Activité principale I - Faire la maintenance des machines hybrides et tout électriques, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Table des matières
- Tâche I-40 Faire la maintenance des machines hybrides, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
- Tâche I-41 Faire la maintenance des machines tout électriques, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Tâche I-40 Faire la maintenance des machines hybrides, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd font la maintenance des moteurs électriques, des génératrices, des onduleurs, des convertisseurs, des batteries haute tension, des condensateurs et des systèmes d’aide connexes dans l’équipement hybride, en diagnostiquent les problèmes et les réparent. La sécurité est d’une importance capitale en raison du risque d’électrocution lors du travail avec les hautes tensions.
I-40.01 - Faire la maintenance des machines hybrides
NL | NS | PE | NB | QC | ON | MB | SK | AB | BC | NT | YT | NU |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui | oui | oui | oui | oui | oui | oui | non | non | oui | NV | NV | NV |
Code de référence | Critères de performance | Preuves de compétence |
---|---|---|
I-40.01.01P | choisir et utiliser les outils et l’équipement | les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.01.02P | mettre les composants hors tension et libérer et isoler leur énergie emmagasinée | les composants sont mis hors tension et leur énergie emmagasinée est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.01.03P | nettoyer les composants | les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.01.04P | faire les inspections sensorielles | les inspections sensorielles sont faites pour déceler les composants usés, endommagés ou défectueux, et déceler les fuites |
I-40.01.05P | prendre les mesures | les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.01.06P | vérifier les niveaux des fluides | les niveaux des fluides sont vérifiés pour déterminer s’ils respectent les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.01.07P | enlever et remplacer les consommables | les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.01.08P | recycler et éliminer les consommables | les consommables sont recyclés et éliminés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
I-40.01.09P | enlever et remplacer les composants | les composants sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.01.10P | lubrifier les composants | les composants sont lubrifiés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.01.11P | ajuster et calibrer les composants | les composants sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.01.12P | lire et effacer les codes d’anomalie | les codes d’anomalie sont lus et effacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.01.13P | mettre à jour les logiciels | les logiciels sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.01.14P | noter les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection | les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement : l’EPI spécialisé, les dispositifs de sécurité, les multimètres numériques spécialisés, les outils d’entretien électroniques, les outils à main spécialisés (outils isolés), les outils et l’équipement propre au fabricant, les mégohmmètres et les outils d’aide au levage
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures, les normes et les bulletins de maintenance
- les composants comprennent : les modules, les onduleurs, les batteries haute tension, les condensateurs, les moteurs d’entraînement, les générateurs, les convertisseurs et les câblages
- les mesures comprennent : les mesures des tolérances, du débit du générateur, de la vitesse de rotation du moteur, de la tension électrique, de l’intensité de courant, de la conductivité, de la résistance, des bancs d’essai, les essais de décrochage et de la capacitance
- les fluides comprennent : les lubrifiants et les liquides de refroidissement
- les consommables comprennent : les filtres, les fluides, les fusibles et les diodes
- les ajustements et les calibrages comprennent : les ajustements et le calibrage de la vitesse de rotation du moteur, du débit du générateur et de la résistance
Code de référence | Résultats d’apprentissage | Objectifs d’apprentissage |
---|---|---|
I-40.01.01L | démontrer la connaissance des systèmes des machines hybrides, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement | nommer les types de systèmes des machines hybrides et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes des machines hybrides | ||
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes des machines hybrides figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance | ||
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications | ||
I-40.01.02L | démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes des machines hybrides et de leurs composants | nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des systèmes des machines hybrides et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des systèmes des machines hybrides et de leurs composants | ||
décrire comment mettre hors tension les composants et libérer ou verrouiller l’énergie emmagasinée | ||
décrire comment nettoyer les composants hybrides | ||
décrire comment inspecter les composants hybrides | ||
décrire comment faire la maintenance des systèmes des machines hybrides et de leurs composants | ||
décrire comment lire et effacer les codes d’anomalie | ||
décrire comment mettre les logiciels à jour | ||
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé | ||
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel | ||
I-40.01.03L | démontrer la connaissance des exigences de formation pour faire la maintenance des systèmes des machines hybrides et de leurs composants | nommer les exigences de formation pour faire la maintenance des systèmes des machines hybrides et de leurs composants |
I-40.01.04L | démontrer la connaissance des méthodes de mesure des composants | décrire comment mesurer les composants |
I-40.01.05L | démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes des machines hybrides et à leurs composants | nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone | ||
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les systèmes des machines hybrides comprennent : les systèmes en série, en parallèle, combinés et à autonomie prolongée
- les composants comprennent : les modules, les onduleurs, les batteries haute tension, les condensateurs, les moteurs d’entraînement, les générateurs, les convertisseurs et les câblages
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures, les normes et les bulletins de maintenance
- les outils et l’équipement : l’EPI spécialisé, les dispositifs de sécurité, les multimètres numériques spécialisés, les outils d’entretien électroniques, les outils à main spécialisés (outils isolés), les outils et l’équipement propre au fabricant, les mégohmmètres et les outils d’aide au levage
- les dangers comprennent : les électrocutions, les arcs électriques, les étincelles, les charges lourdes, les chutes et les températures de travail élevées
I-40.02 - Diagnostiquer les problèmes des machines hybrides
NL | NS | PE | NB | QC | ON | MB | SK | AB | BC | NT | YT | NU |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui | oui | oui | oui | oui | oui | oui | non | non | oui | NV | NV | NV |
Code de référence | Critères de performance | Preuves de compétence |
---|---|---|
I-40.02.01P | nommer les symptômes des problèmes | les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
I-40.02.02P | faire les inspections sensorielles | les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.02.03P | choisir et utiliser les outils et l’équipement | les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.02.04P | enlever et démonter les composants pour déceler le problème | les composants sont enlevés et démontés pour déceler le problème |
I-40.02.05P | inspecter les composants pour déterminer leurs conditions | les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.02.06P | prendre les mesures | les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.02.07P | prendre connaissance des plaintes et vérifier si les machines hybrides fonctionnent comme prévu | les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des machines hybrides est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.02.08P | mettre les composants hors tension et libérer et isoler leur énergie emmagasinée | les composants sont mis hors tension et leur énergie emmagasinée est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.02.09P | lire et effacer les codes d’anomalie | les codes d’anomalie sont lus et effacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.02.10P | mettre à jour les logiciels | les logiciels sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.02.11P | suivre les étapes de diagnostic et faire des essais | les méthodes de diagnostic et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.02.12P | vérifier les diagnostics | les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
I-40.02.13P | faire l’analyse des défaillances | l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
I-40.02.14P | noter les résultats des essais et de l’inspection | les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
I-40.02.15P | interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes | les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : le manque de puissance, les machines qui ne bougent pas, les machines qui ne démarrent pas, les bruits, les voyants lumineux, les composants qui ne fonctionnent pas et le fonctionnement intermittent
- les inspections sensorielles comprennent : les inspections auditives, visuelles et tactiles
- les conditions comprennent : le manque de puissance d’entraînement, les composants défaillants, les composants brûlés et les avertissements sonores et visuels
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures, les normes et les bulletins de maintenance
- les outils et l’équipement : l’EPI spécialisé, les dispositifs de sécurité, les multimètres numériques spécialisés, les outils d’entretien électroniques, les outils à main spécialisés (outils isolés), les outils et l’équipement propre au fabricant, les mégohmmètres et les outils d’aide au levage
- les composants comprennent : les modules, les onduleurs, les batteries haute tension, les moteurs d’entraînement, les convertisseurs et les câblages
- les mesures comprennent : les mesures des tolérances, du débit du générateur, de la vitesse de rotation du moteur, de la tension, de l’intensité, de la conductivité, de la résistance, les bancs d’essai, les essais de décrochage et de la capacitance
- les essais comprennent : les essais en utilisation ainsi que les essais de tension et d’intensité, de contrôle de la résistance, d’isolation de la tension, d’isolation et les essais de fonctionnement
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Code de référence | Résultats d’apprentissage | Objectifs d’apprentissage |
---|---|---|
I-40.02.01L | démontrer la connaissance des systèmes des machines hybrides, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement | nommer les types de systèmes des machines hybrides et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes des machines hybrides | ||
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes des machines hybrides figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance | ||
confirmer les types, la viscosité et la qualité des fluides, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications | ||
I-40.02.02L | démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des systèmes des machines hybrides et de leurs composants | nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes des machines hybrides et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des systèmes des machines hybrides et de leurs composants | ||
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants | ||
décrire comment mettre hors tension les composants et libérer ou verrouiller l’énergie emmagasinée | ||
décrire comment nettoyer les systèmes des machines hybrides et leurs composants | ||
décrire comment inspecter les systèmes des machines hybrides et leurs composants | ||
décrire comment mettre à l’essai les systèmes des machines hybrides et leurs composants | ||
décrire comment interpréter les résultats des diagnostics pour les systèmes des machines hybrides et leurs composants | ||
décrire comment lire et effacer les codes d’anomalie | ||
décrire comment mettre les logiciels à jour | ||
nommer les défectuosités trouvées lors du diagnostic des systèmes des machines hybrides | ||
nommer les étapes de l’analyse des défaillances | ||
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé | ||
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel | ||
I-40.02.03L | démontrer la connaissance des exigences de formation pour faire la maintenance des systèmes des machines hybrides et de leurs composants | nommer les exigences de formation pour faire la maintenance des systèmes des machines hybrides et de leurs composants |
Champ d’application
- les systèmes des machines hybrides comprennent : les systèmes connectés en série, en parallèle, et en série et parallèle
- les composants comprennent : les modules, les onduleurs, les batteries haute tension, les moteurs d’entraînement, les convertisseurs et les câblages
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures, les normes et les bulletins de maintenance
- les outils et l’équipement : l’EPI spécialisé, les dispositifs de sécurité, les multimètres numériques spécialisés, les outils d’entretien électroniques, les outils à main spécialisés (outils isolés), les outils et l’équipement propre au fabricant, les mégohmmètres et les outils d’aide au levage
- les dangers comprennent : les chocs électriques, les arcs électriques, les étincelles et les chutes
- les symptômes des problèmes comprennent : le manque de puissance, les machines qui ne bougent pas, les machines qui ne démarrent pas, les bruits, les voyants lumineux, les composants qui ne fonctionnent pas et le fonctionnement intermittent
- les inspections sensorielles comprennent : les inspections auditives, visuelles et tactiles
- les défectuosités comprennent : les composants desserrés, les câblages endommagés, les fuites, les moteurs d’entraînement inopérants et les composants endommagés
I-40.03 - Réparer les machines hybrides
NL | NS | PE | NB | QC | ON | MB | SK | AB | BC | NT | YT | NU |
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oui | oui | oui | oui | oui | oui | oui | non | non | oui | NV | NV | NV |
Code de référence | Critères de performance | Preuves de compétence |
---|---|---|
I-40.03.01P | choisir et utiliser les outils et l’équipement | les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.02P | mettre les composants hors tension et libérer et isoler leur énergie emmagasinée | les composants sont mis hors tension et leur énergie emmagasinée est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.03P | nettoyer les composants | les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.04P | enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions | les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.05P | choisir les pièces et le matériel | les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.06P | suivre l’ordre de réparation | l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.07P | assembler et installer les composants | les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.08P | remplacer les composants | les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.10P | remettre en état les composants | les composants sont remis en état selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.11P | réparer les composants | les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.12P | réassembler les composants et prendre les mesures | les composants sont réassemblés et les mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.13P | prendre les mesures | les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.14P | ajuster et calibrer les composants et les pièces | les composants et les pièces sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.15P | lire et effacer les codes d’anomalie | les codes d’anomalie sont lus et effacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.16P | mettre à jour les logiciels | les logiciels sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.17P | vérifier les réparations | les réparations sont vérifiées dans des conditions d’utilisation afin de s’assurer qu’elles respectent les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-40.03.18P | noter les réparations effectuées | les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement : l’EPI spécialisé, les dispositifs de sécurité, les multimètres numériques spécialisés, les outils d’entretien électroniques, les outils à main spécialisés (outils isolés), les outils et l’équipement propre au fabricant, les mégohmmètres et les outils d’aide au levage
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures, les normes et les bulletins de maintenance
- les composants comprennent : les modules, les onduleurs, les batteries haute tension, les moteurs d’entraînement, les convertisseurs et les câblages
- les conditions comprennent : le manque de puissance d’entraînement, les composants défaillants, les composants brûlés et les avertissements sonores et visuels
- les mesures comprennent : les mesures des tolérances, du débit du générateur, de la vitesse de rotation du moteur, de la tension, de l’intensité, de la conductivité, de la résistance, les bancs d’essai et les essais de décrochage
Code de référence | Résultats d’apprentissage | Objectifs d’apprentissage |
---|---|---|
I-40.03.01L | démontrer la connaissance des systèmes des machines hybrides, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement | nommer les types de systèmes des machines hybrides et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes des machines hybrides | ||
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes des machines hybrides figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance | ||
nommer les effets possibles des réparations sur l’environnement, et décrire les mesures d’atténuation et de prévention s’y rattachant | ||
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications | ||
I-40.03.02L | démontrer la connaissance des méthodes de réparation des composants des systèmes des machines hybrides | nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les composants et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des composants des systèmes des machines hybrides | ||
décrire comment mettre hors tension les composants et libérer ou verrouiller l’énergie emmagasinée | ||
décrire comment lire et effacer les codes d’anomalie | ||
décrire comment mettre à jour les logiciels | ||
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants | ||
décrire comment réparer, remplacer ou remettre en état les composants | ||
décrire comment ajuster et calibrer les composants | ||
décrire comment recycler et éliminer les composants | ||
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé | ||
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel | ||
I-40.03.03L | démontrer la connaissance des exigences de formation pour faire la maintenance des systèmes des machines hybrides et de leurs composants | nommer les exigences de formation pour faire la maintenance des systèmes des machines hybrides et de leurs composants |
I-40.03.04L | démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes des machines hybrides et à leurs composants | nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone | ||
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les systèmes des machines hybrides comprennent : les systèmes connectés en série, en parallèle, et en série et parallèle
- les composants comprennent : les modules, les onduleurs, les batteries haute tension, les moteurs d’entraînement, les convertisseurs et les câblages
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures, les normes et les bulletins de maintenance
- les outils et l’équipement : l’EPI spécialisé, les dispositifs de sécurité, les multimètres numériques spécialisés, les outils d’entretien électroniques, les outils à main spécialisés (outils isolés), les outils et l’équipement propre au fabricant, les mégohmmètres et les outils d’aide au levage
- les dangers comprennent : les chocs électriques, les arcs électriques, les étincelles, les charges lourdes, les chutes, les brûlures et les températures de travail élevées
Tâche I-41 Faire la maintenance des machines tout électriques, en diagnostiquer les problèmes et les réparer
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes d’équipement lourd travaillent sur les moteurs électriques, les onduleurs, les convertisseurs, les batteries haute tension et les systèmes d’aide connexes des machines tout électriques. La sécurité est d’une importance capitale en raison du risque d’électrocution lors du travail avec des tensions élevées.
I-41.01 - Faire la maintenance des machines tout électriques
NL | NS | PE | NB | QC | ON | MB | SK | AB | BC | NT | YT | NU |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui | oui | non | oui | oui | oui | oui | non | non | oui | NV | NV | NV |
Code de référence | Critères de performance | Preuves de compétence |
---|---|---|
I-41.01.01P | choisir et utiliser les outils et l’équipement | les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.01.02P | mettre les composants hors tension et libérer et isoler leur énergie emmagasinée | les composants sont mis hors tension et leur énergie emmagasinée est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.01.03P | nettoyer les composants | les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.01.04P | faire les inspections sensorielles | les inspections sensorielles sont faites pour déceler les composants usés, endommagés ou défectueux, et les fuites |
I-41.01.05P | prendre les mesures | les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.01.06P | vérifier les niveaux des fluides | les niveaux des fluides sont vérifiés pour déterminer s’ils respectent les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.01.07P | enlever et remplacer les consommables | les consommables sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.01.08P | recycler et éliminer les consommables | les consommables sont recyclés et éliminés selon les règlements provinciaux et territoriaux |
I-41.01.09P | enlever et remplacer les composants | les composants sont enlevés et remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.01.10P | lubrifier les composants | les composants sont lubrifiés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.01.11P | ajuster et calibrer les composants | les composants sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.01.12P | lire et effacer les codes d’anomalie | les codes d’anomalie sont lus et effacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.01.13P | mettre à jour les logiciels | les logiciels sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.01.14P | noter les renseignements sur la maintenance et les résultats de l’inspection | les renseignements liés à la maintenance et les résultats de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement : l’EPI spécialisé, les dispositifs de sécurité, les multimètres numériques spécialisés, les outils d’entretien électroniques, les outils à main spécialisés (outils isolés), les outils et l’équipement propre au fabricant, les mégohmmètres et les outils d’aide au levage
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures, les normes et les bulletins de maintenance
- les composants comprennent : les modules, les onduleurs, les batteries haute tension, les condensateurs, les moteurs d’entraînement, les générateurs, les convertisseurs et les câblages
- les consommables comprennent : les filtres, les fluides, les fusibles et les diodes
Code de référence | Résultats d’apprentissage | Objectifs d’apprentissage |
---|---|---|
I-41.01.01L | démontrer la connaissance des systèmes des machines tout électriques, de leurs composants, de leurs consommables, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement | nommer les types de systèmes des machines tout électriques, leurs composants et leurs consommables, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants | ||
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes des machines tout électriques figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance | ||
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications | ||
I-41.01.02L | démontrer la connaissance des méthodes de maintenance des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants | nommer les outils et l’équipement utilisés pour faire la maintenance des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la maintenance des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants | ||
décrire comment mettre hors tension les composants et libérer ou verrouiller l’énergie emmagasinée | ||
décrire comment inspecter les composants | ||
décrire comment nettoyer les composants | ||
décrire comment faire la maintenance des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants | ||
décrire comment lire et effacer les codes d’anomalie | ||
décrire comment mettre à jour les logiciels | ||
décrire comment enlever, remplacer, recycler et éliminer les consommables | ||
nommer les défectuosités trouvées dans les systèmes des machines tout électriques | ||
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé | ||
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel | ||
I-41.01.03L | démontrer la connaissance des exigences de formation pour faire la maintenance des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants | nommer les exigences de formation pour faire la maintenance des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants |
I-41.01.04L | démontrer la connaissance des méthodes utilisées pour mesurer les composants | décrire comment mesurer les composants |
I-41.01.05L | démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes des machines tout électriques et à leurs composants | nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone | ||
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les systèmes des machines tout électriques comprennent : les entraînements en courant alternatif, les systèmes de charge rapide, les systèmes enfichables et les systèmes d’autonomie prolongée
- les composants comprennent : les modules, les onduleurs, les batteries haute tension, les condensateurs, les moteurs d’entraînement, les générateurs, les convertisseurs et les câblages
- les consommables comprennent : les filtres, les fluides, les fusibles et les diodes
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures, les normes et les bulletins de maintenance
- les outils et l’équipement : l’EPI spécialisé, les dispositifs de sécurité, les multimètres numériques spécialisés, les outils d’entretien électroniques, les outils à main spécialisés (outils isolés), les outils et l’équipement propre au fabricant, les mégohmmètres et les outils d’aide au levage
- les dangers comprennent : les électrocutions, les arcs électriques, les étincelles, les charges lourdes, les chutes et les températures de travail élevées
I-41.02 - Diagnostiquer les problèmes des machines tout électriques
NL | NS | PE | NB | QC | ON | MB | SK | AB | BC | NT | YT | NU |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui | oui | non | oui | oui | oui | oui | non | non | oui | NV | NV | NV |
Code de référence | Critères de performance | Preuves de compétence |
---|---|---|
I-41.02.01P | nommer les symptômes des problèmes | les symptômes des problèmes sont nommés en consultant le client ou l’opérateur |
I-41.02.02P | faire les inspections sensorielles | les inspections sensorielles sont faites pour déterminer les conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.02.03P | choisir et utiliser les outils et l’équipement | les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.02.04P | enlever et démonter les composants pour déceler le problème | les composants sont enlevés et démontés pour déceler le problème |
I-41.02.05P | inspecter les composants pour déterminer leurs conditions | les composants sont inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.02.06P | prendre les mesures | les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.02.07P | prendre connaissance des plaintes et vérifier si les machines tout électriques fonctionnent comme prévu | les plaintes sont connues et le fonctionnement prévu des machines tout électriques est vérifié en le comparant aux spécifications des sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.02.08P | mettre les composants hors tension et libérer et isoler leur énergie emmagasinée | les composants sont mis hors tension et leur énergie emmagasinée est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.02.09P | lire et effacer les codes d’anomalie | les codes d’anomalie sont lus et effacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.02.10P | mettre à jour les logiciels | les logiciels sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.02.11P | suivre les étapes de diagnostic et faire des essais | les étapes de diagnostic sont suivies et les essais sont faits selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.02.12P | vérifier les diagnostics | les diagnostics sont vérifiés en interprétant les résultats des essais et en les comparant aux sources d’information des fabricants sur la maintenance ou aux valeurs attendues |
I-41.02.13P | faire l’analyse des défaillances | l’analyse des défaillances est faite pour déterminer leur source |
I-41.02.14P | noter les résultats des essais et de l’inspection | les résultats des essais et de l’inspection sont notés selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, d’utilisation future et de suivi |
I-41.02.15P | interpréter les résultats des diagnostics pour déterminer les prochaines étapes | les résultats des diagnostics sont interprétés pour déterminer les prochaines étapes |
Champ d’application
- les symptômes des problèmes comprennent : le manque de puissance, les machines qui ne bougent pas, les machines qui ne démarrent pas, les bruits, les voyants lumineux, les composants qui ne fonctionnent pas et le fonctionnement intermittent
- les inspections sensorielles comprennent : les inspections auditives, visuelles et tactiles
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures, les normes et les bulletins de maintenance
- les outils et l’équipement : l’EPI spécialisé, les dispositifs de sécurité, les multimètres numériques spécialisés, les outils d’entretien électroniques, les outils à main spécialisés (outils isolés), les outils et l’équipement propre au fabricant, les mégohmmètres et les outils d’aide au levage
- les composants comprennent : les modules, les onduleurs, les batteries haute tension, les moteurs d’entraînement, les convertisseurs, les câblages et les systèmes de chargement
- les mesures comprennent : les mesures des tolérances, du débit du générateur, de la vitesse de rotation du moteur, de la tension, de l’intensité, de la conductivité et de la résistance
- les essais comprennent : les essais en utilisation ainsi que les essais de tension et d’intensité, de contrôle de la résistance, d’isolation de la tension, d’isolation et les essais de fonctionnement
- les prochaines étapes comprennent : les réparations, le remplacement ou l’ajustement des composants et les diagnostics approfondis
Code de référence | Résultats d’apprentissage | Objectifs d’apprentissage |
---|---|---|
I-41.02.01L | démontrer la connaissance des systèmes des machines tout électriques, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement | nommer les types de systèmes des machines tout électriques et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants | ||
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes des machines tout électriques figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance | ||
confirmer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications | ||
I-41.02.02L | démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des problèmes des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants | nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les problèmes des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives au diagnostic des problèmes des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants | ||
décrire les causes et les symptômes des problèmes courants | ||
décrire comment mettre hors tension les composants et libérer ou verrouiller l’énergie emmagasinée | ||
décrire comment nettoyer les composants | ||
décrire comment inspecter les systèmes des machinestout électriques et leurs composants | ||
décrire comment mettre à l’essai les systèmes des machines tout électriques et leurs composants | ||
décrire comment interpréter les résultats des diagnostics pour les systèmes des machines tout électriques et leurs composants | ||
nommer les défectuosités trouvées lors des diagnostics des problèmes des systèmes des machines tout électriques | ||
nommer les étapes de l’analyse des défaillances | ||
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé | ||
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel | ||
I-41.02.03L | démontrer la connaissance des exigences de formation pour faire la maintenance des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants | nommer les exigences de formation pour faire la maintenance des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants |
Champ d’application
- les systèmes des machines tout électriques comprennent : les entraînements en courant alternatif, les systèmes en série et en parallèle, les systèmes de charge rapide, les systèmes enfichables et les systèmes d’autonomie prolongée
- les composants comprennent : les modules, les onduleurs, les batteries haute tension, les moteurs d’entraînement, les convertisseurs, les câblages et les systèmes de chargement
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures, les normes et les bulletins de maintenance
- les outils et l’équipement : l’EPI spécialisé, les dispositifs de sécurité, les multimètres numériques spécialisés, les outils d’entretien électroniques, les outils à main spécialisés (outils isolés), les outils et l’équipement propre au fabricant, les mégohmmètres et les outils d’aide au levage
- les dangers comprennent : les chocs électriques, les arcs électriques, les étincelles, les chutes et les températures de travail élevées
- les symptômes des problèmes comprennent : le manque de puissance, les machines qui ne bougent pas, les machines qui ne démarrent pas, les bruits, les voyants lumineux, les composants qui ne fonctionnent pas et le fonctionnement intermittent
- les défectuosités comprennent : les composants desserrés, les câblages endommagés, les fuites, les moteurs d’entraînement inopérants et les composants endommagés
I-41.03 - Réparer les machines tout électriques
NL | NS | PE | NB | QC | ON | MB | SK | AB | BC | NT | YT | NU |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui | oui | non | oui | oui | oui | oui | non | non | oui | NV | NV | NV |
Code de référence | Critères de performance | Preuves de compétence |
---|---|---|
I-41.03.01P | choisir et utiliser les outils et l’équipement | les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon la tâche et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.02P | mettre les composants hors tension et libérer et isoler leur énergie emmagasinée | les composants sont mis hors tension et leur énergie emmagasinée est libérée et isolée selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.03P | nettoyer les composants | les composants sont nettoyés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.04P | enlever, démonter et inspecter les composants pour déterminer leurs conditions | les composants sont enlevés, démontés et inspectés pour déterminer leurs conditions selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.05P | choisir les pièces et le matériel | les pièces et le matériel sont choisis selon les réparations nécessaires et les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.06P | suivre l’ordre de réparation | l’ordre de réparation est suivi selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.07P | assembler et installer les composants | les composants sont assemblés et installés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.08P | remplacer les composants | les composants sont remplacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.09P | remettre en état les composants | les composants sont remis en état selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.10P | réparer les composants | les composants sont réparés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.11P | réassembler les composants et prendre les mesures | les composants sont réassemblés et les mesures sont prises selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.12P | prendre les mesures | les mesures sont prises et comparées aux valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.13P | ajuster et calibrer les composants et les pièces | les composants et les pièces sont ajustés et calibrés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.14P | lire et effacer les codes d’anomalie | les codes d’anomalie sont lus et effacés selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.15P | mettre à jour les logiciels | les logiciels sont mis à jour selon les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.16P | vérifier les réparations | les réparations sont vérifiées dans des conditions d’utilisation afin de s’assurer qu’elles respectent les valeurs figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance |
I-41.03.17P | noter les réparations effectuées | les réparations sont notées selon les exigences des fabricants aux fins de garantie, de responsabilité, d’utilisation future et de suivi |
Champ d’application
- les outils et l’équipement : l’EPI spécialisé, les dispositifs de sécurité, les multimètres numériques spécialisés, les outils d’entretien électroniques, les outils à main spécialisés (outils isolés), les outils et l’équipement propre au fabricant, les mégohmmètres et les outils d’aide au levage
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures, les normes et les bulletins de maintenance
- les composants comprennent : les modules, les onduleurs, les batteries haute tension, les moteurs d’entraînement, les convertisseurs, les câblages et les systèmes de chargement
- les mesures comprennent : les mesures des tolérances, du débit du générateur, de la vitesse de rotation du moteur, de la tension, de l’intensité, de la conductivité et de la résistance
Code de référence | Résultats d’apprentissage | Objectifs d’apprentissage |
---|---|---|
I-41.03.01L | démontrer la connaissance des systèmes des machines tout électriques, de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs applications et de leur fonctionnement | nommer les types de systèmes des machines tout électriques et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
décrire les principes de fonctionnement des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants | ||
interpréter les renseignements relatifs aux systèmes des machines tout électriques figurant dans les sources d’information des fabricants sur la maintenance | ||
nommer les effets possibles des réparations sur l’environnement, et décrire les mesures d’atténuation et de prévention s’y rattachant | ||
nommer les types, la viscosité et la qualité des fluides et des lubrifiants, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications | ||
I-41.03.02L | démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants | nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les systèmes des machines tout électriques et leurs composants, et décrire leurs applications et comment les utiliser |
nommer les dangers, et décrire les pratiques de travail sécuritaires relatives à la réparation des systèmes des machines tout électriques et de leurs composants | ||
décrire comment mettre hors tension les composants et libérer ou verrouiller l’énergie emmagasinée | ||
décrire comment lire et effacer les codes d’anomalie | ||
décrire comment mettre à jour les logiciels | ||
décrire comment enlever, démonter, assembler et inspecter les composants | ||
décrire comment ajuster et calibrer les composants | ||
décrire comment recycler et éliminer les composants | ||
nommer le matériel pouvant être reconditionné, réutilisé ou recyclé | ||
nommer les pratiques qui réduisent le gaspillage de matériel | ||
I-41.03.03L | démontrer la connaissance des exigences de formation pour réparer les systèmes des machines tout électriques et leurs composants | nommer les exigences de formation pour réparer les systèmes des machines tout électriques et leurs composants |
I-41.03.04L | démontrer la connaissance des technologies et des pratiques émergentes liées aux systèmes des machines tout électriques et à leurs composants | nommer les technologies qui réduisent les effets sur l’environnement |
décrire les stratégies et les pratiques qui réduisent l’empreinte carbone | ||
nommer les technologies qui traitent des émissions et de la pollution, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
Champ d’application
- les systèmes des machines tout électriques comprennent : les entraînements en courant alternatif, les systèmes en série et en parallèle, les systèmes de charge rapide, les systèmes enfichables et les systèmes d’autonomie prolongée
- les composants comprennent : les modules, les onduleurs, les batteries haute tension, les moteurs d’entraînement, les convertisseurs, les câblages et les systèmes de chargement
- les sources d’information des fabricants sur la maintenance comprennent : les programmes d’entretien, les spécifications, les recommandations, les procédures, les normes et les bulletins de maintenance
- les outils et l’équipement : l’EPI spécialisé, les dispositifs de sécurité, les multimètres numériques spécialisés, les outils d’entretien électroniques, les outils à main spécialisés (outils isolés), les outils et l’équipement propre au fabricant, les mégohmmètres et les outils d’aide au levage
- les dangers comprennent : les chocs électriques, les arcs électriques, les étincelles, les chutes, les charges lourdes et les températures de travail élevées