Activité principale C - Assembler les composants

Table des matières

Tâche C-10 Ajuster et fixer les sous-composants et les composants

Description de la tâche

Après avoir fabriqué les sous-composants d’un produit, les monteurs-ajusteurs et les monteuses-ajusteuses de charpentes métalliques doivent les assembler pour créer un seul composant. Ils doivent suivre des étapes pour effectuer le travail tout en respectant les marges de tolérance et les spécifications. Bien que la majeure partie de ces opérations soit effectuée à l’atelier, il arrive parfois que certaines parties de l’assemblage soient effectuées sur place.

C-10.01 Assembler les gabarits de montage

C-10.01 Assembler les gabarits de montage
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
oui oui NV oui NV oui NV oui oui oui NV NV NV
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétence
C-10.01.01P choisir les matériaux des gabarits de montage les matériaux des gabarits de montage sont choisis selon les facteurs
C-10.01.02P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon le produit à fabriquer
C-10.01.03P établir les axes, les plans et les points de référence les axes, les plans et les points de référence sont établis selon le produit à fabriquer
C-10.01.04P tracer la surface des gabarits de montage la surface des gabarits de montage est tracée selon le dessin de fabrication
C-10.01.05P fixer les butées et les serre-tôles aux gabarits de montage les butées et les serre-tôles sont fixés sur les gabarits de montage pour assurer la précision et faciliter l’enlèvement du produit transformé
C-10.01.06P inscrire les informations sur les gabarits de montage pour référence future les informations sont inscrites sur les gabarits de montage pour référence future

Champs d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs
C-10.01.01L démontrer la connaissance des gabarits de montage, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leurs limites nommer les gabarits de montage et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leurs limites
décrire les facteurs pris en compte dans le choix des matériaux des gabarits de montage
décrire les informations servant à marquer les gabarits de montage pour référence future
C-10.01.02L démontrer la connaissance de l’assemblage de gabarits de montage décrire comment assembler les gabarits de montage
nommer les outils et l’équipement utilisés pour assembler les gabarits de montage, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement

Champs d’application

C-10.02 Déterminer la séquence d’assemblage

C-10.02 Déterminer la séquence d’assemblage
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
oui oui NV oui NV oui NV oui oui oui NV NV NV
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétence
C-10.02.01P consulter les documents et les dessins pour obtenir des informations détaillées les documents et les dessins sont consultés pour obtenir des informations détaillées
C-10.02.02P visualiser les composants finaux avant l’assemblage les composants finaux sont visualisés avant l’assemblage
C-10.02.03P définir les étapes du processus les étapes du processus sont définies pour l’efficacité et la précision afin de prévenir le réusinage en tenant compte des aspects
C-10.02.04P coordonner l’assemblage en collaboration avec d’autres travailleurs l’assemblage est coordonné en collaboration avec d’autres travailleurs

Champs d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs
C-10.02.01L démontrer la connaissance de la détermination de la séquence d’assemblage décrire comment déterminer la séquence d’assemblage
décrire les aspects à considérer dans la détermination de la séquence d’assemblage
décrire la pertinence du point de départ
décrire l’importance de coordonner l’assemblage avec d’autres travailleurs

Champs d’application

C-10.03 Assembler les sous-composants et les composants

C-10.03 Assembler les sous-composants et les composants
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
oui oui NV oui NV oui NV oui oui oui NV NV NV
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétence
C-10.03.01P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon le type d’assemblage et les limites d’espace pour l’assemblage
C-10.03.02P fixer les sous-composants et les composants les sous-composants et les composants sont fixés en utilisant des techniques d’assemblage et des dispositifs de fixation
C-10.03.03P vérifier le serrage au couple des composants le serrage au couple des composants est vérifié selon les exigences des fabricants et des clients
C-10.03.04P vérifier la mise en place des composants les composants sont mis en place selon les dessins

Champs d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs
C-10.03.01L démontrer la connaissance de l’assemblage des composants et des sous-composants décrire les procédures et les techniques d’assemblage des composants et des sous-composants
nommer les outils et l’équipement utilisés pour l’assemblage des composants et des sous-composants, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
décrire les contraintes d’assemblage
décrire l’accessibilité du chantier et les exigences relatives à la disposition à considérer dans l’assemblage des composants et des sous-composants
nommer les types de dispositifs de fixation, et décrire leurs spécifications et leurs applications
nommer les tolérances dimensionnelles

Champs d’application

C-10.04 Fixer en place les composants fabriqués

C-10.04 Fixer en place les composants fabriqués
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
oui oui NV oui NV oui NV oui oui oui NV NV NV
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétence
C-10.04.01P vérifier l’emplacement de l’installation l’emplacement de l’installation est vérifié selon les dessins de montage
C-10.04.02P prévoir les difficultés éventuelles dans l’installation et prendre des mesures d’adaptation aux besoins changeants du chantier les difficultés éventuelles dans l’installation sont prévues, et des mesures d’adaptation aux besoins changeants du chantier sont prises
C-10.04.03P sécuriser la zone de travail la zone de travail est sécurisée pour s’assurer qu’il n’y a pas de membre du personnel ou d’obstruction
C-10.04.04P essayer les composants, les mettre en place et les ajuster les composants sont essayés, mis en place et ajustés pour s’assurer qu’ils sont de niveau, d’aplomb, à la bonne hauteur et bien orientés selon les dessins

Champs d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs
C-10.04.01L démontrer la connaissance de la mise en place des composants fabriqués décrire comment mettre en place les composants fabriqués
décrire les difficultés éventuelles dans l’installation et la façon de s’y adapter

Champs d’application

C-10.05 Fixer les composants sur le chantier

C-10.05 Fixer les composants sur le chantier
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
oui oui NV oui NV oui NV oui oui oui NV NV NV
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétence
C-10.05.01P déterminer les techniques d’assemblage les techniques d’assemblage sont déterminées selon les dessins
C-10.05.02P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon le type d’assemblage
C-10.05.03P joindre les composants les composants sont joints selon les procédures et les spécifications des fabricants

Champs d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs
C-10.05.01L démontrer la connaissance de l’assemblage des composants sur le chantier décrire comment assembler les composants sur le chantier
nommer les outils et l’équipement utilisés pour l’assemblage des composants sur le chantier, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
nommer les techniques d’assemblage
nommer les types de dispositifs de fixation, et décrire leurs spécifications et leurs applications

Champs d’application

Faire les travaux de soudure

Description de la tâche

Selon l’environnement de travail et la réglementation provinciale ou territoriale, les monteurs-ajusteurs et les monteuses-ajusteuses de charpentes métalliques peuvent soit effectuer le soudage par points et ensuite passer l’ensemble soudé aux soudeurs et aux soudeuses, soit effectuer le procédé de soudure au complet.

C-11.01 Chauffer avant le soudage par points

C-11.01 Chauffer avant le soudage par points
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
oui oui NV oui NV oui NV oui oui oui NV NV NV
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétence
C-11.01.01P déterminer la température de préchauffage des matériaux des composants la température de préchauffage des matériaux des composants est déterminée selon les procédures de soudage du chantier
C-11.01.02P choisir et utiliser les instruments de mesure de la température les instruments de mesure de la température sont choisis et utilisés pour respecter les paramètres de soudage
C-11.01.03P choisir et utiliser l’équipement pour effectuer le préchauffage l’équipement pour effectuer le préchauffage est choisi et utilisé selon les spécifications
C-11.01.04P mesurer la température des matériaux chauffés la température des matériaux chauffés est mesurée pour prévenir les déformations et la fissuration

Champs d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs
C-11.01.01L démontrer la connaissance de l’application de chaleur avant le soudage par points décrire comment appliquer la chaleur avant le soudage par points
nommer l’équipement pour effectuer le préchauffage, et décrire ses caractéristiques, ses applications, ses limites et son fonctionnement
nommer les instruments de mesure de la température, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
nommer les exigences en matière de chaleur avant et après le soudage
repérer les indices de température
nommer les types, la séquence et la taille des points de soudure, et décrire leurs spécifications et leurs applications
décrire comment concevoir des assemblages et préparer des matériaux
C-11.01.02L démontrer la connaissance des codes, des normes et des exigences de certification visant les points de soudure décrire les codes, les normes et les exigences de certification visant les points de soudure

Champs d’application

C-11.02 Faire le soudage par points

C-11.02 Faire le soudage par points
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
oui oui NV oui NV oui NV oui oui oui NV NV NV
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétence
C-11.02.01P choisir et utiliser les outils et l’équipement de soudage les outils et l’équipement de soudage sont choisis et utilisés selon les matériaux et les procédures du milieu de travail
C-11.02.02P installer les protections sur les composants près des points de soudure les protections sont installées sur les composants près des points de soudure pour les protéger des dommages
C-11.02.03P déterminer la position et la taille des points de soudure et les réaliser la position et la taille des points de soudure sont déterminées et les points sont réalisés en fonction des composants visés
C-11.02.04P enlever les points de soudure problématiques les points de soudure problématiques sont enlevés à l’aide d’outils sans endommager le métal de base

Champs d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs
C-11.02.01L démontrer la connaissance du soudage par points nommer les types de métaux et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
décrire comment souder par points
nommer les types, la séquence et la taille des points de soudure, et décrire leurs spécifications et leurs applications
repérer les diverses tailles de soudure et décrire leurs spécifications et leurs applications
décrire la technique de soudage à rebours et la séquence de soudage
C-11.02.02L démontrer la connaissance des outils et de l’équipement de soudage, et de leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement nommer les outils et l’équipement de soudage, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
nommer les dangers liés aux procédés de soudage
nommer les procédés de soudage et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
déterminer les sources d’énergie et décrire leurs spécifications et leurs applications
décrire les mesures de sécurité relatives à l’utilisation des bouteilles de gaz
décrire les caractéristiques des gaz de protection
nommer les électrodes et les fils et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
décrire les modes de transfert des métaux d’apport
décrire les caractéristiques de l’ampérage (vitesse d’entraînement du fil) et de l’intensité du courant (extension de l’électrode)
C-11.02.03L démontrer la connaissance des codes, des normes et des exigences de certification visant le soudage par points et le soudage décrire les codes, les normes et les exigences de certification visant le soudage par points et le soudage

Champs d’application

C-11.03 Minimiser les déformations de soudure

C-11.03 Minimiser les déformations de soudure
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
oui oui NV oui NV oui NV oui oui oui NV NV NV
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétence
C-11.03.01P prévoir les déformations pour respecter les marges de tolérance les déformations sont prévues pour respecter les marges de tolérance selon les spécifications
C-11.03.02P choisir et utiliser les dispositifs de retenue les dispositifs de retenue sont choisis et utilisés pour corriger les déformations
C-11.03.03P déterminer la séquence de soudage la séquence de soudage est déterminée pour réduire le gauchissement, la séparation et la fissuration
C-11.03.04P limiter la déformation et les contraintes des composants les déformations et les contraintes des composants sont réduites en suivant les méthodes de suppression de la contrainte

Champs d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs
C-11.03.01L démontrer la connaissance des façons de réduire les déformations de soudure décrire comment réduire les déformations de soudure
repérer les dispositifs de retenue servant à corriger les déformations
expliquer l’importance de déterminer la séquence de soudage
décrire les méthodes de suppression de la contrainte
décrire les causes et les effets des déformations de soudure

Champs d’application

C-11.04 Appliquer les procédés de soudage

C-11.04 Appliquer les procédés de soudage
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
oui oui NV oui NV oui NV oui oui oui NV NV NV
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétence
C-11.04.01P choisir, régler et utiliser l’équipement de soudage l’équipement de soudage est choisi, réglé et utilisé selon les procédures du chantier en matière de soudage, les codes et les normes
C-11.04.02P choisir et utiliser les métaux d’apport les métaux d’apport sont choisis et utilisés selon les spécifications des matériaux de base
C-11.04.03P choisir et utiliser l’équipement de ventilation l’équipement de ventilation est choisi et utilisé pour prévenir l’inhalation de particules et de vapeurs
C-11.04.04P souder les composants à la taille requise les composants sont soudés à la taille requise selon les spécifications
C-11.04.05P régler l’ampérage, l’intensité du courant et le débit gazeux l’ampérage, l’intensité du courant et le débit gazeux sont réglés pour avoir le profil de soudage désiré
C-11.04.06P adapter les procédés de soudage les procédés de soudage sont adaptés pour obtenir le profil de soudage selon les détails relatifs au soudage
C-11.04.07P enlever les scories et les projections à l’aide des outils et de l’équipement les scories et les projections sont enlevées à l’aide des outils et de l’équipement pour faciliter l’inspection de la soudure
C-11.04.08P réparer les défauts de soudage à l’aide d’outils comme les meules et l’équipement de gougeage les défauts de soudage sont réparés à l’aide d’outils comme les meules et l’équipement de gougeage

Champs d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs
C-11.04.01L démontrer la connaissance de l’équipement de soudage, de leurs caractéristiques, de leurs applications, de leurs limites et de leur fonctionnement nommer l’équipement de soudage et décrire ses caractéristiques, ses applications, ses limites et son fonctionnement
décrire les mesures de sécurité relatives à l’utilisation des bouteilles de gaz
décrire les caractéristiques des gaz de protection
nommer les électrodes et les fils, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
décrire les caractéristiques de l’ampérage (vitesse d’entraînement du fil) et de l’intensité du courant (extension de l’électrode)
C-11.04.02L démontrer la connaissance de l’équipement de ventilation, de ses caractéristiques, de ses applications, de ses limites et de son fonctionnement décrire l’équipement de ventilation, et ses caractéristiques, ses applications, ses limites et son fonctionnement
C-11.04.03L démontrer la connaissance de l’application des procédés de soudage décrire les procédés de soudage et leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
nommer les types de métaux et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
nommer les métaux d’apport et leurs modes de transfert
repérer les dangers liés aux procédés de soudage
déterminer les défauts de soudage possibles
nommer les outils et l’équipement utilisés pour enlever les scories et les projections
déterminer les grosseurs des soudures et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
décrire la technique de soudage à rebours et la séquence de soudage
C-11.04.04L démontrer la connaissance des codes, des normes et des exigences de certification relatifs au soudage décrire les codes, les normes et les exigences de certification relatifs au soudage

Champs d’application

C-11.05 Corriger les déformations de soudure

C-11.05 Corriger les déformations de soudure
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
oui oui NV oui NV oui NV oui oui oui NV NV NV
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétence
C-11.05.01P mesurer le niveau de déformation le niveau de déformation est mesuré avec de l’équipement pour déterminer le respect des marges de tolérance
C-11.05.02P corriger les déformations les déformations sont corrigées en suivant les méthodes selon les spécifications
C-11.05.03P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés

Champs d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs
C-11.05.01L démontrer la connaissance de la correction des déformations de soudure décrire les méthodes utilisées pour corriger les déformations de soudure
nommer les outils et l’équipement servant à corriger les déformations de soudure et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
nommer l’équipement de mesure du niveau de déformations
nommer les types de métaux et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
décrire les causes et les effets des déformations de soudure
décrire les forces mécaniques nécessaires pour effectuer des corrections
C-11.05.02L démontrer la connaissance de la réglementation provinciale ou territoriale, et des exigences de certification visant le soudage décrire la réglementation provinciale ou territoriale et les exigences de certification visant le soudage

Champs d’application

Tâche C-12 Terminer le projet

Description de la tâche

Il s’agit de la dernière étape du procédé où les monteurs-ajusteurs et les monteuses-ajusteuses de charpentes métalliques veillent à ce que le produit respecte la réglementation provinciale ou territoriale et les exigences du client.

C-12.01 Déterminer le type de finition

C-12.01 Déterminer le type de finition
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
oui oui NV oui NV oui NV oui oui oui NV NV NV
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétence
C-12.01.01P déterminer les procédés de finition les procédés de finition sont déterminés selon les dessins
C-12.01.02P repérer les endroits ne devant pas être finis les endroits ne devant pas être finis sont repérés

Champs d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs
C-12.01.01L démontrer la connaissance des procédés de finition, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leurs limites nommer les procédés de finition et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leurs limites
nommer les différents types de finition du métal nu, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leurs limites
nommer les exigences du produit fini

Champs d’application

C-12.02 Préparer les matériaux pour la finition

C-12.02 Préparer les matériaux pour la finition
NL NS PE NB QC ON MB SK AB BC NT YT NU
oui oui NV oui NV oui NV oui oui oui NV NV NV
Compétences
Code de référence Critères de performance Preuves de compétence
C-12.02.01P choisir et utiliser les outils et l’équipement les outils et l’équipement sont choisis et utilisés pour enlever les bavures, les bords tranchants, les projections de soudure et les scories pour faciliter l’adhésion des matériaux de finition aux composants
C-12.02.02P s’assurer du profilage des soudures les soudures sont profilées selon les spécifications
C-12.02.03P trier les assemblages selon des finitions particulières pour prévenir la contamination croisée les assemblages visant des finitions particulières sont triés pour prévenir la contamination croisée
C-12.02.04P remplir et estomper les défauts de surface les défauts de surface sont remplis et estompés en suivant les procédés de soudage
C-12.02.05P effectuer l’étiquetage après la finition l’étiquetage est mis en place après la finition pour assurer la traçabilité
C-12.02.06P préparer les ensembles soudés pour la galvanisation les ensembles soudés sont préparés pour la galvanisation en perçant des orifices de prise d’air et des trous d’écoulement

Champs d’application

Connaissances
Code de référence Résultats d’apprentissage Objectifs
C-12.02.01L démontrer la connaissance de la préparation des matériaux pour la finition décrire comment préparer les matériaux pour la finition
nommer les outils et l’équipement utilisés pour préparer les matériaux pour la finition, et décrire leurs caractéristiques, leurs applications, leurs limites et leur fonctionnement
nommer les exigences du produit fini
décrire comment étiqueter

Champs d’application