Table des matières
Tâche B-5 Diagnostiquer les défectuosités des châssis et de leurs composants
Description de la tâche
Les techniciens et les techniciennes de motocyclettes diagnostiquent les composants du châssis pour détecter les défauts comme un mauvais alignement, les dommages et les défectuosités. Il est important de connaître les procédures de réparation et de remplacement nécessaires à la maintenance.
B-5.01 Diagnostiquer les défectuosités des cadres
B-5.01 Diagnostiquer les défectuosités des cadres
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oui |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-5.01.01P |
repérer les défauts |
les défauts sont repérés au moyen d’une inspection sensorielle du cadre pour prévenir les problèmes selon les spécifications des fabricants |
B-5.01.02P |
évaluer l’état des composants |
l’état des composants est évalué selon les spécifications des fabricants, en mesurant le cadre à l’aide d’outils et d’équipement pour déterminer la précision et la rectitude du cadre |
B-5.01.03P |
|
|
|
déterminer les causes de défaillance |
les causes de défaillance sont déterminées selon l’interprétation des défauts |
B-5.01.04P |
déterminer quelles tâches d’entretien doivent être effectuées |
les tâches d’entretien des composants devant être effectuées sont déterminées selon les spécifications des fabricants |
Champ d’application
- les défauts comprennent : les dommages, le désalignement (pliage), les fissures, la corrosion, les défauts de fabrication
- les problèmes comprennent : les défaillances et les blessures potentielles, le manque de performance
- les composants comprennent : les bagues, les roulements, les supports
- les outils et l’équipement comprennent : les rubans à mesurer, les règles droites, les cales parallèles, les lasers, les cordes
- les causes de défaillance comprennent : l’impact, la contrainte, les défauts de fabrication, la corrosion
- les tâches d’entretien sont : la réparation, le remplacement
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-5.01.01L |
démontrer la connaissance des cadres et des composants des cadres, et de leurs caractéristiques et applications |
nommer les types de cadres et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les matériaux des cadres et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-5.01.02L |
démontrer la connaissance des façons de mesurer, d’inspecter et d’évaluer l’état des cadres |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour mesurer, inspecter et évaluer l’état des cadres et de leurs composants, et comment les utiliser |
décrire les tâches d’entretien des cadres et de leurs composants |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les types de cadres comprennent : à berceau, à poutre centrale, estampillé, périmétrique, à treillis
- les composants comprennent : les bagues, les roulements, les supports
- les matériaux des cadres comprennent : l’aluminium, l’acier, le titane, les composites, le magnésium
- les outils et l’équipement comprennent : les rubans à mesurer, les règles, les cales parallèles, les lasers, les cordes
- les tâches d’entretien sont : la réparation, le remplacement
B-5.02 Diagnostiquer les défectuosités des colonnes de direction
B-5.02 Diagnostiquer les défectuosités des colonnes de direction
NL |
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NB |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-5.02.01P |
inspecter les colonnes de direction |
les colonnes de direction sont inspectées pour y repérer des défauts en effectuant des inspections sensorielles |
B-5.02.02P |
mesurer le jeu de roulement |
le jeu de roulement est mesuré à l’aide d’outils selon les spécifications et les méthodes des fabricants |
B-5.02.03P |
déterminer quelles tâches d’entretien doivent être effectuées |
les tâches d’entretien devant être effectuées sont déterminées selon les défauts repérés |
Champ d’application
- les défauts comprennent : les roulements endommagés, encochés, lâches et usés
- les inspections sensorielles comprennent : l’écoute de bruits anormaux, la détection de mouvements brusques ou de relâchement, l’observation de toute condition inhabituelle
- les outils comprennent : les jauges de traction, les clés dynamométriques, les outils à main
- les tâches d’entretien sont : remplacer, lubrifier, ajuster
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-5.02.01L |
démontrer la connaissance des colonnes de direction et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
nommer les types de colonnes de direction, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la géométrie de la direction |
nommer les types d’amortisseurs de direction, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
expliquer le fonctionnement des amortisseurs de direction |
nommer les composants des amortisseurs de direction, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-5.02.02L |
démontrer la connaissance des façons d’évaluer l’état des colonnes de direction |
nommer les outils utiliés pour mesurer le jeu de roulement et décrire la façon de les utiliser |
décrire les façons d’inspecter les colonnes de direction à l’aide des inspections sensorielles |
décrire les tâches d’entretien des colonnes de direction |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les composants comprennent : les roulements, l’arbre du pivot, les joints, les triples pinces
- les types d’amortisseurs de direction sont : hydrauliques, hydro-électriques
- les composants de l’amortisseur de direction comprennent : les joints, les fluides, les soupapes
- les outils comprennent : les jauges de traction, les clés dynamométriques, les outils à main
- les inspections sensorielles comprennent : l’écoute de bruits anormaux, la détection de mouvements brusques ou de relâchement, l’observation de toute condition inhabituelle
- les tâches d’entretien sont : remplacer, lubrifier, ajuster
B-5.03 Diagnostiquer les défectuosités des directions des motocyclettes à trois roues
B-5.03 Diagnostiquer les défectuosités des directions des motocyclettes à trois roues
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-5.03.01P |
inspecter les composants des directions |
les composants des directions sont inspectés pour repérer les défauts à l’aide d’inspections sensorielles et en utilisant des outils |
B-5.03.02P |
vérifier s’il y a des codes d’anomalies |
les codes d’anomalies sont vérifiés à l’aide d’outils |
B-5.03.03P |
vérifier l’alignement |
l’alignement est vérifié à l’aide d’outils |
B-5.03.04P |
déterminer quelles tâches d’entretien doivent être effectuées |
les tâches d’entretien devant être effectuées sont déterminées selon les défauts repérés |
Champ d’application
- les composants des directions comprennent : la barre d’accouplement, l’extrémité de la barre d’accouplement, le bras de levier, le poste de direction, le joint d’articulation, la direction assistée
- les défauts comprennent : le desserrage, l’usure, le pliage, un mauvais fonctionnement de la direction assistée
- les inspections sensorielles comprennent : l’écoute de bruits anormaux, la détection de mouvements brusques ou de relâchement, l’observation de toute condition inhabituelle
- les outils comprennent : la règle, les blocs en V, le comparateur à cadran, le logiciel de diagnostic, les lasers d’alignement, les cordes, l’inclinomètre
- l’alignement est : la roue, la roulette, le carrossage, le pincement
- les tâches d’entretien sont : remplacer, lubrifier, ajuster, mettre à jour le logiciel
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-5.03.01L |
démontrer la connaissance de la direction des motocyclettes à trois roues, des composants du système de direction, et de leurs caractéristiques et applications |
nommer la direction des motocyclettes à trois roues et des composants du système de direction, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-5.03.02L |
démontrer la connaissance des façons d’évaluer l’état de la direction des motocyclettes à trois roues |
nommer les outils utilisés pour mesurer l’alignement de la direction, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les façons d’inspecter la direction des motocyclettes à l’aide d’inspections sensorielles |
décrire les tâches d’entretien des fabricants pour la direction des motocyclettes |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les composants du système de direction comprennent : la barre d’accouplement, l’extrémité de la barre d’accouplement, le bras de levier, le poste de direction, le joint d’articulation, la direction assistée
- les outils comprennent : la règle, les blocs en V, le comparateur à cadran, le logiciel de diagnostic, les lasers d’alignement, les cordes, l’inclinomètre
- l’alignement est : la roue, la roulette, le carrossage, le pincement
- les inspections sensorielles comprennent : l’écoute de bruits anormaux, la détection de mouvements brusques ou de relâchement, l’observation de toute condition inhabituelle
- les tâches d’entretien sont : remplacer, lubrifier, ajuster, mettre à jour le logiciel
B-5.04 Diagnostiquer les défectuosités des guidons, des repose-pieds et des commandes
B-5.04 Diagnostiquer les défectuosités des guidons, des repose-pieds et des commandes
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-5.04.01P |
déterminer les dommages |
les dommages sont déterminés en effectuant une inspection sensorielle |
B-5.04.02P |
mesurer le jeu libre et l’alignement |
le jeu libre et l’alignement sont mesurés à l’aide des outils et de l’équipement |
B-5.04.03P |
déterminer quelles tâches d’entretien doivent être effectuées |
les tâches d’entretien devant être effectuées sont déterminées selon les spécifications des fabricants |
Champ d’application
- les dommages comprennent : les composants pliés et fissurés, les câbles cassés, les commandes pliées
- les outils et l’équipement comprennent : les rubans à mesurer, les règles, les lasers, les pieds à coulisse à vernier
- les tâches d’entretien comprennent : redresser les composants, lubrifier les câbles et les points de pivot
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-5.04.01L |
démontrer la connaissance des guidons, des repose-pieds, des commandes et des composants, et de leurs caractéristiques et applications |
nommer les types de guidons, de repose-pieds et de commandes, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-5.04.02L |
démontrer la connaissance des façons d’évaluer l’état des guidons, des repose-pieds et des commandes |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour mesurer le jeu libre et l’alignement, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les façons d’inspecter les guidons, les repose-pieds et les commandes |
décrire les façons d’évaluer l’état des guidons, des repose-pieds et des commandes |
décrire les tâches d’entretien des fabricants pour les guidons, les repose-pieds et les commandes |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les types de guidons comprennent : à barre transervale, à tube cintré, multiposition
- les types de repose-pieds comprennent : pour le conducteur, pour le passager, les marche-pieds, les repose-pieds ajustables
- les outils et l’équipement comprennent : les rubans à mesurer, les règles, les lasers, les pieds à coulisse à vernier
- les tâches d’entretien comprennent : redresser les composants, lubrifier les câbles et les points de pivot
B-5.05 Diagnostiquer les défectuosités des composants auxiliaires et des accessoires du châssis
B-5.05 Diagnostiquer les défectuosités des composants auxiliaires et des accessoires du châssis
NL |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-5.05.01P |
repérer les défauts |
les défauts sont repérés en effectuant des inspections sensorielles |
B-5.05.02P |
évaluer l’état des composants |
l’état des composants est évalué selon les inspections sensorielles |
B-5.05.03P |
inspecter les amortisseurs de direction |
les amortisseurs de direction sont inspectés en effectuant des inspections sensorielles |
B-5.05.04P |
inspecter les pare-brise |
les pare-brise sont inspectés pour repérer les défauts du pare-brise |
B-5.05.05P |
déterminer les causes de défaillance |
les causes de défaillance sont déterminées selon les inspections sensorielles |
B-5.05.06P |
déterminer les tâches d’entretien |
les tâches d’entretien sont déterminées selon le fabricant des composants |
Champ d’application
- les défauts comprennent : le jeu excessif des amortisseurs de direction, les pivots usés sur les béquilles, les protège-moteurs déformés, les sacoches de selle déchirées
- les inspections sensorielles comprennent : écouter pour découvrir les bruits anormaux, ressentir les mouvements brusques, repérer les pièces desserrées, constater les états anormaux
- l’état comprend : les fuites, les blocages, la rouille, la saisie, l’usure, un mauvais alignement
- les défauts du pare-brise comprennent : les fissures, les fentes, les supports lâches et pliés
- les causes de défaillance comprennent : l’usure normale, les dommages physiques, la corrosion, un mauvais entretien, les modifications
- les tâches d’entretien comprennent : lubrifier les points de pivot, redresser les composants
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-5.05.01L |
démontrer la connaissance des composants auxiliaires et des composants accessoires, et de leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants auxiliaires, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants accessoires, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-5.05.02L |
démontrer la connaissance des façons d’évaluer l’état des composants auxiliaires et des composants accessoires |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour évaluer l’état des composants auxiliaires et des composants accessoires, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les façons d’inspecter les composants auxiliaires et les composants accessoires |
décrire les façons d’évaluer l’état des composants auxiliaires et des composants accessoires |
décrire les tâches d’entretien des fabricants pour les composants auxiliaires et les composants accessoires |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les composants auxiliaires comprennent : les protège-moteurs, les béquilles centrales/latérales, les diabolos de béquilles
- les composants accessoires comprennent : les sacoches, les repose-pieds, les pare-brise, les dossiers
Tâche B-6 Faire la maintenance des châssis et de leurs composants
Description de la tâche
En tant qu’élément essentiel, le cadre est généralement remplacé s’il est endommagé. Les techniciens et les techniciennes de motocyclettes peuvent réparer des dommages mineurs aux composants.
B-6.01 Faire la maintenance des cadres
B-6.01 Faire la maintenance des cadres
NL |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-6.01.01P |
mettre les cadres à nu |
les cadres sont mis à nu en enlevant les composants pour avoir accès aux zones endommagées |
B-6.01.02P |
effectuer les réparations mineures des pignons et des supports |
les réparations mineures des pignons et des supports sont effectués selon les pratiques et les méthodes de travail |
B-6.01.03P |
remplacer les cadres |
les cadres sont remplacés lorsque les dommages dépassent les spécifications de référence |
B-6.01.04P |
enlever et remplacer les composants |
les composants sont enlevés et remplacés selon les spécifications des fabricants |
B-6.01.05P |
lubrifier les composants |
les composants sont lubrifiés pour en assurer le bon fonctionnement |
Champ d’application
- les réparations comprennent : redresser, souder
- les composants comprennent : les roulements, les bagues, les coussinets, les joints
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-6.01.01L |
démontrer la connaissance des cadres et de leurs composants, leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de cadres et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les matériaux des cadres, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-6.01.02L |
démontrer la connaissance des façons d’entretenir les cadres |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir les cadres, décrire les façons de les utiliser |
décrire les tâches d’entretien des fabricants pour les cadres et leurs composants |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les composants comprennent : les roulements, les bagues, les coussinets, les joints
- les types de cadres comprennent : à berceau, à poutre centrale, estampillé, périmétrique, à treillis
- les matériaux des cadres comprennent : l’aluminium, l’acier, le titane, les composites, le magnésium
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les dispositifs d’entraînement des roulements et des joints, l’équipement de soudage
- les tâches d’entretien sont : réparer, remplacer, lubrifier
B-6.02 Faire la maintenance des colonnes de direction
B-6.02 Faire la maintenance des colonnes de direction
NL |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-6.02.01P |
démonter et remonter les composants périphériques |
les composants périphériques sont démontés pour avoir accès à la colonne de direction et sont remontés une fois le service terminé |
B-6.02.02P |
réparer ou remplacer les composants de la colonne de direction |
les composants de la colonne de direction sont réparés ou remplacés selon les méthodes des fabricants |
B-6.02.03P |
régler la colonne de direction |
la colonne de direction est réglée selon les méthodes et les spécifications des fabricants |
B-6.02.04P |
lubrifier les composants de la colonne de direction |
les composants de la colonne de direction sont lubrifiés pour en assurer le bon fonctionnement |
B-6.02.05P |
effectuer un essai routier avec la motocyclette |
l’essai routier est effectué pour confirmer que la motocyclette fonctionne selon les attentes |
Champ d’application
- les composants périphériques comprennent : les roues, les ailes, les fourches, les carénages, les poignées
- les composants de la colonne de direction comprennent : les roulements, l’arbre du pivot, les joints, les triples pinces
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-6.02.01L |
démontrer la connaissance des colonnes de direction et de leurs composants, leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de colonnes de direction et les composants de la colonne de direction, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types d’amortisseurs de direction, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
nommer les composants de l’amortisseur de direction, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les matériaux de la colonne de direction, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-6.02.02L |
démontrer la connaissance des façons de maintenir la colonne de direction et ses composants en état |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour maintenir la colonne de direction en état, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les tâches d’entretien des fabricants pour la colonne de direction composants |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les composants de la colonne de direction comprennent : les roulements, l’arbre du pivot, les joints, les triples pinces
- les types d’amortisseurs de direction sont : hydrauliques, hydro-électriques
- les composants de l’amortisseur de direction comprennent : les joints, les fluides, les soupapes
- les matériaux de la colonne de direction comprennent : l’acier, l’aluminium
- les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les tournevis pour roulements et joints, l’équipement d’atelier
B-6.03 Faire la maintenance des directions des motocyclettes à trois roues
B-6.03 Faire la maintenance des directions des motocyclettes à trois roues
NL |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-6.03.01P |
démonter et remonter les composants périphériques |
les composants périphériques sont démontés pour avoir accès aux composants de la direction, et sont remontés une fois le service terminé |
B-6.03.02P |
réparer ou remplacer les composants de la direction |
les composants de la direction sont réparés ou remplacés selon l’interprétation des résultats du diagnostic et les spécifications des fabricants |
B-6.03.03P |
régler l’alignement de la direction |
l’alignement de la direction est réglé à l’aide d’outils |
B-6.03.04P |
remettre la direction à zéro |
la direction est remise à zéro à l’aide de logiciels de diagnostic |
B-6.03.05P |
effectuer un essai routier avec la motocyclette |
l’essai routier est effectué pour s’assurer que la motocyclette fonctionne selon les attentes |
Champ d’application
- les composants périphériques comprennent : les roues, les ailes, les fourches, les carénages
- les composants de la direction comprennent : la barre d’accouplement, l’extrémité de la barre d’accouplement, le bras de levier, le poste de direction, le joint d’articulation, la direction assistée
- le type d’alignement est : la roue, la roulette, le carrossage, le pincement
- les outils comprennent : les logiciels de diagnostic, les lasers d’alignement, les cordes, les inclinomètres
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-6.03.01L |
démontrer la connaissance de la direction des motocyclettes à trois roues et de leurs composants, leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer la direction des motocyclettes à trois roues et les composants du système de direction, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les composants des directions assistées électroniques, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-6.03.02L |
démontrer la connaissance des façons d’entretenir la direction des motocyclettes à trois roues |
nommer les outils utilisés pour entretenir la direction des motocyclettes à trois roues, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les tâches d’entretien des fabricants pour la direction des motocyclettes à trois roues |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les composants du système de direction comprennent : la barre d’accouplement, l’extrémité de la barre d’accouplement, le bras de levier, le poste de direction, le joint d’articulation, la direction assistée
- les outils comprennent : les logiciels de diagnostic, les lasers d’alignement, les cordes, les inclinomètres
B-6.04 Faire la maintenance des guidons, des repose-pieds et des commandes
B-6.04 Faire la maintenance des guidons, des repose-pieds et des commandes
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
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NV |
oui |
oui |
NV |
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NV |
oui |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-6.04.01P |
enlever et remplacer les guidons, les repose-pieds et les commandes |
les guidons, les repose-pieds et les commandes sont enlevés et remplacés lorsque l’usure, les défectuosités et les dommages dépassent les spécifications des fabricants |
B-6.04.02P |
réparer les dommages mineurs |
les dommages mineurs sont réparés en rectifiant les repose-pieds, les supports et les commandes |
B-6.04.03P |
régler, nettoyer et lubrifier les câbles et les points de pivotement |
les câbles et les points de pivotement sont réglés, nettoyés et lubrifiés selon les spécifications des fabricants |
B-6.04.04P |
effectuer un essai routier avec la motocyclette |
l’essai routier est effectué pour s’assurer que les commandes de la motocyclette fonctionnent correctement |
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-6.04.01L |
démontrer la connaissance des guidons, des repose-pieds et des commandes, et de leurs caractéristiques et applications |
nommer les types de guidons, de repose-pieds et de commandes, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-6.04.02L |
démontrer la connaissance des façons d’entretenir les guidons, les repose-pieds et les commandes |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir les guidons, les repose-pieds et les commandes, et décrire la façon de les utiliser |
décrire les tâches d’entretien des fabricants pour les guidons, les repose-pieds et les commandes |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les types de guidons comprennent : à barre transervale, à tube cintré, multiposition
- les types de repose-pieds comprennent : pour le conducteur, pour le passager, les marche-pieds, les repose-pieds ajustables
- les outils et l’équipement comprennent : les rubans à mesurer, les pieds à coulisse à vernier, les outils à main
B-6.05 Faire la maintenance des composants auxiliaires et des accessoires du châssis
B-6.05 Faire la maintenance des composants auxiliaires et des accessoires du châssis
NL |
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PE |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-6.05.01P |
enlever et remplacer les composants auxiliaires et les composants accessoires |
les composants auxiliaires et les composants accessoires sont enlevés et remplacés lorsque les dommages dépassent les spécifications des fabricants et les normes provinciales et territoriales en matière de sécurité |
B-6.05.02P |
réparer, nettoyer et fixer solidement le pare-brise |
le pare-brise est réparé, nettoyé et fixé solidement selon les méthodes des fabricants |
B-6.05.03P |
réparer les composants auxiliaires et les composants accessoires |
les composants auxiliaires et les composants accessoires sont réparés selon les méthodes des fabricants |
Champ d’application
- les composants auxiliaires comprennent : les protège-moteurs, les béquilles centrales/latérales, les diabolos de béquilles
- les composants accessoires comprennent : les sacoches, les repose-pieds, les pare-brise, les dossiers
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-6.05.01L |
démontrer la connaissance des composants auxiliaires et des composants accessoires |
nommer les composants auxiliaires et les composants accessoires, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-6.05.02L |
démontrer la connaissance des façons de faire la maintenance des composants auxiliaires et des composants accessoires |
nommer les outils à main utilisés pour faire la maintenance des composants auxiliaires et des composants accessoires, et décrire la façon de les utiliser |
décrire les tâches d’entretien des fabricants pour les composants auxiliaires et les composants accessoires |
décrire les pratiques et les méthodes de travail |
Champ d’application
- les composants auxiliaires comprennent : les protège-moteurs, les béquilles centrales/latérales, les diabolos de béquilles
- les composants accessoires comprennent : les sacoches, les repose-pieds, les pare-brise, les dossiers
Tâche B-7 Diagnostiquer les défectuosités des suspensions
Description de la tâche
Les techniciens et les techniciennes de motocyclettes diagnostiquent les défectuosités des suspensions pour trouver les défauts comme l’usure, un mauvais alignement, les dommages, les défectuosités et les mauvais réglages.
B-7.01 Diagnostiquer les défectuosités des composants des suspensions avant
B-7.01 Diagnostiquer les défectuosités des composants des suspensions avant
NL |
NS |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-7.01.01P |
déterminer la méthode de diagnostic |
la méthode de diagnostic est déterminée selon les défauts |
B-7.01.02P |
repérer les défaillances |
les défaillances sont repérées en effectuant une inspection visuelle et un essai routier |
B-7.01.03P |
évaluer l’état des composants |
l’état des composants est évalué à l’aide des outils et de l’équipement |
B-7.01.04P |
déterminer les causes de défaillance |
les causes de défaillance sont déterminées selon l’interprétation des résultats du diagnostic |
B-7.01.05P |
déterminer les tâches d’entretien |
les tâches d’entretien sont déterminées selon les méthodes des fabricants |
Champ d’application
- les défaillances comprennent : les joints qui fuient, les roulements de timonerie usés, les tubes de fourche endommagés (pliés), l’usure
- l’état des composants comprend : pliés, saisis, qui fuient, grippés
- les outils et l’équipement comprennent : les règles, les jauges de pression, les comparateurs à cadran, les outils à main, les blocs en V, les cylindres gradués
- les causes de défaillance comprennent : les bagues cassées ou usées, les joints déchirés ou endommagés, un mauvais entretien
- les tâches d’entretien comprennent : le remplacement des joints de fourche et de l’huile, le réglage du degré d’amortissement, le remplacement des ressorts
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-7.01.01L |
démontrer la connaissance des suspensions avant et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
nommer les types de suspensions avant et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
B-7.01.02L |
démontrer la connaissance des façons d’évaluer l’état des suspensions avant et des composants des suspensions avant |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour évaluer l’état des suspensions avant et des composants des suspensions avant, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les façons d’inspecter les suspensions avant et les composants des suspensions avant |
décrire les méthodes de diagnostic des fabricants pour les suspensions avant et les composants des suspensions avant |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les suspensions avant comprennent : la fourche télescopique (conventionnelle et à cartouche), à poutre, biellette de guidage, fourches à ressort
- les composants des suspensions avant comprennent : les bagues, les ressorts de fourche, les joints, les fluides, les soupapes, les tubes
- les outils et l’équipement comprennent : les règles droites, les jauges de pression, les comparateurs à cadran, les outils à main, les blocs en V, les cylindres gradués
B-7.02 Diagnostiquer les défectuosités des composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues
B-7.02 Diagnostiquer les défectuosités des composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues
NL |
NS |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-7.02.01P |
déterminer la méthode de diagnostic |
la méthode de diagnostic est déterminée selon les défauts |
B-7.02.02P |
repérer les défaillances |
les défaillances sont repérées en effectuant une inspection visuelle et un essai routier |
B-7.02.03P |
évaluer l’état des composants |
l’état des composants est évalué en utilisant les outils et l’équipement |
B-7.02.04P |
déterminer les causes de défaillance |
les causes de défaillance sont déterminées selon l’interprétation des résultats du diagnostic |
B-7.02.05P |
déterminer la tâche d’entretien |
la tâche d’entretien est déterminée selon les méthodes des fabricants |
Champ d’application
- les défaillances comprennent : les fuites aux joints, l’usure, le jeu excessif, la déformation, les bruits
- l’état des composants comprend : pliés, saisis, qui fuient, grippés, desserrés
- les outils et l’équipement comprennent : les règles droites, les outils à main, les rubans à mesurer, les outils spécialisés des fabricants
- les causes de défaillance comprennent : les collisions, l’usure, un mauvais entretien
- la tâche d’entretien est : le remplacement des composants
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-7.02.01L |
démontrer la connaissance des suspensions avant des motocyclettes à trois roues et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
nommer les suspensions avant des motocyclettes à trois roues et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
expliquer le fonctionnement de la suspension avant des motocyclettes à trois roues |
B-7.02.02L |
démontrer la connaissance des façons d’évaluer l’état des suspensions avant des motocyclettes à trois roues et des composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour évaluer l’état des suspensions avant des motocyclettes à trois roues et des composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les façons d’inspecter les suspensions avant des motocyclettes à trois roues et les composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues |
décrire les méthodes de diagnostic des fabricants pour les suspensions avant des motocyclettes à trois roues et les composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues comprennent : les coussinets, les ressorts, les amortisseurs, les joints d’articulation, les joints à rotule, les roulements de roue, les bras de suspension, les stabilisateurs, les barres antiroulis
- les outils et l’équipement comprennent : les règles droites, les outils à main, les rubans à mesurer, les outils spécialisés des fabricants
B-7.03 Diagnostiquer les défectuosités des composants des suspensions arrière
B-7.03 Diagnostiquer les défectuosités des composants des suspensions arrière
NL |
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NB |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-7.03.01P |
déterminer la méthode de diagnostic |
la méthode de diagnostic est déterminée selon les défauts |
B-7.03.02P |
repérer les défaillances |
les défaillances sont repérées en effectuant une inspection visuelle et sensorielle, en utilisant les outils et l’équipement, et en effectuant un essai routier |
B-7.03.03P |
déterminer les causes de défaillance |
les causes de défaillance sont déterminées selon l’interprétation des résultats du diagnostic |
B-7.03.04P |
déterminer les tâches d’entretien |
les tâches d’entretien sont déterminées selon les méthodes des fabricants |
Champ d’application
- les défaillances comprennent : les roulements de tringlerie usés, les ressorts endommagés, les fuites aux joints, l’usure
- les outils et l’équipement comprennent : les rubans à mesurer, les règles droites, les jauges d’affaissement et les comparateurs à cadran, les chargeurs d’azote
- les causes de défaillance comprennent : les roulements cassés ou usés, un mauvais entretien
- les tâches d’entretien sont : l’entretien ou le remplacement des roulements et des bagues de la timonerie, la remise en état des amortisseurs
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-7.03.01L |
démontrer la connaissance des suspensions arrière et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
nommer les suspensions arrière et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire le fonctionnement des suspensions arrière |
nommer les amortisseurs des suspensions arrière, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire le fonctionnement des amortisseurs des suspensions arrière |
B-7.03.02L |
démontrer la connaissance des façons d’évaluer l’état des suspensions arrière et des composants des suspensions arrière |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour évaluer l’état des suspensions arrière et des composants des suspensions arrière, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les façons d’inspecter les suspensions arrière et les composants des suspensions arrière |
décrire les méthodes de diagnostic des fabricants pour les suspensions arrière et les composants des suspensions arrière |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les suspensions arrière comprennent : la tringlerie, directe (monoamortisseur, double amortisseur)
- les composants des suspensions arrière comprennent : les coussinets, les arbres, les bras oscillants, les tringleries, les amortisseurs, les roulements, les ressorts
- les amortisseurs des suspensions arrière comprennent : à gaz, hydrauliques
- les outils et l’équipement comprennent : les rubans à mesurer, les règles droites, les jauges d’affaissement et les comparateurs à cadran, les chargeurs d’azote
B-7.04 Diagnostiquer les défectuosités des bras oscillants
B-7.04 Diagnostiquer les défectuosités des bras oscillants
NL |
NS |
PE |
NB |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-7.04.01P |
déterminer la méthode de diagnostic |
la méthode de diagnostic est déterminée selon les défauts |
B-7.04.02P |
repérer les défaillances |
les défaillances sont repérées en effectuant une inspection sensorielle et en utilisant les spécifications des fabricants |
B-7.04.03P |
déterminer les causes de défaillance |
les causes de défaillance sont déterminées selon l’interprétation des résultats du diagnostic |
B-7.04.04P |
déterminer les tâches d’entretien |
les tâches d’entretien sont déterminées selon les méthodes des fabricants |
Champ d’application
- les défaillances comprennent : l’usure des roulements et des bagues, les dommages physiques, la quincaillerie manquante
- les causes de défaillance comprennent : les roulements cassés ou usés, un mauvais entretien, les collisions
- les tâches d’entretien comprennent : le remplacement du bras oscillant, le remplacement des composants (des roulements et des coussinets, des essieux et des garde-chaînes)
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-7.04.01L |
démontrer la connaissance des bras oscillants, et de leurs caractéristiques et applications |
nommer les types de bras oscillants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire la géométrie et le réglage des bras oscillants |
B-7.04.02L |
démontrer la connaissance des façons d’évaluer l’état des bras oscillants |
nommer les outils utilisés pour évaluer l’état des bras oscillants, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les façons d’inspecter les bras oscillants |
décrire les méthodes de diagnostic des fabricants pour les bras oscillants |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les types de bras oscillants sont : à bras unique, à bras doubles
Tâche B-8 Faire la maintenance des suspensions
Description de la tâche
Les techniciens et les techniciennes de motocyclettes assurent la maintenance des suspensions afin de résoudre des problèmes tels que les fuites, le grippage et le bruit causés par l’usure, un mauvais alignement, les dommages et les défauts.
B-8.01 Faire la maintenance des composants des suspensions avant
NL |
NS |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-8.01.01P |
démonter et remonter les composants périphériques |
les composants périphériques sont démontés et remontés selon les méthodes des fabricants |
B-8.01.02P |
enlever et remplacer les composants des suspensions avant |
les composants des suspensions avant sont enlevés et remplacés selon les résultats du diagnostic |
B-8.01.03P |
régler la précharge et l’amortissement |
la précharge et l’amortissement sont réglés pour personnaliser le rendement des suspensions selon les spécifications du conducteur |
B-8.01.04P |
déterminer les tâches d’entretien |
les tâches d’entretien sont déterminées selon les méthodes des fabricants |
Champ d’application
- les composants périphériques comprennent : le tube intérieur et extérieur de la fourche, le ressort de la fourche
- les composants comprennent : les bagues, les joints, les fluides
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-8.01.01L |
démontrer la connaissance des suspensions avant et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
nommer les suspensions avant et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire le fonctionnement des suspensions avant |
B-8.01.02L |
démontrer la connaissance des façons d’entretenir les composants des suspensions avant |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir les composants des suspensions avant, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les tâches d’entretien des fabricants pour les suspensions avant et les composants des suspensions avant |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les suspensions avant comprennent : les fourches télescopiques (conventionnelles et à cartouche), à poutre, les biellettes de direction
- les composants des suspensions avant comprennent : les bagues, les joints, les fluides
- les outils et l’équipement comprennent : les outils guides de joints de fourches, les cylindres gradués, les outils spécialisés des fabricants
B-8.02 Faire la maintenance des composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues
B-8.02 Faire la maintenance des composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues
NL |
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ND |
Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-8.02.01P |
démonter et remonter les composants périphériques |
les composants périphériques sont démontés et remontés selon les méthodes des fabricants |
B-8.02.02P |
enlever et remplacer les composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues |
les composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues sont enlevés et remplacés selon les résultats du diagnostic |
B-8.02.03P |
régler la précharge |
la précharge est réglée pour personnaliser le rendement des suspensions selon le poids du conducteur |
B-8.02.04P |
effectuer un essai routier |
l’essai routier est effectué pour s’assurer que la motocyclette fonctionne selon les attentes |
B-8.02.05P |
déterminer les tâches d’entretien |
les tâches d’entretien sont déterminées selon les méthodes des fabricants |
Champ d’application
- les composants périphériques comprennent : les carénages, les roues, les freins
- les composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues comprennent : les coussinets, les ressorts, les amortisseurs, les joints d’articulation, les joints à rotule, les roulements de roue, les bras de suspension, les stabilisateurs, les barres antiroulis, les joints d’étanchéité
- les tâches d’entretien sont : la réparation, le remplacement, la lubrification, le réglage
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-8.02.01L |
démontrer la connaissance des suspensions avant des motocyclettes à trois roues et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
nommer les types de suspensions avant des motocyclettes à trois roues et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire le fonctionnement des suspensions avant des motocyclettes à trois roues |
B-8.02.02L |
démontrer la connaissance des façons d’entretenir les suspensions avant des motocyclettes à trois roues et les composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir la suspension avant des motocyclettes à trois roues et les composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les méthodes d’entretien des fabricants pour la suspension avant des motocyclettes à trois roues et les composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les suspensions avant des motocyclettes à trois roues comprennent : les fourches télescopiques (conventionnelles et à cartouche), à poutre, les biellettes de direction
- les composants des suspensions avant des motocyclettes à trois roues comprennent : les coussinets, les ressorts, les amortisseurs, les joints d’articulation, les joints à rotule, les roulements de roue, les bras de suspension, les stabilisateurs, les barres antiroulis, les joints d’étanchéité
- les outils et l’équipement comprennent : les compresseurs de ressort, les outils à main, les outils spécialisés des fabricants
B-8.03 Faire la maintenance des composants des suspensions arrière
B-8.03 Faire la maintenance des composants des suspensions arrière
NL |
NS |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-8.03.01P |
enlever et remplacer les composants périphériques des suspensions arrière |
les composants périphériques des suspensions arrière sont enlevés et remplacés selon les résultats du diagnostic |
B-8.03.02P |
démonter et remonter les composants des suspensions arrière |
les composants des suspensions arrière sont démontés et remontés selon les méthodes des fabricants |
B-8.03.03P |
reconstruire les amortisseurs |
les amortisseurs sont reconstruits selon les spécifications et les méthodes des fabricants |
B-8.03.04P |
aligner l’essieu et les bras oscillants |
l’essieu et les bras oscillants sont alignés selon les méthodes des fabricants |
B-8.03.05P |
déterminer les tâches d’entretien |
les tâches d’entretien sont déterminées selon les méthodes des fabricants |
Champ d’application
- les composants périphériques comprennent : les roues, les freins, les ailes, les câbles
- les composants de la suspension arrière comprennent : les coussinets, les arbres, les bras oscillants, les tringleries, les amortisseurs, les roulements, les ressorts
- les tâches d’entretien sont : la réparation, le remplacement, la lubrification, le réglage
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-8.03.01L |
démontrer la connaissance des suspensions arrière et de leurs composants, leurs caractéristiques, leurs applications et leur fonctionnement |
nommer les suspensions arrière et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire le fonctionnement des suspensions arrière |
B-8.03.02L |
démontrer la connaissance des façons de faire la maintenance des composants des suspensions arrière |
nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des composants des suspensions arrière, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les tâches d’entretien des fabricants pour les suspensions arrière et les composants des suspensions arrière |
décrire les pratiques et les procédures de l’entreprise |
Champ d’application
- les composants des suspensions arrière comprennent : les coussinets, les arbres, les bras oscillants, les tringleries, les amortisseurs, les roulements, les ressorts
- les outils et l’équipement comprennent : les rubans à mesurer, les règles droites, les jauges d’affaissement et les comparateurs à cadran, les chargeurs d’azote
B-8.04 Faire la maintenance des bras oscillants
B-8.04 Faire la maintenance des bras oscillants
NL |
NS |
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SK |
AB |
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Compétences
Code de référence |
Critères de performance |
Preuves de compétence |
B-8.04.01P |
démonter et remonter les composants périphériques |
les composants périphériques sont démontés et remontés selon les méthodes des fabricants |
B-8.04.02P |
enlever et remplacer les bras oscillants et les composants des bras oscillants |
les bras oscillants et les composants des bras oscillants sont enlevés et remplacés selon les résultats du diagnostic et selon les méthodes des fabricants |
B-8.04.03P |
aligner l’essieu et les bras oscillants |
l’essieu et les bras oscillants sont alignés selon les méthodes des fabricants |
B-8.04.04P |
déterminer les tâches d’entretien |
les tâches d’entretien sont déterminées selon les méthodes des fabricants |
Champ d’application
- les composants périphériques comprennent : les roues, les freins, les ailes, les câbles
- les composants des bras oscillants comprennent : les roulements, les coussinets, les arbres
- les tâches d’entretien sont : la réparation, le remplacement, la lubrification
Connaissances
Code de référence |
Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
B-8.04.01L |
démontrer la connaissance des bras oscillants, de leurs composants, leurs caractéristiques et leurs applications |
nommer les types de bras oscillants et les composants des bras oscillants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
B-8.04.02L |
démontrer la connaissance des façons de faire la maintenance des composants des bras oscillants |
nommer les outils à main utilisés pour faire la maintenance des composants des bras oscillants, et décrire les façons de les utiliser |
décrire les tâches d’entretien des fabricants pour les composants du bras oscillant |
décrire les pratiques et les méthodes de travail |
Champ d’application
- les composants des bras oscillants comprennent : les roulements, les coussinets, les arbres
- les types de bras oscillants comprennent : à bras unique, à bras doubles
- les tâches d’entretien sont : la réparation, le remplacement, la lubrification