Table des matières
Tâche D-13 Souder à l’arc avec électrode enrobée (procédé SMAW)
Description de la tâche
Le procédé SMAW est un procédé couramment utilisé pour joindre la plupart des métaux ferreux et quelques métaux non ferreux. Même s’il est l’un des procédés de soudage les plus lents, il est facilement accessible et utilisable, très fiable, polyvalent, portatif, et donc largement utilisé.
D-13.01 - Choisir l’équipement et les consommables du procédé SMAW
D-13.01 - Choisir l’équipement et les consommables du procédé SMAW
NL |
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NB |
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oui |
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oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-13.01.01P |
choisir la source d’alimentation |
la source d’alimentation est choisie selon l’application et la disponibilité de la première source d’alimentation |
D-13.01.02P |
choisir le type et le diamètre des électrodes |
le type et le diamètre des électrodes sont choisis selon l’épaisseur et la composition des métaux de base, le type de joints, la position, et les DMOS et les FDMOS, pour assurer la fusion et éviter les discontinuités de soudure |
D-13.01.03P |
choisir les composants |
les composants sont choisis selon l’application |
Champ d’application
- les sources d’alimentation (capacité de courant continu [CC]) comprennent : les onduleurs, les redresseurs, les générateurs et les transformateurs
- les composants comprennent : les pinces du câble de masse, les porte-électrodes, les câbles et les commandes à distance
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-13.01.01L |
démontrer la connaissance des métaux de base, de leurs caractéristiques et de leurs applications |
nommer les métaux de base, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la composition chimique et la métallurgie des métaux de base |
nommer les métaux de base qui peuvent ou qui ne peuvent pas être soudés à l’aide de l’équipement du procédé SMAW |
nommer les métaux ferreux et non ferreux, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
D-13.01.02L |
démontrer la connaissance du procédé SMAW, de l’équipement, des composants et des consommables, et de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
décrire des principes fondamentaux du procédé SMAW |
nommer les sources d’alimentation, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer l’équipement du procédé SMAW, les composants et les consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les exigences d’entreposage des électrodes du procédé SMAW |
nommer les électrodes du procédé SMAW, et décrire leurs classifications, leurs caractéristiques, la composition d’enrobage du flux et leurs applications |
nommer les composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement de l’équipement du procédé SMAW |
interpréter les symboles de soudage et l’information relatifs à l’équipement du procédé SMAW, aux composants et aux consommables figurant dans les dessins et les spécifications |
D-13.01.03L |
démontrer la connaissance des exigences de formation et de qualification pour le procédé SMAW |
nommer les exigences en matière de formation et de qualification pour le procédé SMAW |
nommer les exigences en matière de formation et de reconnaissance professionnelle et les limites relatives au réglage du câblage primaire de l’équipement du procédé SMAW |
D-13.01.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires liées à l’équipement du procédé SMAW, aux composants et aux consommables |
nommer les codes, les normes et les règlements liés à l’équipement du procédé SMAW, aux composants et aux consommables |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pinces du câble de masse, les porte-électrodes, les câbles et les commandes à distance
- les sources d’alimentation (capacité de courant continu [CC]) comprennent : les onduleurs, les redresseurs, les générateurs et les transformateurs
- les classifications comprennent : l’American Welding Society (AWS), l’Association canadienne de normalisation (CSA), l’American Society of Mechanical Engineers (ASME), (résistance à la traction, position, composition, F-numbers)
- les caractéristiques comprennent : la résistance à la traction, la position, la composition, la réfrigération rapide, le remplissage rapide et le remplissage à froid
- la composition d’enrobage d’un flux comprend : le rutile (titane), la cellulose, à bas hydrogène (basiques) et la poudre de fer
D-13.02 - Préparer l’équipement du procédé SMAW
D-13.02 - Préparer l’équipement du procédé SMAW
NL |
NS |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-13.02.01P |
repérer les dommages et les défauts de l’équipement du procédé SMAW et des composants |
les dommages et les défauts de l’équipement du procédé SMAW et des composants sont repérés |
D-13.02.02P |
choisir les réglages de la machine sur la source d’alimentation |
les réglages de la machine sur la source d’alimentation sont choisis selon le procédé SMAW |
D-13.02.03P |
régler le type de courant nécessaire |
le type de courant nécessaire est réglé en ajustant le commutateur de sélection ou en connectant les câbles (câbles de soudage) aux terminaux appropriés |
D-13.02.04P |
connecter les porte-électrodes (lignes d’inclusions) et les pinces de masse au câble |
les porte-électrodes (lignes d’inclusions) et les pinces de masse sont connectés au câble |
D-13.02.05P |
fixer la pince de masse au métal de base |
la pince de masse est fixée au métal de base pour terminer le circuit |
D-13.02.06P |
vérifier le montage |
le montage est vérifié en soudant un spécimen d’essai du même métal de base, des mêmes électrodes et à la même position |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pinces du câble de masse, les porte-électrodes, les câbles et les commandes à distance
- les sources d’alimentation (capacité de CC) comprennent : les onduleurs, les redresseurs, les générateurs et les transformateurs
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-13.02.01L |
démontrer la connaissance du procédé SMAW, de l’équipement et des composants, et de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
décrire les principes fondamentaux du procédé SMAW |
nommer les sources d’alimentation, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer l’équipement du procédé SMAW et ses composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement de l’équipement du procédé SMAW |
décrire les méthodes pour le ravitaillement en carburant et la vérification d’entretien général du groupe électrogène servant de source d’alimentation |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pinces du câble de masse, les porte-électrodes, les câbles et les commandes à distance
- les sources d’alimentation (capacité de CC) comprennent : les onduleurs, les redresseurs, les générateurs et les transformateurs
D-13.03 - Définir les paramètres de fonctionnement de l’équipement du procédé SMAW
D-13.03 - Définir les paramètres de fonctionnement de l’équipement du procédé SMAW
NL |
NS |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-13.03.01P |
déterminer les paramètres |
les paramètres sont déterminés selon les DMOS et les FDMOS, et l’application |
D-13.03.02P |
définir et régler l’intensité du courant |
l’intensité du courant est définie et réglée selon l’épaisseur du métal de base, et selon le type et la grosseur des électrodes |
D-13.03.03P |
définir et régler les options supplémentaires des machines |
les options supplémentaires des machines sont définies et réglées selon l’application |
D-13.03.04P |
vérifier le montage |
le montage est vérifié en soudant un spécimen d’essai du même métal de base, des mêmes électrodes et à la même position |
Champ d’application
- les options des machines comprennent : la force de l’arc (commande DIG) et le démarrage à chaud
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-13.03.01L |
démontrer la connaissance du procédé SMAW, de l’équipement et des composants, et de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
décrire les principes fondamentaux du procédé SMAW |
nommer l’équipement et les composants du procédé SMAW, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les sources d’alimentation, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants de soudage, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement de l’équipement du procédé SMAW |
interpréter et appliquer les symboles de soudage et l’information relatifs à l’équipement du procédé SMAW figurant dans les dessins et les spécifications |
décrire les désignations métriques et impériales des électrodes |
D-13.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes pour définir les paramètres de fonctionnement de l’équipement du procédé SMAW |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la définition des paramètres de fonctionnement de l’équipement du procédé SMAW |
décrire comment définir les paramètres de fonctionnement de l’équipement du procédé SMAW |
décrire comment définir et régler les options supplémentaires des machines pour l’équipement du procédé SMAW |
Champ d’application
- les composants comprennent : les pinces du câble de masse, les porte-électrodes, les câbles et les commandes à distance
- les sources d’alimentation (capacité de CC) comprennent : les onduleurs, les redresseurs, les générateurs et les transformateurs
- les dangers comprennent : les vapeurs, les chocs électriques, la lumière ultraviolette (UV) et infrarouge, les rayons lumineux visibles, les brûlures et les débris projetés
- les options des machines comprennent : la force de l’arc (commande DIG) et le démarrage à chaud
D-13.04 - Souder avec l’équipement du procédé SMAW
D-13.04 - Souder avec l’équipement du procédé SMAW
NL |
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NB |
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NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-13.04.01P |
mettre en marche l’équipement |
l’équipement est mis en marche selon les pratiques d’utilisation sécuritaire et les recommandations des fabricants |
D-13.04.02P |
amorcer l’arc et manipuler l’électrode |
l’arc est amorcé et l’électrode est manipulé en maintenant la longueur de l’arc, l’inclinaison de l’électrode et la vitesse de déplacement |
D-13.04.03P |
appliquer les techniques de manipulation de l’électrode |
les techniques de manipulation de l’électrode sont appliquées |
D-13.04.04P |
appliquer les techniques de points de soudure, de rétrogradation et de séquençage |
les techniques de points de soudure, de rétrogradation et de séquençage sont appliquées en contrôlant la distorsion thermique |
D-13.04.05P |
régler la vitesse de déplacement et l’inclinaison |
la vitesse de déplacement et l’inclinaison sont réglées en tenant compte des facteurs visant à maintenir un profil de soudage uniforme |
D-13.04.06P |
arrêter l’arc |
l’arc est arrêté en s’assurant que les raccordements sont adéquats et en évitant les discontinuités de soudure |
D-13.04.07P |
enlever le laitier à l’aide d’outils |
le laitier est enlevé à l’aide d’outils |
D-13.04.08P |
repérer les discontinuités de soudage |
les discontinuités de soudure sont repérées par une inspection visuelle |
D-13.04.09P |
déterminer la cause des discontinuités et des défauts de soudure |
la cause des discontinuités et des défauts de soudure est déterminée en diagnostiquant les problèmes de l’équipement du procédé SMAW, les procédés et les techniques de manipulation des électrodes |
D-13.04.10P |
corriger les discontinuités de soudure |
les discontinuités de soudure sont corrigées à l’aide du meulage, du gougeage et du ressoudage |
D-13.04.11P |
amorcer à nouveau l’arc |
l’arc est amorcé à nouveau en s’assurant que les raccordements sont adéquats et en évitant les discontinuités et les défauts de soudure |
D-13.04.12P |
finir la soudure |
la soudure est finie en s’assurant que les raccordements sont convenables dans toutes les positions et qu’il n’y a pas de défaut et de discontinuité de soudage inacceptables |
D-13.04.13P |
arrêter l’équipement |
l’équipement est arrêté selon les pratiques d’utilisation sécuritaires et les recommandations des fabricants |
Champ d’application
- les techniques de manipulation des électrodes comprennent : fouetter à l’aide des techniques de traîne et de poussée pour diriger la chaleur (balayage et ligne d’inclusion) pour obtenir la largeur et la forme de cordon désirées, et le contrôle de la pénétration et de l’accumulation
- les facteurs comprennent : le métal de base, la configuration des joints, la position, l’apport de chaleur, et les DMOS et les FDMOS
- les outils comprennent : les brosses métalliques circulaires, les marteaux à piquer et les brosses métalliques
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-13.04.01L |
démontrer la connaissance des métaux de base, de leurs caractéristiques et de leurs applications |
nommer les métaux de base, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la composition chimique et la métallurgie des métaux de base |
nommer les métaux de base qui peuvent ou ne peuvent pas être soudés avec le procédé SMAW |
nommer les métaux ferreux et non ferreux, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
D-13.04.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de soudage avec l’équipement du procédé SMAW |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au soudage avec l’équipement du procédé SMAW |
nommer l’équipement du procédé SMAW utilisé pour souder, et décrire comment l’utiliser |
nommer les types de soudures, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les méthodes pour mettre en marche et arrêter l’équipement |
décrire les techniques de manipulation des électrodes |
nommer les électrodes du procédé SMAW, et décrire leurs classifications, leurs caractéristiques, leurs compositions d’enrobage du flux et leurs applications |
nommer les positions de soudage |
nommer les configurations des joints |
nommer les caractéristiques électriques |
décrire comment maintenir la vitesse de déplacement, l’inclinaison des électrodes et les apports de chaleur |
décrire les exigences de préchauffage, de postchauffage et de température de la passe intermédiaire pour les métaux de base |
décrire les techniques pour corriger les discontinuités et les défauts de soudure |
décrire comment minimiser le gaspillage et recycler l’équipement, les composantset les consommables du procédé SMAW |
D-13.04.03L |
démontrer la connaissance des exigences relatives à la formation et aux qualifications pour souder avec l’équipement du procédé SMAW |
nommer les exigences relatives à la formation et aux qualifications avec l’équipement du procédé SMAW |
D-13.04.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives au soudage à l’aide du procédé SMAW |
nommer les codes, les normes et les règlements relatifs au soudage à l’aide du procédé SMAW |
Champ d’application
- les dangers comprennent : les brûlures, les débris projetés, les vapeurs, les chutes d’objets, les risques d’incendie, les risques de chute, les lumières UV et infrarouges, et les rayons lumineux visibles
- les types de soudures comprennent : les soudures d’angle, sur chanfrein, en bouchon, à entailles et de surface
- les techniques de manipulation des électrodes comprennent : fouetter à l’aide des techniques de traîne et de poussée pour diriger la chaleur (balayage et ligne d’inclusion) pour obtenir la largeur et la forme de cordon désirées, et le contrôle de la pénétration et de l’accumulation
- les classifications comprennent : l’AWS, la CSA et l’ASME (résistance à la traction, position, composition et F-numbers)
- les caractéristiques comprennent : la résistance à la traction, la position de tension, la composition de tension, la réfrigération rapide, le remplissage rapide et le remplissage à froid
- la composition d’enrobage du flux comprend : le rutile (titane), la cellulose, les électrodes à bas hydrogène (basiques) et la poudre de fer
- les positions de soudage comprennent : le soudage à plat, à horizontal, à la verticale, au plafond et les positions 1G, 2G, 5G et 6G
- les configurations des joints comprennent : les joints bout à bout, les joints en T, les joints sur chant, les joints d’angle et les assemblages à recouvrement
- les caractéristiques électriques comprennent : le type de courant, le facteur de marche et l’intensité du courant
Tâche D-14 Souder à l’arc avec fil fourré (procédé FCAW), à l’arc avec fil à âme métallique (procédé MCAW) et à l’arc sous gaz avec fil plein (procédé GMAW)
Description de la tâche
Le procédé FCAW est un procédé semi-automatique qui utilise du fil tubulaire avec un flux granuleux, qui peut être sous protection gazeuse ou autoblindé. Le procédé FCAW est couramment utilisé dans les ateliers de production en raison de sa forte productivité, de son faible coût d’utilisation et de son efficacité élevée comparativement aux procédés SMAW et GTAW.
Le procédé MCAW utilise du fil tubulaire avec un noyau de poudre métallique. Certains des avantages de ce procédé incluent le fait qu’il ne produit pas de laitier, qu’il produit peu d’éclaboussures et qui nécessite peu de nettoyage de la passe intermédiaire, et qu’il présente un taux très élevé de dépôt. Il est utilisé dans des applications similaires à celles du procédé FCAW.
Le procédé GMAW utilise des fils massifs pour souder les métaux et leurs alliages. Il est utilisé pour des applications comme la tôle, l’acier de structure et la tuyauterie. Il présente un faible taux de déformation, un taux de dépôt élevé et ne nécessite qu’un nettoyage minimal.
Ces procédés utilisent généralement une source d’alimentation dont la tension est constante et un dévidoir qui fournit un fil sans arrêt.
D-14.01 - Choisir le gaz, l’équipement et les consommables des procédés FCAW, MCAW et GMAW
D-14.01 - Choisir le gaz, l’équipement et les consommables des procédés FCAW, MCAW et GMAW
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-14.01.01P |
choisir la source d’alimentation |
la source d’alimentation est choisie selon l’application et la disponibilité de la source d’alimentation primaire |
D-14.01.02P |
choisir le type de fils et le diamètre |
le type de fils et le diamètre sont choisis selon l’épaisseur et la composition du métal de base, le type de joints et leur position, et les DMOS et les FDMOS, pour assurer la fusion et éviter les discontinuités de soudure |
D-14.01.03P |
choisir l’équipement et les composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
l’équipement et les composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW sont choisis selon l’application |
D-14.01.04P |
choisir le gaz de protection |
le gaz de protection est choisi selon des facteurs |
Champ d’application
- les sources d’alimentation comprennent : les machines à tension constante (ondulateurs, redresseurs et générateurs) et les machines àcourant continu (CC) avec dévidoir à détection de tension
- les types de fils comprennent : les fils massifs et tubulaires, et autoblindées
- l’équipement et les composants comprennent : les pistolets (à refroidissement par air ou par eau), les buses, les tubes-contacts, les dévidoirs, les galets d’entraînement, les diffuseurs de gaz, les gaines, les pinces du câble de masse, les manodétendeurs et les débimètres, et les conduites de gaz
- les gaz de protection comprennent : le CO2, l’argon, l’hélium et les gaz mixtes
- les facteurs comprennent : la composition du métal de base, le procédé, les DMOS et les FDMOS, le mode de transfert, la position et le rapport densité-air
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-14.01.01L |
démontrer la connaissance des métaux de base, de leurs caractéristiques et de leurs applications |
nommer les métaux de base, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la composition chimique et la métallurgie des métaux de base |
nommer les métaux de base qui peuvent ou ne peuvent pas être soudés à l’aide des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
nommer les métaux ferreux et non ferreux, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
D-14.01.02L |
démontrer la connaissance des procédés FCAW, MCAW et GMAW, des gaz, de l’équipement, des composants et des consommables, et de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
décrire les principes fondamentaux des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
nommer l’équipement et les composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les fils des procédés FCAW, MCAW et GMAW, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les gaz de protection, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les sources d’alimentation, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement de l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
décrire la technologie numérique utilisée pour les procédés FCAW, MCAW et GMAW |
Champ d’application
- l’équipement et les composants comprennent : les pistolets (à refroidissement par air ou par eau), les buses, les tubes-contacts, les dévidoirs, les galets d’entraînement, les diffuseurs de gaz, les gaines, les pinces du câble de masse, les manodétendeurs et les débimètres, et les conduites de gaz
- les types de fils comprennent : les fils massifs et tubulaires, et autoblindées
- les gaz de protection comprennent : le CO2, l’argon, l’hélium et les gaz mixtes
- les sources d’alimentation comprennent : les machines à tension constante (ondulateurs, redresseurs et générateurs) et les machines àcourant continu (CC) avec dévidoir à détection de tension
- la technologie numérique comprend : la programmation de la forme d’onde, le contrôle en temps réel et les préréglages
D-14.02 - Préparer l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
D-14.02 - Préparer l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-14.02.01P |
repérer les dommages et les défauts de l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
les dommages et les défauts de l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW sont repérés |
D-14.02.02P |
définir les paramètres des machines |
les paramètres des machines sont définis selon les procédés FCAW, MCAW et GMAW |
D-14.02.03P |
régler le type de courant nécessaire |
le type de courant nécessaire est réglé en ajustant le commutateur de sélection ou en connectant les câbles (câbles de soudage) aux terminaux appropriés |
D-14.02.04P |
assembler les composants du pistolet et connecter le pistolet au dévidoir |
les composants du pistolet sont assemblés et le pistolet est connecté au dévidoir |
D-14.02.05P |
connecter le manodétendeur à la source d’alimentation en gaz et le tuyau de gaz au dévidoir |
le manodétendeur est connecté à la source d’alimentation en gaz et le tuyau de gaz est connecté au dévidoir selon le choix des électrodes |
D-14.02.06P |
installer la bobine de fil dans le dévidoir |
la bobine de fil est installée dans le dévidoir |
D-14.02.07P |
dévider le fil au moyen des galets d’entraînement, des gaines et des pistolets, et couper l’extrémité du fil pour obtenir la longueur libre appropriée |
le fil est dévidé au moyen des galets d’entraînement, des gaines et des pistolets, et l’extrémité du fil est coupée pour obtenir la longueur libre appropriée, selon les spécifications des fabricants |
D-14.02.08P |
ajuster la tension du galet d’entraînement du fil |
la tension du galet d’entraînement du fil est ajustée selon les spécifications des fabricants pour obtenir un dévidage uniforme |
D-14.02.09P |
fixer la pince du câble de masse au métal de base |
la pince du câble de masse est fixée au métal de base pour compléter le circuit |
D-14.02.10P |
vérifier le montage |
le montage est vérifié en soudant un spécimen d’essai composé du même métal de base et de la même électrode et dans la même position |
Champ d’application
- les composants des pistolets comprennent : les diffuseurs de gaz, les pointes de soudage et les buses
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-14.02.01L |
démontrer la connaissance des procédés FCAW, MCAW et GMAW, des gaz, de l’équipement,des composants et des consommables, et de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
décrire les principes fondamentaux des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
nommer la source d’alimentation |
nommer l’équipement et les composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de fils pour les procédés FCAW, MCAW et GMAW, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les gaz de protection, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les sources d’alimentation, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire comment utiliser l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
D-14.02.02L |
démontrer la connaissance du réglage de l’équipement et des composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à l’équipement et aux composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
décrire les méthodes de réglage de l’équipement et des composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
décrire comment minimiser le gaspillage et recycler de l’équipement et des composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
décrire la technologie numérique utilisée dans les procédés FCAW, MCAW et GMAW |
D-14.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences relatives à la formation et aux qualifications pour l’équipement et les composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
nommer les exigences relatives à la formation et aux qualifications pour l’équipement et les composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
nommer les exigences liées à la formation et à la reconnaissance professionnelle, et les limites, relatives au réglage du câblage primaire de l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
D-14.02.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires liées à l’équipement et aux composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
nommer les codes, les normes et les règlements liés à l’équipement et aux composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
Champ d’application
- l’équipement et les composants comprennent : les pistolets (à refroidissement par air ou par eau), les buses, les tubes-contacts, les dévidoirs, les galets d’entraînement, les diffuseurs de gaz, les gaines, les pinces du câble de masse, les manodétendeurs et les débitmètres et les conduites de gaz
- les sources d’alimentation comprennent : les machines à tension constante (ondulateurs, redresseurs et générateurs) et les machines àcourant continu (CC) avec dévidoir à détection de tension
- les types de fils comprennent : les fils massifs, tubulaires et autoblindées
- les gaz de protection comprennent : le CO2, l’argon, l’hélium et les gaz mixtes
- les dangers comprennent : les points de pincement, les brûlures, les brûlures électriques, les chocs électriques, les chutes d’objets, les pièces mobiles, l’asphyxie, l’ozone et le phosgène, les lumières UV et infrarouges, et les rayons lumineux visibles
- la technologie numérique comprend : la programmation de la forme d’onde, le contrôle en temps réel et les préréglages
D-14.03 - Définir les paramètres de fonctionnement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
D-14.03 - Définir les paramètres de fonctionnement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-14.03.01P |
déterminer les paramètres |
les paramètres sont déterminés selon les DMOS et les FDMOS, et l’application |
D-14.03.02P |
régler la vitesse d’avance du fil et la tension |
la vitesse d’avance du fil et la tension sont réglées selon les DMOS et les FDMOS, et l’application |
D-14.03.03P |
régler le débit de gaz |
le débit de gaz est réglé selon les DMOS et les FDMOS, et l’application |
D-14.03.04P |
vérifier le montage |
le montage est vérifié en soudant un spécimen d’essai composé du même métal de base et de la même électrode et dans la même position |
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-14.03.01L |
démontrer la connaissance des procédés FCAW, MCAW et GMAW, de l’équipement, des composants, et de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
décrire les principes fondamentaux des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
nommer l’équipement et les composants des procédés FCAW, MCAW et GMAW, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement de l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
interpréter et appliquer les symboles de soudage et l’information relative à l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW figurant dans les dessins et les spécifications |
décrire les désignations métriques et impériales des électrodes |
D-14.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes pour définir les paramètres de l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires pour définir les paramètres de l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
décrire les méthodes pour définir les paramètres de l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW |
nommer les modes de transfert |
nommer les pressions de travail opérationnelles |
décrire la technologie numérique utilisée dans les procédés FCAW, MCAW et GMAW |
Champ d’application
- l’équipement et les composants comprennent : les pistolets (à refroidissement par air ou par eau), les buses, les tubes-contacts, les dévidoirs, les galets d’entraînement, les diffuseurs de gaz, les gaines, les pinces du câble de masse, les manodétendeurs et les débitmètres et les conduites de gaz
- les dangers comprennent : les brûlures, les brûlures électriques, les chocs électriques, les pièces mobiles, l’asphyxie, les vapeurs, l’ozone et le phosgène, les lumières UV et infrarouges, et les rayons lumineux visibles
- les modes de transfert comprennent : par courts-circuits, par gouttes isolées, par arrosage et par pulvérisation en mode pulsé
- la technologie numérique comprend : la programmation de la forme d’onde, le contrôle en temps réel et les préréglages
D-14.04 - Souder avec l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
D-14.04 - Souder avec l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-14.04.01P |
mettre en marche l’équipement |
l’équipement est mis en marche selon les pratiques d’utilisation sécuritaires et les recommandations des fabricants |
D-14.04.02P |
amorcer l’arc et manipuler l’électrode |
l’arc est amorcé et l’électrode est manipulé en maintenant la longueur de l’arc et l’inclinaison de l’électrode, et la vitesse de déplacement |
D-14.04.03P |
appliquer les techniques de manipulation du fil |
les techniques de manipulation du fil sont appliquées |
D-14.04.04P |
appliquer les techniques de points de soudure, de rétrogradation et de séquençage |
les techniques de points de soudure, de rétrogradation et de séquençage sont appliquées selon l’application et les codes et en contrôlant la distorsion thermique |
D-14.04.05P |
ajuster la vitesse de déplacement et l’inclinaison |
la vitesse de déplacement et l’inclinaison sont ajustées en tenant compte des facteurs visant à maintenir un profil de soudage uniforme |
D-14.04.06P |
arrêter l’arc |
l’arc est arrêté en s’assurant que les raccordements sont adéquats et en évitant les discontinuités de soudage |
D-14.04.07P |
enlever le laitier à l’aide d’outils |
le laitier est enlevé à l’aide d’outils |
D-14.04.08P |
repérer les discontinuités et les défauts de soudure |
les discontinuités et les défauts de soudure sont repérés en effectuant une inspection visuelle |
D-14.04.09P |
déterminer les causes des discontinuités et des défauts de soudure |
les causes des discontinuités et des défauts de soudure sont déterminées en diagnostiquant les problèmes de l’équipement des procédés FCAW, MCAW et GMAW, les procédés et les techniques de manipulation des fils |
D-14.04.10P |
corriger les discontinuités et les défauts de soudure |
les discontinuités et les défauts de soudure sont corrigés à l’aide du meulage, du gougeage et du ressoudage |
D-14.04.11P |
amorcer à nouveau l’arc |
l’arc est amorcé à nouveau en s’assurant que les raccordements sont adéquats et en évitant les discontinuités de soudure |
D-14.04.12P |
finir la soudure |
la soudure est finie en s’assurant que les raccordements sont convenables dans toutes les positions et qu’il n’y a pas de discontinuité de soudure inacceptables |
D-14.04.13P |
arrêter l’équipement |
l’équipement est arrêté selon les pratiques d’utilisation sécuritaires et les recommandations des fabricants |
Champ d’application
- les techniques de manipulation des fils comprennent : les techniques de traîne et de poussée pour diriger la chaleur (balayage et ligne d’inclusion) pour obtenir la largeur et la forme de cordon désirées, et le contrôle de la pénétration et de l’accumulation
- les points de soudure comprennent : la pénétration et le pontage
- les facteurs comprennent : le métal de base, la configuration des joints, la position, l’apport de chaleur, et les DMOS et les FDMOS
- les outils comprennent : les brosses métalliques circulaires, les marteaux à piquer, les brosses métalliques, les disques de meulage, les marteau-burineurs pneumatiqueset les pistolet à aiguilles
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-14.04.01L |
démontrer la connaissance des métaux de base, de leurs caractéristiques et de leurs applications |
nommer les métaux de base, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la composition chimique et la métallurgie des métaux de base |
nommer les métaux de base qui peuvent ou ne peuvent pas être soudés avec les procédés GMAW, MCAW et FCAW |
nommer les métaux ferreux et non ferreux, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
D-14.04.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de soudage avec l’équipement des procédés GMAW, MCAW et FCAW |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires liées au soudage avec l’équipement des procédés GMAW, MCAW et FCAW |
nommer l’équipement des procédés GMAW, MCAW et FCAW utilisé pour souder, et décrire comment l’utiliser |
nommer les types de soudures, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les méthodes pour mettre en marche et arrêter l’équipement |
décrire les techniques de manipulation des fils |
nommer les électrodes des procédés GMAW, MCAW et FCAW, et décrire leurs classifications, leurs caractéristiques, leurs compositions d’enrobage du flux et leurs applications |
nommer les positions de soudage |
nommer les configurations des joints |
nommer les caractéristiques électriques |
nommer les modes de transfert |
décrire les méthodes de maintien de la vitesse de déplacement, de l’inclinaison des électrodes et des apports de chaleur |
décrire les exigences de préchauffage, de postchauffage et de température de la passe intermédiaire pour les métaux de base |
décrire les techniques pour corriger les discontinuités de soudure |
décrire comment minimiser le gaspillage et recycler de l’équipement, des composants et des consommables des procédés GMAW, MCAW et FCAW |
D-14.04.03L |
démontrer la connaissance des exigences relatives à la formation et aux qualifications pour souder avec l’équipement des procédés GMAW, MCAW et FCAW |
nommer les exigences relatives à la formation et aux qualifications avec l’équipement des procédés GMAW, MCAW et FCAW |
D-14.04.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires liées au soudage à l’aide des procédés GMAW, MCAW et FCAW |
nommer les codes, les normes et les règlements relatifs au soudage à l’aide des procédés GMAW, MCAW et FCAW |
Champ d’application
- les dangers comprennent : les brûlures, les débris projetés, les vapeurs, les chutes d’objets, les risques d’incendie, les risques de chute, les lumières UV et infrarouges, et les rayons lumineux visibles
- les types de soudures comprennent : les soudures d’angle, sur chanfrein, en bouchon, à entailles et de surface
- les techniques de manipulation des fils comprennent : les techniques de traîne et de poussée pour diriger la chaleur (balayage et ligne d’inclusion) pour obtenir la largeur et la forme de cordon désirées, et le contrôle de la pénétration et de l’accumulation
- les classifications comprennent : l’AWS, la CSA et l’ASME (résistance à la traction, position, composition et F-numbers)
- les caractéristiques comprennent : la résistance à la traction, la position et la composition
- la composition d’enrobage du flux (MCAW, FCAW) comprend : le rutile (titane) et les électrodes à bas hydrogène (basiques)
- les positions de soudage comprennent : le soudage à plat, à horizontal, à la verticale et au plafond
- les configurations des joints comprennent : les joints bout à bout, les joints en T, les joints sur chant, les joints d’angle et les assemblages à recouvrement
- les caractéristiques électriques comprennent : le type de courant, la vitesse d’avance du fil (intensité du courant) et la tension
- les modes de transfert comprennent : par courts-circuits, par gouttes isolées, par arrosage et par pulvérisation en mode pulsé
Tâche D-15 Souder à l’arc sous gaz avec électrode de tungstène (procédé GTAW)
Description de la tâche
Le procédé GTAW utilise une électrode de tungstène réfractaire et pourrait inclure l’utilisation d’une baguette d’apport à chargement manuel. Il offre des soudures de haute qualité et nécessite un nettoyage minimal. Il permet de souder la plupart des métaux ferreux et non ferreux. Il exige la plus grande dextérité parmi tous les procédés de soudage.
D-15.01 - Choisir le gaz, l’équipement et les consommables du procédé GTAW
D-15.01 - Choisir le gaz, l’équipement et les consommables du procédé GTAW
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-15.01.01P |
choisir la source d’alimentation |
la source d’alimentation est choisie selon l’application et la disponibilité de la source d’alimentation primaire |
D-15.01.02P |
choisir le gaz, l’équipement et les composants, et les consommables du procédé GTAW |
le gaz, l’équipement et les composants, et les consommables du procédé GTAW sont choisis selon les facteurs et l’application |
D-15.01.03P |
choisir le gaz de protection |
le gaz de protection est choisi selon des facteurs |
D-15.01.04P |
choisir l’équipement de purge |
l’équipement de purge est choisi selon l’application et le métal de base |
D-15.01.05P |
choisir la composition et le diamètre des électrodes de tungstène et des baguettes d’apport |
la composition et le diamètre des électrodes de tungstène et des baguettes d’apport sont choisis en tenant compte de l’épaisseur et de la composition des métaux de base, du type de joints, de la position et des DMOS et des FDMOS pour assurer la fusion et éviter les discontinuités de soudure |
Champ d’application
- les sources d’alimentation (capacité de CC) comprennent : les onduleurs, les redresseurs, les générateurs, les transformateurs, l’option à haute fréquence et l’option à courant alternatif
- l’équipement et les composants comprennent : les électrodes de tungstène, les lentilles à gaz, les mandrins, les corps de mandrin, les pinces du câble de masse, les chalumeaux et les câbles (câbles de soudage), les manodétendeurs et les débitmètres, les gaz de protection, les tuyaux flexibles, les refroidisseurs d’eau, les commandes à distance et les coupelles
- les facteurs (pour choisir l’équipement et les composants) comprennent : le type de joints, les gaz de protection, les métaux de base, la position de soudage, et les DMOS et les FDMOS
- les gaz de protection comprennent : l’argon, l’hélium et les gaz mixtes
- les facteurs (pour choisir le gaz de protection) comprennent : la composition des métaux de base, les DMOS et les FDMOS, et la position de soudage
- les électrodes de tungstène comprennent : les électrodes pures, thoriées, au zirconium, au lanthane, à l’oxyde de cérium, et les alliages de terres rares
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-15.01.01L |
démontrer la connaissance des métaux de base, de leurs caractéristiques et de leurs applications |
nommer les métaux de base, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la composition chimique et la métallurgie des métaux de base |
nommer les métaux de base ayant des applications spécialisées pour l’équipement du procédé GTAW |
nommer les métaux ferreux et non ferreux, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
D-15.01.02L |
démontrer la connaissance du procédé GTAW, des gaz, de l’équipement, des composants et des consommables, et de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
décrire les principes fondamentaux du procédé GTAW |
nommer l’équipement et les composants du procédé GTAW, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types d’électrodes de tungstène et les baguettes d’apport, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les gaz de protection, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les sources d’alimentation, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer l’équipement de purge, et décrire ses caractéristiques et ses applications |
décrire les principes de fonctionnement de l’équipement du procédé GTAW |
décrire la technologie numérique utilisée dans le cadre du procédé GTAW |
Champ d’application
- l’équipement et les composants comprennent : les électrodes de tungstène, les lentilles à gaz, les mandrins, les corps de mandrin, les pinces du câble de masse, les chalumeaux et les câbles (câbles de soudage), les manodétendeurs et les débitmètres, les gaz de protection, les tuyaux flexibles, les refroidisseurs d’eau, les commandes à distance et les coupelles
- les électrodes de tungstène comprennent : les électrodes pures, thoriées, au zirconium, au lanthane, à l’oxyde de cérium, et les alliages de terres rares
- les gaz de protection comprennent : l’argon, l’hélium et les gaz mixtes
- les sources d’alimentation (capacité de CC) comprennent : les onduleurs, les redresseurs, les générateurs, les transformateurs, l’option à haute fréquence et l’option à courant alternatif
- la technologie numérique comprend : la programmation de la forme d’onde, le contrôle en temps réel et les préréglages
D-15.02 - Préparer l’équipement du procédé GTAW
D-15.02 - Préparer l’équipement du procédé GTAW
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-15.02.01P |
repérer les dommages et les défauts de l’équipement et des composants du procédé GTAW |
les dommages et les défauts de l’équipement et les composants du procédé GTAW sont repérés |
D-15.02.02P |
définir les paramètres des machines |
les paramètres des machines sont définis selon le procédé GTAW et les réglages haute fréquence sont utilisés selon l’application et les DMOS |
D-15.02.03P |
connecter la pince du câble de masse et le chalumeau à la source d’alimentation |
la pince du câble de masse et le chalumeau sont connectés à la source d’alimentation |
D-15.02.04P |
connecter le manodétendeur et le débitmètre à la source d’alimentation en gaz et aux tuyaux flexibles |
le manodétendeur et le débitmètre sont connectés à la source d’alimentation en gaz et aux tuyaux flexibles |
D-15.02.05P |
assembler l’équipement et les composants, et connecter l’assemblage à la source d’alimentation |
l’équipement et les composants sont assemblés, et l’assemblage est connecté à la source d’alimentation |
D-15.02.06P |
préparer l’extrémité de l’électrode de tungstène, et ajuster la longueur libre des fils d’apport |
l’extrémité de l’électrode de tungstène est préparée, et la longueur libre des fils d’apports est ajustée selon la configuration des joints et le métal de base |
D-15.02.07P |
fixer la pince du câble de masse au métal de base |
la pince du câble de masse est fixée au métal de base pour compléter le circuit |
D-15.02.08P |
endiguer ou purger la zone de soudage |
la zone de soudage est endiguée ou purgée en tenant compte des facteurs |
D-15.02.09P |
vérifier le montage |
le montage est vérifié en soudant un spécimen d’essai du même métal de base, des mêmes électrodes et à la même position |
Champ d’application
- l’équipement et les composants comprennent : les électrodes de tungstène, les lentilles à gaz, les mandrins, les corps de mandrins, les pinces du câble de masse, les chalumeaux et les câbles (câbles de soudage), les manodétendeurs et débitmètre, les gaz de protection, les tuyaux flexibles, les refroidisseurs d’eau, les commandes à distance et les coupelles
- les paramètres des machines comprennent : le courant alternatif, le courant continu, l’amorçage par frottement, l’amorçage ascensionnel, l’amorçage par haute fréquence, la purge préalable, l’impulsion post-purge, la balance du courant alternatif, la fréquence du courant alternatif, le courant alternatif sinusoïdal, l’intensité du courant et le type de courant
- les électrodes de tungstène comprennent : les électrodes pures, thoriées, au zirconium, au lanthane, à l’oxyde de cérium, et les alliages de terres rares
- les facteurs (pour l’endigage et la purge de l’espace de travail) comprennent : la composition des métaux de base, la configuration des joints, la position, et les DMOS et les FDMOS
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-15.02.01L |
démontrer la connaissance du procédé GTAW, des gaz, de l’équipement, des composants et des consommables, et de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
décrire les principes fondamentaux du procédé GTAW |
nommer les sources d’alimentation |
nommer l’équipement et les composants du procédé GTAW, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de chalumeaux, et décrire leurs composants, leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de manodétendeurs et de débitmètre, de bouteilles et de tuyaux flexibles, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de métal d’apport, et décrire leurs classifications, leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types d’électrodes de tungstène, et décrire leurs codes de couleurs, leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement de l’équipement et des composants du procédé GTAW |
D-15.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réglage de l’équipement et des composants du procédé GTAW |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à l’équipement et aux composants du procédé GTAW |
décrire comment régler l’équipement et les composants du procédé GTAW |
décrire comment minimiser le gaspillage et recycler l’équipement et les composants du procédé GTAW |
décrire les méthodes et les applications d’endigage et de purge |
décrire comment ravitailler en carburant et vérifier l’entretien général du groupe électrogène servant de source d’alimentation |
décrire la technologie numérique utilisée dans le procédé GTAW |
D-15.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences de formation et de qualification relatives à l’équipement et aux composants du procédé GTAW |
nommer les exigences en matière de formation et de qualifications relatives à l’équipement et aux composants du procédé GTAW |
D-15.02.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires liées à l’équipement et aux composants du procédé GTAW |
nommer les codes, les normes et les règlements liésliés à l’équipement et aux composants du procédé GTAW |
Champ d’application
- l’équipement et les composants comprennent : les électrodes de tungstène, les lentilles à gaz, les mandrins, les corps de mandrins, les pinces du câble de masse, les chalumeaux et les câbles (câbles de soudage), les manodétendeurs et débitmètre, les gaz de protection, les tuyaux flexibles, les refroidisseurs d’eau, les commandes à distance et les coupelles
- les sources d’alimentation (capacité de CC) comprennent : les onduleurs, les redresseurs, les générateurs, les transformateurs, l’option à haute fréquence et l’option à courant alternatif
- les types de chalumeaux comprennent : les chalumeaux à refroidissement par air et les chalumeaux à refroidissement par liquide
- les types de métaux d’apport comprennent : les baguettes, les fils et les métaux d’apport consommables
- les électrodes de tungstène comprennent : les électrodes pures, thoriées, au zirconium, au lanthane, à l’oxyde de cérium, et les alliages de terres rares
- les dangers comprennent : les brûlures, les vapeurs, les gaz dangereux, les chutes d’objets, les risques d’incendies, les risques de chute, les champs électromagnétiques, les lumières UV et infrarouges, les rayons lumineux visibles et les radiations
- la technologie numérique comprend : la programmation de la forme d’onde, le contrôle en temps réel et les préréglages
D-15.03 - Définir les paramètres de fonctionnement du procédé GTAW
D-15.03 - Définir les paramètres de fonctionnement du procédé GTAW
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-15.03.01P |
déterminer les paramètres |
les paramètres sont déterminés selon les DMOS et les DFMOS, et selon l’application |
D-15.03.02P |
régler l’intensité du courant, le type de courant et la fréquence afin de les faire correspondre aux paramètres |
l’intensité du courant, le type de courant et la fréquence sont réglés pour les faire correspondre aux paramètres, selon le type et l’épaisseur du métal de base, la taille et la composition du métal d’apport et la position de la soudure |
D-15.03.03P |
fixer le débit du gaz de protection, incluant le temps avant et après l’écoulement |
le débit du gaz de protection, incluant le temps avant et après l’écoulement, est fixé selon les DMOS et les FDMOS, et selon l’application |
D-15.03.04P |
préparer l’endigage et la purge |
l’endigage et la purge sont préparés selon les DMOS et les FDMOS, l’application et le métal de base |
D-15.03.05P |
vérifier le montage |
le montage est vérifié en soudant un spécimen d’essai du même métal de base, des mêmes électrodes, du même métal d’apport et à la même position |
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-15.03.01L |
démontrer la connaissance du procédé GTAW, des gaz, de l’équipement, des composants et des consommables, et de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
décrire les principes fondamentaux du procédé GTAW |
nommer l’équipement et les composants du procédé GTAW, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement de l’équipement du procédé GTAW |
interpréter et appliquer les symboles de soudage et l’information relatifs à l’équipement du procédé GTAW figurant dans les dessins et les spécifications |
décrire les désignations métriques et impériales |
D-15.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes pour définir les des paramètres de l’équipement du procédé GTAW |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au réglage des paramètres de l’équipement du procédé GTAW |
décrire comment définir les paramètres de l’équipement du procédé GTAW |
nommer les commandes de l’intensité du courant, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les options d’amorçage |
nommer la balance du courant alternatif |
nommer le type de courant |
nommer les pressions de travail opérationnelles et les débits |
décrire la technologie numérique utilisée dans le procédé GTAW |
Champ d’application
- l’équipement et les composants comprennent : les électrodes de tungstène, les lentilles à gaz, les mandrins, les corps de mandrins, les pinces du câble de masse, les chalumeaux et les câbles (câbles de soudage), les manodétendeurs et débitmètres, les gaz de protection, les tuyaux flexibles, les refroidisseurs d’eau, les commandes à distance et les coupelles
- les dangers comprennent : les brûlures, les vapeurs, les gaz dangereux, les chutes d’objets, les risques d’incendie, les risques de chute, les champs électromagnétiques, les lumières UV et infrarouges, et les rayons lumineux visibles
- les commandes de l’intensité du courant comprennent : la pédale, la commande au pouce, les commandes à distance et les commandes de la source d’alimentation
- les options d’amorçage comprennent : l’amorçage par frottement, ascensionnel et par haute fréquence
- la technologie numérique comprend : la programmation de la forme d’onde, le contrôle en temps réel, les préréglages, les fréquences et les impulsions
D-15.04 - Souder avec l’équipement du procédé GTAW
D-15.04 - Souder avec l’équipement du procédé GTAW
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-15.04.01P |
mettre en marche l’équipement |
l’équipement est mis en marche selon les pratiques d’utilisation sécuritaires et les recommandations des fabricants |
D-15.04.02P |
nettoyer le métal de base et le métal d’apport |
le métal de base et le métal d’apport sont nettoyés selon les spécifications et les recommandations des fabricants, le matériau et les pratiques de travail sécuritaires |
D-15.04.03P |
amorcer l’arc et manipuler l’électrode de tungstène (chalumeau) et le métal d’apport |
l’arc est amorcé, et l’électrode de tungstène (chalumeau) et le métal d’apport sont manipulés tout en maintenant la longueur de l’arc, les inclinaisons et la vitesse de déplacement |
D-15.04.04P |
ajuster l’intensité du courant |
l’intensité du courant est ajustée avec les commandes de l’intensité du courant |
D-15.04.05P |
appliquer les techniques de manipulation du chalumeau et les techniques de manipulation du métal d’apport |
les techniques de manipulation du chalumeau et les techniques de manipulation du métal d’apport sont appliquées |
D-15.04.06P |
appliquer les techniques de points de soudure, de rétrogradation et de séquençage |
les techniques de points de soudure, de rétrogradation et de séquençage sont appliquées selon l’utilisation, les codes et en contrôlant la distorsion thermique |
D-15.04.07P |
régler la vitesse de déplacement et l’inclinaison |
la vitesse de déplacement et l’inclinaison sont réglées en tenant compte des facteurs visant à maintenir un profil de soudage uniforme |
D-15.04.08P |
arrêter l’arc |
l’arc est arrêté en s’assurant que les raccordements sont adéquats et en évitant les discontinuités de soudure |
D-15.04.09P |
nettoyer les zones de soudage en utilisant les outils |
les zones de soudage sont nettoyées en utilisant les outils, selon l’application |
D-15.04.10P |
repérer les discontinuités et les défauts de soudure |
les discontinuités et les défauts de soudure sont repérés par une inspection visuelle |
D-15.04.11P |
déterminer la cause des discontinuités et des défauts de soudure |
la cause des discontinuités et des défauts de soudure sont déterminés en diagnostiquant les problèmes de l’équipement du procédé GTAW, des procédés, des techniques de manipulation du chalumeau et des techniques de manipulation du métal d’apport |
D-15.04.12P |
corriger les discontinuités et les défauts de soudure |
les discontinuités et les défauts de soudure sont corrigés à l’aide du meulage, du gougeage et du ressoudage |
D-15.04.13P |
amorcer de nouveau l’arc |
l’arc est amorcé de nouveau en s’assurant que les raccordements sont adéquats et en évitant les discontinuités de soudure |
D-15.04.14P |
finir la soudure |
la soudure est finie en s’assurant que les raccordements sont convenables dans toutes les positions et qu’il n’y a pas de discontinuités de soudure inacceptables |
D-15.04.15P |
arrêter l’équipement |
l’équipement est arrêté selon les pratiques d’utilisation sécuritaires et les recommandations des fabricants |
Champ d’application
- les commandes de l’intensité du courant comprennent : la pédale, la commande au pouce, la commande à distance et les commandes de la source d’alimentation
- les techniques de manipulation du chalumeau comprennent : la technique « walking the cup » et les techniques de traîne et de poussée pour obtenir la largeur et la forme de cordon désirées (balayage et ligne d’inclusion)
- les points de soudure comprennent : la pénétration et le pontage
- les facteurs comprennent : le métal de base, la configuration des joints, la position, l’apport de chaleur, le métal d’apport, et les DMOS et les FDMOS
- les outils comprennent : les brosses métalliques circulaires, les brosses métalliques et les nettoyants chimiques
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-15.04.01L |
démontrer la connaissance des métaux de base, de leurs caractéristiques et de leurs applications |
nommer les métaux de base, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la composition chimique et la métallurgie des métaux de base |
nommer les métaux de base ayant des applications spécialisées pour une utilisation avec le procédé GTAW |
nommer les métaux ferreux et non ferreux, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
D-15.04.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de soudage avec l’équipement et les composants du procédé GTAW |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au soudage avec l’équipement et les composants du procédé GTAW |
nommer l’équipement du procédé GTAW utilisé pour souder, et décrire comment l’utiliser |
nommer l’équipement spécialisé du procédé GTAW |
nommer les types de soudures, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire comment mettre en marche et arrêter l’équipement |
décrire la technique de soudage autogène (sans baguette) |
décrire les techniques de manipulation du chalumeau |
décrire le temps avant et après l’écoulement du gaz de protection |
décrire les exigences d’entreposage des fils électrodes |
nommer les métaux d’apport du procédé GTAW, et décrire leurs classifications, leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les positions de soudage |
nommer les configurations des joints |
nommer les caractéristiques électriques |
décrire comment maintenir la vitesse de déplacement, l’inclinaison des électrodes et les apports de chaleur |
décrire les exigences relatives à l’intensité du courant |
décrire les exigences de préchauffage, de postchauffage et de température de la passe intermédiaire pour les métaux de base |
décrire les techniques pour corriger les discontinuités de soudure |
décrire comment minimiser le gaspillage et recycler de l’équipement, des composants et des consommables du procédé GTAW |
D-15.04.03L |
démontrer la connaissance des exigences relatives à la formation et aux qualifications pour souder avec l’équipement du procédé GTAW |
nommer les exigences relatives à la formation et aux qualifications pour souder avec l’équipement du procédé GTAW |
D-15.04.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires liées au soudage avec le procédé GTAW |
nommer les codes, les normes et les règlements liés au soudage à l’aide du procédé GTAW |
Champ d’application
- l’équipement et les composants comprennent : les électrodes de tungstène, les lentilles à gaz, les mandrins, les corps de mandrins, les pinces du câble de masse, les chalumeaux et les câbles (câbles de soudage), les manodétendeurs et débitmètres, les gaz de protection, les tuyaux flexibles, les refroidisseurs d’eau, les commandes à distance et les coupelles
- les dangers comprennent : les brûlures, les vapeurs, les gaz nocifs, les chutes d’objets, les risques d’incendies, les risques de chute, les champs électromagnétiques, les lumières UV et infrarouges, les rayons lumineux visibles et la radioactivité (tungstène thorié)
- l’équipement spécialisé du procédé GTAW comprend : les robots-soudeurs, les soudeuses orbitales, les machines automatiques, les machines semi-automatiqueset les fils chauds
- les types de soudures comprennent : les soudures d’angle, sur chanfrein, en bouchon, à entailles et de surface
- les techniques de manipulation du chalumeau comprennent : la technique « walking the cup » et les techniques de traîne et de poussée pour obtenir la largeur et la forme de cordon désirées (balayage et ligne d’inclusion)
- les classifications comprennent : l’AWS, la CSA et l’ASME (résistance à la traction, position, composition et F-numbers)
- les caractéristiques comprennent : la résistance à la traction, la position et la composition
- les positions de soudage comprennent : le soudage à plat, à horizontal, à la verticale, au plafond et les positions 1G, 2G, 3G, 4G, 5G et 6G
- les configurations des joints comprennent : les joints bout à bout, les joints en T, les joints sur chant, les joints d’angle et les assemblages à recouvrement
- les caractéristiques électriques comprennent : le type de courant, le cycle de service et l’intensité du courant
Tâche D-16 Souder à l’arc submergé (procédé SAW)
Description de la tâche
Le procédé SAW offre le taux de production le plus élevé. L’étape la plus complexe de ce procédé est la configuration de l’équipement. Il s’agit du seul procédé à dévidoir qui fait appel aux courants alternatif et continu.
On a le plus souvent recours à ce procédé pour la production à grande échelle comme pour les appareils sous pression, les réservoirs, les ponts et la construction de navires.
D-16.01 - Choisir l’équipement et les consommables du procédé SAW
D-16.01 - Choisir l’équipement et les consommables du procédé SAW
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-16.01.01P |
choisir la source d’alimentation |
la source d’alimentation est choisie selon l’application et la disponibilité de la source d’alimentation primaire |
D-16.01.02P |
choisir le type et le diamètre des électrodes |
le type et le diamètre des électrodes sont choisis selon l’épaisseur et la composition du métal de base, le type de joints et leur position, et les DMOS et les FDMOS, pour s’assurer de la fusion et éviter les discontinuités de soudure |
D-16.01.03P |
choisir le flux |
le flux est choisi selon l’épaisseur et la composition du métal de base, le choix des électrodes, le type de joints et leur position, et les DMOS et les FDMOS, pour s’assurer de la fusion et éviter les discontinuités de soudure |
D-16.01.04P |
choisir l’équipement et les composants du procédé SAW |
l’équipement et les composants sont choisis selon l’application |
Champ d’application
- les sources d’alimentation comprennent : les onduleurs, les redresseurs et les transformateurs
- les flux comprennent : fondus, agglomérés, actifs, réactifs et neutres
- l’équipement et les composants comprennent : les galets d’entraînement, les tubes-contact, les trémies, les pinces du câble de masse, les têtes de soudage et les systèmes de commande, les câbles, les redresseurs de fils, les flèches, les rails et l’équipement de recyclage du flux
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-16.01.01L |
démontrer la connaissance des métaux de base, de leurs caractéristiques et de leurs applications |
nommer les métaux de base, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la composition chimique et la métallurgie des métaux de base |
nommer les métaux de base qui peuvent ou ne peuvent pas être soudés à l’aide du procédé SAW |
nommer les métaux ferreux et non ferreux, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
D-16.01.02L |
démontrer la connaissance du procédé SAW, de l’équipement, des composants et des consommables, et de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
décrire les principes fondamentaux du procédé SAW |
nommer l’équipement, les composants et les consommables du procédé SAW, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les sources d’alimentation, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les électrodes du procédé SAW, et décrire leurs classifications, leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les flux,et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les exigences d’entreposage des électrodes et des flux du procédé SAW |
décrire les principes de fonctionnement de l’équipement du procédé SAW |
interpréter et appliquer les symboles de soudage et l’information relatifs à l’équipement, aux composants et aux consommables figurant dans les dessins et les spécifications |
Champ d’application
- l’équipement et les composants comprennent : les galets d’entraînement, les tubes-contact, les trémies, les pinces du câble de masse, les têtes de soudage et les systèmes de commande, les câbles, les redresseurs de fils, les flèches, les rails et l’équipement de recyclage du flux
- les sources d’alimentation comprennent : les onduleurs, les redresseurs et les transformateurs
- les classifications comprennent : l’AWS, la CSA et l’ASME (résistance à la traction, position, composition et F-numbers)
- les caractéristiques comprennent : la résistance à la traction, la position et la composition
- les flux comprennent : fondus, agglomérés, actifs, réactifs et neutres
D-16.02 - Préparer l’équipement du procédé SAW
D-16.02 - Préparer l’équipement du procédé SAW
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-16.02.01P |
repérer les dommages et les défauts de l’équipement du procédé SAW |
les dommages et les défauts de l’équipement du procédé SAW sont repérés |
D-16.02.02P |
définir les paramètres de la machine sur la ou les sources d’alimentation |
les paramètres de la machine sont définis sur la ou les sources d’alimentation selon le procédé SAW |
D-16.02.03P |
connecter les câbles (câbles de soudage) à la source ou aux sources d’alimentation et au dévidoir |
les câbles (câbles de soudage) sont connectés à la source ou aux sources d’alimentation et au dévidoir |
D-16.02.04P |
assembler l’équipement et les composants |
l’équipement et les composants sont assemblés |
D-16.02.05P |
régler la tension du galet d’entraînement |
la tension du galet d’entraînement est réglée selon les spécifications des fabricants pour obtenir un taux de dévidage constant |
D-16.02.06P |
faire passer le fil-électrode par les gaines, les galets d’entraînement, les canons et les tubes-contact, et couper l’extrémité du fil pour obtenir la longueur libre appropriée |
le fil-électrode est passé par les gaines, les galets d’entraînement, les canons et les tubes-contact, et l’extrémité du fil est coupée pour obtenir la longueur libre appropriée |
D-16.02.07P |
régler le type de courant nécessaire |
le type de courant nécessaire est réglé en ajustant le commutateur de sélection ou en connectant les câbles (câbles de soudage) aux terminaux appropriés |
D-16.02.08P |
fixer la pince du câble de masse au métal de base |
la pince du câble de masse est fixée au métal de base pour compléter le circuit |
D-16.02.09P |
remplir la trémie d’alimentation pour les flux |
la trémie d’alimentation pour les flux est remplie |
D-16.02.10P |
vérifier le montage |
le montage est vérifié en s’assurant la continuité de la procédure et de la vitesse de déplacement nécessaire |
Champ d’application
- les sources d’alimentation comprennent : les onduleurs, les redresseurs et les transformateurs
- l’équipement et les composants comprennent : les galets d’entraînement, les tubes-contact, les trémies, les pinces du câble de masse, les têtes de soudage et les systèmes de commande, les câbles, les redresseurs de fils, les flèches, les rails, l’équipement de recyclage du flux, les démagnétiseurs et les plaques d’écoulement
- les flux comprennent : fondus, agglomérés, actifs, réactifs et neutres
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-16.02.01L |
démontrer la connaissance du procédé SAW, de l’équipement, des composants, et de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
nommer l’équipement et les composants du procédé SAW, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer la source ou les sources d’alimentation |
nommer les types de combinaisons des fils d’apport et d’alimentation, et décrire leurs classifications, leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement de l’équipement et des composants du procédé SAW |
D-16.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réglage de l’équipement et des composants du procédé SAW |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires associées à l’équipement et aux composants du procédé SAW |
décrire comment régler l’équipement et les composants du procédé SAW |
nommer les différentes configurations et polarités des fils |
décrire comment minimiser le gaspillage et recycler l’équipement et les composants du procédé SAW |
décrire la technologie numérique utilisée dans le cadre du procédé SAW |
D-16.02.03L |
démontrer la connaissance des exigences relatives à l’équipement et aux composants du procédé SAW |
nommer les exigences de formation et de qualifications relatives à l’équipement et aux composants du procédé SAW |
nommer les exigences et les limites en matière de la formation et de reconnaissance professionnelle relatives à la préparation du filage primaire du procédé SAW |
D-16.02.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires liées à l’équipement et aux composants du procédé SAW |
nommer les codes, les normes et les règlements liés à l’équipement et aux composants du procédé SAW |
Champ d’application
- l’équipement et les composants comprennent : les galets d’entraînement, les tubes-contact, les trémies, les pinces du câble de masse, les têtes de soudage et les systèmes de commande, les câbles, les redresseurs de fils, les flèches, les rails, l’équipement de recyclage du flux, les démagnétiseurs et les plaques d’écoulement
- les sources d’alimentation comprennent : les onduleurs, les redresseurs et les transformateurs
- les classifications (fil d’apport et flux)comprennent : l’AWS, la CSA et l’ASME (la résistance à la traction, la position, la composition)
- les dangers comprennent : les brûlures, les vapeurs, les gaz nocifs, les chutes d’objets, les risques d’incendie, les risques de chute et les risques de glissade
- la technologie numérique comprend : la programmation de la forme d’onde, le contrôle en temps réel, les préréglages et la fréquence
D-16.03 - Définir les paramètres de fonctionnement du procédé SAW
D-16.03 - Définir les paramètres de fonctionnement du procédé SAW
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-16.03.01P |
déterminer les paramètres |
les paramètres sont déterminés selon les DMOS et les FDMOS et l’application |
D-16.03.02P |
définir et régler l’intensité du courant |
l’intensité du courant est définie et réglée selon les DMOS et les FDMOS, le métal de base et l’électrode choisie |
D-16.03.03P |
régler la vitesse d’avancement du fil et la tension |
la vitesse d’avancement du fil et la tension sont réglées selon les DMOS et les FDMOS, le type et l’épaisseur du métal de base, la taille et la composition du fil, la position de la soudure et le choix du gaz |
D-16.03.04P |
déterminer la longueur libre des électrodes |
la longueur libre des électrodes est déterminée selon les DMOS et les FDMOS et l’application |
D-16.03.05P |
régler le taux de flux |
le taux de flux est réglé selon les DMOS et les FDMOS et l’application |
D-16.03.06P |
régler la vitesse de déplacement |
la vitesse de déplacement est réglée selon les DMOS et les FDMOS et l’application |
D-16.03.07P |
vérifier le montage |
le montage est vérifié en soudant un spécimen d’essai composé du même métal de base et de la même électrode et dans la même position |
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-16.03.01L |
démontrer la connaissance du procédé SAW, de l’équipement, des composants et des consommables, et de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement |
décrire les principes fondamentaux du procédé SAW |
nommer l’équipement du procédé SAW, et décrire ses caractéristiques et ses applications |
décrire les principes d’utilisation de l’équipement du procédé SAW |
interpréter et appliquer les symboles de soudage et l’information relatifs à l’équipement du procédé SAW contenu dans les dessins et les spécifications |
décrire les désignations métriques et impériales des électrodes et au flux |
D-16.03.02L |
démontrer la connaissance de la façon de définir les paramètres de fonctionnement de l’équipement du procédé SAW |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires pour définir les paramètres de fonctionnement de l’équipement du procédé SAW |
décrire comment définir les paramètres de fonctionnement de l’équipement du procédé SAW |
décrire la technologie numérique utilisée dans le cadre du procédé SAW |
Champ d’application
- l’équipement et les composants comprennent : les galets d’entraînement, les tubes-contact, les trémies, les pinces du câble de masse, les têtes de soudage et les systèmes de commande, les câbles, les redresseurs de fils, les flèches, les rails, l’équipement de recyclage du flux, les démagnétiseurs et les plaques d’écoulement
- les dangers comprennent : les brûlures, les vapeurs, les gaz nocifs, les chutes d’objets, les risques d’incendie, les risques de chute et les risques de glissement
- la technologie numérique comprend : la programmation de la forme d’onde, le contrôle en temps réel, les préréglages et la fréquence
D-16.04 - Souder avec l’équipement du procédé SAW
D-16.04 - Souder avec l’équipement du procédé SAW
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
D-16.04.01P |
mettre en marche l’équipement |
l’équipement est mis en marche selon les pratiques d’utilisation sécuritaires et les recommandations des fabricants |
D-16.04.02P |
ajuster la hauteur de la tête |
la hauteur de la tête est ajustée pour maintenir la longueur libre appropriée et contrôler la couverture du flux |
D-16.04.03P |
vérifier le montage |
le montage est vérifié en faisant un essai pour maintenir la régularité du traçage |
D-16.04.04P |
amorcer l’arc |
l’arc est amorcé en engageant l’avancement, le déplacement et le courant selon les recommandations des fabricants |
D-16.04.05P |
appliquer des techniques de séquençage |
les techniques de séquençage sont appliquées selon l’application, les codes et en contrôlant la déformation thermique |
D-16.04.06P |
surveiller et ajuster la vitesse de déplacement et l’inclinaison |
la vitesse de déplacement et l’inclinaison sont surveillées et réglées pour maintenir la régularité du traçage |
D-16.04.07P |
récupérer, filtrer et démagnétiser le flux |
le flux est récupéré, filtré et démagnétisé selon les exigences des clients et les spécifications des fabricants |
D-16.04.08P |
arrêter l’arc |
l’arc est arrêté en s’assurant que les raccordements sont adéquats et en évitant les discontinuités de soudure |
D-16.04.09P |
enlever le laitier à l’aide d’outils |
le laitier est enlevé à l’aide d’outils |
D-16.04.10P |
repérer les discontinuités et les défauts de soudure |
les discontinuités et les défauts de soudure sont repérés en faisant une inspection visuelle |
D-16.04.11P |
déterminer la cause des discontinuités et des défauts de soudure |
la cause des discontinuités et des défauts de soudure est déterminée en diagnostiquant les problèmes d’équipement et de procédé SAW |
D-16.04.12P |
corriger les discontinuités et les défauts de soudure |
les discontinuités et les défauts de soudure sont corrigés à l’aide du meulage, du gougeage et du ressoudage |
D-16.04.13P |
finir la soudure |
la soudure est finie en s’assurant que les raccordements sont adéquats dans toutes les positions et qu’il n’y a pas de discontinuité et de défaut de soudure inacceptables |
D-16.04.14P |
arrêter l’équipement |
l’équipement est arrêté selon les pratiques d’utilisation et les recommandations des fabricants |
Champ d’application
- les outils comprennent : les brosses métalliques circulaires, les marteaux à piquer, les brosses métalliques, les disques de meulage, les marteau-burineurs pneumatiques et les pistolets à aiguilles
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
D-16.04.01L |
démontrer la connaissance des métaux de base, de leurs caractéristiques et de leurs applications |
nommer les métaux de base, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la composition chimique et la métallurgie des métaux de base |
nommer les métaux de base qui peuvent ou qui ne peuvent pas être soudés à l’aide de l’équipement du procédé SAW |
nommer les métaux ferreux et non ferreux, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
D-16.04.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de soudage à l’aide de l’équipement et des composants du procédé SAW |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires pour le soudage avec l’équipement et les composants du procédé SAW |
nommer l’équipement et les composants du procédé SAW utilisés pour souder, et décrire comment les utiliser |
nommer les types de soudures, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les façons de mettre en marche et d’arrêter l’équipement |
décrire les exigences d’entreposage du fil d’apport et du flux |
nommer les électrodes du procédé SAW, et décrire leurs classifications, leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer le flux, et décrire ses classifications, ses caractéristiques et ses applications |
nommer la position de soudage |
nommer les configurations de joints |
nommer les caractéristiques électriques |
nommer les configurations à arcs multiples |
décrire comment maintenir la vitesse de déplacement, les longueurs libres, l’inclinaison et les apports en chaleur |
décrire les exigences de préchauffage, de postchauffage et de température de la passe intermédiaire pour les métaux de base |
décrire les techniques pour corriger les discontinuités de soudure |
décrire comment minimiser le gaspillage et recycler l’équipement, les composants et les consommables du procédé SAW |
D-16.04.03L |
démontrer la connaissance des exigences de formation et de qualification pour souder à l’aide de l’équipement et des composants du procédé SAW |
nommer les exigences relatives à la formation et aux qualifications pour souder à l’aide de l’équipement et des composants du procédé SAW |
D-16.04.04L |
démontrer la connaissance des exigences réglementaires liées au soudage à l’aide du procédé SAW |
nommer les codes, les normes et les règlements relatifs au soudage à l’aide du procédé SAW |
Champ d’application
- l’équipement et les composants comprennent : les galets d’entraînement, les tubes-contact, les trémies, les pinces du câble de masse, les têtes de soudage et les systèmes de commande, les câbles, les redresseurs de fils, les flèches, les rails, l’équipement de recyclage du flux, les démagnétiseurs et les plaques d’écoulement
- les dangers comprennent : les brûlures, les vapeurs, les gaz nocifs, les chutes d’objets, les risques d’incendie, les risques de chute,les risques de glissade, la poussière de flux et l’équipement en mouvement
- les types de soudures comprennent : les soudures d’angle, sur chanfrein et de surface
- les flux comprennent : fondus, agglomérés, actifs, réactifs et neutres
- les classifications comprennent : l’AWS, la CSA et l’ASME (résistance à la traction, position, composition et F-numbers)
- les caractéristiques comprennent : la résistance à la traction, la position et la composition
- les positions de soudage comprennent : le soudage à plat et à horizontal
- les configurations des joints comprennent : les joints bout à bout, les joints en T et les assemblages de surface
- les caractéristiques électriques comprennent : le type de courant, le facteur de marche et l’intensité du courant