Table des matières
Tâche C-7 Préparer l’équipement de finition
Description de la tâche
Les pistolets pulvérisateurs et les cabines de pulvérisation doivent être correctement installés pour garantir une finition de qualité. Les techniciens et techniciennes en peinture d’automobiles trouvent les problèmes liés à l’équipement de pulvérisation et en déterminent la cause.
C-7.01 - Préparer la cabine de pulvérisation
Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, calcul
C-7.01 - Préparer la cabine de pulvérisation
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
NV |
NV |
NV |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-7.01.01P |
nettoyer la cabine de pulvérisation |
la cabine de pulvérisation est nettoyée pour obtenir un milieu sans poussière avant l’installation des pièces ou la préparation du véhicule |
C-7.01.02P |
régler la pression de la cabine de pulvérisation |
la pression de la cabine de pulvérisation est réglée conformément aux spécifications des fabricants d’équipement |
C-7.01.03P |
régler la température de la cabine de pulvérisation |
la température de la cabine de pulvérisation est réglée conformément aux fiches techniques |
C-7.01.04P |
utiliser l’espace de la cabine aux fins des tâches à réaliser |
l’espace de la cabine est utilisé aux fins des tâches à réaliser |
C-7.01.05P |
positionner les appareils aérauliques |
les appareils aérauliques sont positionnés pour couvrir une surface optimale et faire diminuer le temps de séchage |
C-7.01.06P |
passer le chiffon à dépoussiérer sur l’équipement |
le chiffon à dépoussiérer est passé sur l’équipement pour enlever la poussière |
C-7.01.07P |
détecter les problèmes liés à la cabine de pulvérisation |
les problèmes liés à la cabine de pulvérisation sont détectés |
C-7.01.08P |
déterminer la cause des problèmes liés à la cabine de pulvérisation |
les problèmes liés à la cabine de pulvérisation sont corrigés ou signalés |
Champ d’application
- l’équipement comprend : les boyaux, les chandelles, les souffleurs, les bancs, les supports, l’EPI, l’équipement de pulvérisation
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-7.01.01L |
démontrer la connaissance des cabines de pulvérisation, de leurs applications et de leurs procédures de préparation |
décrire les fonctions des cabines de pulvérisation |
décrire les cycles de la cabine de pulvérisation |
décrire la façon de régler la pression de la cabine de pulvérisation |
décrire la façon de régler la température de la cabine de pulvérisation |
décrire la façon de régler les appareils aérauliques |
C-7.01.02L |
démontrer la connaissance des problèmes liés aux cabines de pulvérisation et des méthodes pour en déterminer les causes |
expliquer les températures de fonctionnement, la circulation d’air et l’humidité, et leur effet sur la qualité de la couche de finition |
expliquer les effets des pressions positives et négatives de la cabine de pulvérisation sur la qualité de la couche de finition |
décrire les mesures correctives des problèmes de cabines de pulvérisation |
Champ d’application
- les cycles de la cabine de pulvérisation comprennent : la pulvérisation, l’évacuation, l’étuvage, le refroidissement, la montée en charge
C-7.02 - Effectuer l’assemblage d’un pistolet pulvérisateur
Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, calcul
C-7.02 - Effectuer l’assemblage d’un pistolet pulvérisateur
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
NV |
NV |
NV |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-7.02.01P |
choisir le pistolet pulvérisateur, la buse, le pointeau et le chapeau d’air |
le pistolet pulvérisateur, la buse, le pointeau et le chapeau d’air sont choisis conformément aux fiches techniques |
C-7.02.02P |
installer la buse, le pointeau et le chapeau d’air |
la buse, le pointeau et le chapeau d’air sont installés au moyen d’outils fournis par les fabricants |
C-7.02.03P |
fixer le pistolet pulvérisateur au boyau ou au coupleur |
le pistolet pulvérisateur est fixé au boyau ou au coupleur conformément aux recommandations du fabricant d’équipement |
C-7.02.04P |
régler la pression d’air, le débit du fluide et la largeur du ventilateur |
la pression d’air, le débit du fluide et la largeur du ventilateur sont réglés conformément aux spécifications du pistolet pulvérisateur et des fabricants de peinture, et aux exigences d’application |
C-7.02.05P |
fixer le godet au pistolet pulvérisateur |
le produit alimente le pistolet pulvérisateur selon les recommandations du fabricant d’équipement |
C-7.02.06P |
s’assurer que la répartition de la pulvérisation est égale |
la répartition de la pulvérisation correspond aux spécifications du fabricant |
C-7.02.07P |
détecter les problèmes de répartition de la pulvérisation |
les problèmes de répartition de la pulvérisation sont détectés visuellement en effectuant un essai d’étanchéité |
C-7.02.08P |
déterminer la cause des problèmes de répartition de la pulvérisation |
les problèmes de répartition de la pulvérisation sont corrigés |
Champ d’application
- les problèmes de répartition de la pulvérisation comprennent : la pulvérisation trop épaisse en haut ou en bas, les jets en forme de sablier, la surépaisseur au milieu, les jets en forme de croissant, le pulvérisateur qui crache
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-7.02.01L |
démontrer la connaissance des pistolets pulvérisateurs, de leurs applications et de leur assemblage |
décrire les composants des pistolets pulvérisateurs |
décrire les spécifications des fabricants concernant la sélection et le montage des pistolets pulvérisateurs |
décrire le règlement de la pression d’air, du volume de l’air et du débit du fluide du pistolet pulvérisateur |
C-7.02.02L |
démontrer la connaissance des problèmes de répartition de la pulvérisation et des méthodes pour en déterminer les causes |
décrire les facteurs ayant des répercussions sur la répartition de la pulvérisation |
décrire les mesures correctives concernant les problèmes de répartition de la pulvérisation |
Champ d’application
- les composants des pistolets pulvérisateurs comprennent : les buses, les pointeaux, les ressorts, les joints d’étanchéité, les chicanes, les chapeaux d’air, le corps du pistolet, la gâchette, le godet de peinture, le manomètre
- les problèmes de répartition de la pulvérisation comprennent : la pulvérisation trop épaisse en haut ou en bas, les jets en forme de sablier, la surépaisseur au milieu, les jets en forme de croissant, le pulvérisateur qui crache
Tâche C-8 Préparer les produits de finition
Description de la tâche
Les techniciens et techniciennes en peinture d’automobiles doivent mélanger correctement les produits de finition et ajuster la couleur pour obtenir la teinte et la finition voulues pour le véhicule.
C-8.01 - Mélanger les produits de finition
Compétences essentielles : Utilisation de la technologie numérique, utilisation de documents, calcul
C-8.01 - Mélanger les produits de finition
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
NV |
NV |
NV |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-8.01.01P |
agiter ou secouer les toners |
les toners sont agités ou secoués conformément aux fiches techniques |
C-8.01.02P |
nettoyer l’équipement de mélange avant le mélange |
l’équipement de mélange est nettoyé avant le mélange |
C-8.01.03P |
déterminer la quantité de produits de finition nécessaire |
la quantité de produits de finition nécessaire est déterminée d’après des facteurs |
C-8.01.04P |
déposer le godet de mélange sur la balance et remettre celle-ci à zéro |
le godet de mélange est déposé sur la balance et celle-ci est remise à zéro |
C-8.01.05P |
choisir le rapport de mélange et l’équipement de mélange (bâton ou godet) |
le rapport de mélange et l’équipement de mélange (bâton ou godet) sont choisis conformément aux fiches techniques et aux facteurs |
C-8.01.06P |
choisir les produits, les diluants, les additifs et les activateurs |
les produits, les diluants, les additifs et les activateurs sont choisis selon les conditions ambiantes, des facteurs et les fiches techniques |
C-8.01.07P |
verser les produits, les diluants, les additifs et les activateurs |
les produits, les diluants, les additifs et les activateurs sont versés conformément aux fiches techniques selon le poids et le volume |
C-8.01.08P |
mélanger le produit prêt à pulvériser |
le produit prêt à pulvériser est mélangé conformément aux fiches techniques |
C-8.01.09P |
filtrer la peinture |
la peinture est filtrée conformément aux fiches techniques |
Champ d’application
- les toners comprennent : les toners métalliques, la nacre, le mica, les pigments, les colorants
- les produits de finition comprennent : les produits à base d’eau ou de solvant
- les facteurs comprennent : l’ampleur de la tâche, la couverture requise, la réduction de la peinture
- les produits comprennent : les toners, les couches de vernis, les scellants
- les additifs comprennent : les agents matants, les agents de fusionnement, les accélérateurs, les retardateurs, les solvants, les durcisseurs, les promoteurs d’adhérence, les agents flexibles
- les conditions ambiantes comprennent : l’humidité, la température
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-8.01.01L |
démontrer la connaissance des produits de finition et de leurs applications |
déterminer les types de produits de finition et leurs applications |
déterminer les types de composants des produits de finition et leurs applications |
déterminer les types de scellants et leurs applications |
déterminer les types de toners et leurs applications |
déterminer les types d’additifs et leurs applications |
déterminer les types de couches de finition et leurs applications |
déterminer les types de couches de vernis et leurs applications |
déterminer les caractéristiques des produits de finition |
C-8.01.02L |
démontrer la connaissance de la façon de mélanger les produits de finition |
décrire les procédures d’utilisation des logiciels des fabricants concernant les produits de finition |
déterminer les codes de peinture |
déterminer les facteurs à prendre en compte au moment de choisir les produits de finition |
calculer la quantité requise des produits de finition |
Champ d’application
- les produits de finition comprennent : les produits à base d’eau ou de solvant
- les composants de produits de finition comprennent : les liants, les résines, le talc, les additifs, les pigments
- les scellants comprennent : les scellants pouvant être teintés, les scellants ne pouvant être teintés, en plastique, transparents, époxydiques, en polyester ou à l’uréthane
- les toners comprennent : les toners métalliques, la nacre, le mica, les pigments, les colorants
- les additifs comprennent : les agents matants, les agents de fusionnement, les accélérateurs, les retardateurs, les solvants, les durcisseurs, les promoteurs d’adhérence, les agents flexibles
- les couches de finition comprennent : les couches de finition à une étape, en deux étapes ou en plusieurs étapes
- les couches de vernis comprennent : les couches de vernis à base de nanotechnologie, résistantes aux éraflures, en céramique ou à l’uréthane
- les caractéristiques des produits de finition comprennent : la durabilité, la couleur, l’adhérence, le lustre, le temps de séchage, le taux d’évaporation, la viscosité, le durcissement, la résistance à l’eau, la résistance chimique
- les facteurs comprennent : l’ampleur de la tâche, la couverture requise, la réduction de la peinture
C-8.02 - Faire l’ajustement des couleurs
Compétences essentielles : Utilisation de la technologie numérique, apprentissage continu, calcul
C-8.02 - Faire l’ajustement des couleurs
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
NV |
NV |
NV |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-8.02.01P |
choisir la variante |
la variante est choisie en fonction du véhicule et de la tâche à exécuter |
C-8.02.02P |
pulvériser la peinture sur la carte de test |
la peinture est pulvérisée sur la carte de test avec un pistolet pulvérisateur installé pour pulvériser le véhicule afin de vérifier la couverture, la valeur, la teinte ou la saturation de la couleur |
C-8.02.03P |
pulvériser la peinture sur le panneau de comparaison |
la peinture est pulvérisée sur le panneau de comparaison pour déterminer le nombre requis de couches intermédiaires |
C-8.02.04P |
comparer visuellement la carte de test avec un panneau adjacent nettoyé, voire poli |
la carte de test est comparée visuellement à la lumière naturelle ou à l’éclairage correcteur de couleur avec un panneau adjacent nettoyé, voire poli |
C-8.02.05P |
ajuster les formules de couleurs |
les formules de couleurs sont ajustées pour la valeur, la teinte ou la saturation pour obtenir la bonne couleur à la lumière naturelle ou à l’éclairage correcteur de couleur |
C-8.02.06P |
ajuster le pistolet pulvérisateur ou les techniques de pulvérisation |
le pistolet pulvérisateur ou les techniques de pulvérisation sont ajustés au besoin pour obtenir le résultat souhaité |
C-8.02.07P |
demander de l’aide au soutien technique pour ce qui est des formules de couleurs non existantes ou posant des problèmes |
de l’aide est demandée au soutien technique pour ce qui est des formules de couleurs non existantes ou posant des problèmes |
Champ d’application
- le soutien technique comprend : les FEO, les fabricants de peinture
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-8.02.01L |
démontrer la connaissance de la façon d’agencer les couleurs |
décrire les éléments de la théorie des couleurs |
décrire les techniques d’utilisation et les procédures d’assemblage des pistolets pulvérisateurs |
expliquer la procédure d’utilisation du spectrophotomètre |
expliquer la procédure d’utilisation de l’éclairage correcteur de couleur |
décrire la façon d’obtenir les formules de couleur |
décrire la façon d’ajuster les formules de couleur |
décrire la procédure pour créer un tableau de comparaison |
Champ d’application
- les éléments de la théorie des couleurs comprennent : la valeur, la teinte, la saturation de couleur, le spectre chromatique, les couleurs primaires et secondaires, le métamérisme (le rôle de la lumière dans la perception des couleurs), la face, l’oblique, le métamérisme géométrique, les couleurs métalliques et nacrées
Tâche C-9 Appliquer les produits de finition
Description de la tâche
Les techniciens et techniciennes en peinture d’automobiles doivent agencer les couleurs et appliquer correctement les produits de finition pour obtenir la couleur et la finition voulues pour le véhicule.
C-9.01 - Appliquer le scellant
Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, calcul
C-9.01 - Appliquer le scellant
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
NV |
NV |
NV |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-9.01.01P |
repérer les défauts de la sous-couche |
les défauts de la sous-couche sont repérés |
C-9.01.02P |
corriger les défauts de la sous-couche |
les défauts de la sous-couche sont corrigés |
C-9.01.03P |
choisir et utiliser le matériel de nettoyage |
le matériel de nettoyage est choisi et utilisé conformément aux fiches techniques |
C-9.01.04P |
pulvériser le scellant |
le scellant est pulvérisé conformément aux fiches techniques et selon la tâche à exécuter |
C-9.01.05P |
fusionner le scellant |
le scellant est fusionné pour éviter les auréoles et les bords secs conformément aux fiches techniques |
C-9.01.06P |
vérifier que le scellant est évaporé avant l’application suivante |
le scellant est vérifié pour s’assurer qu’il est évaporé avant l’application suivante conformément aux fiches techniques |
C-9.01.07P |
corriger les défauts |
les défauts sont corrigés |
Champ d’application
- les défauts comprennent : les yeux de poisson, la pulvérisation sèche, les contaminants, la formation de gouttes, les éraflures, les piqûres, la peau d’orange, les surfaces non poncées
- le matériel de nettoyage comprend : les chiffons à dépoussiérer, les solvants générant peu d’électricité statique, les nettoyants à base d’eau ou de solvant, les chiffons peu pelucheux
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-9.01.01L |
démontrer la connaissance de la façon d’appliquer les scellants |
déterminer les éléments faisant partie du matériel de nettoyage |
décrire les éléments à considérer lors de l’application de la couche de finition selon la manière dont ils s’appliquent aux scellants |
décrire le rôle des scellants dans le processus de finition |
décrire les éléments à considérer lors de la pulvérisation |
décrire les éléments à considérer lors du fusionnement |
détecter les types de défauts |
expliquer les effets des contaminants et les méthodes pour les enlever |
expliquer le temps d’évaporation |
expliquer le séchage forcé et le durcissement forcé |
expliquer le temps de séchage des matériaux relatif à l’enlèvement des aspérités |
Champ d’application
- le matériel de nettoyage comprend : les chiffons à dépoussiérer, les solvants générant peu d’électricité statique, les nettoyants à base d’eau ou de solvant, les chiffons peu pelucheux
- les éléments à considérer lors de l’application de la couche de finition comprennent : les techniques de pulvérisation, les étapes de pulvérisation, l’utilisation d’un chiffon à dépoussiérer entre les couches, le fusionnement
- les éléments à considérer lors de la pulvérisation comprennent : la distance, le chevauchement, la vitesse du pistolet, la pression sur la gâchette, l’angle
- les éléments à considérer lors du fusionnement comprennent : l’étalement inversé, la formation d’un arc, la pression sur la détente, la fusion, les agents de fusionnement
- les défauts comprennent : les yeux de poisson, la pulvérisation sèche, les contaminants, la formation de gouttes, les éraflures, les piqûres, la peau d’orange, les surfaces non poncées
C-9.02 - Appliquer la couche de base
Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, calcul
C-9.02 - Appliquer la couche de base
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
NV |
NV |
NV |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-9.02.01P |
corriger les défauts des sous-couches et des couches de finition |
les défauts des sous-couches et des couches de finition sont corrigés |
C-9.02.02P |
choisir et utiliser le matériel de nettoyage |
le matériel de nettoyage est choisi et utilisé conformément aux fiches techniques |
C-9.02.03P |
pulvériser la couche de base |
la pulvérisation de la couche de base est faite selon les fiches techniques et la tâche à exécuter |
C-9.02.04P |
fusionner la couche de base |
la couche de base est fusionnée pour éviter les bords secs et pour veiller à une transition uniforme selon la tâche à exécuter et les fiches techniques |
C-9.02.05P |
appliquer le voile de placement sur la peinture métallisée, nacrée ou à base de mica |
le voile de placement est appliqué conformément aux exigences de la tâche et aux fiches techniques |
C-9.02.06P |
pulvériser la couche intermédiaire |
la pulvérisation de la couche intermédiaire est faite conformément au panneau de comparaison |
C-9.02.07P |
vérifier que la couche de base est évaporée avant l’application suivante |
la couche de base est vérifiée pour s’assurer qu’elle est évaporée avant l’application suivante conformément aux fiches techniques |
C-9.02.08P |
passer le chiffon à dépoussiérer entre les couches ou les traiter en utilisant un pistolet antistatique |
le chiffon à dépoussiérer est passé entre les couches ou elles sont traitées en utilisant un pistolet antistatique conformément aux fiches techniques |
C-9.02.09P |
corriger les défauts |
les défauts sont corrigés |
Champ d’application
- les défauts comprennent : les yeux de poisson, la pulvérisation sèche, les contaminants, la formation de gouttes, la peau d’orange, les marbrures, les auréoles, les rayures, le mauvais agencement des couleurs, le manque de pouvoir couvrant
- le matériel de nettoyage comprend : les chiffons à dépoussiérer, les solvants générant peu d’électricité statique, les nettoyants à base d’eau ou de solvant, les chiffons peu pelucheux
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-9.02.01L |
démontrer la connaissance de l’application des couches de base |
déterminer les éléments faisant partie du matériel de nettoyage |
décrire les éléments à considérer lors de l’application de la couche de finition selon la manière dont ils s’appliquent aux couches de base |
décrire le rôle de la couche de base dans le processus de finition |
décrire les éléments à considérer lors de la pulvérisation |
décrire les éléments à considérer lors du fusionnement |
décrire les éléments à considérer lors de l’application d’un voile de placement |
détecter les types de défauts |
expliquer les effets des contaminants et les méthodes pour les enlever |
expliquer le temps d’évaporation |
expliquer le séchage forcé et le durcissement forcé |
expliquer le temps de séchage des matériaux relatif à l’enlèvement des aspérités |
Champ d’application
- le matériel de nettoyage comprend : les chiffons à dépoussiérer, les solvants générant peu d’électricité statique, les nettoyants à base d’eau ou de solvant, les chiffons peu pelucheux
- les éléments à considérer lors de l’application de la couche de finition comprennent : les techniques de pulvérisation, les étapes de pulvérisation, l’utilisation d’un chiffon à dépoussiérer entre les couches, le fusionnement
- les éléments à considérer lors de la pulvérisation comprennent : la distance, le chevauchement, la vitesse du pistolet, la pression sur la gâchette, l’angle
- les éléments à considérer lors du fusionnement comprennent : l’étalement inversé, la formation d’un arc, la pression sur la gâchette, la fusion, les agents de fusionnement
- les éléments à considérer lors de l’application d’un voile de placement comprennent : la formation d’un arc, la pression sur la gâchette, la vitesse, la température, la pulvérisation croisée, l’étalement inversé, la pression d’air
- les défauts comprennent : les yeux de poisson, la pulvérisation sèche, les contaminants, la formation de gouttes, la peau d’orange, les marbrures, les auréoles, les rayures, le mauvais agencement des couleurs, le manque de pouvoir couvrant
C-9.03 - Appliquer la peinture à une étape
Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, calcul
C-9.03 - Appliquer la peinture à une étape
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
NV |
NV |
NV |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-9.03.01P |
s’assurer que les défauts de la sous-couche sont corrigés |
les défauts de la sous-couche sont corrigés |
C-9.03.02P |
choisir et utiliser le matériel de nettoyage |
le matériel de nettoyage est choisi et utilisé conformément aux fiches techniques |
C-9.03.03P |
pulvériser la peinture en une étape |
la peinture à une étape est pulvérisée en fonction des fiches techniques et de la tâche à exécuter |
C-9.03.04P |
fusionner la peinture à une étape |
la peinture à une étape est fusionnée pour éviter les bords secs et s’assurer d’avoir une transition uniforme, conformément à la tâche à exécuter et aux fiches techniques |
C-9.03.05P |
vérifier que la peinture à une étape est évaporée avant l’application suivante |
la peinture à une étape est vérifiée pour s’assurer qu’elle est évaporée avant l’application suivante conformément aux fiches techniques |
Champ d’application
- les défauts comprennent : les yeux de poisson, la pulvérisation sèche, les contaminants, la formation de gouttes, la peau d’orange, les marbrures, les auréoles, les rayures, le mauvais agencement des couleurs, le manque de pouvoir couvrant
- le matériel de nettoyage comprend : les chiffons à dépoussiérer, les solvants générant peu d’électricité statique, les nettoyants à base d’eau ou de solvant, les chiffons peu pelucheux
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-9.03.01L |
démontrer la connaissance de la façon d’appliquer la peinture à une étape |
déterminer les éléments faisant partie du matériel de nettoyage |
décrire les éléments à considérer lors de l’application de la couche de finition selon la manière dont ils s’appliquent à la peinture à une étape |
décrire le rôle de la peinture à une étape dans le processus de finition |
décrire les éléments à considérer lors de la pulvérisation |
décrire les éléments à considérer lors du fusionnement |
détecter les types de défauts |
expliquer le temps de séchage superficiel |
expliquer le séchage forcé et le durcissement forcé |
expliquer l’effet des contaminants |
déterminer les façons d’appliquer une couche de vernis sur de la peinture à une étape |
Champ d’application
- le matériel de nettoyage comprend : les chiffons à dépoussiérer, les solvants générant peu d’électricité statique, les nettoyants à base d’eau ou de solvant, les chiffons peu pelucheux
- les éléments à considérer lors de l’application de la couche de finition comprennent : les techniques de pulvérisation, les étapes de pulvérisation, le fusionnement
- les éléments à considérer lors de la pulvérisation comprennent : la distance, le chevauchement, la vitesse du pistolet, la pression sur la gâchette, l’angle
- les éléments à considérer lors du fusionnement comprennent : l’étalement inversé, la formation d’un arc, la pression sur la gâchette, la fusion, les agents de fusionnement
- les défauts comprennent : les yeux de poisson, la pulvérisation sèche, les contaminants, la formation de gouttes, la peau d’orange, les marbrures, les auréoles, les rayures, le mauvais agencement des couleurs, le manque de pouvoir couvrant
C-9.04 - Appliquer la couche de vernis
Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, calcul
C-9.04 - Appliquer la couche de vernis
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
NV |
NV |
NV |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-9.04.01P |
s’assurer que les défauts de la couche de vernis sont corrigés |
les défauts de la couche de vernis sont corrigés |
C-9.04.02P |
appliquer une couche de vernis par pulvérisation |
la couche de vernis est appliquée par pulvérisation en fonction des fiches techniques et de la tâche à exécuter |
C-9.04.03P |
fusionner la couche de vernis |
la couche de vernis est fusionnée en une texture uniforme conformément aux fiches techniques |
C-9.04.04P |
vérifier que la couche de vernis est évaporée avant l’application suivante |
la couche de vernis est vérifiée pour s’assurer qu’elle est évaporée avant l’application suivante conformément aux fiches techniques |
C-9.04.05P |
corriger les défauts |
les défauts sont corrigés |
Champ d’application
- les défauts comprennent : les yeux de poisson, la pulvérisation sèche, les contaminants (cheveux, insectes, saleté, eau), la formation de gouttes, la peau d’orange
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-9.04.01L |
démontrer la connaissance de la façon d’appliquer la couche de vernis |
décrire les éléments à considérer lors de l’application de la couche de finition de la manière dont ils s’appliquent à la couche de vernis |
décrire le rôle de la couche de vernis dans le processus de finition |
décrire les éléments à considérer lors de la pulvérisation |
décrire les éléments à considérer lors du fusionnement |
détecter les types de défauts |
expliquer l’effet des contaminants |
expliquer les temps de séchage superficiel |
expliquer le séchage forcé et le durcissement forcé |
expliquer le temps de séchage des matériaux relatif à l’enlèvement des aspérités |
Champ d’application
- les éléments à considérer lors de l’application de la couche de finition comprennent : les techniques de pulvérisation, les étapes de pulvérisation, le fusionnement
- les éléments à considérer lors de la pulvérisation comprennent : la distance, le chevauchement, la vitesse du pistolet, la pression sur la gâchette, l’angle, la pression d’air
- les éléments à considérer lors du fusionnement comprennent : la formation d’un arc, la pression sur la gâchette, la fusion, les agents de fusionnement
- les défauts comprennent : les yeux de poisson, la pulvérisation sèche, les contaminants (cheveux, insectes, saleté, eau), la formation de gouttes, la peau d’orange
Tâche C-10 Exécuter les tâches après la finition
Description de la tâche
Les techniciens et techniciennes en peinture d’automobiles inspectent les véhicules après la finition. Ils sont chargés de retirer tout le matériel de masquage, de corriger les imperfections et de vérifier la qualité et la réalisation du travail de finition.
C-10.01 - Retirer les produits de masquage
Compétences essentielles : Raisonnement, travail d’équipe, communication orale
C-10.01 - Retirer les produits de masquage
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
NV |
NV |
NV |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-10.01.01P |
choisir les façons d’enlever les produits de masquage |
les façons d’enlever les produits de masquage sont choisies selon les produits de masquage et les techniques de masquage |
C-10.01.02P |
enlever la pellicule de plastique, le papier-cache et le ruban-cache |
la pellicule de plastique, le papier-cache et le ruban-cache sont enlevés selon la tâche à exécuter pour prévenir les dommages sur les surfaces ayant fait l’objet d’une finition et les surfaces existantes |
C-10.01.03P |
enlever le liquide à masquer |
le liquide à masquer est enlevé avec du savon et de l’eau |
C-10.01.04P |
rechercher les problèmes de masquage |
les problèmes de masquage sont détectés visuellement et des mesures correctives sont établies |
Champ d’application
- les façons d’enlever comprennent : le moment où il faut enlever le masquage, les outils utilisés pour enlever le masquage
- les produits de masquage comprennent : le ruban-cache, le papier-cache, la pellicule de plastique, le ruban-cache à moulures, le ruban en mousse, le liquide à masquer
- les techniques de masquage comprennent : le masquage du pourtour de la surface, le masquage à l’envers, le masquage inversé, le masquage en forme de tunnel, le masquage à deux tons
- les problèmes de masquage comprennent : le chevauchement de la peinture, le masquage d’une surface trop petite ou trop grande, la surpulvérisation, les résidus de colle
- les mesures correctives comprennent : la réapplication, le polissage, l’utilisation de solvants, l’utilisation d’un nettoyant pour vitres, l’utilisation de lames, l’application de produits de nettoyage pour véhicules
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-10.01.01L |
démontrer la connaissance de la façon d’enlever les produits de masquage |
déterminer les types de produits de masquage et leurs applications |
décrire la façon d’enlever les produits de masquage |
C-10.01.02L |
démontrer la connaissance des problèmes de masquage |
détecter les problèmes de masquage et leurs mesures correctives correspondantes |
Champ d’application
- les produits de masquage comprennent : le ruban-cache, le papier-cache, la pellicule de plastique, le ruban-cache à moulures, le ruban en mousse, le liquide à masquer
- les problèmes de masquage comprennent : le chevauchement de la peinture, le masquage d’une surface trop petite ou trop grande, la surpulvérisation, les résidus de colle
- les mesures correctives comprennent : la réapplication, le polissage, l’utilisation de solvants, l’utilisation d’un nettoyant pour vitres, l’utilisation de lames, l’application de produits de nettoyage pour véhicules
C-10.02 - Corriger les imperfections de la surface
Compétences essentielles : Utilisation de documents, raisonnement, travail d’équipe
C-10.02 - Corriger les imperfections de la surface
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
NV |
NV |
NV |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-10.02.01P |
déceler les imperfections de la surface |
les imperfections sont décelées visuellement ou au toucher |
C-10.02.02P |
déterminer les mesures correctives |
les mesures correctives sont déterminées en fonction des imperfections |
C-10.02.03P |
poncer la surface de finition ou en enlever les aspérités |
la surface de finition est poncée ou les aspérités en sont enlevées en fonction des imperfections |
C-10.02.04P |
appliquer de la pâte à polir sur la surface de finition |
de la pâte à polir est appliquée sur la surface de finition en fonction des imperfections |
C-10.02.05P |
polir la surface de finition |
la surface de finition est polie pour restaurer le lustre et pour qu’elle corresponde au fini existant |
Champ d’application
- les imperfections comprennent : les coulures, les yeux de poisson, la formation de bulles de solvant, la formation de gouttes, la peau d’orange, les aspérités causées par la poussière, la pulvérisation sèche, la perte de lustre, les rayures de ponçage, le chevauchement des couches de finition, la formation d’une marque aux bords saillants, le saignement, le mauvais agencement des couleurs, les marbrures, la transparence, le mauvais agencement du lustre ou de la texture
- les mesures correctives comprennent : une nouvelle application, le polissage, l’utilisation de lames, le ponçage
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-10.02.01L |
démontrer la connaissance des imperfections de surface |
déceler les types d’imperfections |
C-10.02.02L |
démontrer la connaissance des mesures correctives de diverses imperfections de surface |
déterminer les mesures correctives pour remédier à diverses imperfections de surface |
détecter les limites concernant les réparations en fonction du type de revêtement |
décrire la façon de poncer pour corriger les imperfections de surface |
décrire la façon d’appliquer la pâte à polir pour corriger les imperfections de surface |
décrire la façon de polir pour corriger les imperfections de surface |
C-10.02.03L |
démontrer la connaissance des causes des diverses imperfections de surface |
détecter les causes des diverses imperfections de surface |
Champ d’application
- les imperfections comprennent : les coulures, les yeux de poisson, la formation de bulles de solvant, la formation de gouttes, la peau d’orange, les aspérités causées par la poussière, la pulvérisation sèche, la perte de lustre, les rayures de ponçage, le chevauchement des couches de finition, la formation d’une marque aux bords saillants, le saignement, le mauvais agencement des couleurs, les marbrures, la transparence, le mauvais agencement du lustre ou de la texture
- les mesures correctives comprennent : une nouvelle application, le polissage, l’utilisation de lames, le ponçage
- les causes comprennent : la contamination, de mauvaises techniques de pulvérisation, de mauvaises façons de mélanger, les produits différents mélangés ensemble, les produits expirés, un mauvais équipement, un mauvais état de la cabine, une mauvaise préparation, les causes liées à l’environnement
C-10.03 - Effectuer la vérification finale
Compétences essentielles : Utilisation de documents, rédaction, travail d’équipe
C-10.03 - Effectuer la vérification finale
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
NV |
NV |
NV |
NV |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
C-10.03.01P |
confirmer la couleur |
la couleur appliquée est en harmonie avec la surface non réparée |
C-10.03.02P |
vérifier la surface fusionnée |
la surface fusionnée ne se voit pas |
C-10.03.03P |
remplir la liste de vérification avant la livraison du véhicule |
la liste de vérification avant la livraison du véhicule est remplie conformément à la tâche à exécuter |
C-10.03.04P |
remplir le bon de réparation (bon de travail) ou le devis |
le bon de réparation (bon de travail) ou le devis est rempli conformément à la tâche à exécuter |
C-10.03.05P |
remplir les documents propres à la tâche |
les documents propres à la tâche de finition sont remplis pour consultations futures |
Champ d’application
- la liste de vérification avant la livraison du véhicule comprend : l’agencement des couleurs, les surfaces à fusionner, les résidus de polissage et la pâte à polir, la surpulvérisation, les imperfections de peinture, les résidus de ruban adhésif
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
C-10.03.01L |
démontrer la connaissance de la manière d’effectuer la vérification finale |
interpréter le bon de réparation (bon de travail) ou le devis pour déterminer si le travail est terminé |
suivre la liste de vérification avant la livraison du véhicule pour vérifier la qualité du travail |
décrire la procédure d’inspection visuelle du véhicule remis en état ou du composant |
Champ d’application
- la liste de vérification avant la livraison du véhicule comprend : l’agencement des couleurs, les surfaces à fusionner, les résidus de polissage et la pâte à polir, la surpulvérisation, les imperfections de peinture, les résidus de ruban adhésif