Activité Principale G - Châssis et composants mécaniques

Table des matières

Tâche G-24 Diagnostiquer les défectuosités des châssis et des composants mécaniques

Description de la tâche

Le diagnostic des problèmes liés aux châssis et aux composants mécaniques permet d’assurer qu’une fois terminée, la maintenance corrigera les problèmes et garantira des réparations sécuritaires et fiables. Dans certaines provinces et certains territoires, le travail des techniciens et des techniciennes de VR sur les châssis est limité par une responsabilité civile et des restrictions environnementales.

G-24.01-Diagnostiquer les défectuosités des châssis

G-24.01-Diagnostiquer les défectuosités des châssis
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui non oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-24.01.01P confirmer les problèmes signalés par les clients les problèmes signalés par les clients sont vérifiés sur le bon de travail pour isoler la source des problèmes et déterminer les solutions requises
G-24.01.02P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche
G-24.01.03P inspecter les châssis les châssis sont inspectés visuellement pour déceler les défectuosités
G-24.01.04P mesurer l’alignement du châssis l’alignement du châssis est mesuré pour vérifier selon les spécifications des fabricants
G-24.01.05P déterminer les causes des défectuosités les causes des défectuosités sont déterminées selon les tests, les inspections et les spécifications des fabricants
G-24.01.06P déterminer la maintenance nécessaire la maintenance nécessaire est déterminée après les tests et les inspections, et selon les spécifications des fabricants
G-24.01.07P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-24.01.01L démontrer la connaissance des châssis, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés aux châssis
déterminer les causes de la rouille et de la corrosion
nommer les types de fixations, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les matériaux des peintures, des apprêts et des enduits protecteurs, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les types de châssis, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les styles de châssis, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les types, les dimensions et la limite de poids des accouplements d’attelage
nommer les types de pare-chocs arrière et leurs accessoires, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les matériaux des châssis, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
G-24.01.02L démontrer la connaissance des méthodes pour diagnostiquer les défectuosités des châssis nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les défectuosités des châssis, et décrire comment les utiliser
décrire comment diagnostiquer les défectuosités des châssis

Champ d’application

G-24.02-Diagnostiquer les défectuosités des trains roulants

G-24.02-Diagnostiquer les défectuosités des trains roulants
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-24.02.01P confirmer les problèmes signalés par les clients les problèmes signalés par les clients sont vérifiés sur le bon de travail pour isoler la source des problèmes et déterminer les solutions requises
G-24.02.02P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche
G-24.02.03P interpréter l’usure des pneus l’usure des pneus est interprétée selon l’inspection visuelle et les spécifications des fabricants
G-24.02.04P repérer les composants des trains roulants usés, desserrés ou cassés les composants des trains roulants usés, desserrés ou cassés sont repérés
G-24.02.05P vérifier le système de freinage le système de freinage est vérifié pour assurer le bon fonctionnement
G-24.02.06P déceler les défectuosités des freins les défectuosités des freins sont décelées pour assurer un bon fonctionnement
G-24.02.07P repérer et isoler les problèmes électriques entre la remorque et le véhicule tracteur les problèmes électriques entre la remorque et le véhicule tracteur sont localisés et isolés en vérifiant les chutes de tension et les courants tirés à l’aide de multimètres
G-24.02.08P inspecter les freins hydrauliques les freins hydrauliques sont inspectés visuellement pour repérer les fuites et les câbles pincées
G-24.02.09P déterminer les causes des défectuosités les causes des défectuosités sont déterminées selon les tests, les inspections, et les spécifications des fabricants
G-24.02.10P déterminer la maintenance nécessaire la maintenance nécessaire est déterminée selon les tests, les inspections, et les spécifications des fabricants
G-24.02.11P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-24.02.01L démontrer la connaissance des trains roulants, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés aux trains roulants
nommer les composants des trains roulants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les types, la pression de gonflage, et la capacité de charge du pneu
nommer les spécifications associées au couple
nommer les indices de roues endommagées, de l’usure et de la surchauffe des roulements
nommer la capacité des essieux et des ressorts
nommer les spécifications associées au parallélisme des roues, et décrire leurs caractéristiques
nommer les systèmes de suspension des essieux, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les circuits de câblage des freins de caravanes tractées
indiquer l’emplacement et décrire la fonction du dispositif de protection contre les ruptures d’attelage
nommer les systèmes de freinage, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
G-24.02.02L démontrer la connaissance des méthodes pour diagnostiquer les défectuosités des trains roulants nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les défectuosités des trains roulants, et décrire comment les utiliser
décrire comment diagnostiquer les défectuosités des trains roulants

Champ d’application

G-24.03-Diagnostiquer les défectuosités des systèmes de mise à niveau et de stabilisation

G-24.03-Diagnostiquer les défectuosités des systèmes de mise à niveau et de stabilisation
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-24.03.01P confirmer les problèmes signalés par les clients les problèmes signalés par les clients sont vérifiés sur le bon de travail pour isoler la source des problèmes et déterminer les solutions requises
G-24.03.02P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche
G-24.03.03P atteindre les composants des systèmes de mise à niveau et de stabilisation,et les inspecter les composants des systèmes de mise à niveau et de stabilisationsont atteints et inspectés visuellement
G-24.03.04P vérifier les fluides hydrauliques les fluides hydrauliques sont inspectés pour vérifier leur niveau et la présence de contaminants
G-24.03.05P vérifier les systèmes de mise à niveau et de stabilisation le fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation est vérifié en suivant les consignes d’utilisation
G-24.03.06P vérifier la source électrique la source électrique est vérifiée pour s’assurer qu’elle fournit la tension adéquate de c.c. et la bonne intensité de courant électrique
G-24.03.07P inspecter la connexion des câblages, les jauges et le routage la connexion des câblages, les jauges et le routage sont inspectés selon les spécifications des fabricants
G-24.03.08P déterminer les causes des défectuosités les causes des défectuosités sont déterminées selon les tests, les inspections, et les spécifications des fabricants
G-24.03.09P déterminer la maintenance nécessaire la maintenance nécessaire est déterminée selon les tests, les inspections, et les spécifications des fabricants
G-24.03.10P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-24.03.01L démontrer la connaissance des systèmes de mise à niveau et de stabilisation, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés au fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation
décrire le fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation
nommer les systèmes hydrauliques, mécaniques, électroniques et électriques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
décrire l’ordre des opérations
identifier les circuits à c.c., et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
G-24.03.02L démontrer la connaissance des méthodes pour diagnostiquer les défectuosités des systèmes de mise à niveau et de stabilisation nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les défectuosités des systèmes de mise à niveau et de stabilisation, et décrire comment les utiliser
nommer comment diagnostiquer les défectuosités des systèmes de mise à niveau et de stabilisation

Champ d’application

G-24.04-Diagnostiquer les défectuosités des rallonges escamotables

G-24.04-Diagnostiquer les défectuosités des rallonges escamotables
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-24.04.01P confirmer les problèmes signalés par les clients les problèmes signalés par les clients sont vérifiés sur le bon de travail pour isoler la source des problèmes et déterminer les solutions requises
G-24.04.02P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche
G-24.04.03P vérifier la source électrique la source électrique est vérifiée pour s’assurer qu’elle fournit la tension adéquate de c.c. et la bonne intensité de courant électrique
G-24.04.04P inspecter la connexion des câblages, les jauges et le routage la connexion des câblages, les jauges et le routage sont inspectés selon les spécifications des fabricants
G-24.04.05P vérifier le fonctionnement des composants électriques et électroniques le fonctionnement des composants électriques et électroniques est vérifié pour assurer leur bon fonctionnement
G-24.04.06P vérifier les composants mécaniques les composants mécaniques sont vérifiés pour s’assurer qu’ils sont bien lubrifiés et qu’ils ne sont pas trop usés
G-24.04.07P vérifier les composants hydrauliques les composants hydrauliques sont vérifiés pour déceler les fuites en utilisant des méthodes
G-24.04.08P inspecter les fluides hydrauliques les fluides hydrauliques sont inspectés visuellement pour vérifier leur niveau et la présence de contaminants
G-24.04.09P vérifier que les joints d’étanchéité et les joints de rallonge avec glissière ne présentent pas de défectuosités les joints d’étanchéité et les joints de rallonge avec glissière sont vérifiés pour déceler les défectuosités
G-24.04.10P déterminer les causes des défectuosités les causes des défectuosités sont déterminées selon les tests, les inspections, et les spécifications des fabricants
G-24.04.11P déterminer la maintenance nécessaire la maintenance nécessaire est déterminée selon les tests, les inspections, et les spécifications des fabricants
G-24.04.12P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-24.04.01L démontrer la connaissance des rallonges escamotables, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés aux rallonges escamotables
nommer les types de rallonges escamotables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants électriques et électroniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants mécaniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants hydrauliques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
décrire le fonctionnement des rallonges escamotables
G-24.04.02L démontrer la connaissance des méthodes pour diagnostiquer les défectuosités des systèmes d’extensions nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les défectuosités des rallonges escamotables, et décrire comment les utiliser
décrire comment diagnostiquer les défectuosités des rallonges escamotables

Champ d’application

G-24.05-Diagnostiquer les défectuosités des systèmes de levage

G-24.05-Diagnostiquer les défectuosités des systèmes de levage
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-24.05.01P confirmer les problèmes signalés par les clients les problèmes signalés par les clients sont vérifiés sur le bon de travail pour isoler la source des problèmes et déterminer les solutions requises
G-24.05.02P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche
G-24.05.03P vérifier la source électrique la source électrique est vérifiée pour s’assurer qu’elle fournit la tension adéquate de c.c. et la bonne intensité de courant électrique
G-24.05.04P inspecter la connexion des câblages, les jauges et le routage la connexion des câblages, les jauges et le routage sont inspectés selon les spécifications des fabricants
G-24.05.05P tester les composants électriques et électroniques le fonctionnement des composants électriques et électroniques est testé
G-24.05.06P vérifier les composants mécaniques les composants mécaniques sont vérifiés pour s’assurer qu’ils sont bien lubrifiés et qu’ils ne sont pas trop usés
G-24.05.07P vérifier que les joints d’étanchéité et les joints de rallonge avec glissière ne présentent pas de défectuosités les joints d’étanchéité et les joints de rallonge avec glissière sont vérifiés pour déceler les défectuosités
G-24.05.08P déterminer les causes des défectuosités les causes des défectuosités sont déterminées
G-24.05.09P déterminer la maintenance nécessaire la maintenance nécessaire est déterminée selon les tests, les inspections, et les spécifications des fabricants
G-24.05.10P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-24.05.01L démontrer la connaissance des systèmes de levage, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés aux systèmes de levage
nommer les systèmes de levage, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants électriques et électroniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants mécaniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
décrire le fonctionnement des systèmes de levage
G-24.05.02L démontrer la connaissance des méthodes pour diagnostiquer les défectuosités des systèmes de levage nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les défectuosités des systèmes de levage, et décrire comment les utiliser
décrire comment diagnostiquer les défectuosités des systèmes de levage

Champ d’application

Tâche G-25 Faire la maintenance des châssis

Description de la tâche

La maintenance des châssis est faite pour assurer le fonctionnement sécuritaire et fiable des VR. Le châssis du VR supporte la charge de tous ses composants tout en maintenant l’intégrité du véhicule. La maintenance doit être faite selon les tolérances prescrites pour conserver la performance du VR. Dans certaines provinces et certains territoires, le travail des techniciens et des techniciennes de VR sur les châssis est limité par une responsabilité civile et des restrictions environnementales.

G-25.01-Entretenir les châssis

G-25.01-Entretenir les châssis
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui non oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-25.01.01P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche
G-25.01.02P inspecter les enduits protecteurs les enduits protecteurs sont inspectés visuellement pour déceler les défauts
G-25.01.03P sabler, préparer, peindre et appliquer une sous-couche sur les châssis les châssis sont sablés, préparés, peints et une sous-couche est appliquée selon les spécifications des fabricants
G-25.01.04P inspecter les châssis pour déceler les dommages les châssis sont inspectés pour déceler les dommages
G-25.01.05P inspecter les ferrures d’attache pour les composants des châssis les ferrures d’attache pour les composants des châssis sont inspectées visuellement selon les spécifications des fabricants
G-25.01.06P nettoyer, ajuster et lubrifier les composants les composants sont nettoyés, ajustés et lubrifiés
G-25.01.07P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-25.01.01L démontrer la connaissance des châssis, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés aux châssis
nommer les causes de la rouille et de la corrosion
nommer les types de fixations, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les matériaux des peintures, des apprêts et des enduits protecteurs, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les types de châssis, et décrire leurs composants, leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les styles de châssis, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les types, les dimensions et la limite de poids des accouplements d’attelage
nommer les types de pare-chocs et leurs fixations, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les matériaux des châssis, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
G-25.01.02L démontrer la connaissance des méthodes pour entretenir les châssis nommer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir les châssis, et décrire comment les utiliser
décrire comment entretenir es châssis

Champ d’application

G-25.02-Réparer les châssis

G-25.02-Réparer les châssis
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui non oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-25.02.01P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche
G-25.02.02P sabler, préparer, peindre et appliquer une sous-couche sur les châssis les châssis sont sablés, préparés, peints et une sous-couche est appliquée selon les spécifications des fabricants
G-25.02.03P retirer et réinstaller les composants boulonnésdes châssis les composants boulonnésdes châssis sont retirés, puis réinstallés selon les spécifications des fabricants
G-25.02.04P lubrifier les composants des châssis les composants des châssis sont lubrifiés selon les spécifications des fabricants
G-25.02.05P ajuster les composants des châssis les composants des châssis sont ajustés selon les spécifications des fabricants
G-25.02.06P nettoyer les composants des châssis les composants des châssis sont nettoyés selon les spécifications des fabricants
G-25.02.07P vérifier la réparation des composants des châssis la réparation des composants des châssis est vérifiée selon les spécifications des fabricants
G-25.02.08P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-25.02.01L démontrer la connaissance des châssis, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés aux châssis
déterminer les causes de la rouille et de la corrosion
nommer les types de fixations, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les matériaux des peintures, des apprêts et des sous-couches, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les types de châssis, et décrire leurs composants, leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les styles de châssis, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les types, les dimensions et la limite de poids des accouplements d’attelage
nommer les types de pare-chocs et leurs fixations, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les matériaux des châssis, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
G-25.02.02L démontrer la connaissance des méthodes pour réparer les châssis et leurs composants nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les châssis et leurs composants, et décrire comment les utiliser
décrire comment réparer les châssis et leurs composants

Champ d’application

Tâche G-26 Faire la maintenance des trains roulants

Description de la tâche

Les trains roulants sont formés des systèmes de freinage, de la suspension et des essieux. La maintenance des trains roulants est importante pour assurer le fonctionnement sécuritaire, surtout lorsque le VR est en déplacement.

G-26.01-Entretenir les trains roulants

G-26.01-Entretenir les trains roulants
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-26.01.01P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche
G-26.01.02P vérifier les pneus et les roues les pneus et les roues sont vérifiés pour déceler les défectuosités
G-26.01.03P ajuster les freins les freins sont ajustés selon les spécifications des fabricants
G-26.01.04P tester les freins les freins sont testés à l’aide d’ampèremètres pour vérifier la charge actuelle des aimants selon les spécifications des fabricants
G-26.01.05P purger et rincer les freins hydrauliques des caravanes les freins hydrauliques des caravanes sont purgés et rincés pour enlever l’air ou les contaminants dans les systèmes
G-26.01.06P nettoyer et lubrifier les pièces mobiles des ensembles de freins les pièces mobiles des ensembles de freins sont nettoyées et lubrifiées selon les spécifications des fabricants
G-26.01.07P inspecter les composants des trains roulants pour repérer l’usure les composants des trains roulants sont inspectés pour repérer l’usure selon les spécifications des fabricants
G-26.01.08P nettoyer et assembler les roulements, remplacer les retenues de graisse les roulements sont nettoyés et assemblés, et les retenues de graisse sont remplacés
G-26.01.09P mesurer les freins pour repérer les signes d’usure excessive les freins sont mesurés pour repérer les signes d’usure excessive à l’aide d’instruments de mesure
G-26.01.10P inspecter les bagues pour détecter les écarts les bagues sont inspectées pour détecter les écarts
G-26.01.11P lubrifier les bagues les bagues sont lubrifiées selon leur type et selon les spécifications des fabricants
G-26.01.12P serrer au couple les écrous de roue les écrous de roue sont serrés au couple selon les spécifications des fabricants
G-26.01.13P serrer au couple les boulons de retenue des éléments de suspension les boulons de retenue des éléments de suspension sont serrés au couple, selon les spécifications des fabricants
G-26.01.14P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-26.01.01L démontrer la connaissance des trains roulants, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés aux trains roulants
nommer les composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les types et la pression de pneus, et la capacité de charge du pneu
nommer les spécifications associées au couple
décrire les signes de roues endommagées, d’usure et de surchauffe des roulements
nommer la capacité des essieux et des ressorts
nommer les spécifications associées au parallélisme des trains roulants, et décrire leurs caractéristiques
nommer les systèmes de suspension des essieux, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
décrire les circuits de câblage des freins de caravanes
indiquer l’emplacement, et décrire la fonction du dispositif de protection contre les ruptures d’attelage
nommer les systèmes de freinage, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
G-26.01.02L démontrer la connaissance des méthodes pour entretenir les trains roulants nommer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir les trains roulants, et décrire comment les utiliser
décrire comment entretenir les trains roulants et nommer les calendriers d’entretien
décrire comment vérifier la pression et l’usure des pneus et le parallélisme des roues

Champ d’application

G-26.02-Réparer les trains roulants

G-26.02-Réparer les trains roulants
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-26.02.01P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche
G-26.02.02P réparer ou remplacer les pneus les pneus sont réparés ou remplacés selon les spécifications des fabricants
G-26.02.03P remplacer les composants de freins endommagés les composants de freins endommagés sont remplacés selon les spécifications des fabricants
G-26.02.04P purger et vidanger les freins hydrauliques des caravanes les freins hydrauliques des caravanes sont purgés et vidangés pour retirer l’air et les contaminants
G-26.02.05P nettoyer et lubrifier les composants de freins les composants de freins sont nettoyés et lubrifiés
G-26.02.06P faire la maintenance des roulements de roues la maintenance des roulements de roues est faite selon les spécifications des fabricants
G-26.02.07P remplacer et lubrifier les bagues les bagues sont remplacées et lubrifiées selon leur type
G-26.02.08P ajuster les freins les freins sont ajustés selon les spécifications des fabricants
G-26.02.09P remplacer les ressorts les ressorts sont remplacés
G-26.02.10P confirmer la réparation des trains roulants la réparation des trains roulants est confirmée en vérifiant le parallélisme des roues, les couples, la pression d’air et le fonctionnement
G-26.02.11P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-26.02.01L démontrer la connaissance des trains roulants, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés aux trains roulants
nommer les composants des trains roulants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les types et la pression de pneus, et la capacité de charge du pneu
nommer les spécifications associées au couple
nommer des signes de roues endommagées, d’usure et de surchauffe des roulements
nommer la capacité des essieux et des ressorts
nommer les spécifications associées au parallélisme des trains roulants, et décrire leurs caractéristiques
nommer les systèmes de suspension des essieux,et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
décrire les circuits de câblage des freins de caravane
nommer l’emplacement, et décrire la fonction du dispositif de protection contre les ruptures d’attelage
nommer les systèmes de freinage, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
expliquer les circuits électriques à c.c., et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
expliquer l’utilisation des connecteurs selon les défectuosités
nommer les limites d’un essieu et des composants s’y rattachant, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les types de lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
décrire l’usure des roulements
nommer la configuration des boulons sur les moyeux, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
G-26.02.02L démontrer la connaissance des méthodes pour réparer les trains roulants nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les trains roulants, et décrire comment les utiliser
décrire comment réparer les trains roulants
déterminer la compatibilité des pièces de rechange
décrire les exigences des composants en matière de couple

Champ d’application

Tâche G-27 Faire la maintenance des systèmes de mise à niveau et de stabilisation

Description de la tâche

Les systèmes de mise à niveau et de stabilisation sont utilisés pour mettre à niveau le VR ou l’autocaravane lorsqu’il est stationné. Ils sont électriques, hydrauliques ou à la main. L’entretien de ces systèmes est important, car il assure le bon fonctionnement des appareils et le confort des occupants.

G-27.01-Entretenir les systèmes de mise à niveau et de stabilisation

G-27.01-Entretenir les systèmes de mise à niveau et de stabilisation
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-27.01.01P choisir et utiliser les outils et les appareils de test les outils et les appareils de test sont choisis et utilisés selon la tâche
G-27.01.02P lubrifier les composants des systèmes de mise à niveau et de stabilisation les composants des systèmes de mise à niveau et de stabilisation sont lubrifiés selon les spécifications des fabricants
G-27.01.03P vérifier les fluides hydrauliques et ajuster leur niveau les fluides hydrauliques sont vérifiés pour repérer les débris et les contaminants et leur niveau est ajusté
G-27.01.04P vérifier le fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation le fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation est vérifié
G-27.01.05P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-27.01.01L démontrer la connaissance des systèmes de mise à niveau et de stabilisation, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés au fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation
décrire le fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation
nommer les systèmes hydrauliques, mécaniques, électroniques et électriques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les systèmes de mise à niveau et de stabilisation,et décrire leurs composants, leurs caractéristiques et leurs applications
déterminer les circuits à c.c., et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
G-27.01.02L démontrer la connaissance des méthodes pour entretenir les systèmes de mise à niveau et de stabilisation nommer les outils et les appareils de testutilisés pour entretenir les systèmes de mise à niveau et de stabilisation, et décrire comment les utiliser
décrire comment entretenir les systèmes de mise à niveau et de stabilisation

Champ d’application

G-27.02-Réparer les systèmes de mise à niveau et de stabilisation

G-27.02-Réparer les systèmes de mise à niveau et de stabilisation
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-27.02.01P choisir et utiliser les outils et les appareils de test les outils et les appareils de test sont choisis et utilisés selon la tâche
G-27.02.02P remplacer ou réparer les câblages électriques et les connexions les câblages électriques et les connexions sont remplacés ou réparés
G-27.02.03P vider et rincer les réservoirs de fluides hydrauliques les réservoirs de fluides hydrauliques sont vidés et rincés
G-27.02.04P ajuster le niveau des fluides hydrauliques le niveau des fluides hydrauliques est ajusté selon les spécifications des fabricants
G-27.02.05P purger les conduites hydrauliques les conduites hydrauliques sont purgées pour retirer l’air
G-27.02.06P remplacer et réparer les composants des systèmes de mise à niveau et de stabilisation les composants des systèmes de mise à niveau et de stabilisation sont remplacés et réparés selon les spécifications des fabricants
G-27.02.07P calibrer les contrôles des systèmes automatiques de mise à niveau et de stabilisation les contrôles des systèmes de mise à niveau et de stabilisation sont calibrés selon les spécifications des fabricants
G-27.02.08P corriger les problèmes de fuites des systèmes hydrauliques les problèmes de fuites des systèmes hydrauliques sont corrigés en remplaçant les joints d’étanchéité, les tuyaux flexibles, les raccords et les cylindres
G-27.02.09P vérifier les réparations des systèmes de mise à niveau et de stabilisation les réparations sont vérifiées en testant le fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation
G-27.02.10P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-27.02.01L démontrer la connaissance des systèmes de mise à niveau et de stabilisation, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés au fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation
décrire le fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation
nommer les systèmes hydrauliques, mécaniques, électroniques et électriques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les systèmes de mise à niveau et de stabilisation, et décrire leurs composants, leurs caractéristiques et leurs applications
expliquer les circuits à c.c., et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
G-27.02.02L démontrer la connaissance des méthodes pour réparer les systèmes de mise à niveau et de stabilisation nommer les outils et les appareils de test utilisés pour réparer les systèmes de mise à niveau et de stabilisation, et décrire comment les utiliser
décrire comment réparer les systèmes de mise à niveau et de stabilisation

Champ d’application

G-27.03-Installer les systèmes de mise à niveau et de stabilisation

G-27.03-Installer les systèmes de mise à niveau et de stabilisation
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-27.03.01P choisir et utiliser les outils et les appareils de test les outils et les appareils de test sont choisis et utilisés selon la tâche
G-27.03.02P s’assurer que les systèmes de mise à niveau et de stabilisation sont compatibles avec le véhicule la compatibilité des systèmes de mise à niveau et de stabilisation avec le véhicule est vérifiée selon les spécifications des fabricants
G-27.03.03P préparer l’emplacement des composants des systèmes de mise à niveau et de stabilisation l’emplacement des composants des systèmes de mise à niveau et de stabilisation est préparé en déplaçant d’autres éléments des VR, ou en fabriquant ou en installant des points d’ancrage
G-27.03.04P positionner et fixer les composants des systèmes de mise à niveau et de stabilisation les composants des systèmes de mise à niveau et de stabilisationsont positionnés et fixés selon les spécifications des fabricants
G-27.03.05P acheminer et brancher les câblages électriques et les tuyaux hydrauliques les câblages électriques et les tuyaux hydrauliques sont acheminés et branchés en tenant compte de facteurs et selon les directives d’installation des fabricants
G-27.03.06P vérifier le fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation le fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation est vérifié
G-27.03.07P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-27.03.01L démontrer la connaissance des systèmes de mise à niveau et de stabilisation, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés au fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation
décrire le fonctionnement des systèmes de mise à niveau et de stabilisation
nommer les systèmes hydrauliques, mécaniques, électroniques et électriques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants des systèmes de mise à niveau et de stabilisation, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les circuits à c.c., et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
G-27.03.02L démontrer la connaissance des méthodes pour installer les systèmes de mise à niveau et de stabilisation et les composants nommer les outils et les appareils de test utilisés pour installer les systèmes de mise à niveau et de stabilisation et les composants, et décrire comment les utiliser
décrire comment installer les systèmes de mise à niveau et de stabilisation et les composants
nommer les tolérances des systèmes, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
identifier l’emplacement proposé pour les composants des systèmes de mise à niveau et de stabilisation

Champ d’application

Tâche G-28 Faire la maintenance des rallonges escamotables

Description de la tâche

Les rallonges escamotables sont conçues pour donner aux propriétaires plus d’espace à l’intérieur de leur VR. Étant donné que la plupart des VR sont munis d’extensions, il est important que les techniciens et les techniciennes de VR sachent comment entretenir et réparer les différents types de systèmes et leur fonctio
nnement.

G-28.01 Entretenir les rallonges escamotables

G-28.01 Entretenir les rallonges escamotables
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-28.01.01P choisir et utiliser les outils et les appareils de test les outils et les appareils de test sont choisis et utilisés selon la tâche
G-28.01.02P vérifier la source électrique la source électrique est vérifiée pour s’assurer qu’elle fournit la tension adéquate de c.c. et la bonne intensité de courant électrique
G-28.01.03P inspecter les connexions, le calibre et le routage des câblages les connexions, le calibre et le routage des câblages sont inspectés pour vérifier leur fonctionnalité
G-28.01.04P vérifier le fonctionnement des rallonges escamotables le fonctionnement des rallonges escamotables est vérifié pour assurer l’alignement, les écarts, et l’extension et la rétraction complètes
G-28.01.05P lubrifier les composants mécaniques les composants mécaniques sont lubrifiés selon les spécifications des fabricants
G-28.01.06P vérifier les composants des systèmes hydrauliques les composants des systèmes hydrauliques sont vérifiés pour repérer les fuites, en utilisant des méthodes
G-28.01.07P vérifier, inspecter et ajuster le niveau des fluides hydrauliques le niveau des fluides hydrauliques est vérifié, inspecté et ajusté visuellement pour repérer les débris et les contaminants
G-28.01.08P vérifier, nettoyer et conditionner les joints d’étanchéité et les joints de rallonge avec glissière les joints d’étanchéité et les joints de rallonge avec glissière sont vérifiés pour déceler les défectuosités, et sont nettoyés et conditionnés
G-28.01.09P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-28.01.01L démontrer la connaissance des rallonges escamotables, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés aux rallonges escamotables
nommer les types de rallonges escamotables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants électriques et électroniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants mécaniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants hydrauliques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
décrire le fonctionnement des rallonges escamotables
G-28.01.02L démontrer la connaissance des méthodes pour entretenir les rallonges escamotables nommer les outils et les appareils de test utilisés pour entretenir les rallonges escamotables, et décrire comment les utiliser
décrire comment entretenir les rallonges escamotables et nommer les intervalles d’entretien
décrire comment vérifier les systèmes d’alimentation

Champ d’application

G-28.02-Réparer les rallonges escamotables

G-28.02-Réparer les rallonges escamotables
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-28.02.01P choisir et utiliser les outils et les appareils de test les outils et les appareils de test sont choisis et utilisés selon la tâche
G-28.02.02P remplacer et réparer les câblages électriques et les connexions les câblages électriques et les connexions sont remplacés et réparés
G-28.02.03P réaligner les rallonges escamotables les rallonges escamotables sont réalignées selon les tolérances de l’installation
G-28.02.04P lubrifier les composants mécaniques les composants mécaniques sont lubrifiés selon les spécifications des fabricants
G-28.02.05P ajuster le niveau des fluides hydrauliques le niveau des fluides hydrauliques est ajusté selon les spécifications des fabricants
G-28.02.06P vider et rincer les réservoirs de fluides hydrauliques les réservoirs de fluides hydrauliques sont vidés et rincés pour retirer les contaminants
G-28.02.07P réparer les fuites des systèmes hydrauliques les fuites des systèmes hydrauliques sont réparés en remplaçant les joints d’étanchéité, les tuyaux, les raccords et les cylindres
G-28.02.08P purger les conduites hydrauliques les conduites hydrauliques sont purgées pour retirer l’air
G-28.02.09P acheminer et sertir les câbles les câbles sont acheminés et sertis selon les tolérances des rallonges escamotables
G-28.02.10P remplacer les composants électriques et électroniques, mécaniques et hydrauliques les composants électriques et électroniques, mécaniques et hydrauliques sont remplacés selon les spécifications des fabricants
G-28.02.11P retirer et remettre en place les rallonges escamotables les rallonges escamotables sont retirées et remises en place selon les spécifications des fabricants
G-28.02.12P vérifier les réparations des rallonges escamotables les réparations sont vérifiées en testant le fonctionnement des rallonges escamotables
G-28.02.13P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-28.02.01L démontrer la connaissance des rallonges escamotables, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés aux rallonges escamotables
nommer les rallonges escamotables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants électriques et électroniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants mécaniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants hydrauliques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
expliquer le fonctionnement des rallonges escamotables
G-28.02.02L démontrer la connaissance des méthodes pour réparer les rallonges escamotables nommer les outils et les appareils de test utilisés pour réparer les rallonges escamotables, et décrire comment les utiliser
décrire comment réparer les rallonges escamotables

Champ d’application

Tâche G-29 Faire la maintenance des systèmes de levage

Description de la tâche

Les systèmes de levage sont conçus pour donner aux clients et aux clientes plus d’espace à l’intérieur de styles particuliers de VR. Il s’agit par exemple de soulever ou d’abaisser le toit du VR ou de soulever ou d’abaisser des lits ou des plateformes. Il est important que les techniciens et les techniciennes de VR sachent comment faire la maintenance des différents types de systèmes et leur fonctionnement.

G-29.01-Entretenir les systèmes de levage

G-29.01-Entretenir les systèmes de levage
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-29.01.01P choisir et utiliser les outils et les appareils de test les outils et les appareils de test sont choisis et utilisés selon la tâche
G-29.01.02P vérifier la source électrique la source électrique est vérifiée pour s’assurer qu’elle fournit la tension adéquate de c.c. et la bonne intensité de courant électrique
G-29.01.03P inspecter les connexions, le calibre et le routage des câblages les connexions, le calibre et le routage des câblages sont inspectés pour vérifier leur fonctionnalité
G-29.01.04P vérifier le fonctionnement des systèmes de levage le fonctionnement des systèmes de levage est vérifié pour l’alignement, et l’extension et la rétraction complètes
G-29.01.05P lubrifier les composants mécaniques les composants mécaniques sont lubrifiés selon les spécifications des fabricants
G-29.01.06P vérifier, nettoyer et conditionner les joints d’étanchéité et les joints de rallonge avec glissière les joints d’étanchéité et les joints de rallonge avec glissière sont vérifiés pour déceler les défectuosités, et sont nettoyés et conditionnés
G-29.01.07P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-29.01.01L démontrer la connaissance des systèmes de levage, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés aux systèmes de levage
nommer les systèmes de levage, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants électriques et électroniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants mécaniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
décrire le fonctionnement des systèmes de levage
G-29.01.02L démontrer la connaissance des méthodes pour entretenir les systèmes de levage nommer les outils et les appareils de test utilisés pour entretenir les systèmes de levage, et décrire comment les utiliser
décrire les méthodes et les intervalles de maintenance pour entretenir les systèmes de levage

Champ d’application

G-29.02-Réparer les systèmes de levage

G-29.02-Réparer les systèmes de levage
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
NV oui NV NV oui oui oui oui oui oui ND NV ND
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétences
G-29.02.01P choisir et utiliser les outils et les appareils de test les outils et les appareils de test sont choisis et utilisés selon la tâche
G-29.02.02P remplacer et réparer les câblages électriques et les connexions les câblages électriques et les connexions sont remplacés et réparés
G-29.02.03P réaligner les systèmes de levage les systèmes de levage sont réalignés selon les spécifications des fabricants
G-29.02.04P lubrifier les composants mécaniques les composants mécaniques sont lubrifiés selon les spécifications des fabricants
G-29.02.05P acheminer et sertir les câbles les câbles sont acheminés et sertis selon les tolérances des systèmes de levage
G-29.02.06P remplacer les composants électriques et électroniques,et mécaniques les composants électriques et électroniques, et mécaniques sont remplacésselon les spécifications des fabricants
G-29.02.07P vérifier les réparations des systèmes de levage les réparations sont vérifiées en faisant fonctionner les systèmes de levage
G-29.02.08P consigner par écrit le travail réalisé le travail est consigné par écrit selon les politiques et les procédures de l’entreprise

Champ d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs d’apprentissage
G-29.02.01L démontrer la connaissance des systèmes de levage, de leurs caractéristiques et de leurs applications définir les termes associés aux systèmes de levage
nommer les systèmes de levage, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants électriques et électroniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
nommer les composants mécaniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
décrire le fonctionnement des systèmes de levage
G-29.02.02L démontrer la connaissance des méthodes pour réparer les systèmes de levage nommer les outils et les appareils de test utilisés pour réparer les systèmes de levage, et décrire comment les utiliser
décrire comment réparer les systèmes de levage

Champ d’application