |
interpréter les changements requis comme ceux précisés dans les dessins approuvés par les ingénieurs et dans les spécifications des récipients et des composants |
Champ d’application
- les procédures d’isolation des récipients comprennent : le boulonnage à chaud, le boulonnage impair, la rupture des canalisations, le découpage, le colmatage et le purgeage
- les méthodes de fixation comprennent : le boulonnage, le soudage, le mandrinage et le rivetage
D-13.03 - Réparer les récipients et les composants
Compétences essentielles
Travail d’équipe, capacité de raisonnement, calcul
D-13.03 - Réparer les récipients et les composants
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
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BC |
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oui |
oui |
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oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-13.03.01P |
préparer le matériau d’origine et réparer les pièces à l’aide des outils et de l’équipement |
la zone de travail est préparée pour l’installation de nouveaux récipients et composants au moyen des méthodes de préparation l’équipement de levage et de déplacement |
D-13.03.02P |
installer les composants |
les composants sont installés à l’aide de selon la situation de travail |
D-13.03.03P |
effectuer l’orientation, l’alignement et l’ajustement des composants |
les composants sont orientés, alignés et ajustés sur les récipients et les composants existant à l’aide des outils de mise en place et des méthodes de fixation selon les dessins approuvés par les ingénieurs et les spécifications |
D-13.03.04P |
fixer les composants |
les composants sont fixés aux récipients et aux composants existants au moyen de méthodes de fixation |
D-13.03.05P |
réinstaller les composants retirés lors de la réparation |
les composants retirés lors de la réparation sont réinstallés |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : voir l’appendice (Outils et équipement)
- les récipients comprennent : les fourneaux, les chaudières, les condenseurs, les réservoirs, les cuves, les silos, les échangeurs, les réacteurs, les tours, les colonnes, les conduites forcées, les économiseurs, les dépoussiéreurs, les épurateurs-laveurs, les tambours, les évaporateurs, les digesteurs et les chauffeurs d’air
- les composants comprennent : les rideaux, les électrodes, les tubes et les faisceaux de tubes, les têtes, les plateaux et la quincaillerie dans les tours, les escaliers, les structures de soutien, les écrans, les trémies, les réseaux de gaines, les plateformes, les échelles, les collecteurs de fumée et les joints de dilatation
- les méthodes de préparation comprennent : le nettoyage, la rectification, le meulage, le polissage, le soudage, le sablage, le coupage, le fraisage, le gougeage, le coupage au jet d’eau, le découpage et le colmatage
- l’équipement de levage et de déplacement comprend : les palans à chaîne, les palans manuels, les treuils à mâchoire (TirforMC), les manilles, les élingues, les grues, les treuils, les câbles, les poulies sur anneaux, les platines, les cordes d’assurance sophistiquées
- les situations de travail comprennent : le matériau des récipients ou des composants, la taille de la zone de réparation, l’accessibilité à la zone de travail, les produits entreposés dans les récipients, les spécifications de travail et les exigences en matière de contrôle de la qualité
- les outils de mise en place comprennent : les taquets et les coins, les taquets à vis, les tiges d’assemblage, les plaques de retenue, les barres cintreuses, les barres-levier, les barres en U, les broches fixes, les masses de forgeron, les barreaux, les machines à souder et les niveaux
- les méthodes de fixation comprennent : le boulonnage, le soudage, le mandrinage et le soudage par points
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-13.03.01L |
démontrer la connaissance des procédures pour préparer les récipients et les composants pour la réparation |
expliquer et choisir les méthodes de préparation |
D-13.03.02L |
démontrer la connaissance des procédures pour lever le matériel pour réparer les récipients et les composants |
dresser la liste de l’équipement de levage et de déplacement et expliquer les avantages et les inconvénients de chaque pièce d’équipement dans une situation de réparation |
D-13.03.03L |
démontrer la connaissance des procédures pour raccorder le matériel aux récipients et aux composants pour la réparation |
décrire les outils de mise en place et les méthodes utilisées pour raccorder les nouveaux composants pour la réparation et expliquer les avantages et les inconvénients de chaque méthode dans une situation de réparation |
D-13.03.04L |
démontrer la connaissance des procédures pour fixer le matériel aux récipients et aux composants pour la réparation |
décrire les méthodes de fixation utilisées pour fixer les nouveaux composants pour la réparation et expliquer les avantages et les inconvénients de chaque méthode dans une situation de réparation |
Champ d’application
- les méthodes de préparation comprennent : le nettoyage, la rectification, le meulage, le polissage, le soudage, le sablage, le coupage, le fraisage, le gougeage, le coupage au jet d’eau, le découpage et le colmatage
- les récipients comprennent : les fourneaux, les chaudières, les condenseurs, les réservoirs, les cuves, les silos, les échangeurs, les réacteurs, les tours, les colonnes, les conduites forcées, les économiseurs, les dépoussiéreurs, les épurateurs-laveurs, les tambours, les évaporateurs, les digesteurs et les chauffeurs d’air
- les composants comprennent : les rideaux, les électrodes, les tubes et les faisceaux de tubes, les têtes, les plateaux et la quincaillerie dans les tours, les escaliers, les structures de soutien, les écrans, les trémies, les réseaux de gaines, les plateformes, les échelles, les collecteurs de fumée et les joints de dilatation
- l’équipement de levage et de déplacement comprend : les palans à chaîne, les palans manuels, les treuils à mâchoire (TirforMC), les manilles, les élingues, les grues, les treuils, les câbles, les poulies sur anneaux, les platines et les câbles aériens sophistiqués
- les outils de mise en place comprennent : les taquets et les coins, les taquets à vis, les tiges d’assemblage, les plaques de retenue, les barres cintreuses, les barres-levier, les barres en U, les broches fixes, les masses de forgeron, les barreaux, les machines à souder et les niveaux
- les méthodes de fixation comprennent : le boulonnage, le soudage, le mandrinage et le soudage par points
D-13.04 - Effectuer l’entretien préventif et la mise à niveau
Compétences essentielles
Capacité de raisonnement, communication orale, travail d’équipe
D-13.04 - Effectuer l’entretien préventif et la mise à niveau
NL |
NS |
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NB |
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NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-13.04.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir |
D-13.04.02P |
enlever les contaminants et les traces de corrosion sur les récipients et les composants |
les contaminants et les traces de corrosion sur les récipients et les composants sont enlevés à l’aide des méthodes de nettoyage |
D-13.04.03P |
boucher les tubes pour les isoler du système |
les tubes sont bouchés pour éviter d’endommager davantage le système |
D-13.04.04P |
installer des matériaux de protection pour prévenir l’usure excessive sur les composants essentiels |
les matériaux de protection sont installés pour prévenir l’usure |
D-13.04.05P |
retirer les faisceaux de tubes des échangeurs de chaleur pour les nettoyer et les inspecter |
les faisceaux de tubes sont retirés, nettoyés et inspectés, et les défectuosités sont repérées |
D-13.04.06P |
réparer les défectuosités |
les défectuosités sont réparées selon les spécifications |
D-13.04.07P |
réinstaller ou remplacer les faisceaux de tubes |
les faisceaux de tubes sont réinstallés ou remplacés |
D-13.04.08P |
resserrer les composants et remplacer la quincaillerie manquante selon les spécifications de travail |
les composants sont en place et sont resserrés selon les spécifications |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprend : les marteaux burineur, les polissoirs, les meuleuses et les extracteurs de faisceaux de tubes
- les contaminants comprennent : le plomb, l’amiante, la silice et le kaol
- les récipients comprennent : les fourneaux, les chaudières, les condenseurs, les réservoirs, les cuves, les silos, les échangeurs, les réacteurs, les tours, les colonnes, les conduites forcées, les économiseurs, les dépoussiéreurs, les épurateurs-laveurs, les tambours, les évaporateurs, les digesteurs et les chauffeurs d’air
- les composants comprennent : les rideaux, les électrodes, les tubes et les faisceaux de tubes, les têtes, les plateaux et la quincaillerie dans les tours, les escaliers, les structures de soutien, les écrans, les trémies, les réseaux de gaines, les plateformes, les échelles, les collecteurs de fumée et les joints de dilatation
- les méthodes de nettoyage comprennent : le grattage, le polissage, le burinage, le lavage à haute pression (produit chimique, eau), le décapage par médias abrasifs, le meulage, le balayage et l’utilisation d’aspirateurs
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-13.04.01L |
démontrer la connaissance des procédures d’entretien préventif et de mise à niveau |
repérer les récipients et les composants qui doivent être entretenus |
décrire les procédures d’entretien préventif |
décrire les procédures de mise à niveau |
décrire les méthodes de nettoyage, ainsi que leurs avantages et leurs inconvénients |
repérer les défectuosités relatives aux tubes |
reconnaître les matériaux compatibles lors de la sélection de la quincaillerie ou des composants de remplacement |
Champ d’application
- les récipients comprennent : les fourneaux, les chaudières, les condenseurs, les réservoirs, les cuves, les silos, les échangeurs, les réacteurs, les tours, les colonnes, les conduites forcées, les économiseurs, les dépoussiéreurs, les épurateurs-laveurs, les tambours, les évaporateurs, les digesteurs et les chauffeurs d’air
- les composants comprennent : les rideaux, les électrodes, les tubes et les faisceaux de tubes, les têtes, les plateaux et la quincaillerie dans les tours, les escaliers, les structures de soutien, les écrans, les trémies, les réseaux de gaines, les plateformes, les échelles, les collecteurs de fumée et les joints de dilatation
- les méthodes de nettoyage comprennent : le grattage, le polissage, le burinage, le lavage à haute pression (produit chimique, eau), le sablage, le meulage, le balayage et l’utilisation d’aspirateurs
- les défectuosités comprennent : l’usure, les bosses, les courbures, la corrosion, les fuites, les fissures, les trous coudés et les ruptures
D-13.05 - Faire l’essai des matériaux, des récipients et des composants
Compétences essentielles
Capacité de raisonnement, utilisation de documents, technologie numérique
D-13.05 - Faire l’essai des matériaux, des récipients et des composants
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-13.05.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les procédés d’essai |
D-13.05.02P |
effectuer une évaluation visuelle |
une évaluation visuelle est effectuée afin de confirmer que le travail semble être exempt de défauts de surface et de défectuosités |
D-13.05.03P |
préparer les composants pour la mise à l’essai |
les composants sont préparés pour la mise à l’essai en purgeant et en fixant l’équipement d’essai et de ventilation |
D-13.05.04P |
effectuer les méthodes d’essai avancées |
les méthodes d’essai avancées sont effectuées pour confirmer la présence et l’emplacement des défectuosités et des défauts de soudage internes ou de structure |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les clés, les clés à chocs, les calibres, les conduites d’air, les collecteurs, les conduites d’eau, les câbles de nettoyage, les pistons racleurs, les endoscopes, les manomètres, les pompes, l’équipement hydraulique de serrage au couple et par tensionnement
- les défauts de surface comprennent : la mauvaise intégrité de la surface de soudage, le désalignement, l’assemblage incorrect, la protubérance du filetage, la quincaillerie manquante, la quincaillerie non identifiée et les caniveaux
- les composants comprennent : les rideaux, les électrodes, les tubes et les faisceaux de tubes, les têtes, les plateaux et la quincaillerie dans les tours, les escaliers, les structures de soutien, les écrans, les trémies, les réseaux de gaines, les plateformes, les échelles, les collecteurs de fumée et les joints de dilatation
- l’équipement d’essai comprend : les panneaux d’obturation d’essai, les pompes, les calibres, les conduites d’évent, les ensembles de tests, les boîtes à vide, les aimants, les pellicules, les liquides de l’examen par des liquides pénétrants, les sources de radiation et l’équipement numérique
- les méthodes d’essai avancées peuvent comprendre (selon le lieu de travail et la formation de la personne de métier) : l’examen par des liquides pénétrants, les inspections magnétoscopiques, les essais par ultrasons, les essais par radiographie, les essais à l’air comprimé et les essais hydrostatiques
- les défectuosités comprennent : les fissures, les caniveaux, les piqûres, les repliures de laminage et l’amincissement du matériau
- les défauts de soudage internes ou de structure comprennent : le manque de fusion, la porosité, le laminage, les inclusions, la composition du matériel et le manque de pénétration ou la pénétration excessive
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-13.05.01L |
démontrer la connaissance des procédures pour faire l’essai des matériaux, des récipients et des composants |
décrire les types d’essais destructifs |
décrire les types d’essais non destructifs |
expliquer la différence entre les essais destructifs et les essais non destructifs |
repérer les récipients et les composants à vérifier |
connaître les méthodes et les procédures d’inspection |
décrire les processus, l’application, les résultats finaux, les avantages et les inconvénients des essais non destructifs |
Champ d’application
- les essais destructifs comprennent : les essais de traction, les essais de choc et les essais de pliage
- les essais non destructifs comprennent : les évaluations visuelles, les examens magnétoscopiques, les essais par radiographie, les essais par ultrasons, les essais par liquides pénétrants, les essais hydrostatiques, les essais par boîte à vide et les essais à air comprimé
- les récipients comprennent : les fourneaux, les chaudières, les condenseurs, les réservoirs, les cuves, les silos, les échangeurs, les réacteurs, les tours, les colonnes, les conduites forcées, les économiseurs, les dépoussiéreurs, les épurateurs-laveurs, les tambours, les évaporateurs, les digesteurs et les chauffeurs d’air
- les composants comprennent : les rideaux, les électrodes, les tubes et les faisceaux de tubes, les têtes, les plateaux et la quincaillerie dans les tours, les escaliers, les structures de soutien, les écrans, les trémies, les réseaux de gaines, les plateformes, les échelles, les collecteurs de fumée et les joints de dilatation
Tâche D-14 Enlever les récipients et les composants
Description de la tâche
Les chaudronniers et les chaudronnières enlèvent les récipients et les composants qui doivent être réparés ou remplacés. L’enlèvement de l’équipement, des récipients et des composants facilite l’accès ainsi que l’entretien et la réparation. Les récipients et les composants désuets doivent également être démontés, démolis ou enlevés.
D-14.01 - Démonter les récipients et les composants
Compétences essentielles
Travail d’équipe, capacité de raisonnement, utilisation de documents
D-14.01 - Démonter les récipients et les composants
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
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NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-14.01.01P |
préparer un plan indiquant quels récipients et quels composants doivent être démontés |
un plan indiquant quels récipients et quels composants doivent être démontés a été créé selon les exigences du travail, les conditions du chantier et la séquence |
D-14.01.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche à accomplir |
D-14.01.03P |
repérer les récipients et les composants devant être récupérés |
les récipients et les composants devant être récupérés sont numérisés, repérés ou étiquetés |
D-14.01.04P |
préparer les composants en vue du démontage |
les composants sont préparés en vue du démontage au moyen de procédures selon le plan |
D-14.01.05P |
coordonner les travaux avec les autres corps de métier |
les travaux avec les autres corps de métier sont coordonnés pour voir à l’enlèvement sécuritaire de composants |
D-14.01.06P |
déboulonner, détacher ou couper les récipients et les composants |
les récipients et les composants sont déboulonnés, détachés ou coupés selon le plan et les conditions du chantier |
D-14.01.07P |
séparer les composants devant être récupérés (réutilisés ou recyclés) |
les composants devant être récupérés sont placés dans un endroit sécuritaire aux fins d’entreposage et de nettoyage |
Champ d’application
- les récipients comprennent : les fourneaux, les chaudières, les condenseurs, les réservoirs, les cuves, les silos, les échangeurs, les réacteurs, les tours, les colonnes, les conduites forcées, les économiseurs, les dépoussiéreurs, les épurateurs-laveurs, les tambours, les évaporateurs, les digesteurs et les chauffeurs d’air
- les composants comprennent : les rideaux, les électrodes, les tubes et les faisceaux de tubes, les têtes, les plateaux et la quincaillerie dans les tours, les escaliers, les structures de soutien, les écrans, les trémies, les réseaux de gaines, les plateformes, les échelles, les collecteurs de fumée et les joints de dilatation
- les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de gougeage à l’arc au carbone avec jet d’air, les chalumeaux, les clés, les clés à chocs, les casse-écrous hydrauliques, les appareils de levage mécaniques et les grues
- les procédures comprennent : l’installation de platines de levage, la coupe préalable et l’enlèvement de tout obstacle
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-14.01.01L |
démontrer la connaissance des procédures de démontage liées aux récipients et aux composants |
décrire les méthodes et les procédures de démontage |
décrire les méthodes et les procédures de démolition |
repérer les récipients et les composants qui peuvent être réutilisés |
décrire les méthodes et les procédures de levage, de hissage, de manutention et d’entreposage |
D-14.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de travail sécuritaires relatives au démontage des récipients et des composants |
repérer les dangers et décrire les méthodes de travail sécuritaires lors du démontage de récipients et de composants |
dresser la liste des facteurs à prendre en considération lors de l’analyse de l’intégrité des composants ou des points d’attache |
Champ d’application
- les récipients comprennent : les fourneaux, les chaudières, les condenseurs, les réservoirs, les cuves, les silos, les échangeurs, les réacteurs, les tours, les colonnes, les conduites forcées, les économiseurs, les dépoussiéreurs, les épurateurs-laveurs, les tambours, les évaporateurs, les digesteurs et les chauffeurs d’air
- les composants comprennent : les rideaux, les électrodes, les tubes et les faisceaux de tubes, les têtes, les plateaux et la quincaillerie dans les tours, les escaliers, les structures de soutien, les écrans, les trémies, les réseaux de gaines, les plateformes, les échelles, les collecteurs de fumée et les joints de dilatation
- les méthodes de travail sécuritaires comprennent : attacher les outils, suivre le plan de gréage, planifier l’accès aux travaux, établir la zone de levage autour des récipients et assurer l’isolement des points des récipients ou de l’équipement à enlever
- les facteurs comprennent : la résistance de l’acier, la rouille, la corrosion et le poids des récipients (l’accumulation de résidus, la cendre volante, la rétention d’eau)
D-14.02 - Enlever les matériaux
Compétences essentielles
Utilisation de documents, travail d’équipe, capacité de raisonnement
D-14.02 - Enlever les matériaux
NL |
NS |
PE |
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QC |
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SK |
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NU |
oui |
oui |
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oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-14.02.01P |
planifier l’enlèvement des matériaux et des déchets |
l’enlèvement des matériaux et des déchets est planifié selon les matériaux à enlever, les matières dangereuses, les exigences du travail et les conditions du chantier |
D-14.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement visant à enlever les matériaux sont choisis et utilisés selon le plan de travail |
D-14.02.03P |
choisir l’EPI approprié pour effectuer le travail |
l’EPI pour enlever les matériaux est choisi et utilisé selon le plan de travail |
D-14.02.04P |
trier et éliminer les matériaux |
les matériaux enlevés sont triés et éliminés selon le plan de travail et les exigences provinciales et territoriales |
Champ d’application
- les outils et l’équipement comprennent : les chalumeaux, l’équipement de gougeage à l’arc au carbone avec jet d’air, les marteaux, l’équipement de gréage, l’équipement mobile et les lances à oxygène
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-14.02.01L |
démontrer la connaissance des procédures relatives à l’enlèvement des matériaux |
décrire le processus pour planifier l’enlèvement des matériaux |
décrire le processus et les facteurs relatifs au triage des matériaux à enlever |
D-14.02.02L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à l’élimination des déchets |
éliminer les déchets selon le plan de travail et les exigences provinciales et territoriales |